CN217681617U - 一种新型钻杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻杆技术领域，且公开了一种新型钻杆，包括第一钻杆和第二钻杆，所述第二钻杆的底部螺纹安装有在第一钻杆内腔的顶部，所述第一钻杆内腔的顶部安装有支撑环，所述支撑环的底部安装有密封套。本实用新型通过第二钻杆螺纹安装在第一钻杆的内部，使第二钻杆的底端与支撑环接触，能够使限位槽与限位杆相对应，通过转动调节套与外螺纹环进行螺纹传动，使调节套向上移动，能够向上推动调节杆在导通孔的内部滑动，通过调节杆带动活动块在活动槽的内部滑动，使限位杆的顶端穿插到限位槽的内部，能够对第二钻杆进行固定，防止第二钻杆与第一钻杆之间发生相对滑动而造成脱落的情况。

Description

一种新型钻杆

技术领域

本实用新型涉及钻杆技术领域，尤其涉及一种新型钻杆。

背景技术

钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。

现有的钻杆通过卡套进行连接固定，但是钻杆在抽出后，不方便对钻杆进行拆卸，从而影响钻探的工作效率，并且钻杆内部在输送泥浆时产生震动，对钻杆的造成一定的影响，容易使钻杆受到损坏，针对以上情况提出一种新型钻杆来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的钻杆通过卡套进行连接固定，但是钻杆在抽出后，不方便对钻杆进行拆卸，从而影响钻探的工作效率，并且钻杆内部在输送泥浆时产生震动，对钻杆的造成一定的影响，容易使钻杆受到损坏，而提出的一种新型钻杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型钻杆，包括第一钻杆和第二钻杆，所述第二钻杆的底部螺纹安装有在第一钻杆内腔的顶部，所述第一钻杆内腔的顶部安装有支撑环，所述支撑环的底部安装有密封套，所述密封套底端的前后两侧均安装有左右对称的固定机构，所述密封套的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部均活动安装有活动块，所述活动块的顶端均安装有限位杆，所述限位杆的底部套装有第一弹簧，所述第二钻杆底端的两侧均开设有限位槽，所述第一弹簧的顶端分别与活动槽的内顶壁相连接，所述限位杆的顶部穿过支撑环穿插在限位槽的内部，所述第一钻杆两侧的顶部均开设有与活动槽相连通的导通孔，所述活动块的一侧均安装有调节杆，所述调节杆分别活动穿插在导通孔的内部，所述第二钻杆内腔的底部安装有加强套，所述加强套的外侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁均安装有上下对称的减振机构，所述减振机构的一侧与第二钻杆的内壁相连接。

优选的，所述固定机构包括竖向开设在密封套前后两侧的活动孔，所述支撑环底端的两侧均安装有前后对称的固定套，所述固定套活动穿插在活动孔的内部，所述活动孔的底部活动穿插有固定螺栓，所述固定螺栓的顶端螺纹安装在固定套的内部。

优选的，所述减振机构包括安装在固定槽内壁上下两侧的减振架，所述减振架内腔的两侧均安装有阻尼块，两个阻尼块相对的一侧共同安装有第二弹簧。

优选的，所述第一钻杆外侧的顶部套装有外螺纹环，所述外螺纹环的外侧螺纹安装有调节套，所述第一钻杆顶部的外侧套装有限位环，所述限位环位于调节套的顶部。

优选的，所述调节套顶端的内侧开设有环形槽，所述调节杆远离活动块的一端均活动穿插在环形槽的内部。

优选的，所述调节套顶端的两侧均竖向开设有螺纹槽，所述限位环的两侧均竖向安装有固定杆，所述固定杆的底端均螺纹安装有螺纹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过第二钻杆螺纹安装在第一钻杆的内部，使第二钻杆的底端与支撑环接触，能够使限位槽与限位杆相对应，通过转动调节套与外螺纹环进行螺纹传动，使调节套向上移动，能够向上推动调节杆在导通孔的内部滑动，通过调节杆带动活动块在活动槽的内部滑动，使限位杆的顶端穿插到限位槽的内部，能够对第二钻杆进行固定，防止第二钻杆与第一钻杆之间发生相对滑动而造成脱落的情况。

