CN220296387U - 一种机械加工通用托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工通用托架，包括托板,所述托板的上表面设有工件本体，所述托板上表面处于工件本体的背面设有螺纹柱，所述螺纹柱的端部安装有电机本体，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套柱，所述螺纹柱远离电机本体的端部固定连接有挡板，所述螺纹套柱的表面开设有旋转槽，所述旋转槽的内壁活动连接有活动球，本实用新型一种机械加工通用托架，通过设置的第一齿轮、延伸板、角度标尺、定位轴、指针和摆动板，使用时，工作人员在功能板贴合工件本体之后将按压板旋转至需要的角度，摆动板本身与工件本体的对角线之间平行，摆动板旋转的角度是针对对角线旋转所需的角度，辅助工作人员对工件本体进行切削工作。

Description

一种机械加工通用托架

技术领域

本实用新型涉及一种通用托架，特别涉及一种机械加工通用托架。

背景技术

机械加工是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。

但是现有的设备进行使用时，并没有针对工件本体进行系统的角度测量的流程，可能导致切削工作不够细致，其次，切削工作会产生碎屑，这种碎屑无论是进入环境或是吸入人体都会造成较大的危害，因此，需要设计一种机械加工通用托架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工通用托架，以解决上述背景技术中提出的并没有针对工件本体进行系统的角度测量的流程，可能导致切削工作不够细致，其次，切削工作会产生碎屑，这种碎屑无论是进入环境或是吸入人体都会造成较大的危害，因此，需要设计一种机械加工通用托架的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工通用托架，包括托板,所述托板的上表面设有工件本体，所述托板上表面处于工件本体的背面设有螺纹柱，所述螺纹柱的端部安装有电机本体，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套柱，所述螺纹柱远离电机本体的端部固定连接有挡板，所述螺纹套柱的表面开设有旋转槽，所述旋转槽的内壁活动连接有活动球，所述旋转槽的内部活动连接有旋转环，所述旋转环的上表面开设有容纳槽，所述旋转环的一侧固定连接有按压板，所述按压板的下方设置有功能板，所述功能板的端部滑动连接有滑板，所述功能板上表面的中部设有第一齿轮，所述第一齿轮的底端定轴连接有延伸板，所述延伸板的端部固定连接有角度标尺，所述延伸板的下方定轴连接有指针，所述指针的端部定轴连接有定位轴，所述指针的下方固定连接有摆动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述指针处于延伸板的正下方，所述摆动板倾斜的角度与工件本体的对角线相互平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述指针的转动带动第一齿轮转动，所述旋转环与螺纹套柱之间转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压板与功能板之间固定连接，所述第一齿轮与定位轴之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆动板的一侧开设有吸入通道，所述摆动板的上表面固定连接有吸风仓，所述吸入通道的中部开设有收集通道，所述吸入通道中部的内壁固定连接有过滤网，所述摆动板远离吸入通道一侧的表面活动连接有收集仓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网的位置处于收集通道开口的上方，所述收集仓与摆动板之间卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧啮合有插接板，所述插接板的上表面固定连接有可伸缩连接杆，所述可伸缩连接杆的一侧固定连接有固定杆，所述按压板的内部开设有插接孔，所述托板上表面的一侧固定连接有滑架，所述滑架的内部滑动连接有与按压板固定连接的下压块，所述下压块的底部活动连接有连杆，所述连杆远离下压块的端部活动连接有定位移动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的第一齿轮、延伸板、角度标尺、定位轴、指针和摆动板，使用时，工作人员在功能板贴合工件本体之后将按压板旋转至需要的角度，摆动板本身与工件本体的对角线之间平行，摆动板旋转的角度是针对对角线旋转所需的角度，辅助工作人员对工件本体进行切削工作。

2、本实用新型通过设置的吸入通道、吸风仓、收集通道、过滤网和收集仓，在工作人员针对工件本体进行切削工作时，吸风仓内部的吸风扇将产生的碎屑收集至收集仓的内部，达到了方便工作人员针对碎屑进行收集的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型螺纹柱的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型第一齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型摆动板剖面的结构示意图。

图中：1、托板；2、工件本体；3、螺纹柱；4、电机本体；5、螺纹套柱；6、挡板；7、旋转槽；8、活动球；9、旋转环；10、容纳槽；11、按压板；12、功能板；13、滑板；14、第一齿轮；15、延伸板；16、角度标尺；17、定位轴；18、指针；19、摆动板；20、吸入通道；21、吸风仓；22、收集通道；23、过滤网；24、收集仓；25、第二齿轮；26、插接板；27、可伸缩连接杆；28、固定杆；29、插接孔；30、滑架；31、下压块；32、连杆；33、定位移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种机械加工通用托架的技术方案：

实施例一：

根据图1、图2和图3、图4所示，一种机械加工通用托架，包括托板1,托板1的上表面设有工件本体2，托板1上表面处于工件本体2的背面设有螺纹柱3，螺纹柱3的端部安装有电机本体4，螺纹柱3的表面螺纹连接有螺纹套柱5，螺纹柱3远离电机本体4的端部固定连接有挡板6，螺纹套柱5的表面开设有旋转槽7，旋转槽7的内壁活动连接有活动球8，旋转槽7的内部活动连接有旋转环9，旋转环9的上表面开设有容纳槽10，旋转环9的一侧固定连接有按压板11，按压板11的下方设置有功能板12，功能板12的端部滑动连接有滑板13，功能板12上表面的中部设有第一齿轮14，第一齿轮14的底端定轴连接有延伸板15，延伸板15的端部固定连接有角度标尺16，延伸板15的下方定轴连接有指针18，指针18的端部定轴连接有定位轴17，指针18的下方固定连接有摆动板19。

