CN115681528B

CN115681528B - 一种手动式快装阀

Info

Publication number: CN115681528B
Application number: CN202211687975.7A
Authority: CN
Inventors: 赵永文; 张家林; 张若虎; 黄丽丽; 徐雪松; 孙业超; 吴国良
Original assignee: Jinan Huaxin Fluid Control Co ltd
Current assignee: Jinan Huaxin Fluid Control Co ltd
Priority date: 2022-12-28
Filing date: 2022-12-28
Publication date: 2023-04-07
Anticipated expiration: 2042-12-28
Also published as: CN115681528A

Abstract

本发明公开一种手动式快装阀，涉及压缩气体钢瓶阀技术领域，包括阀体、阀芯、锁紧机构以及转动机构，所述阀体上开设有第一气体通道，所述阀芯内部开设有第二气体通道，所述阀芯滑动设置在阀体内部，且第一气体通道与第二气体通道连通，所述锁紧机构包括螺纹卡套以及锁紧套，所述阀芯内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧设置在第二气体通道内，所述第一弹簧的一端与阀体抵接，所述第一弹簧的另一端与阀芯抵接，所述转动机构设置在阀体上，用于驱动锁紧套在阀体上移动；只需工人通过搬动驱动机构带动锁紧套移动，使压块压紧凸块，便可将螺纹卡套固定在钢瓶的进气端上，进而减少钢瓶阀与软管接头的连接时间。

Description

一种手动式快装阀

技术领域

本发明公开了一种手动式快装阀，涉及压缩气体钢瓶阀技术领域。

背景技术

气体钢瓶阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统，在需要使用时，需要使用卡具和气体钢瓶阀门进行连接。

目前，公开号为CN216113376U，公开日为2022年03月22日的中国实用新型专利申请公开了一种手动式快装阀，包括主阀体，所述主阀体中部设置有软管连接口，所述主阀体左侧卡接有螺纹卡套，所述螺纹卡套圆周内侧设置有锁母，所述锁母卡接在主阀体的左端，所述主阀体左端内侧设置有接头芯，所述接头芯左侧内孔和钢瓶阀气孔相通，所述接头芯右侧内孔和软管连接口相通，所述锁母套接在接头芯上，所述主阀体圆周外侧套接有后套筒，所述后套筒左侧固定卡接有锁紧套，所述锁紧套套接在螺纹卡套的外侧，所述主阀体上转动连接有轴杆，所述轴杆偏心固定连接有凸轮，所述凸轮固定连接有摆环。

针对上述相关技术，发明人认为，当钢瓶进气端长度较小时，由于接头芯设置在阀体上，进而提高接芯头与钢瓶进气端不接触的概率，进而增加在向钢瓶充气时，气体泄漏的概率。

发明内容

为了提高钢瓶阀与钢瓶的连接效率，减少连接时间，本发明提供一种手动式快装阀。

本发明提供的一种手动式快装阀，采用如下的技术方案：

一种手动式快装阀，包括阀体、阀芯、锁紧机构以及转动机构，所述阀体上开设有第一气体通道，所述阀芯内部开设有第二气体通道，所述阀芯滑动设置在阀体内部，且第一气体通道与第二气体通道连通，所述阀芯内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧设置在第二气体通道内，所述第一弹簧的一端与阀体抵接，所述第一弹簧的另一端与阀芯抵接，所述锁紧机构包括螺纹卡套以及锁紧套，所述螺纹卡套的一端设置有凸块，所述螺纹卡套的另一端设置有锁钩，所述锁钩与阀体连接，所述锁紧套滑动套设在阀体上，所述锁紧套靠近凸块的一端上设置有压块，所述转动机构设置在阀体上，用于驱动锁紧套在阀体上移动。

