CN214720687U - 一种用于机械加工的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械加工的钻孔装置，其技术方案要点是：包括操作台，所述操作台具有固定槽；支撑板，所述支撑板固定安装在所述操作台的顶面，所述支撑板的一侧固定安装有固定板，当钻孔时，保护仓向下移动可以带动连接柱和第一移动柱进行移动，此时第一移动柱向下移动给予固定盖压力，固定盖受到压力带动第二移动柱进入到限位槽的内部并给予弹簧压力，当第二移动柱触碰到限位槽内部的压力传感器时，表示钻孔的深度已经达标，此时压力传感器将数据传输到操作台顶面的控制面板，通过控制面板对第一驱动电机进行关闭，并且启动设置的电动推杆，电动推杆的伸缩轴收缩带动钻头回到原位置，从而达到对钻孔的深度进行确定的效果。

Description

一种用于机械加工的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种用于机械加工的钻孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、钻孔、切割、焊接、机械加工、装配等工艺过程。

公开号为CN209503042U，其中提出了一种用于机械加工的钻孔装置，该组件通过滑轨和电动滑块的相互作用，可以纵向调节钻头至合适的位置，再通过第二电机和丝杆的作用，能够实现钻头的轴向调节，从而实现对钻头的纵向调节和轴向调节，但是该方案中，由于钻头钻孔的深度无法进行确定，导致钻出的孔可能不能使用，为解决上述问题，为此我们提出了一种用于机械加工的钻孔装置。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于机械加工的钻孔装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于机械加工的钻孔装置，包括：操作台，所述操作台具有固定槽；支撑板，所述支撑板固定安装在所述操作台的顶面，所述支撑板的一侧固定安装有固定板；深度感应组件，所述深度感应组件设置在所述固定板的下侧，用于对钻孔深度进行确定；钻孔组件，所述钻孔组件设置在所述固定板的上侧，用于进行钻孔。

通过采用上述技术方案，通过设置的深度感应组件可以对钻孔的深度进行确定，从而让钻孔更加精准。

较佳的，所述钻孔组件包括：电动推杆，所述电动推杆固定安装在所述固定板的顶面；卡孔，所述卡孔开设在所述固定板的顶面，所述电动推杆的伸缩轴与所述卡孔活动套接在一起；保护仓，所述保护仓固定安装在所述电动推杆伸缩轴的底面，所述保护仓的底面开设有底孔，所述保护仓的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴与所述底孔活动套接在一起并延伸至所述底孔的外部，所述第一驱动电机驱动轴的一端固定安装有钻头；底槽，所述底槽开设在所述固定槽的内部底面，所述底槽与所述钻头的位置相对应。

通过采用上述技术方案，通过启动设置的电动推杆，电动推杆的伸缩轴伸长可以带动保护仓进行移动，当保护仓移动到需要钻孔的物体上方时，通过启动设置的第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴转动可以带动钻头进行转动，从而对需要钻孔的物品进行钻孔。

较佳的，所述深度感应组件包括：侧板，所述侧板固定安装在所述固定板的底面；侧孔，所述侧孔开设在所述侧板的一侧，所述侧孔的内部底面开设有限位槽，所述限位槽的内部活动套接有第二移动柱，所述第二移动柱的顶面固定安装有固定盖；弹簧，所述弹簧固定安装在所述侧孔的内部底面，所述弹簧的一端与所述固定盖固定安装在一起；连接件，所述连接件设置在所述侧孔的内部，用于将所述保护仓与所述侧孔连接在一起。

通过采用上述技术方案，通过向下按压设置的固定盖，固定盖受到压力带动第二移动柱进入到限位槽的内部并给予弹簧压力，当第二移动柱触碰到限位槽内部的压力传感器时，表示钻孔的深度已经达标，此时压力传感器将数据传输到操作台顶面的控制面板，通过控制面板对第一驱动电机进行关闭，并且启动设置的电动推杆的伸缩轴收缩带动钻头回到原位置，从而达到对钻孔的深度进行确定的效果。

较佳的，所述连接件包括：连接柱，所述连接柱固定安装在所述保护仓的外圆壁面，所述连接柱的一端与所述侧孔活动套接在一起，所述连接柱的一端固定安装有限位块，所述连接柱的外圆壁面固定安装有第一移动柱，所述第一移动柱与所述固定盖的位置相对应。

