CN115680546B - 一种带防泥浆、钻井液渗透结构的油管头四通 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带防泥浆、钻井液渗透结构的油管头四通,包括作为油管头四通的油管头四通体组合结构,所述油管头四通体组合结构之间的零部件通过锁紧螺钉结构安装设置,锁紧螺钉结构通过防渗透结构对油管头四通体组合结构的零部件起到遮蔽效果,所述油管头四通体组合结构包括作为油管头四通的油管头四通体,油管头四通体四周设有多个方便锁紧螺钉结构对悬挂器安装设置的螺纹槽,螺纹槽对称设有方便防渗透结构零部件配套连接的卡槽,所述锁紧螺钉结构包括表面设有连接螺纹的连接杆,连接杆一端设置有方便工具对顶丝安装拆卸的安卸槽,该一种带防泥浆、钻井液渗透结构的油管头四通,通过卡槽从而与连接盘起到连接限位效果。
Description
技术领域
本发明涉及油管头四通技术领域,具体为一种带防泥浆、钻井液渗透结构的油管头四通。
背景技术
目前,在国内各油田使用的普通及热采井口,为了便于连接并悬挂采油和注汽通道(油管、套管等),多在油管头的内部增加悬挂装置,即油套管悬挂器。锁紧螺钉(以下称作顶丝)是一种穿过油管头四通上部法兰并用以锁紧油管头四通内部的油套管悬挂器或增强密封的螺钉,在钻井及起下油、套管等作业过程中,由于泥浆、钻井液等溶液容易渗入到顶丝与四通之间的螺纹缝隙中,随着时间推移,液体挥发后,固体杂质残留在顶丝与四通螺纹缝隙中,导致在以后的作业过程中无法正常拧紧或退出顶丝,并且顶丝频繁拧紧或者拧松使容易出现滑丝的情况,从而导致顶丝无法快速拆卸的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种带防泥浆、钻井液渗透结构的油管头四通,以解决上述背景技术中提出通过的由于泥浆、钻井液等溶液容易渗入到顶丝与四通之间的螺纹缝隙中,随着时间推移,液体挥发后,固体杂质残留在顶丝与四通螺纹缝隙中,导致在以后的作业过程中无法正常拧紧或退出顶丝,并且顶丝频繁拧紧或者拧松使容易出现滑丝的情况,从而导致顶丝无法快速拆卸的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带防泥浆、钻井液渗透结构的油管头四通,包括作为油管头四通的油管头四通体组合结构,所述油管头四通体组合结构之间的零部件通过锁紧螺钉结构安装设置,锁紧螺钉结构通过防渗透结构对油管头四通体组合结构的零部件起到遮蔽效果;
所述油管头四通体组合结构包括作为油管头四通的油管头四通体,油管头四通体四周设有多个方便锁紧螺钉结构对悬挂器安装设置的螺纹槽,螺纹槽对称设有方便防渗透结构零部件配套连接的卡槽。
通过采用上述技术方案,通过卡槽从而与连接盘起到连接限位效果。
优选的,所述锁紧螺钉结构包括表面设有连接螺纹的连接杆,连接杆一端设置有方便工具对顶丝安装拆卸的安卸槽,安卸槽通过连接杆对称贯通开设有方便防渗透结构零部件贯穿连接的通槽,通槽通过连接杆一端设有对防渗透结构零部件连接限位的固定螺母。
通过采用上述技术方案,通过通槽从而对螺纹杆起到贯穿连接效果。
优选的,所述防渗透结构包括对锁紧螺钉结构遮蔽和方便拆卸的连接组件,连接组件一侧设有对连接组件零部件遮蔽的遮蔽组件,连接组件包括形状呈凹块结构的连接盘,连接盘通过凹槽贯穿开设有方便安装轴承的安装槽,安装轴承内环设有四周带有连接孔的安装盘,安装盘一侧设有方便操作者手动调节的旋转钮。
通过采用上述技术方案,通过安装轴承从而起到内、外环双向安装连接效果。
优选的,所述连接组件包括连接盘,连接盘一侧对称设有与卡槽配套连接卡合的卡块,连接盘另一侧设有内部带S极磁铁的凸槽。
通过采用上述技术方案,通过凸槽从而对遮蔽块和连接块起到配套连接效果。
优选的,所述连接组件包括安装盘,安装盘一侧固定有带配套孔的橡胶块,橡胶块通过配套孔贯穿设有一端带旋转钮的螺纹杆。
