CN209969782U - 一种钢带冲切机的上料定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢带冲切机的上料定位装置，属于钢带生产加工的技术领域，其包括上料架，上料架上水平设置有多个输送辊，输送辊的一侧设置有两个进料辊，进料辊连接有驱动进料辊转动的驱动件，所述输送辊的外壁滑移连接有两个限位块，限位块与上料架之间设置有双向螺杆，双向螺杆的一端依次穿过两个限位块并分别与限位块螺纹连接，且端部与上料架转动连接，双向螺杆两端的螺纹旋向相反，两个限位块相靠近的一侧开设有限位槽，限位槽内设置有刮板，刮板与限位槽的内壁连接，刮板的下方设置有调高板，调高板与限位块之间设置有调高件。本实用新型具有减小钢带边缘处的毛刺，提高产品质量的效果。

Description

一种钢带冲切机的上料定位装置

技术领域

本实用新型涉及钢带生产加工的技术领域，尤其是涉及一种钢带冲切机的上料定位装置。

背景技术

在生产加工汽车零配件时，通常需要对钢带进行冲压裁切，钢带在使用时大多呈卷放置，因此，在加工汽车零配件前需要开卷机将钢带开卷，再由上料装置将钢带由开卷机输送至冲切机的冲压机构处。

现有的冲切机包括上料机构和冲切机构，通常将上料机构设置于开卷机的一侧，则，冲切机构位于上料机构远离开卷机的一侧。上料机构包括上料架，上料架上固定连接有多个输送辊，输送辊为圆柱状，轴线与地面平行，上料架靠近冲切机构的一端转动连接有两个进料辊，两个进料辊上下正对且相互平行设置，进料辊由电机带动转动，电机固定于上料架的一侧。

需要上料时，将钢带的一端穿过两个进料辊之间，由电机带动两个进料辊转动，从而将钢带输送至冲切机构处。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钢带通常是由钢板裁切而成，钢带的边缘很可能出现毛刺，降低产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢带冲切机的上料定位装置，减小钢带边缘处的毛刺，提高产品质量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢带冲切机的上料定位装置，包括上料架，上料架上水平设置有多个输送辊，输送辊的一侧设置有两个进料辊，进料辊连接有驱动进料辊转动的驱动件，所述输送辊与进料辊之间设置有两个限位柱，限位柱固定于支架上，限位柱的外壁滑移连接有两个限位块，限位块与上料架之间设置有双向螺杆，双向螺杆的一端依次穿过两个限位块并分别与限位块螺纹连接，且端部与上料架转动连接，双向螺杆两端的螺纹旋向相反，两个限位块相靠近的一侧开设有限位槽，限位槽内设置有刮板，刮板与限位槽的内壁连接，刮板的下方设置有调高板，调高板与限位块之间设置有调高件。

通过采用上述技术方案，需要对钢带冲切时，首先转动双向螺杆，带动两个限位块相互靠近或远离，以调节两个限位块之间的距离，使得钢带刚好由两个限位槽之间通过；再通过调高件调节调高板的高度，使得调高板的上表面与钢带贴合，同时，钢带的上表面与刮板贴合；钢带的一端延伸至两个进料辊之间，由驱动件带动进料辊转动，从而实现钢带的进料过程；钢带被输送时，刮板不断将钢带边缘凸出的毛刺刮落，提高钢带表面的平整性，提高产品加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述调高件包括调高螺杆，调高螺杆的一端穿过限位块并与限位块螺纹连接，且端部与调高板转动连接。

通过采用上述技术方案，转动调高螺杆，即可带动调高板向靠近或远离刮板的方向移动，使得钢带的上表面与刮板的表面贴合或远离，从而刮去钢带边缘处的毛刺，调高螺杆的结构简单，在使用时只需转动或反向转动即可，操作简单，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述调高螺杆上设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置可增加人手与调高螺杆之间的着力点，便于便于工人用手握住调高螺杆，无需借助工具即可转动调高螺杆，提高使用调高螺杆的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽靠近进料辊的一端连通有清理槽，清理槽内转动连接有固定杆，固定杆远离清理槽的一端向限位槽的一端延伸，固定杆的下表面设置有海绵，固定杆靠近限位槽开口的一端连接有铰接有拉杆，铰接轴位于竖直平面内，拉杆与限位块之间设置有固定件。