(2)本实用新型通过固定杆穿插在限位环的两侧，并使固定杆的底端安装在螺纹槽的内部，能够对调节套进行固定，防止调节套出现滑动的情况，使整个装置保持稳定，便于对钻杆进行连接，也方便对钻杆进行拆卸，通过活动孔将密封套套装在固定套的内部，并在活动孔的内部穿插固定螺栓，使固定螺栓与固定套进行连接，能够使密封套稳定地安装在支撑环的底部，通过设置加强套能够增强第一钻杆底部的强度，并且通过在加强套的内部设置阻尼块和第二弹簧，能够将第一钻杆与第二钻杆输送泥浆和转动使产生的振动进行吸收，能够降低振动对钻杆造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、第一钻杆；2、第二钻杆；3、密封套；4、加强套；5、固定槽；6、减振机构；61、减振架；62、阻尼块；63、第二弹簧；7、支撑环；8、固定机构；81、活动孔；82、固定套；83、固定螺栓；9、活动槽；10、活动块；11、第一弹簧；12、限位杆；13、限位槽；14、导通孔；15、外螺纹环；16、调节杆；17、调节套；18、螺纹槽；19、限位环；20、固定杆；21、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种新型钻杆，包括第一钻杆1和第二钻杆2，第二钻杆2的底部螺纹安装有在第一钻杆1内腔的顶部，第一钻杆1内腔的顶部安装有支撑环7，通过第二钻杆2螺纹安装在第一钻杆1的内部，使第二钻杆2的底端与支撑环7接触，能够使限位槽13与限位杆12相对应，支撑环7的底部安装有密封套3，密封套3底端的前后两侧均安装有左右对称的固定机构8，密封套3的两侧均开设有活动槽9，活动槽9的内部均活动安装有活动块10，活动块10的顶端均安装有限位杆12，限位杆12的底部套装有第一弹簧11，第二钻杆2底端的两侧均开设有限位槽13，第一弹簧11的顶端分别与活动槽9的内顶壁相连接，限位杆12的顶部穿过支撑环7穿插在限位槽13的内部，第一钻杆1两侧的顶部均开设有与活动槽9相连通的导通孔14，活动块10的一侧均安装有调节杆16，调节杆16分别活动穿插在导通孔14的内部，通过密封套3能够对导通孔14进行密封处理，防止钻杆的内外相通，第一钻杆1外侧的顶部套装有外螺纹环15，外螺纹环15的外侧螺纹安装有调节套17，通过转动调节套17与外螺纹环15进行螺纹传动，使调节套17向上移动，能够向上推动调节杆16在导通孔14的内部滑动，通过调节杆16带动活动块10在活动槽9的内部滑动，使限位杆12的顶端穿插到限位槽13的内部，能够对第二钻杆2进行固定，防止第二钻杆2与第一钻杆1之间发生相对滑动而造成脱落的情况，第一钻杆1顶部的外侧套装有限位环19，限位环19位于调节套17的顶部，调节套17顶端的内侧开设有环形槽21，调节杆16远离活动块10的一端均活动穿插在环形槽21的内部，调节套17顶端的两侧均竖向开设有螺纹槽18，限位环19的两侧均竖向安装有固定杆20，固定杆20的底端均螺纹安装有螺纹槽18的内部，通过固定杆20穿插在限位环19的两侧，并使固定杆20的底端安装在螺纹槽18的内部，能够对调节套17进行固定，防止调节套17出现滑动的情况，使整个装置保持稳定，第二钻杆2内腔的底部安装有加强套4，通过设置加强套4能够增强第一钻杆1底部的强度，加强套4的外侧开设有固定槽5，固定槽5的内壁均安装有上下对称的减振机构6，减振机构6的一侧与第二钻杆2的内壁相连接。

实施例一：

如图3所示，固定机构8包括竖向开设在密封套3前后两侧的活动孔81，支撑环7底端的两侧均安装有前后对称的固定套82，固定套82活动穿插在活动孔81的内部，活动孔81的底部活动穿插有固定螺栓83，固定螺栓83的顶端螺纹安装在固定套82的内部，通过活动孔81将密封套3套装在固定套82的内部，并在活动孔81的内部穿插固定螺栓83，使固定螺栓83与固定套82进行连接，能够使密封套3稳定地安装在支撑环7的底部。