通过采用上述技术方案,通过橡胶垫从而对连接杆起到受力挤压和对螺纹槽遮蔽保护效果。
优选的,所述防渗透结构包括遮蔽组件,遮蔽组件包括一侧带受力槽的遮蔽块,遮蔽块一侧设有与凸槽配套连接的连接块,连接块一侧设有与S极磁铁吸附连接的N极磁铁,N极磁铁通过遮蔽块一侧设有防液体泥浆渗透的密封圈。
通过采用上述技术方案,通过N极磁铁从而对遮蔽块起到稳定吸附安装连接效果。
优选的,所述通槽和固定螺母均设置有4个,且通槽和固定螺母均关于安卸槽中心线均匀分布。
通过采用上述技术方案,通过固定螺母从而对螺纹杆起到螺纹安装连接效果。
优选的,所述安装盘和旋转钮连接形状呈“锅盖”形。
通过采用上述技术方案,通过旋转钮从而对螺纹杆和安装盘起到旋转带动调节效果。
优选的,所述旋转钮与螺纹杆连接形状呈T字形,且螺纹杆与安装盘和橡胶块之间采取活动抽拿方式安装设置。
通过采用上述技术方案,通过螺纹杆从而起到受力安装带动调节效果
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该带防泥浆、钻井液渗透结构的油管头四通,
(1)本发明案例通过设置的防渗透结构,从而解决由于泥浆、钻井液等溶液容易渗入到顶丝与四通之间的螺纹缝隙中,随着时间推移,液体挥发后,固体杂质残留在顶丝与四通螺纹缝隙中,导致在以后的作业过程中无法正常拧紧或退出顶丝,当锁紧螺钉结构安装于油管头四通体组合结构内部时,此时操作者利用连接盘带动橡胶块插入螺纹槽内部,当卡块与卡操卡合连接时此时连接盘对螺纹槽进行包裹安装连接,接着再次利用遮蔽块从而对连接盘上的凸槽进行遮蔽从而避免泥浆和钻井液渗透于凸槽内部不仅造成泥浆和钻井液于凸槽内部堆积的情况还造成泥浆和钻井液渗透于油管头四通体组合结构零部件内部情况,利用防渗透结构从而避免上述的问题;
(2)通过设置的防渗透结构,从而解决顶丝频繁拧紧或者拧松使容易出现滑丝的情况,从而导致顶丝无法快速拆卸的问题,当锁紧螺钉结构出现滑丝情况时,操作者打开遮蔽块,并且手动调节旋转钮,旋转钮受力调节过程中利用安装盘带动螺纹杆旋转运动,螺纹杆受力旋转运动过程中从而带动锁紧螺钉结构零部件同样旋转运动,通过锁紧螺钉结构零部件受力旋转运动过程中不仅避免上述的情况还避免利用工具对滑丝后的锁紧螺钉结构零部件进行强拆从而损坏油管头四通体组合结构零部件情况;
(3)通过设置的锁紧螺钉结构,从而解决防渗透结构与油管头四通体组合结构之间配套后容易出现受力松动的情况和锁紧螺钉结构零部件滑丝后无法快速取出情况,当锁紧螺钉结构安装于油管头四通体组合结构中的零部件内部时,操作者利用连接盘与油管头四通体组合结构中的零部件配套连接后此时操作者利用螺纹杆与固定螺母螺纹连接,固定螺母与螺纹杆螺纹连接时从而增加连接盘与油管头四通体组合结构中零部件之间的锁紧力,这样不仅使连接盘与油管头四通体组合结构中零部件起到紧密安装连接效果还避免连接盘与油管头四通体组合结构中零部件容易出现受力松动情况,同时当连接杆出现滑丝情况时,操作者利用螺纹杆贯穿通槽使螺纹杆与固定螺母安装设置,利用固定螺母与螺纹杆安装设置后从而调节旋转钮利用安装盘带动螺纹杆和连接杆受力旋转运动过程中将连接杆快速取出油管头四通体组合结构中的零部件内部,依次避免上述的情况;
(4)通过设置的油管头四通体组合结构,从而解决防渗透结构与油管头四通体配套存在连接缝隙情况,当橡胶块安装于螺纹槽内部时,此时连接盘带动卡块与卡槽配套连接,另一卡槽、卡块、螺纹槽和橡胶块之间的卡合配套连接,从而提高连接盘与油管头四通体之间的配套密封性效果,同时避免上述的情况。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明油管头四通体、螺纹槽和悬挂器结构示意图;
图3为本发明图2中A处放大结构示意图;