通过采用上述技术方案，通过设置的限位块可以对连接柱进行限位，让连接柱在侧孔的内部进行移动，避免连接柱移动时脱离出侧孔的内部。

所述固定槽的内部设置有清理组件，用于对钻孔产生的碎屑进行清理。

通过采用上述技术方案，通过设置的清理组件可以对钻孔产生的碎屑进行清理。

较佳的，所述清理组件包括：两个侧槽，两个所述侧槽开设在所述固定槽的内部一侧，所述侧槽的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴的一端固定安装有丝杆，所述固定槽的内部一侧开设有圆形通孔，所述丝杆的一端与所述圆形通孔活动套接在一起；清理板，所述清理板设置在所述丝杆的外部，所述清理板的一侧开设有两个限位孔，所述限位孔的内部螺纹连接有所述丝杆；出屑孔，所述出屑孔开设在所述固定槽的内部底面；收集槽，所述收集槽开设在所述操作台的一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置的第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴转动通过螺纹带动清理板进行移动，从而让清理板将固定槽内部的碎屑扫入到出屑孔的内部，让碎屑进入到收集槽的内部进行收集，便于后期进行处理。

较佳的，所述操作台的顶面开设有所述固定槽，所述操作台的底面固定安装有四个支撑柱。

通过采用上述技术方案，通过设置的支撑柱可以对操作台进行支撑，让操作台在使用中更加稳定。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的固定槽，工作人员可以将需要钻孔的物品放入到固定槽的内部，通过设置的第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴转动通过螺纹带动清理板进行移动，从而将需要钻孔的物品固定在固定槽的内部，让需要钻孔的物品钻孔时更加稳定，达到了对需要钻孔的物品固定的效果。

通过启动设置的电动推杆，电动推杆的伸缩轴伸长可以带动保护仓进行移动，当保护仓移动到需要钻孔的物体上方时，通过启动设置的第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴转动可以带动钻头进行转动，从而对需要钻孔的物品进行钻孔，通过设置的底槽可以在钻通孔时对钻头进行限位，防止钻头对操作台造成损伤。

通过设置的连接柱，当钻孔时，保护仓向下移动可以带动连接柱和第一移动柱进行移动，此时第一移动柱向下移动给予固定盖压力，固定盖受到压力带动第二移动柱进入到限位槽的内部并给予弹簧压力，当第二移动柱触碰到限位槽内部的压力传感器时，表示钻孔的深度已经达标，此时压力传感器将数据传输到操作台顶面的控制面板，通过控制面板对第一驱动电机进行关闭，并且启动设置的电动推杆，电动推杆的伸缩轴收缩带动钻头回到原位置，从而达到对钻孔的深度进行确定的效果。

通过设置的第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴转动通过螺纹带动清理板进行移动，从而让清理板将固定槽内部的碎屑扫入到出屑孔的内部，让碎屑进入到收集槽的内部进行收集，便于后期进行处理。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型固定板结构示意图；

图3是本实用新型连接柱结构示意图；

图4是本实用新型保护仓结构仰视示意图；

图5是本实用新型侧板结构示意图；

图6是本实用新型操作台结构示意图；

图7是本实用新型清理板结构示意图。

附图标记：1、操作台；2、支撑板；3、固定板；4、卡孔；5、电动推杆；6、保护仓；7、底孔；8、第一驱动电机；9、钻头；10、连接柱；11、限位块；12、第一移动柱；13、侧板；14、侧孔；15、限位槽；16、第二移动柱；17、固定盖；18、弹簧；19、固定槽；20、支撑柱；21、收集槽；22、侧槽；23、第二驱动电机；24、丝杆；25、清理板；26、限位孔；27、出屑孔；28、底槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1，一种用于机械加工的钻孔装置，包括操作台1，所述操作台1的顶面设置有控制面板，固定槽19开设在操作台1的顶面，操作台1的顶面固定安装有支撑板2，固定板3固定安装在支撑板2的一侧，固定板3的下侧设置有深度感应组件，用于对钻孔深度进行确定，通过设置的深度感应组件可以对钻孔的深度进行确定，从而让钻孔更加精准，钻孔组件设置在固定板3的上侧，用于进行钻孔，清理组件设置在固定槽19的内部，用于对钻孔产生的碎屑进行清理，通过设置的钻孔组件可以对需要钻孔的物品进行钻孔，通过设置的清理组件可以对钻孔产生的碎屑进行清理。