通过采用上述技术方案，在对钢瓶充压缩气体时，将螺纹卡套套在钢瓶的进气端上，第一弹簧推动阀芯，使阀芯在阀体内移动，使第二气体通道与钢瓶的进气口连通，通过转动机构带动锁紧套移动，使压块移动至凸块上，并对凸块压紧，使螺纹卡套固定在钢瓶的进气端上，压缩气体通过第一气体通道，经过第二气体通道，压缩进钢瓶内，由于在向钢瓶内充气时，只需工人通过搬动驱动机构带动锁紧套移动，使压块压紧凸块，便可将螺纹卡套固定在钢瓶的进气端上，进而减少钢瓶阀与软管接头的连接时间，当多个钢瓶需要充气时，进而可提高对钢瓶阀与钢瓶的连接的效率；当钢瓶需要放气时，将螺纹卡套套在钢瓶的进气端上，第一弹簧推动阀芯，使阀芯在阀体内移动，使第二气体通道与钢瓶的进气口连通，通过转动机构带动锁紧套移动，使压块移动至凸块上，并对凸块压紧，使螺纹卡套固定在钢瓶的进气端上，钢瓶内的压缩气体通过第二气体通道流经第一气体通道排出，由于在排气时，第一弹簧始终推动阀芯与钢瓶的进气端抵接，进而减小在放气时气体泄漏的概率；当对钢瓶充气时，第一弹簧推动阀芯，使阀芯在阀体内移动，使第二气体通道与钢瓶的进气口连通，第一弹簧始终给阀芯一个推力，进而降低阀芯与钢瓶进气端分开的概率，进而降低气体泄漏的概率。

可选的，所述锁紧机构还包括销轴、第二弹簧以及紧固螺栓，所述阀体远离螺纹卡套的一端开设有第一孔以及第二孔，所述第一孔与第二孔连通，所述第一孔的直径大于第二孔的直径，所述销轴包括滑动部以及推动部，所述滑动部的直径小于推动部的直径，所述滑动部通过第一孔滑动设置在阀体上，所述推动部活动设置在第二孔内，所述推动部的直径小于第二孔的直径，所述紧固螺栓设置在阀体上，且紧固螺栓将第二孔封堵，所述第二弹簧套设在滑动部上，所述第二弹簧的一端与阀体抵接，所述第二弹簧的另一端与推动部抵接，所述第一气体通道与第二孔连通。

通过采样上述技术方案，在对钢瓶充压缩气体时，将螺纹卡套套在钢瓶的进气端上，工人通过转动机构带动锁紧套移动，使压块移动至凸块上，并对凸块压紧，使螺纹卡套固定在钢瓶的进气端上，压缩气体通过第一气体通道分别流向第二气体通道以及第二孔内，压缩气体经过第二气体通道流向钢瓶，压缩气体流向第二孔后，第二孔内压力增大，由于压缩气体与推动部远离滑动部一面的接触面积大于推动部靠近滑动部一面的面积，当第二孔内压强增大后，压缩气体推动销轴移动，使销轴伸出阀体，进而减小锁紧套从螺纹卡套上滑落的概率，进而减小充气时，螺纹卡套掉落的概率。

可选的，所述转动机构包括摆环、凸轮以及连接轴，所述连接轴设置在阀体上，所述凸轮转动连接在连接轴上，所述摆环设置在凸轮上，所述凸轮与锁紧套传动连接。

通过采用上述技术方案，在对钢瓶充压缩气体时，将螺纹卡套套在钢瓶的进气端上，工人通过搬动摆环转动，转换带动凸轮转动，凸轮带动锁紧套在阀体上滑动，使压块移动至凸块上，并对凸块压紧，使螺纹卡套固定在钢瓶的进气端上，进而减少阀与钢瓶进气端的连接时间，进而提高对钢瓶充气的效率。

可选的，所述锁紧套上开设有限位槽，所述阀体上设置有限位块，所述锁紧套通过限位槽以及限位块在阀体上滑动。

通过采用上述技术方案，当凸轮带动时间套在阀体上滑动时，限位块限制锁紧套的移动距离，进而减小由于推力过大，使压块脱离凸块的概率，进而降低锁紧套损坏的概率。

可选的，还包括密封机构，所述密封机构包括第一密封组件，所述第一密封组件包括第一密封圈以及第二密封圈，所述第一密封圈套设在阀芯远离第一弹簧的一端上，所述第二密封圈套设在阀芯远离第一密封圈的一端上。

通过采用上述技术方案，当阀芯与钢瓶的进气端接触时，第一密封圈的设置使得阀芯与钢瓶进气端接触更紧密，进而减小阀芯与钢瓶进气端存在缝隙的概率，进而减小漏气的概率；第二密封圈的设置，使得第一弹簧推动阀芯移动时，减小阀芯与阀体之间存在缝隙的概率，使得阀芯与阀体接触更紧密，进而减小阀体漏气的概率。

