CN216113375U - 一种压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具,属于压缩气体钢瓶阀技术领域,包括主阀体,所述主阀体中部设置有高压气体进口,所述主阀体左侧卡接有螺纹卡套,所述螺纹卡套卡接在钢瓶阀气孔外壁上,所述螺纹卡套的内切圆直径和钢瓶阀气孔外壁外切圆直径相同,所述主阀体左端内侧设置有接头芯,所述接头芯左右两侧内孔分别与和钢瓶阀气孔和高压气体进口相通,所述螺纹卡套圆周内侧设置有锁母,所述接头芯通过锁母锁紧在主阀体上,所述主阀体圆周内侧滑动连接有活塞杆,本实用新型操作便捷,只需将卡具对准钢品接口后通入压缩空气就可实现可靠的连接,同时该结构便于实现钢瓶阀与卡具的自动连接,为高压气体充装自动化做好了前提条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩气体钢瓶阀技术领域,尤其涉及一种压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具。
背景技术
气体钢瓶阀的高压腔与钢瓶连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统,在需要使用时,需要使用卡具和气体钢瓶阀门进行连接;
对于高压气体钢瓶现在市场上大多采用硬密封接头,装卸钢瓶速度很慢,使用普通的软管接头或者卡具上拆卸一次需要大量时间,严重的浪费人力,且不利于钢瓶充装自动化的实现。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决对于高压气体钢瓶现在市场上大多采用硬密封接头,装卸钢瓶速度很慢,严重的浪费人力,且不利于钢瓶充装自动化的实现的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具,包括主阀体,所述主阀体中部设置有高压气体进口,所述主阀体左侧卡接有螺纹卡套,所述螺纹卡套卡接在钢瓶阀气孔外壁上,所述主阀体左端内侧设置有接头芯,所述接头芯左右两侧内孔分别与和钢瓶阀气孔和高压气体进口相通,所述螺纹卡套圆周内侧设置有锁母,所述接头芯通过锁母锁紧在主阀体上,所述主阀体圆周内侧滑动连接有活塞杆,所述活塞杆右侧套接有活塞,所述主阀体右侧设置有压缩空气进气口,所述压缩空气进气口设置在活塞的右侧,所述活塞杆左侧设置有轴销,所述主阀体圆周外侧套接有后套筒,所述后套筒左侧设置有锁紧套,所述锁紧套套接在螺纹卡套的外侧,所述后套筒右侧可拆卸连接有螺母,所述轴销通孔螺母和后套筒连接。
为了更好的封闭钢瓶阀门,优选地,所述接头芯圆周外壁上套接有O形圈二,所述O形圈二设置有4个,所述O形圈二分别套接在接头芯的左端、中部以及右端。
为了快速回复螺纹卡套的张开状态,优选地,所述活塞杆外壁套接有弹簧,所述弹簧一端抵在主阀体的圆周内部,另一端抵在所述活塞的左侧。
为了更好的封闭高压气体,优选地,所述活塞外壁上套接有O形圈一,所述O形圈一卡在活塞和主阀体之间,所述主阀体上固定连接有后挡板,所述后挡板和主阀体之间设置有O形圈三。
为了卡具快速恢复张开状态,优选地,所述锁母圆周外部设置有弹簧片,所述弹簧片卡在锁母和螺纹卡套之间。
为了紧密的套接后套筒和主阀体,优选地,所述后套筒内孔内切圆的圆周直径大于主阀体外切圆圆周直径。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具,具备以下有益效果:
1、该压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具,结构大大节省了钢瓶阀与软管接头的连接速度,拆卸时间短,操作便捷,只需将卡具对准钢品接口后通入压缩空气就可实现可靠的连接,同时该结构便于实现钢瓶阀与卡具的自动连接,为高压气体充装自动化做好了前提条件。
2、该压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具,将压缩空气由进气口通入,活塞带动活塞杆向前移动,活塞杆上的轴销推动后套套筒和锁紧套前进,锁紧套上的斜面推动六瓣结构的螺纹卡套向内收缩,卡紧钢瓶阀上的螺纹,完成卡具与钢瓶阀的快速连接,使用方便,安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具的内部剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具的平面主视图;
图3为本实用新型提出的一种压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具的左视图;
图4为本实用新型提出的一种压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具未充气卡在钢瓶阀的剖面示意图;
图5为本实用新型提出的一种压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具充气卡在钢瓶阀的剖面示意图。