具体使用时，本实用新型一种机械加工通用托架，在装置进行使用时，工作人员首先将电机本体4启动，电机本体4带动螺纹柱3旋转，螺纹柱3带动螺纹套柱5以及按压板11下降，按压板11的下降首先带动功能板12进行下降，之后将功能板12一侧的底部针对工件本体2进行挤压，此时工作人员将指针18进行旋转，指针18的旋转带动摆动板19进行同步旋转，摆动板19与托板1的对角线之间相互平行，此时指针18转动的角度显示为摆动板19针对对角线之间的角度，最后工作人员根据需要切削的角度切削即可。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图5所示，摆动板19的一侧开设有吸入通道20，摆动板19的上表面固定连接有吸风仓21，吸入通道20的中部开设有收集通道22，吸入通道20中部的内壁固定连接有过滤网23，摆动板19远离吸入通道20一侧的表面活动连接有收集仓24。

具体使用时，本实用新型一种机械加工通用托架，在工作人员进行切削时首先将吸风仓21内部的吸风扇启动，之后产生的碎屑通过吸入通道20向着吸风仓21运动，当碎屑运动至过滤网23时遭受过滤网23的阻挡，当积累到一定的量时，碎屑落入收集通道22的内部，之后进入收集仓24的内部，方便工作人员集中处理。

实施例三：

在实施例一和二的基础之上，如图1所示，第一齿轮14的一侧啮合有第二齿轮25，第二齿轮25远离第一齿轮14的一侧啮合有插接板26，插接板26的上表面固定连接有可伸缩连接杆27，可伸缩连接杆27的一侧固定连接有固定杆28，按压板11的内部开设有插接孔29，托板1上表面的一侧固定连接有滑架30，滑架30的内部滑动连接有与按压板11固定连接的下压块31，下压块31的底部活动连接有连杆32，连杆32远离下压块31的端部活动连接有定位移动板33。

具体使用时，本实用新型一种机械加工通用托架，在按压板11下压时，按压板11同时将下压块31带动下压，下压块31将连杆32向着工件本体2的方向挤压，带动定位移动板33向着工件本体2的方向运动，，此时保证定位移动板33以及功能板12与工件本体2本身接触，此时工作人员将摆动板19旋转，摆动板19的旋转带动第一齿轮14转动，第一齿轮14的转动带动一侧啮合连接的第二齿轮25旋转，第二齿轮25的旋转带动由此而的插接板26向着插接孔29的方向移动，此时插接板26插接进入插接孔29的内部，进而将插接孔29卡死，辅助功能板12以及定位移动板33限位，进而将工件本体2定位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

Claims (7)

1.一种机械加工通用托架，包括托板（1）,所述托板（1）的上表面设有工件本体（2），其特征在于：所述托板（1）上表面处于工件本体（2）的背面设有螺纹柱（3），所述螺纹柱（3）的端部安装有电机本体（4），所述螺纹柱（3）的表面螺纹连接有螺纹套柱（5），所述螺纹柱（3）远离电机本体（4）的端部固定连接有挡板（6），所述螺纹套柱（5）的表面开设有旋转槽（7），所述旋转槽（7）的内壁活动连接有活动球（8），所述旋转槽（7）的内部活动连接有旋转环（9），所述旋转环（9）的上表面开设有容纳槽（10），所述旋转环（9）的一侧固定连接有按压板（11），所述按压板（11）的下方设置有功能板（12），所述功能板（12）的端部滑动连接有滑板（13），所述功能板（12）上表面的中部设有第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）的底端定轴连接有延伸板（15），所述延伸板（15）的端部固定连接有角度标尺（16），所述延伸板（15）的下方定轴连接有指针（18），所述指针（18）的端部定轴连接有定位轴（17），所述指针（18）的下方固定连接有摆动板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工通用托架，其特征在于：所述指针（18）处于延伸板（15）的正下方，所述摆动板（19）倾斜的角度与工件本体（2）的对角线相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工通用托架，其特征在于：所述指针（18）的转动带动第一齿轮（14）转动，所述旋转环（9）与螺纹套柱（5）之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工通用托架，其特征在于：所述按压板（11）与功能板（12）之间固定连接，所述第一齿轮（14）与定位轴（17）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工通用托架，其特征在于：所述摆动板（19）的一侧开设有吸入通道（20），所述摆动板（19）的上表面固定连接有吸风仓（21），所述吸入通道（20）的中部开设有收集通道（22），所述吸入通道（20）中部的内壁固定连接有过滤网（23），所述摆动板（19）远离吸入通道（20）一侧的表面活动连接有收集仓（24）。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工通用托架，其特征在于：所述过滤网（23）的位置处于收集通道（22）开口的上方，所述收集仓（24）与摆动板（19）之间卡接。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工通用托架，其特征在于：所述第一齿轮（14）的一侧啮合有第二齿轮（25），所述第二齿轮（25）远离第一齿轮（14）的一侧啮合有插接板（26），所述插接板（26）的上表面固定连接有可伸缩连接杆（27），所述可伸缩连接杆（27）的一侧固定连接有固定杆（28），所述按压板（11）的内部开设有插接孔（29），所述托板（1）上表面的一侧固定连接有滑架（30），所述滑架（30）的内部滑动连接有与按压板（11）固定连接的下压块（31），所述下压块（31）的底部活动连接有连杆（32），所述连杆（32）远离下压块（31）的端部活动连接有定位移动板（33）。