可选的，所述第一密封组件还包括第三密封圈，所述第三密封圈套设在螺纹卡套设有锁钩的一端上，所述第三密封圈的一端面与螺纹卡套接触，所述第三密封圈的另一端与锁紧套接触。

通过采用上述技术方案，第三密封圈的一端与螺纹卡套接触，第三密封圈的另一端与锁紧套接触，使得锁紧套在阀体上移动时，减小锁紧套与螺纹卡套之间的摩檫力，进而更容易使锁紧套在阀体上滑动。

可选的，所述密封机构还包括第二密封组件，所述第二密封组件包括锁套、第三弹簧以及第四密封圈，所述锁套套设在阀芯设有第一密封圈的一端上，所述第三弹簧套设在阀芯上，所述第三弹簧的一端与阀体抵接，所述第三弹簧的另一端与锁套抵接，所述第四密封圈套设在锁套上，且第四密封圈与凸块抵接。

通过采用上述技术方案，当第一密封圈与钢瓶的进气端抵接时，第三弹簧推动锁套向钢瓶进气端的方向移动，使锁套上的第四密封圈与凸块接触，进而减小锁套与凸块之间存在缝隙的概率，进而减小压缩气体泄漏的概率；当钢瓶需要放气时，通过锁紧套将阀体锁紧在钢瓶的进气端上，此时在第一弹簧的推动下，使阀芯与钢瓶的进气端紧密接触，第三弹簧推动锁套，使第四密封圈与锁紧套接触，进而减小锁紧套与锁套之间存在缝隙的概率，进而减小钢瓶在放气时，气体流到大气中的概率。

可选的，所述阀体上设置有通气软管，所述通气软管与第一气体通道连通。

通过采用上述技术方案，当钢瓶需要充气时，压缩气体通过通气软管经过第一气体通道以及第二气体通道流向钢瓶内，当钢瓶需要放气时，压缩气体通过经过第二气体通道以及第一气体通道流向通气软管，最后流向其它气体容器。

综上所述，本申请的有益效果为：

1.在向钢瓶内充气时，只需工人通过搬动驱动机构带动锁紧套移动，使压块压紧凸块，便可将螺纹卡套固定在钢瓶的进气端上，进而减少钢瓶阀与软管接头的连接时间，当多个钢瓶需要充气时，进而可提高对钢瓶阀与钢瓶的连接的效率。

2. 压缩气体与推动部远离滑动部一面的接触面积大于推动部靠近滑动部一面的面积，当第二孔内压强增大后，压缩气体推动销轴移动，使销轴伸出阀体，进而减小锁紧套从螺纹卡套上滑落的概率，进而减小充气时，螺纹卡套掉落的概率。

3. 当钢瓶需要放气时，将螺纹卡套套在钢瓶的进气端上，第一弹簧推动阀芯，使阀芯在阀体内移动，使第二气体通道与钢瓶的进气口连通，通过转动机构带动锁紧套移动，使压块移动至凸块上，并对凸块压紧，使螺纹卡套固定在钢瓶的进气端上，钢瓶内的压缩气体通过第二气体通道流经第一气体通道排出，由于在排气时，第一弹簧始终推动阀芯与钢瓶的进气端抵接，进而减小在放气时气体泄漏的概率。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖视图；

图3为图1沿B-B方向的剖视图；

图4为销轴伸出阀体的示意图。

附图标记说明：100、阀体；110、第一孔；120、第二孔；130、第一气体通道；140、限位块；200、阀芯；210、第二气体通道；220、第一弹簧；300、锁紧机构；310、螺纹卡套；311、锁钩；312、凸块；320、锁紧套；321、压块；322、限位槽；330、销轴；331、滑动部；332、推动部；340、第二弹簧；350、紧固螺栓；400、转动机构；410、摆环；420、凸轮；430、连接轴；500、密封机构；510、第一密封组件；511、第一密封圈；512、第二密封圈；513、第三密封圈；520、第二密封组件；521、锁套；522、第三弹簧；523、第四密封圈；600、通气软管。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4对本发明作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种手动式快装阀，参照图1-4，包括阀体100、阀芯200、锁紧机构300、转动机构400以及密封机构500，所述阀芯200滑动设置在阀体100内，所述锁紧机构300用于将阀体100锁紧在钢瓶的进气端上，所述转动机构400设置在阀体100上，所述密封机构500用于密封阀体100中的缝隙。

