CN111168422A - 一种用于机械加工钻头安装机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于机械加工钻头安装机构,包括钻头安装座、钻头,钻头安装座包括内腔,内腔的下端开有通口,内腔对称固定连接有支柱,支柱的下端铰接有夹持杆夹持杆上开设有凹槽,安装座内腔上壁固定连接有电动伸缩缸,连接块两端对称铰接有连杆,钻头的上部两侧对称固定连接有插杆,钻头上部两侧对称开设有夹持口;本发明结构设计合理,该装置通过在安装和拆卸钻头时,启动电动伸缩缸带动两侧夹持杆左右移动,当两侧夹持杆之间的距离大于钻头宽度时,此时放入钻头伸入和拿出夹持杆内,拆装简单方便,通过使夹持杆上L型杆面向钻头一侧插进夹持口最深处固定住钻头,插杆插入凹槽最深处同步固定住钻头,对钻头的固定效果好。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种用于机械加工钻头安装机构。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,加工需要的机械有数显铣床、数显车床、钻床、电火花机、加工中心、激光焊接、走丝、磨床磨床、精密车床等,可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工,在机械加工中,利用钻孔装置进行钻孔为常见的加工方式,钻孔是用钻头在实体材料上加工孔和各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。
现有的钻头一般通过卡合机构之间连接,但由于一些金属工件硬度较大,钻头在使用过程中所受扭力较大,普通的夹装方式连接不稳固,容易脱落,并且现有的钻头和钻机连接较为复杂,大多是通过人工利用工具来进行拆卸更换,更换麻烦繁琐,费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于机械加工钻头安装机构,以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于机械加工钻头安装机构,包括钻头安装座、钻头,所述钻头安装座的内部设有内腔,所述内腔的下端开有通口,所述内腔对称固定连接有支柱,所述支柱的下端铰接有夹持杆,所述夹持杆上开设有凹槽,所述安装座内腔上壁固定连接有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的下端固定连接有连接块,所述连接块两端对称铰接有连杆,所述连杆的另一端固定连接于夹持杆的内壁,所述钻头的上部两侧对称固定连接有插杆,所述钻头上部两侧对称开设有夹持口。
优选的,一种用于机械加工钻头安装机构,所述夹持杆的外侧壁固定连接有阻尼弹簧,所述阻尼弹簧的另一端固定连接钻头安装座的内壁。
优选的,一种用于机械加工钻头安装机构,所述夹持杆包括斜杆、L型杆,所述斜杆上端铰接于支柱,所述斜杆内侧固定连接于连杆,所述凹槽开设于L型杆面向钻头一侧,所述阻尼弹簧固定连接于L型杆另一侧。
优选的,一种用于机械加工钻头安装机构,所述通口的宽度大于钻头上端的宽度。
优选的,一种用于机械加工钻头安装机构,两侧所述夹持杆的张开的最大距离大于钻头上端的宽度。
优选的,一种用于机械加工钻头安装机构,所述钻头和钻头安装座安装完成后,所述L型杆面向钻头一侧插进夹持口最深处。
优选的,一种用于机械加工钻头安装机构,所述钻头和钻头安装座安装完成后,所述插杆插入凹槽最深处。
优选的,一种用于机械加工钻头安装机构的使用方法,包括如下步骤:
S1,启动电动伸缩缸伸长,带动连接块下降,带动夹持杆往两侧张开;
S2,将钻头上端伸入夹持杆内腔;
S3,启动电动伸缩缸收缩,带动连接块上升,带动两侧夹持杆往钻头方向移动,使L型杆面向钻头一侧插入夹持口中固定,并且钻头上的插杆插入凹槽中固定,电动伸缩缸收缩拉紧固定住钻头,通过阻尼弹簧对夹持杆的挤压作用辅助固定。
本发明的有益效果是:
1、本发明结构设计合理,该装置通过在安装和拆卸钻头时,启动电动伸缩缸伸缩端的伸长,通过连接块和连杆作用带动两侧夹持杆左右移动,当两侧夹持杆之间的距离大于钻头宽度时,此时放入钻头伸入夹持杆内和拿出钻头,拆装简单方便,省时省力。
2、该装置在钻头伸入两侧夹持杆内时,启动电动伸缩缸8伸缩端收缩,通过连接块和连杆作用带动两侧夹持杆往钻头一侧移动,使夹持杆上L型杆面向钻头一侧插进夹持口最深处固定住钻头,同时插杆插入凹槽最深处同步固定住钻头,此刻阻尼弹簧仍处于收缩状态,对夹持板有着挤压辅助固定作用,不仅对钻头的固定更牢固,而且对钻头的固定方式更加简单有效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1结构示意图;
图2为本发明A处放大结构示意图;
图3为本发明夹持杆结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-钻头安装座,2-钻头,3-内腔,4-通口,5-支柱,6-夹持杆,601-斜杆,602-L型杆,7-凹槽,8-电动伸缩缸,9-连接块,10-连杆,11-插杆,12-夹持口,13-阻尼弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3所示,本实施例为一种用于机械加工钻头安装机构,包括钻头安装座1、钻头2,其特征在于:钻头安装座1的内部设有内腔3,内腔3的下端开有通口4,内腔2对称固定连接有支柱5,支柱5的下端铰接有夹持杆6,夹持杆6上开设有凹槽7,安装座1内腔上壁固定连接有电动伸缩缸8,电动伸缩缸8的下端固定连接有连接块9,连接块9两端对称铰接有连杆10,连杆10的另一端固定连接于夹持杆6的内壁,钻头2的上部两侧对称固定连接有插杆11,钻头2上部两侧对称开设有夹持口12。