图中:1、螺纹卡套;2、锁紧套;3、后套筒;4、螺母;5、后挡板;6、压缩空气进气口;7、O形圈一;8、弹簧;9、主阀体;10、轴销;11、接头芯;12、弹簧片;13、锁母;14、O形圈二;15、高压气体进口;16、活塞;17、活塞杆;18、O形圈三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1-5,一种压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具,包括主阀体9,主阀体9中部设置有高压气体进口15,主阀体9左侧卡接有螺纹卡套1,螺纹卡套1卡接在钢瓶阀气孔外壁上,主阀体9左端内侧设置有接头芯11,接头芯11圆周外壁上套接有O形圈二14,O形圈二14设置有4个,O形圈二14分别套接在接头芯11的左端、中部以及右端,接头芯11左右两侧内孔分别与和钢瓶阀气孔和高压气体进口15相通,螺纹卡套1圆周内侧设置有锁母13,接头芯11通过锁母13锁紧在主阀体9上,锁母13圆周外部设置有弹簧片12,弹簧片12卡在锁母13和螺纹卡套1之间,主阀体9圆周内侧滑动连接有活塞杆17,活塞杆17右侧套接有活塞16,活塞杆17外壁套接有弹簧8,弹簧8一端抵在主阀体9的圆周内部,另一端抵在活塞16的左侧,活塞16外壁上套接有O形圈一7,O形圈一7卡在活塞16和主阀体9之间,主阀体9上固定连接有后挡板5,后挡板5和主阀体9之间设置有O形圈三18,主阀体9右侧设置有压缩空气进气口6,压缩空气进气口6设置在活塞16的右侧,活塞杆17左侧设置有轴销10,主阀体9圆周外侧套接有后套筒3,后套筒3左侧设置有锁紧套2,锁紧套2套接在螺纹卡套1的外侧,后套筒3右侧可拆卸连接有螺母4,轴销10通孔螺母4和后套筒3连接,后套筒3内孔内切圆的圆周直径大于主阀体9外切圆圆周直径;
在具体的操作过程中,自然状态下时,在弹簧8力的作用下带动后套筒3和锁紧套2后退,弹簧片12的张力作用下,使得六瓣结构的螺纹卡套1张开,然后使用时,先将高压气体进口15通过软管和待充气设备相连接,然后将接头芯11插入钢瓶阀气孔内,然后将压缩空气通过压缩空气进气口6打入,活塞16带动活塞杆17向前移动,活塞杆17上的轴销10推动后套筒3和锁紧套2前进,锁紧套2上的斜面推动六瓣结构的螺纹卡套1向内收缩,卡紧钢瓶阀上的螺纹,完成卡具与钢瓶阀的快速连接;
本实用新型只需将卡具对准钢品接口后通入压缩空气就可实现可靠的连接,同时该结构便于实现钢瓶阀与卡具的自动连接,为高压气体充装自动化做好了前提条件。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具,其特征在于,包括主阀体(9),所述主阀体(9)中部设置有高压气体进口(15),所述主阀体(9)左侧卡接有螺纹卡套(1),所述螺纹卡套(1)卡接在钢瓶阀气孔外壁上,所述主阀体(9)左端内侧设置有接头芯(11),所述接头芯(11)左右两侧内孔分别与和钢瓶阀气孔和高压气体进口(15)相通,所述螺纹卡套(1)圆周内侧设置有锁母(13),所述接头芯(11)通过锁母(13)锁紧在主阀体(9)上,所述主阀体(9)圆周内侧滑动连接有活塞杆(17),所述活塞杆(17)右侧套接有活塞(16),所述主阀体(9)右侧设置有压缩空气进气口(6),所述压缩空气进气口(6)设置在活塞(16)的右侧,所述活塞杆(17)左侧设置有轴销(10),所述主阀体(9)圆周外侧套接有后套筒(3),所述后套筒(3)左侧设置有锁紧套(2),所述锁紧套(2)套接在螺纹卡套(1)的外侧,所述后套筒(3)右侧可拆卸连接有螺母(4),所述轴销(10)通孔螺母(4)和后套筒(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具,其特征在于,所述接头芯(11)圆周外壁上套接有O形圈二(14),所述O形圈二(14)设置有4个,所述O形圈二(14)分别套接在接头芯(11)的左端、中部以及右端。
3.根据权利要求2所述的一种压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具,其特征在于,所述活塞杆(17)外壁套接有弹簧(8),所述弹簧(8)一端抵在主阀体(9)的圆周内部,另一端抵在所述活塞(16)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具,其特征在于,所述活塞(16)外壁上套接有O形圈一(7),所述O形圈一(7)卡在活塞(16)和主阀体(9)之间,所述主阀体(9)上固定连接有后挡板(5),所述后挡板(5)和主阀体(9)之间设置有O形圈三(18)。
5.根据权利要求1所述的一种压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具,其特征在于,所述锁母(13)圆周外部设置有弹簧片(12),所述弹簧片(12)卡在锁母(13)和螺纹卡套(1)之间。
6.根据权利要求1所述的一种压缩气体钢瓶阀用气动快装卡具,其特征在于,所述后套筒(3)内孔内切圆的圆周直径大于主阀体(9)外切圆圆周直径。
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