参照图2，所述阀体100上开设有第一气体通道130，所述阀芯200内部开设有第二气体通道210，所述阀芯200滑动设置在阀体100内部，且第一气体通道130与第二气体通道210连通，所述锁紧机构300包括螺纹卡套310以及锁紧套320，所述螺纹卡套310的一端设置有凸块312，所述螺纹卡套310的另一端设置有锁钩311，所述锁钩311与阀体100连接，所述锁紧套320滑动套设在阀体100上，所述锁紧套320靠近凸块312的一端上设置有压块321，所述阀芯200内部设置有第一弹簧220，所述第一弹簧220设置在第二气体通道210内，所述第一弹簧220的一端与阀体100抵接，所述第一弹簧220的另一端与阀芯200抵接，所述转动机构400设置在阀体100上，用于驱动锁紧套320在阀体100上移动，所述阀体100上设置有通气软管600，所述通气软管600与第一气体通道130连通。

在对钢瓶充压缩气体时，将螺纹卡套310套在钢瓶的进气端上，第一弹簧220推动阀芯200，使阀芯200在阀体100内移动，使第二气体通道210与钢瓶的进气口连通，通过转动机构400带动锁紧套320移动，使压块321移动至凸块312上，并对凸块312压紧，使螺纹卡套310固定在钢瓶的进气端上，压缩气体通过第一气体通道130，经过第二气体通道210，压缩进钢瓶内，由于在向钢瓶内充气时，只需工人通过搬动驱动机构带动锁紧套320移动，使压块321压紧凸块312，便可将螺纹卡套310固定在钢瓶的进气端上，进而减少钢瓶阀与软管接头的连接时间，当多个钢瓶需要充气时，进而可提高对钢瓶阀与钢瓶的连接的效率；当钢瓶需要放气时，将螺纹卡套310套在钢瓶的进气端上，第一弹簧220推动阀芯200，使阀芯200在阀体100内移动，使第二气体通道210与钢瓶的进气口连通，通过转动机构400带动锁紧套320移动，使压块321移动至凸块312上，并对凸块312压紧，使螺纹卡套310固定在钢瓶的进气端上，钢瓶内的压缩气体通过第二气体通道210流经第一气体通道130排出，由于在排气时，第一弹簧220始终推动阀芯200与钢瓶的进气端抵接，进而减小在放气时气体泄漏的概率。

参照图3及图4，所述锁紧机构300还包括销轴330、第二弹簧340以及紧固螺栓350，所述阀体100远离螺纹卡套310的一端开设有第一孔110以及第二孔120，所述第一孔110与第二孔120连通，所述第一孔110的直径大于第二孔120的直径，所述销轴330包括滑动部331以及推动部332，所述滑动部331的直径小于推动部332的直径，所述滑动部331通过第一孔110滑动设置在阀体100上，所述推动部332活动设置在第二孔120内，所述推动部332的直径小于第二孔120的直径，所述紧固螺栓350设置在阀体100上，且紧固螺栓350将第二孔120封堵，所述第二弹簧340套设在滑动部331上，所述第二弹簧340的一端与阀体100抵接，所述第二弹簧340的另一端与推动部332抵接，所述第一气体通道130与第二孔120连通。

在对钢瓶充压缩气体时，将螺纹卡套310套在钢瓶的进气端上，工人通过转动机构400带动锁紧套320移动，使压块321移动至凸块312上，并对凸块312压紧，使螺纹卡套310固定在钢瓶的进气端上，压缩气体通过第一气体通道130分别流向第二气体通道210以及第二孔120内，压缩气体经过第二气体通道210流向钢瓶，压缩气体流向第二孔120后，第二孔120内压力增大，由于压缩气体与推动部332远离滑动部331一面的接触面积大于推动部332靠近滑动部331一面的面积，当第二孔120内压强增大后，压缩气体推动销轴330移动，使销轴330伸出阀体100，进而减小锁紧套320从螺纹卡套310上滑落的概率，进而减小充气时，螺纹卡套310掉落的概率。

参照图1，所述转动机构400包括摆环410、凸轮420以及连接轴430，所述连接轴430设置在阀体100上，所述凸轮420转动连接在连接轴430上，所述摆环410设置在凸轮420上，所述凸轮420与锁紧套320传动连接，所述锁紧套320上开设有限位槽322，所述阀体100上设置有限位块140，所述锁紧套320通过限位槽322以及限位块140在阀体100上滑动。