通过采用上述技术方案，刮板将钢带边缘的毛刺刮落后，碎屑将留存于钢带的表面，此时，钢带继续移动，将经过海绵的底端，海绵可擦去钢带表面的碎屑，提高钢带表面的清洁度，当海绵一侧的碎屑较多时，可取下固定件并拉动拉杆，带动固定杆向靠近清理槽的方向转动，从而使得海绵将碎屑由钢带的表面推至清理槽处，继续转动即可将碎屑由清理槽推出，从而实现对碎屑的清理，提高钢带表面的清洁度。

本实用新型进一步设置为：所述海绵靠近固定杆的一侧设置有连接杆，连接杆与海绵固定连接，连接杆的上表面设置有T字形的滑块，固定杆上开设有与滑槽相适配的滑槽。

通过采用上述技术方案，当海绵较脏时，可滑动滑块，直至滑块由滑槽内滑出，即可将固定杆及海绵由固定杆上取下，便于实现对海绵的清理或更换，提高使用海绵的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括竖直设置的定位杆，限位块靠近清理槽的一侧设置有定位板，定位板上开设定位槽，定位杆的一端穿过拉杆并与拉杆滑移连接且端部卡嵌于定位槽内。

通过采用上述技术方案，将定位杆由定位槽内取出，即可解除对拉杆的固定，拉动或推动拉杆即可带动固定杆及海绵移动；将定位杆的一端穿过拉杆并使其端部卡嵌于定位槽内，即可实现对拉杆的临时固定，定位杆的结构简单，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述限位块靠近清理槽的一侧设置有开口朝上的收集盒。

通过采用上述技术方案，当碎屑被海绵由清理槽内推出时，可直接落至收集盒内，降低碎屑落至地面的可能性，提高地面的清洁度。

本实用新型进一步设置为：所述收集盒与限位块为可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，当收集盒内的碎屑较多时，可将收集盒由限位块的一侧拆卸下来，便于转移碎屑，无需借助其他工具将碎屑由收集盒中取出，提高使用收集盒的便利性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.刮板的设置可不断将钢带边缘凸出的毛刺刮落，提高钢带表面的平整性，提高产品加工质量；

2.海绵可擦去钢带表面的碎屑，提高钢带表面的清洁度，当海绵一侧的碎屑较多时，再拉动拉杆，带动固定杆及海绵向靠近清理槽的方向转动，从而使得海绵将碎屑由清理槽推出，实现对碎屑的清理，降低碎屑堆积于钢带表面的可能性；

3.收集盒的设置便于收集碎屑，降低碎屑落至地面的可能性，提高地面的清洁度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型体现限位块的结构示意图；

图3是本实用新型体现拉杆与固定杆连接结构的示意图；

图4是本实用新型体现限位块另一视角的结构示意图。

图中，1、上料架；11、输送辊；12、进料辊；121、电机；13、限位柱；2、限位块；21、双向螺杆；22、限位槽；221、刮板；222、清理槽；3、调高板；31、调高螺杆；311、把手；4、清理组件；41、固定杆；411、滑槽；42、连接杆；421、海绵；422、滑块；51、拉杆；511、固定孔；52、定位板；521、定位槽；53、定位杆；6、收集盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种钢带冲切机的上料定位装置，包括上料架1，上料架1转动连接有两个进料辊12，进料辊12由电机121带动转动，进料辊12的一侧设置有多个输送辊11，输送辊11上滑移连接有两个限位块2，两个限位块2内设置有刮板221和海绵421，海绵421铰接有气缸，限位块2远离限位槽22的一侧设置有收集盒6。

上料架1通常位于开卷机与冲切机的冲切机构之间，参照图1，上料架1上转动连接有两个进料辊12，进料辊12的轴线与地面平行，两个进料辊12上下正对且相互平行设置，两个进料辊12之间留有供钢带穿过的空隙。进料辊12由电机121带动转动，电机121固定于上料架1的一侧，输出轴与其中一个进料辊12的端部固定连接。