参照图2和图3和图4，钻孔组件包括电动推杆5，固定板3的顶面固定安装有电动推杆5，电动推杆5为已有结构在此不做赘述，固定板3的顶面开设有卡孔4，电动推杆5的伸缩轴与卡孔4活动套接在一起，电动推杆5伸缩轴的底面固定安装有保护仓6，保护仓6为中空圆柱形结构，底孔7开设在保护仓6的底面，第一驱动电机8设置在保护仓6的内部，第一驱动电机8为已有结构在此不做赘述，第一驱动电机8的驱动轴与底孔7活动套接在一起并延伸至底孔7的外部，钻头9固定安装在第一驱动电机8驱动轴的一端，钻头9为已有结构在此不做赘述，固定槽19的内部底面开设有底槽28，底槽28与钻头9的位置相对应，通过启动设置的电动推杆5，电动推杆5的伸缩轴伸长可以带动保护仓6进行移动，当保护仓6移动到需要钻孔的物体上方时，通过启动设置的第一驱动电机8，第一驱动电机8的驱动轴转动可以带动钻头9进行转动，从而对需要钻孔的物品进行钻孔。

参照图5，深度感应组件包括侧板13，固定板3的底面固定安装有侧板13，侧板13的一侧开设有侧孔14，限位槽15开设在侧孔14的内部底面，限位槽15的内部设置有压力传感器，第二移动柱16的一端活动套接在限位槽15的内部，固定盖17固定安装在第二移动柱16的顶面，侧孔14的内部底面固定安装有弹簧18，弹簧18为已有结构在此不做赘述，弹簧18的一端与固定盖17固定安装在一起，侧孔14的内部设置有连接件，用于将保护仓6与侧孔14连接在一起，通过向下按压设置的固定盖17，固定盖17受到压力带动第二移动柱16进入到限位槽15的内部并给予弹簧18压力，当第二移动柱16触碰到限位槽15内部的压力传感器时，表示钻孔的深度已经达标，此时压力传感器将数据传输到操作台1顶面的控制面板，通过控制面板对第一驱动电机8进行关闭，并且启动设置的电动推杆5的伸缩轴收缩带动钻头9回到原位置，从而达到对钻孔的深度进行确定的效果。

参照图3，连接件包括连接柱10，保护仓6的外圆壁面固定安装有连接柱10，侧孔14的内部活动套接有连接柱10，限位块11固定安装在连接柱10的一端，第一移动柱12固定安装在连接柱10的外圆壁面，第一移动柱12与固定盖17的位置相对应，通过设置的限位块11可以对连接柱10进行限位，让连接柱10在侧孔14的内部进行移动，避免连接柱10移动时脱离出侧孔14的内部。

参照图6和图7，清理组件包括两个侧槽22，固定槽19的内部一侧开设有两个侧槽22，第二驱动电机23固定安装在侧槽22的内部，第二驱动电机23为已有结构在此不做赘述，丝杆24固定安装在第二驱动电机23驱动轴的一端，丝杆24为已有结构在此不做赘述，固定槽19的内部一侧开设有圆形通孔，丝杆24的一端与圆形通孔活动套接在一起，丝杆24的外部设置有清理板25，两个限位孔26开设在清理板25的一侧，限位孔26的内部开设有螺纹，丝杆24螺纹连接在限位孔26的内部，固定槽19的内部底面开设有出屑孔27，操作台1的一侧开设有收集槽21，出屑孔27与收集槽21相连通，通过设置的第二驱动电机23，第二驱动电机23的驱动轴转动通过螺纹带动清理板25进行移动，从而让清理板25将固定槽19内部的碎屑扫入到出屑孔27的内部，让碎屑进入到收集槽21的内部进行收集，便于后期进行处理，操作台1的底面固定安装有四个支撑柱20，通过设置的支撑柱20可以对操作台1进行支撑，让操作台1在使用中更加稳定。

在使用时，通过设置的固定槽19，工作人员可以将需要钻孔的物品放入到固定槽19的内部，通过设置的第二驱动电机23，第二驱动电机23的驱动轴转动通过螺纹带动清理板25进行移动，从而将需要钻孔的物品固定在固定槽19的内部，让需要钻孔的物品钻孔时更加稳定，达到了对需要钻孔的物品固定的效果。

通过启动设置的电动推杆5，电动推杆5的伸缩轴伸长可以带动保护仓6进行移动，当保护仓6移动到需要钻孔的物体上方时，通过启动设置的第一驱动电机8，第一驱动电机8的驱动轴转动可以带动钻头9进行转动，从而对需要钻孔的物品进行钻孔，通过设置的底槽28可以在钻通孔时对钻头9进行限位，防止钻头9对操作台1造成损伤。