图4为本发明锁紧螺钉结构示意图;
图5为本发明防渗透结构示意图;
图6为本发明连接盘、卡块、凸槽和S极磁铁结构示意图;
图7为本发明连接盘和凸槽结构示意图;
图8为本发明遮蔽块结构示意图;
图9为本发明图8中B处放大结构示意图。
图中:1、油管头四通体组合结构,101、油管头四通体,102、螺纹槽,103、悬挂器,104、卡槽,2、锁紧螺钉结构,201、连接杆,202、安卸槽,203、通槽,2024、固定螺母,205、顶丝,3、防渗透结构,301、连接组件,3011、连接盘,3012、安装轴承,3013、安装盘,3014、旋转钮,3015、卡块,3016、凸槽,3017、S极磁铁,3018、橡胶块,3019、螺纹杆,302、遮蔽组件,3021、遮蔽块,3022、连接块,3023、N极磁铁,3024、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种带防泥浆、钻井液渗透结构的油管头四通,如图1、图2和图3所示,包括作为油管头四通的油管头四通体组合结构1,油管头四通体组合结构1包括作为油管头四通的油管头四通体101,油管头四通体101四周设有多个方便锁紧螺钉结构2对悬挂器103安装设置的螺纹槽102,螺纹槽102对称设有方便防渗透结构3零部件配套连接的卡槽104,其中,油管头四通体101和悬挂器103均采取现有技术结构进行安装设置,并且油管头四通体101四周设置有6个对悬挂器103稳定安装的螺纹槽102,同时单个螺纹槽102四周开设有4个方便卡块3015配套连接的卡槽104,依次保证连接盘3011通过卡块3015从而对螺纹槽102摆杆配套连接效果,再次悬挂器103四周同样开设有6个方便顶丝205配套连接的配套槽,利用开设的多个配套槽从而将悬挂器103稳定的安装于油管头四通体101内部。
上述方案中,操作者手动将悬挂器103放置于油管头四通体101内部,通过油管头四通体101内部的限位块对悬挂器103限位放置,接着利用锁紧螺钉结构2和防渗透结构3从而对悬挂器103稳定安装和对螺纹槽102与卡槽104之间的紧密配套连接。
如图4所示,油管头四通体组合结构1之间的零部件通过锁紧螺钉结构2安装设置,锁紧螺钉结构2包括表面设有连接螺纹的连接杆201,连接杆201一端设置有方便工具对顶丝205安装拆卸的安卸槽202,安卸槽202通过连接杆201对称贯通开设有方便防渗透结构3零部件贯穿连接的通槽203,通槽203通过连接杆201一端设有对防渗透结构3零部件连接限位的固定螺母2024,通槽203和固定螺母2024均设置有4个,且通槽203和固定螺母2024均关于安卸槽202中心线均匀分布,利用通槽203和固定螺母2024均设置有4个,这样不仅体现通槽203和固定螺母2024设置的对称和美观性效果,还体现通槽203和固定螺母2024设置的实用性和贯穿安装连接性效果,同时通槽203和固定螺母2024均关于安卸槽202中心线均匀分布,利用通槽203和固定螺母2024均匀分布于安卸槽202四周,从而体现固定螺母2024和通槽203受力过程中对连接杆201的均匀受力带动性效果,同时安卸槽202采取内六边形进行开设设置,依次连接安卸槽202从而对连接杆201起到安装拆卸效果。
上述方案中,操作者手动握住连接杆201使顶丝205进入于螺纹槽102内部,接着利用六角扳手与安卸槽202配套连接,并且利用六角扳手带动连接杆201旋转运动,连接杆201受力旋转运动过程中带动顶丝205持续进入于螺纹槽102内部当顶丝205与配套槽配套连接后停止调节连接杆201受力运动。