进料辊12的一侧设置有多个输送辊11。输送辊11的轴线与进料辊12的轴线平行，输送辊11的两端分别与支架的侧壁转动连接。输送辊11与进料辊12之间设置有两个限位柱13，限位柱13与输送辊11的轴线一致，两端与支架1的两侧内壁固定连接。

参照图1，限位柱13的圆周外壁滑动连接有两个限位块2。限位块2为水平设置，限位块2连接有双向螺杆21，双向螺杆21依次穿过两个限位块2并分别于限位块2螺纹连接，端部与上料架1的侧壁转动连接，双向螺杆21两端的螺纹旋向相反，转动双向螺杆21即可带动两个限位块2相互靠近或远离，从而调节两个限位块2之间的间距。

需要对钢带加工时，首先根据钢带的宽度调节两个限位块2之间的距离，使得钢带由两个限位块2之间通过，再将钢带的一端由两个进料辊12之间穿过，电机121的输出轴转动，即可带动进料辊12转动，从而实现钢带的上料过程。限位块2的设置可用于限制钢带在水平方向的位移，从而减小钢带在水平方向的移动，减小钢带经过两个进料辊12时出现褶皱、端面不平整的现象。

结合图2，两个限位块2相靠近的一侧分别开设有限位槽22，限位槽22内水平设置有刮板221，刮板221的侧壁与限位槽22的内壁固定连接，刮板221远离进料辊12的一侧设置有刀刃。刮板221的下方水平设置有调高板3，调高板3与限位块2之间设置有调高螺杆31。

参照图2，调高螺杆31的一端穿过限位块2并与限位块2螺纹连接，且端部与调高板3的下表面转动连接，调高螺杆31远离调高板3的一端设置有把手311。把手311的设置可增加人手与调高螺杆31之间的着力点，便于工人握住并转动调高螺杆31。

当钢带由两个限位块2之间经过时，可先转动调高螺杆31，带动调高板3向上移动，直至调高板3的上表面与钢带贴合，同时，刮板221的下表面与钢带贴合，再将钢带由两个限位槽22之间穿过并延伸至两个进料辊12之间。

当电机121带动进料辊12转动时，钢带不断由限位块2被输送至进料辊12处，期间刮板221可不断将钢带边缘处的毛刺刮落，从而减小钢带表面的毛刺，提高钢带表面的平整性。

结合图3，限位槽22的一端处连通有清理槽222，清理槽222贯穿限位块2远离限位槽22的侧壁。清理槽222内设置有清理组件4，清理组件4包括水平设置的固定杆41和连接杆42。固定杆41的上表面与清理槽222的顶端内壁转动连接，转动轴位于竖直平面内。

结合图3，连接杆42位于固定杆41的下表面，固定杆41的下表面开设有T字状的滑槽411，滑槽411内滑移连接有与其相适配的滑块422，滑块422与连接杆42的上表面固定连接。连接杆42的下表面设置有海绵421，海绵421与连接杆42固定连接，海绵421的下表面与刮板221的下表面齐平。

固定杆41的侧壁铰接有拉杆51，铰接轴位于竖直平面内，拉杆51远离固定杆41的一端穿过清理槽222并延伸至限位块2的外部。参照图3，限位块2靠近清理槽222的侧壁水平设置有定位板52，定位板52的侧壁与限位块2固定连接，结合图4，定位板52的顶端开设有定位槽521。定位槽521内卡嵌有定位杆53，拉杆51靠近定位板52的一端竖直开设有贯穿的固定孔511，定位杆53穿过固定孔511，从而将连接杆42的一端固定于限位块2的一侧，防止连接杆42随意晃动。

刮板221将钢带表面的毛刺刮落后，碎屑将留在钢带的表面，此时，由定位板52内取下定位杆53并拉动连接杆42，即可带动固定杆41及海绵421向靠近清理槽222的方向转动，直至将碎屑由清理槽222推出。