通过设置的连接柱10，当钻孔时，保护仓6向下移动可以带动连接柱10和第一移动柱12进行移动，此时第一移动柱12向下移动给予固定盖17压力，固定盖17受到压力带动第二移动柱16进入到限位槽15的内部并给予弹簧18压力，当第二移动柱16触碰到限位槽15内部的压力传感器时，表示钻孔的深度已经达标，此时压力传感器将数据传输到操作台1顶面的控制面板，通过控制面板对第一驱动电机8进行关闭，并且启动设置的电动推杆5，电动推杆5的伸缩轴收缩带动钻头9回到原位置，从而达到对钻孔的深度进行确定的效果。

通过设置的第二驱动电机23，第二驱动电机23的驱动轴转动通过螺纹带动清理板25进行移动，从而让清理板25将固定槽19内部的碎屑扫入到出屑孔27的内部，让碎屑进入到收集槽21的内部进行收集，便于后期进行处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于机械加工的钻孔装置，其特征在于，包括：

操作台（1），所述操作台（1）具有固定槽（19）；

支撑板（2），所述支撑板（2）固定安装在所述操作台（1）的顶面，所述支撑板（2）的一侧固定安装有固定板（3）；

深度感应组件，所述深度感应组件设置在所述固定板（3）的下侧，用于对钻孔深度进行确定；

钻孔组件，所述钻孔组件设置在所述固定板（3）的上侧，用于进行钻孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的钻孔装置，其特征在于，所述钻孔组件包括：

电动推杆（5），所述电动推杆（5）固定安装在所述固定板（3）的顶面；

卡孔（4），所述卡孔（4）开设在所述固定板（3）的顶面，所述电动推杆（5）的伸缩轴与所述卡孔（4）活动套接在一起；

保护仓（6），所述保护仓（6）固定安装在所述电动推杆（5）伸缩轴的底面，所述保护仓（6）的底面开设有底孔（7），所述保护仓（6）的内部设置有第一驱动电机（8），所述第一驱动电机（8）的驱动轴与所述底孔（7）活动套接在一起并延伸至所述底孔（7）的外部，所述第一驱动电机（8）驱动轴的一端固定安装有钻头（9）；

底槽（28），所述底槽（28）开设在所述固定槽（19）的内部底面，所述底槽（28）与所述钻头（9）的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的钻孔装置，其特征在于，所述深度感应组件包括：

侧板（13），所述侧板（13）固定安装在所述固定板（3）的底面；

侧孔（14），所述侧孔（14）开设在所述侧板（13）的一侧，所述侧孔（14）的内部底面开设有限位槽（15），所述限位槽（15）的内部活动套接有第二移动柱（16），所述第二移动柱（16）的顶面固定安装有固定盖（17）；

弹簧（18），所述弹簧（18）固定安装在所述侧孔（14）的内部底面，所述弹簧（18）的一端与所述固定盖（17）固定安装在一起；

连接件，所述连接件设置在所述侧孔（14）的内部，用于将所述保护仓（6）与所述侧孔（14）连接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种用于机械加工的钻孔装置，其特征在于，所述连接件包括：

连接柱（10），所述连接柱（10）固定安装在所述保护仓（6）的外圆壁面，所述连接柱（10）的一端与所述侧孔（14）活动套接在一起，所述连接柱（10）的一端固定安装有限位块（11），所述连接柱（10）的外圆壁面固定安装有第一移动柱（12），所述第一移动柱（12）与所述固定盖（17）的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的钻孔装置，其特征在于：所述固定槽（19）的内部设置有清理组件，用于对钻孔产生的碎屑进行清理。

6.根据权利要求5所述的一种用于机械加工的钻孔装置，其特征在于，所述清理组件包括：

两个侧槽（22），两个所述侧槽（22）开设在所述固定槽（19）的内部一侧，所述侧槽（22）的内部固定安装有第二驱动电机（23），所述第二驱动电机（23）驱动轴的一端固定安装有丝杆（24），所述固定槽（19）的内部一侧开设有圆形通孔，所述丝杆（24）的一端与所述圆形通孔活动套接在一起；

清理板（25），所述清理板（25）设置在所述丝杆（24）的外部，所述清理板（25）的一侧开设有两个限位孔（26），所述限位孔（26）的内部螺纹连接有所述丝杆（24）；

出屑孔（27），所述出屑孔（27）开设在所述固定槽（19）的内部底面；

收集槽（21），所述收集槽（21）开设在所述操作台（1）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的钻孔装置，其特征在于：所述操作台（1）的顶面开设有所述固定槽（19），所述操作台（1）的底面固定安装有四个支撑柱（20）。

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