CN219598842U - 一种自动双头倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及倒角机技术领域，具体为一种自动双头倒角机，包括：加工台，所述加工台的顶面固定安装有防尘罩；两个安装架，两个所述安装架滑动连接在加工台的顶面，两个所述安装架上均设有倒角机本体；两组调节机构，所述两组调节机构设置在加工台上，且用于带动两个安装架移动，当加工台表面附着大量粉尘时可启动风机，通过出风头将风对外吹出，此时出风头会将防尘罩与加工台内的灰尘吹起，此时启动吸尘器，通过吸尘头将防尘罩内空气中的灰尘吸入吸尘器内，在出风头将粉尘吹起时，可通过活动机构带调节出风头的朝向，再通过移动机构带动滑台进行移动，便于出风头将防尘罩内的灰尘吹起，增强了后续除尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角机技术领域，具体为一种自动双头倒角机。
背景技术
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择，按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。
公开号：CN216126833U的中国专利，公开了一种自动双头倒角机，包括支撑台和倒角装置，所述支撑台上设有两组倒角装置，所述两组倒角装置对称设置，在两组倒角装置之间还设有送料装置，所述送料装置包括送料气缸和送料杆，所述送料装置前还设有固料装置，所述固料装置包括固料架和固料座，所述固料架上设有固料夹，所述固料夹通过第一气缸上下滑动连接在固料架上，所述固料夹包括固料夹底座、双头气缸、夹头和滑块，所述固料夹底座内设有双头气缸，所述双头气缸活动端均连接有滑块，所述滑块上均设有夹头。
上述专利中存在以下问题：
对工件进行加工时，会产生大量的粉尘，由于缺少除尘设备，工人长时间作业会吸入大量的浮尘进入体内，时间长了以后会严重影响工人的身体健康，并且大量的灰尘对外飘散会造成灰尘进入工作人员眼睛内，影响工人作业，鉴于此，我们提出一种自动双头倒角机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动双头倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动双头倒角机，包括：
加工台，所述加工台的顶面固定安装有防尘罩；
两个安装架，两个所述安装架滑动连接在加工台的顶面，两个所述安装架上均设有倒角机本体；
两组调节机构，所述两组调节机构设置在加工台上，且用于带动两个安装架移动；
两个滑杆，两个所述滑杆固定安装在防尘罩的内侧壁，两个所述滑杆上滑动连接有同一个滑台，所述滑台的底面固定安装有两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有同一个出风头，所述防尘罩的顶面固定安装有风机，所述风机上设有送风软管，所述送风软管的一端与出风头固定连接；
活动机构，所述活动机构设置在滑台上，且用于带动出风头在两个安装板之间转动；
多组吸尘机构，多组所述吸尘机构等间距均匀分布在防尘罩上；
移动机构，所述移动机构设置在防尘罩上，且用于带动滑台移动。
优选的，所述调节机构包括顶槽，所述顶槽开设在加工台的顶面，所述顶槽内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套滑动连接在顶槽内，所述螺纹套的顶面与安装架的底面固定连接，所述加工台的外侧壁固定安装有电机B，所述电机B输出轴的一端与第二丝杆的一端固定连接。
优选的，所述活动机构包括第一连接座，所述第一连接座固定安装在滑台的底面，所述出风头的一侧固定安装有气缸，所述第一连接座内转动连接有第二连接座，所述第二连接座的底端转动连接在气缸内。
优选的，所述移动机构包括螺纹孔，所述螺纹孔开设在滑台的一侧，所述防尘罩的一侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆与螺纹孔螺纹连接，所述防尘罩的一侧固定安装有电机A，所述电机A输出轴的一端与第一丝杆的一端固定连接。
优选的，所述吸尘机构包括吸尘头，所述吸尘头固定安装在防尘罩的内侧壁，所述防尘罩的外侧壁固定安装有吸尘器，所述吸尘器上设有连接管，所述连接管的一端与吸尘头固定连接。