夹持杆4的外侧壁固定连接有阻尼弹簧13,阻尼弹簧13的另一端固定连接钻头安装座1的内壁,阻尼弹簧在不安装钻头2时处于自然状态,在安装钻头2前后都处于收缩状态,安装完成后对夹持杆6有着挤压作用,可以对钻头2起到辅助固定的作用。
夹持杆6包括斜杆601、L型杆602、凹槽7,斜杆601上端铰接于支柱5,斜杆601内侧固定连接于连杆10,凹槽7开设于L型杆602面向钻头2一侧,阻尼弹簧13固定连接于L型杆602另一侧。
通口4的宽度大于钻头2上端的宽度,可以使钻头2在拆装时顺利通过通口4进入内腔3中的夹持杆6中。
两侧夹持杆6的张开的最大距离大于钻头2上端的宽度,方便钻头2在安装和拆卸时可以通过两侧夹持杆6之间。
钻头2和钻头安装座1安装完成后,L型杆602面向钻头2一侧插进夹持口12最深处,固定住钻头2,使钻头固定在钻头安装座1上,防止工作过程中发生晃动掉落。
钻头2和钻头安装座1安装完成后,插杆11插入凹槽7最深处,可以固定住钻头2,使得工作时钻头2转动脱离。
本发明的工作原理为:
在使用本装置需要进行钻头2安装时,首先启动电动伸缩缸8伸缩端伸长,带动连接块9下降,从而通过连杆10带动两侧夹持杆6往外侧移动,挤压阻尼弹簧13收缩,当两侧夹持杆6间距离大于钻头2时,将钻头2通过通口4伸入两侧夹持杆中,然后启动电动伸缩缸8伸缩端收缩,带动连接块9上升,从而通过连杆10带动两侧夹持杆6往钻头2方向移动,使夹持杆6上L型杆602面向钻头2一侧插进夹持口11最深处固定住钻头,同时插杆11插入凹槽7最深处同步固定住钻头,此刻阻尼弹簧13仍处于收缩状态,对夹持板6有着挤压辅助固定作用,当需要拆下钻头2时,将电动伸缩缸8伸缩端伸长,通过连接块9、连杆10带动夹持杆6向远离钻头2一端运动,从而使L型杆602移出夹持口11,同时插杆11移出凹槽7,这时即可将钻头2从夹持杆6和钻头安装座1中拿出,操作简单方便,易于拆装。
上述电气元件均外接有电源,其控制方式为公知常识,因此在说明书中未作赘述。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。此外,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于机械加工钻头安装机构,包括钻头安装座(1)、钻头(2),其特征在于:所述钻头安装座(1)的内部设有内腔(3),所述内腔(3)的下端开有通口(4),所述内腔(2)对称固定连接有支柱(5),所述支柱(5)的下端铰接有夹持杆(6),所述夹持杆(6)上开设有凹槽(7),所述安装座(1)内腔上壁固定连接有电动伸缩缸(8),所述电动伸缩缸(8)的下端固定连接有连接块(9),所述连接块(9)两端对称铰接有连杆(10),所述连杆(10)的另一端固定连接于夹持杆(6)的内壁,所述钻头(2)的上部两侧对称固定连接有插杆(11),所述钻头(2)上部两侧对称开设有夹持口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工钻头安装机构,其特征在于:所述夹持杆(4)的外侧壁固定连接有阻尼弹簧(13),所述阻尼弹簧(13)的另一端固定连接钻头安装座(1)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械加工钻头安装机构,其特征在于:所述夹持杆(6)包括斜杆(601)、L型杆(602)、凹槽(7),所述斜杆(601)上端铰接于支柱(5),所述斜杆(601)内侧固定连接于连杆(10),所述凹槽(7)开设于L型杆(602)面向钻头(2)一侧,所述阻尼弹簧(13)固定连接于L型杆(602)另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工钻头安装机构,其特征在于:所述通口(4)的宽度大于钻头(2)上端的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工钻头安装机构,其特征在于:两侧所述夹持杆(6)的张开的最大距离大于钻头(2)上端的宽度。
6.根据权利要求3所述的一种用于机械加工钻头安装机构,其特征在于:所述钻头(2)和钻头安装座(1)安装完成后,所述L型杆(602)面向钻头(2)一侧插进夹持口(12)最深处。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工钻头安装机构,其特征在于:所述钻头(2)和钻头安装座(1)安装完成后,所述插杆(11)插入凹槽(7)最深处。
8.根据权利要求1-7所述的任意一项的一种用于机械加工钻头安装机构的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1,启动电动伸缩缸(8)伸缩端伸长,带动连接块(9)下降,带动夹持杆(6)往两侧张开;
S2,将钻头(2)上端伸入夹持杆(6)内腔;
S3,启动电动伸缩缸(8)收缩,带动连接块(9)上升,带动两侧夹持杆(6)往钻头(2)方向移动,使L型杆(602)面向钻头(2)一侧插入夹持口(12)中固定,并且钻头(2)上的插杆(11)插入凹槽(7)中固定,电动伸缩缸收缩拉紧固定住钻头(2),通过阻尼弹簧(13)对夹持杆(6)的挤压作用辅助固定。
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- 2020-01-17 CN CN202010050590.4A patent/CN111168422A/zh not_active Withdrawn
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