如图5、图6和图7所示,锁紧螺钉结构2通过防渗透结构3对油管头四通体组合结构1的零部件起到遮蔽效果,防渗透结构3包括对锁紧螺钉结构2遮蔽和方便拆卸的连接组件301,连接组件301一侧设有对连接组件301零部件遮蔽的遮蔽组件302,连接组件301包括形状呈凹块结构的连接盘3011,连接盘3011通过凹槽贯穿开设有方便安装轴承3012的安装槽,安装轴承3012内环设有四周带有连接孔的安装盘3013,安装盘3013一侧设有方便操作者手动调节的旋转钮3014,安装盘3013和旋转钮3014连接形状呈“锅盖”形,利用上述二者连接形状呈“锅盖”形,这样不仅体现上述二者之间连接的受力带动调节性效果,还体现上述二者之间连接的整体性效果,并且旋转钮3014设置有5个,其中,一个大的旋转钮3014与安装盘3013安装设置,而其它4个小的均与螺纹杆3019一端安装设置连接,并且5个旋转钮3014均属于独立安装设置,同时扩大5个旋转钮3014的单独实用性和操作性效果,依次单个安装盘3013四周贯穿开设有4个穿孔从而方便螺纹杆3019的贯穿安装设置。
上述方案进一步的,连接组件301包括连接盘3011,连接盘3011一侧对称设有与卡槽104配套连接卡合的卡块3015,连接盘3011另一侧设有内部带S极磁铁3017的凸槽3016,其中,连接盘3011整体形状呈凹陷形,并且连接盘3011一侧设置有4个卡块3015,利用设置的4个卡块3015从而使连接盘3011对螺纹槽102起到稳定且紧密的配套安装连接效果,同时连接盘3011另一侧设置凸槽3016,依次凸槽3016内部设置有形状呈圆形的S极磁铁3017,利用凸槽3016和S极磁铁3017从而方便遮蔽组件302与连接盘3011之间的快速连接拆卸效果。
上述方案依次进一步的,连接组件301包括安装盘3013,安装盘3013一侧固定有带配套孔的橡胶块3018,橡胶块3018通过配套孔贯穿设有一端带旋转钮3014的螺纹杆3019,旋转钮3014与螺纹杆3019连接形状呈“T”字形,且螺纹杆3019与安装盘3013和橡胶块3018之间采取活动抽拿方式安装设置,利用上述二者连接形状呈“T”字形,这样不仅体现上述二者的之间连接的简单性效果,还方便操作者对上述二者之间的抽拿性和上述二者之间的受力带动性效果,并且螺纹杆3019与安装盘3013和橡胶块3018之间采取活动抽拿方式安装设置,利用螺纹杆3019与安装盘3013和橡胶块3018之间活动设置,从而方便螺纹杆3019与安装盘3013和橡胶块3018之间的快速受力分离和受力安装贯穿连接效果,其中,橡胶块3018一侧同样设置有与安卸槽202同样形状的六角螺母,这样不仅使安卸槽202与橡胶块3018之间的配套连接,还利用橡胶块3018从而对螺纹槽102和连接杆201之间的受力挤压和受力接触密封连接效果。
上述方案中,当连接杆201安装后操作者握住连接盘3011带动橡胶块3018受力运动,当橡胶块3018插入螺纹槽102内部时此时卡块3015与卡槽104配套连接,接着手动握住旋转钮3014带动螺纹杆3019同向运动,接着利用螺纹杆3019贯穿安装盘3013、橡胶块3018和通槽203与固定螺母2024螺纹连接,接着手动调节旋转钮3014带动螺纹杆3019与固定螺母2024受力相对旋转运动,螺纹杆3019受力旋转运动过程中利用安装盘3013带动连接盘3011运动,连接盘3011受力运动过程中带动卡块3015和橡胶块3018同向运动,当螺纹杆3019无法受力调节时此时连接盘3011稳定安装于油管头四通体101四周。
如图8和图9所示,防渗透结构3包括遮蔽组件302,遮蔽组件302包括一侧带受力槽的遮蔽块3021,遮蔽块3021一侧设有与凸槽3016配套连接的连接块3022,连接块3022一侧设有与S极磁铁3017吸附连接的N极磁铁3023,N极磁铁3023通过遮蔽块3021一侧设有防液体泥浆渗透的密封圈3024,其中,遮蔽块3021同样采取凹盘结构进行设置,利用凹盘结构不仅方便N极磁铁3023和密封圈3024的安装设置,还方便遮蔽块3021通过N极磁铁3023和密封圈3024从而与凸槽3016之间的配套连接效果。