优选的，所述防尘罩的一侧铰接有侧盖，所述侧盖上设有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该自动双头倒角机，当加工台表面附着大量粉尘时可启动风机，通过出风头将风对外吹出，此时出风头会将防尘罩与加工台内的灰尘吹起，此时启动吸尘器，通过吸尘头将防尘罩内空气中的灰尘吸入吸尘器内，在出风头将粉尘吹起时，可通过活动机构带调节出风头的朝向，再通过移动机构带动滑台进行移动，便于出风头将防尘罩内的灰尘吹起，增强了后续除尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3与图4为本实用新型中防尘罩剖面结构示意图。
图中：1、加工台；2、防尘罩；3、滑杆；4、安装板；5、出风头；6、风机；7、送风软管；8、侧盖；9、安装架；10、螺纹孔；11、第一丝杆；12、电机A；13、顶槽；14、第二丝杆；15、螺纹套；16、第一连接座；17、气缸；18、第二连接座；19、倒角机本体；20、吸尘头；21、吸尘器；22、连接管；23、滑台；24、电机B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
一种自动双头倒角机，包括：加工台1，加工台1的顶面固定安装有防尘罩2；两个安装架9，两个安装架9滑动连接在加工台1的顶面，两个安装架9上均设有倒角机本体19；两组调节机构，两组调节机构设置在加工台1上，且用于带动两个安装架9移动；两个滑杆3，两个滑杆3固定安装在防尘罩2的内侧壁，两个滑杆3上滑动连接有同一个滑台23，滑台23的底面固定安装有两个安装板4，两个安装板4之间转动连接有同一个出风头5，防尘罩2的顶面固定安装有风机6，风机6上设有送风软管7，送风软管7的一端与出风头5固定连接；活动机构，活动机构设置在滑台23上，且用于带动出风头5在两个安装板4之间转动；多组吸尘机构，多组吸尘机构等间距均匀分布在防尘罩2上；移动机构，移动机构设置在防尘罩2上，且用于带动滑台23移动。
进一步的，调节机构包括顶槽13，顶槽13开设在加工台1的顶面，顶槽13内转动连接有第二丝杆14，第二丝杆14上螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15滑动连接在顶槽13内，螺纹套15的顶面与安装架9的底面固定连接，加工台1的外侧壁固定安装有电机B24，电机B24输出轴的一端与第二丝杆14的一端固定连接，启动电机B24带动第二丝杆14转动，当第二丝杆14转动时通过螺纹套15带动安装架9移动，从而调节倒角机本体19的位置，便于倒角机本体19对工件进行加工。
进一步的，活动机构包括第一连接座16，第一连接座16固定安装在滑台23的底面，出风头5的一侧固定安装有气缸17，第一连接座16内转动连接有第二连接座18，第二连接座18的底端转动连接在气缸17内，启动气缸17，此时通过第一连接座16与第二连接座18的配合带动出风头5在两个安装板4之间转动，从而调节出风头5的角度。
移动机构包括螺纹孔10，螺纹孔10开设在滑台23的一侧，防尘罩2的一侧转动连接有第一丝杆11，第一丝杆11与螺纹孔10螺纹连接，防尘罩2的一侧固定安装有电机A12，电机A12输出轴的一端与第一丝杆11的一端固定连接，启动电机A12带动第一丝杆11转动，当第一丝杆11转动时，通过螺纹孔10的配合带动滑台23移动，使出风头5进行移动。
进一步的，吸尘机构包括吸尘头20，吸尘头20固定安装在防尘罩2的内侧壁，防尘罩2的外侧壁固定安装有吸尘器21，吸尘器21上设有连接管22，连接管22的一端与吸尘头20固定连接。
进一步的，防尘罩2的一侧铰接有侧盖8，侧盖8上设有观察窗，将侧盖8与防尘罩2可以有效的阻挡灰尘，避免灰尘对外扩散，工作人员可通过观察窗查看防尘罩2内工件加工的情况。
本实施例的自动双头倒角机在使用时，当加工台1表面附着大量粉尘时可启动风机6，通过出风头5将风对外吹出，此时出风头5会将防尘罩2与加工台1内的灰尘吹起，此时启动吸尘器21，通过吸尘头20将防尘罩2内空气中的灰尘吸入吸尘器21内，在出风头5将粉尘吹起时，可通过活动机构带调节出风头5的朝向，再通过移动机构带动滑台23进行移动，便于出风头5将防尘罩2内的灰尘吹起，增强了后续除尘的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动双头倒角机，其特征在于，包括：
加工台(1)，所述加工台(1)的顶面固定安装有防尘罩(2)；
两个安装架(9)，两个所述安装架(9)滑动连接在加工台(1)的顶面，两个所述安装架(9)上均设有倒角机本体(19)；
两组调节机构，所述两组调节机构设置在加工台(1)上，且用于带动两个安装架(9)移动；