在对钢瓶充压缩气体时，将螺纹卡套310套在钢瓶的进气端上，工人通过搬动摆环410转动，转换带动凸轮420转动，凸轮420带动锁紧套320在阀体100上滑动，使压块321移动至凸块312上，并对凸块312压紧，使螺纹卡套310固定在钢瓶的进气端上，进而减少阀与钢瓶进气端的连接时间，进而提高对钢瓶充气的效率。当凸轮420带动时间套在阀体100上滑动时，限位块140限制锁紧套320的移动距离，进而减小由于推力过大，使压块321脱离凸块312的概率，进而降低锁紧套320损坏的概率。

参照图1，所述密封机构500包括第一密封组件510以及第二密封组件520，所述第一密封组件510包括第一密封圈511、第二密封圈512以及第三密封圈513，所述第一密封圈511套设在阀芯200远离第一弹簧220的一端上，所述第二密封圈512套设在阀芯200远离第一密封圈511的一端上，所述第三密封圈513套设在螺纹卡套310设有锁钩311的一端上，所述第三密封圈513的一端面与螺纹卡套310接触，所述第三密封圈513的另一端与锁紧套320接触；所述第二密封组件520包括锁套521、第三弹簧522以及第四密封圈523，所述锁套521套设在阀芯200设有第一密封圈511的一端上，所述第三弹簧522套设在阀芯200上，所述第三弹簧522的一端与阀体100抵接，所述第三弹簧522的另一端与锁套521抵接，所述第四密封圈523套设在锁套521上，且第四密封圈523与凸块312抵接。

当阀芯200与钢瓶的进气端接触时，第一密封圈511的设置使得阀芯200与钢瓶进气端接触更紧密，进而减小阀芯200与钢瓶进气端存在缝隙的概率，进而减小漏气的概率；第二密封圈512的设置，使得第一弹簧220推动阀芯200移动时，减小阀芯200与阀体100之间存在缝隙的概率，使得阀芯200与阀体100接触更紧密，进而减小阀体100漏气的概率；第三密封圈513的一端与螺纹卡套310接触，第三密封圈513的另一端与锁紧套320接触，使得锁紧套320在阀体100上移动时，减小锁紧套320与螺纹卡套310之间的摩檫力，进而更容易使锁紧套320在阀体100上滑动；当第一密封圈511与钢瓶的进气端抵接时，第三弹簧522推动锁套521向钢瓶进气端的方向移动，使锁套521上的第四密封圈523与凸块312接触，进而减小锁套521与凸块312之间存在缝隙的概率，进而减小压缩气体泄漏的概率；当钢瓶需要放气时，通过锁紧套320将阀体100锁紧在钢瓶的进气端上，此时在第一弹簧220的推动下，使阀芯200与钢瓶的进气端紧密接触，第三弹簧522推动锁套521，使第四密封圈523与锁紧套320接触，进而减小锁紧套320与锁套521之间存在缝隙的概率，进而减小钢瓶在放气时，气体流到大气中的概率。

本申请发明一种手动式快装阀的实施原理为：

在对钢瓶充压缩气体时，将螺纹卡套310套在钢瓶的进气端上，工人通过搬动摆环410转动，转换带动凸轮420转动，凸轮420带动锁紧套320在阀体100上滑动，使压块321移动至凸块312上，并对凸块312压紧，使螺纹卡套310固定在钢瓶的进气端上，使销轴330所在的孔不在被锁紧套320封堵，销轴330在气压的作用下伸出阀体100对锁紧套320进行阻挡，防止锁紧套320滑动，压缩气体通过第一气体通道130分别流向第二气体通道210以及第二孔120内，压缩气体经过第二气体通道210流向钢瓶，压缩气体流向第二孔120后，第二孔120内压力增大，由于压缩气体与推动部332远离滑动部331一面的接触面积大于推动部332靠近滑动部331一面的面积，当第二孔120内压强增大后，压缩气体推动销轴330移动，使销轴330伸出阀体100，第一弹簧220推动阀芯200，使阀芯200在阀体100内移动，使第二气体通道210与钢瓶的进气口连通，第一弹簧220始终给阀芯200一个推力，使阀芯200始终与钢瓶进气端抵接；