上述方案中,当连接盘3011安装后操作者握住遮蔽块3021运动,遮蔽块3021受力运动过程中使遮蔽块3021插入于凸槽3016内部,进入于凸槽3016内部的遮蔽块3021带动N极磁铁3023和密封圈3024同向运动,当N极磁铁3023与S极磁铁3017吸附连接时停止推动遮蔽块3021受力运动,此时密封圈3024对凸槽3016四周进行密封连接。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带防泥浆、钻井液渗透结构的油管头四通,其特征在于:包括作为油管头四通的油管头四通体组合结构(1),所述油管头四通体组合结构(1)之间的零部件通过锁紧螺钉结构(2)安装设置,锁紧螺钉结构(2)通过防渗透结构(3)对油管头四通体组合结构(1)的零部件起到遮蔽效果;
所述油管头四通体组合结构(1)包括作为油管头四通的油管头四通体(101),油管头四通体(101)四周设有多个方便锁紧螺钉结构(2)对悬挂器(103)安装设置的螺纹槽(102),螺纹槽(102)对称设有方便防渗透结构(3)零部件配套连接的卡槽(104);
所述锁紧螺钉结构(2)包括表面设有连接螺纹的连接杆(201),连接杆(201)一端设置有方便工具对顶丝(205)安装拆卸的安卸槽(202),安卸槽(202)通过连接杆(201)对称贯通开设有方便防渗透结构(3)零部件贯穿连接的通槽(203),通槽(203)通过连接杆(201)一端设有对防渗透结构(3)零部件连接限位的固定螺母,而固定螺母与防渗透结构(3)中的螺纹杆进行螺纹连接;
所述防渗透结构(3)包括对锁紧螺钉结构(2)遮蔽和方便拆卸的连接组件(301),连接组件(301)一侧设有对连接组件(301)零部件遮蔽的遮蔽组件(302),连接组件(301)包括形状呈凹块结构的连接盘(3011),连接盘(3011)通过凹槽贯穿开设有方便安装轴承的安装槽,安装轴承内环设有四周带有连接孔的安装盘,安装盘一侧设有方便操作者手动调节的旋转钮;
所述连接组件(301)包括安装盘,安装盘一侧固定有带配套孔的橡胶块,橡胶块通过配套孔贯穿设有一端带旋转钮的螺纹杆。
2.根据权利要求1所述的一种带防泥浆、钻井液渗透结构的油管头四通,其特征在于:所述连接组件(301)包括连接盘(3011),连接盘(3011)一侧对称设有与卡槽(104)配套连接卡合的卡块(3015),连接盘(3011)另一侧设有内部带S极磁铁(3017)的凸槽(3016)。
3.根据权利要求2所述的一种带防泥浆、钻井液渗透结构的油管头四通,其特征在于:所述防渗透结构(3)包括遮蔽组件(302),遮蔽组件(302)包括一侧带受力槽的遮蔽块(3021),遮蔽块(3021)一侧设有与凸槽(3016)配套连接的连接块(3022),连接块(3022)一侧设有与S极磁铁(3017)吸附连接的N极磁铁(3023),N极磁铁(3023)通过遮蔽块(3021)一侧设有防液体泥浆渗透的密封圈(3024)。
4.根据权利要求1所述的一种带防泥浆、钻井液渗透结构的油管头四通,其特征在于:所述通槽(203)和固定螺母均设置有4个,且通槽(203)和固定螺母均关于安卸槽(202)中心线均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种带防泥浆、钻井液渗透结构的油管头四通,其特征在于:所述安装盘和旋转钮连接形状呈“锅盖”形。
6.根据权利要求1所述的一种带防泥浆、钻井液渗透结构的油管头四通,其特征在于:所述旋转钮与螺纹杆连接形状呈“T”字形,且螺纹杆与安装盘和橡胶块之间采取活动抽拿方式安装设置。
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