两个滑杆(3)，两个所述滑杆(3)固定安装在防尘罩(2)的内侧壁，两个所述滑杆(3)上滑动连接有同一个滑台(23)，所述滑台(23)的底面固定安装有两个安装板(4)，两个所述安装板(4)之间转动连接有同一个出风头(5)，所述防尘罩(2)的顶面固定安装有风机(6)，所述风机(6)上设有送风软管(7)，所述送风软管(7)的一端与出风头(5)固定连接；
活动机构，所述活动机构设置在滑台(23)上，且用于带动出风头(5)在两个安装板(4)之间转动；
多组吸尘机构，多组所述吸尘机构等间距均匀分布在防尘罩(2)上；
移动机构，所述移动机构设置在防尘罩(2)上，且用于带动滑台(23)移动。
2.根据权利要求1所述的自动双头倒角机，其特征在于：所述调节机构包括顶槽(13)，所述顶槽(13)开设在加工台(1)的顶面，所述顶槽(13)内转动连接有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)上螺纹连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)滑动连接在顶槽(13)内，所述螺纹套(15)的顶面与安装架(9)的底面固定连接，所述加工台(1)的外侧壁固定安装有电机B(24)，所述电机B(24)输出轴的一端与第二丝杆(14)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的自动双头倒角机，其特征在于：所述活动机构包括第一连接座(16)，所述第一连接座(16)固定安装在滑台(23)的底面，所述出风头(5)的一侧固定安装有气缸(17)，所述第一连接座(16)内转动连接有第二连接座(18)，所述第二连接座(18)的底端转动连接在气缸(17)内。
4.根据权利要求1所述的自动双头倒角机，其特征在于：所述移动机构包括螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)开设在滑台(23)的一侧，所述防尘罩(2)的一侧转动连接有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)与螺纹孔(10)螺纹连接，所述防尘罩(2)的一侧固定安装有电机A(12)，所述电机A(12)输出轴的一端与第一丝杆(11)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的自动双头倒角机，其特征在于：所述吸尘机构包括吸尘头(20)，所述吸尘头(20)固定安装在防尘罩(2)的内侧壁，所述防尘罩(2)的外侧壁固定安装有吸尘器(21)，所述吸尘器(21)上设有连接管(22)，所述连接管(22)的一端与吸尘头(20)固定连接。
6.根据权利要求1所述的自动双头倒角机，其特征在于：所述防尘罩(2)的一侧铰接有侧盖(8)，所述侧盖(8)上设有观察窗。
Priority Applications (1)
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| CN202320426115.1U CN219598842U (zh) | 2023-03-08 | 2023-03-08 | 一种自动双头倒角机 |
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| CN202320426115.1U CN219598842U (zh) | 2023-03-08 | 2023-03-08 | 一种自动双头倒角机 |
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| CN202320426115.1U Active CN219598842U (zh) | 2023-03-08 | 2023-03-08 | 一种自动双头倒角机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116900391A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-20 | 江苏瑞中德金属制品有限公司 | 一种抗震支架的成型设备 |
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2023
- 2023-03-08 CN CN202320426115.1U patent/CN219598842U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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