参照图4，限位块2远离限位槽22的一侧设置有收集盒6，收集盒6为开口朝上设置的长方体槽状结构，靠近限位块2的一侧与限位块2的侧壁通过螺栓可拆卸固定连接。收集盒6可用于承接由清理槽222被推出的碎屑，降低碎屑掉落至地面的可能性，提高地面的清洁度。

本实施例的实施原理为：

需要对钢带冲切时，首先转动双向螺杆21，带动两个限位块2相互靠近或远离，以调节两个限位块2之间的距离，使得钢带刚好由两个限位槽22之间通过；再转动调高螺杆31，带动调高板3向靠近刮板221的方向移动，直至调高板3的上表面与钢带贴合，同时，钢带的上表面与刮板221贴合；钢带的一端延伸至两个进料辊12之间，由电机121带动进料辊12转动，从而实现钢带的进料过程；钢带被输送时，刮板221不断将钢带边缘凸出的毛刺刮落，海绵421可拦截钢带表面的碎屑，当碎屑过多时，可取下定位杆53，然后拉动拉杆51，带动海绵421向靠近收集盒6的方向转动，从而将碎屑带至收集盒6内；刮板221的设置可刮去钢带表面的毛刺，提高钢带表面的平整性，从而提高产品的加工质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢带冲切机的上料定位装置，包括上料架(1)，上料架(1)上水平设置有多个输送辊(11)，输送辊(11)的一侧设置有两个进料辊(12)，进料辊(12)连接有驱动进料辊(12)转动的驱动件，其特征在于：所述输送辊(11)与进料辊(12)之间设置有两个限位柱(13)，限位柱(13)固定于上料架(1)上，限位柱(13)的外壁滑移连接有两个限位块(2)，限位块(2)与上料架(1)之间设置有双向螺杆(21)，双向螺杆(21)的一端依次穿过两个限位块(2)并分别与限位块(2)螺纹连接，且端部与上料架(1)转动连接，双向螺杆(21)两端的螺纹旋向相反，两个限位块(2)相靠近的一侧开设有限位槽(22)，限位槽(22)内设置有刮板(221)，刮板(221)与限位槽(22)的内壁连接，刮板(221)的下方设置有调高板(3)，调高板(3)与限位块(2)之间设置有调高件。

2.根据权利要求1所述的一种钢带冲切机的上料定位装置，其特征在于：所述调高件包括调高螺杆(31)，调高螺杆(31)的一端穿过限位块(2)并与限位块(2)螺纹连接，且端部与调高板(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢带冲切机的上料定位装置，其特征在于：所述调高螺杆(31)上设置有把手(311)。

4.根据权利要求1所述的一种钢带冲切机的上料定位装置，其特征在于：所述限位槽(22)靠近进料辊(12)的一端连通有清理槽(222)，清理槽(222)内转动连接有固定杆(41)，固定杆(41)远离清理槽(222)的一端向限位槽(22)的一端延伸，固定杆(41)的下表面设置有海绵(421)，固定杆(41)靠近限位槽(22)开口的一端连接有铰接有拉杆(51)，铰接轴位于竖直平面内，拉杆(51)与限位块(2)之间设置有固定件。

5.根据权利要求4所述的一种钢带冲切机的上料定位装置，其特征在于：所述固定件包括竖直设置的定位杆(53)，限位块(2)靠近清理槽(222)的一侧设置有定位板(52)，定位板(52)上开设定位槽(521)，定位杆(53)的一端穿过拉杆(51)并与拉杆(51)滑移连接且端部卡嵌于定位槽(521)内。

6.根据权利要求4所述的一种钢带冲切机的上料定位装置，其特征在于：所述海绵(421)靠近固定杆(41)的一侧设置有连接杆(42)，连接杆(42)与海绵(421)固定连接，连接杆(42)的上表面设置有T字形的滑块(422)，固定杆(41)上开设有与滑槽(411)相适配的滑槽(411)。

7.根据权利要求4所述的一种钢带冲切机的上料定位装置，其特征在于：所述限位块(2)靠近清理槽(222)的一侧设置有开口朝上的收集盒(6)。

8.根据权利要求7所述的一种钢带冲切机的上料定位装置，其特征在于：所述收集盒(6)与限位块(2)为可拆卸固定连接。

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