当钢瓶需要放气时，第一弹簧220推动阀芯200，使阀芯200在阀体100内移动，使第二气体通道210与钢瓶的进气口连通，第一弹簧220始终给阀芯200一个推力，使阀芯200始终与钢瓶进气端抵接，进而减小在放气时气体泄漏的概率。

以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种手动式快装阀，其特征在于：包括阀体（100）、阀芯（200）、锁紧机构（300）、转动机构（400）以及密封机构（500），所述阀体（100）上开设有第一气体通道（130），所述阀芯（200）内部开设有第二气体通道（210），所述阀芯（200）滑动设置在阀体（100）内部，且第一气体通道（130）与第二气体通道（210）连通，所述阀芯（200）内部设置有第一弹簧（220），所述第一弹簧（220）设置在第二气体通道（210）内，所述第一弹簧（220）的一端与阀体（100）抵接，所述第一弹簧（220）的另一端与阀芯（200）抵接，所述锁紧机构（300）包括螺纹卡套（310）以及锁紧套（320），所述螺纹卡套（310）的一端设置有凸块（312），所述螺纹卡套（310）的另一端设置有锁钩（311），所述锁钩（311）与阀体（100）连接，所述锁紧套（320）滑动套设在阀体（100）上，所述锁紧套（320）靠近凸块（312）的一端上设置有压块（321），所述转动机构（400）设置在阀体（100）上，用于驱动锁紧套（320）在阀体（100）上移动；

所述锁紧机构（300）还包括销轴（330）、第二弹簧（340）以及紧固螺栓（350），所述阀体（100）远离螺纹卡套（310）的一端开设有第一孔（110）以及第二孔（120），所述第一孔（110）与第二孔（120）连通，所述第一孔（110）的直径大于第二孔（120）的直径，所述销轴（330）包括滑动部（331）以及推动部（332），所述滑动部（331）的直径小于推动部（332）的直径，所述滑动部（331）通过第一孔（110）滑动设置在阀体（100）上，所述推动部（332）活动设置在第二孔（120）内，所述推动部（332）的直径小于第二孔（120）的直径，所述紧固螺栓（350）设置在阀体（100）上，且紧固螺栓（350）将第二孔（120）封堵，所述第二弹簧（340）套设在滑动部（331）上，所述第二弹簧（340）的一端与阀体（100）抵接，所述第二弹簧（340）的另一端与推动部（332）抵接，所述第一气体通道（130）与第二孔（120）连通，所述密封机构（500）包括第一密封组件（510）以及第二密封组件（520），所述第一密封组件（510）包括第一密封圈（511）、第二密封圈（512）以及第三密封圈（513），所述第一密封圈（511）套设在阀芯（200）远离第一弹簧（220）的一端上，所述第二密封圈（512）套设在阀芯（200）远离第一密封圈（511）的一端上；所述第三密封圈（513）套设在螺纹卡套（310）设有锁钩（311）的一端上，所述第三密封圈（513）的一端面与螺纹卡套（310）接触，所述第三密封圈（513）的另一端与锁紧套（320）接触，所述第二密封组件（520）包括锁套（521）、第三弹簧（522）以及第四密封圈（523），所述锁套（521）套设在阀芯（200）设有第一密封圈（511）的一端上，所述第三弹簧（522）套设在阀芯（200）上，所述第三弹簧（522）的一端与阀体（100）抵接，所述第三弹簧（522）的另一端与锁套（521）抵接，所述第四密封圈（523）套设在锁套（521）上，且第四密封圈（523）与凸块（312）抵接。

2.根据权利要求1所述的一种手动式快装阀，其特征在于：所述转动机构（400）包括摆环（410）、凸轮（420）以及连接轴（430），所述连接轴（430）设置在阀体（100）上，所述凸轮（420）转动连接在连接轴（430）上，所述摆环（410）设置在凸轮（420）上，所述凸轮（420）与锁紧套（320）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种手动式快装阀，其特征在于：所述锁紧套（320）上开设有限位槽（322），所述阀体（100）上设置有限位块（140），所述锁紧套（320）通过限位槽（322）以及限位块（140）在阀体（100）上滑动。

4.根据权利要求1所述的一种手动式快装阀，其特征在于：所述阀体（100）上设置有通气软管（600），所述通气软管（600）与第一气体通道（130）连通。