实施例二：

如图4所示，减振机构6包括安装在固定槽5内壁上下两侧的减振架61，减振架61内腔的两侧均安装有阻尼块62，两个阻尼块62相对的一侧共同安装有第二弹簧63，通过在加强套4的内部设置阻尼块62和第二弹簧63，能够将第一钻杆1与第二钻杆2输送泥浆和转动使产生的振动进行吸收，能够降低振动对钻杆造成的影响。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将密封套3套装在固定套82的内部，并在活动孔81的内部穿插固定螺栓83，使固定螺栓83与固定套82进行连接，能够使密封套3稳定地安装在支撑环7的底部，第二钻杆2螺纹安装在第一钻杆1的内部，使第二钻杆2的底端与支撑环7接触，能够使限位槽13与限位杆12相对应，通过转动调节套17与外螺纹环15进行螺纹传动，使调节套17向上移动，能够向上推动调节杆16在导通孔14的内部滑动，通过调节杆16带动活动块10在活动槽9的内部滑动，使限位杆12的顶端穿插到限位槽13的内部，能够对第二钻杆2进行固定，固定杆20穿插在限位环19的两侧，并使固定杆20的底端安装在螺纹槽18的内部，能够对调节套17进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种新型钻杆，包括第一钻杆(1)和第二钻杆(2)，其特征在于，所述第二钻杆(2)的底部螺纹安装有在第一钻杆(1)内腔的顶部，所述第一钻杆(1)内腔的顶部安装有支撑环(7)，所述支撑环(7)的底部安装有密封套(3)，所述密封套(3)底端的前后两侧均安装有左右对称的固定机构(8)，所述密封套(3)的两侧均开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内部均活动安装有活动块(10)，所述活动块(10)的顶端均安装有限位杆(12)，所述限位杆(12)的底部套装有第一弹簧(11)，所述第二钻杆(2)底端的两侧均开设有限位槽(13)，所述第一弹簧(11)的顶端分别与活动槽(9)的内顶壁相连接，所述限位杆(12)的顶部穿过支撑环(7)穿插在限位槽(13)的内部，所述第一钻杆(1)两侧的顶部均开设有与活动槽(9)相连通的导通孔(14)，所述活动块(10)的一侧均安装有调节杆(16)，所述调节杆(16)分别活动穿插在导通孔(14)的内部，所述第二钻杆(2)内腔的底部安装有加强套(4)，所述加强套(4)的外侧开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)的内壁均安装有上下对称的减振机构(6)，所述减振机构(6)的一侧与第二钻杆(2)的内壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型钻杆，其特征在于，所述固定机构(8)包括竖向开设在密封套(3)前后两侧的活动孔(81)，所述支撑环(7)底端的两侧均安装有前后对称的固定套(82)，所述固定套(82)活动穿插在活动孔(81)的内部，所述活动孔(81)的底部活动穿插有固定螺栓(83)，所述固定螺栓(83)的顶端螺纹安装在固定套(82)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型钻杆，其特征在于，所述减振机构(6)包括安装在固定槽(5)内壁上下两侧的减振架(61)，所述减振架(61)内腔的两侧均安装有阻尼块(62)，两个阻尼块(62)相对的一侧共同安装有第二弹簧(63)。

4.根据权利要求1所述的一种新型钻杆，其特征在于，所述第一钻杆(1)外侧的顶部套装有外螺纹环(15)，所述外螺纹环(15)的外侧螺纹安装有调节套(17)，所述第一钻杆(1)顶部的外侧套装有限位环(19)，所述限位环(19)位于调节套(17)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种新型钻杆，其特征在于，所述调节套(17)顶端的内侧开设有环形槽(21)，所述调节杆(16)远离活动块(10)的一端均活动穿插在环形槽(21)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种新型钻杆，其特征在于，所述调节套(17)顶端的两侧均竖向开设有螺纹槽(18)，所述限位环(19)的两侧均竖向安装有固定杆(20)，所述固定杆(20)的底端均螺纹安装有螺纹槽(18)的内部。

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