CN206972186U - 一种具有注脂功能的井口顶丝 - Google Patents

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廖泽全
张毅
秦涛
程宇
刘保利
刘丽华
王道勇
张宇
程钧令
杜鑫芳
徐昊洋
王长恩
杨继现
提云
刘爱民
徐克彬
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Abstract

本实用新型公开了一种具有注脂功能的井口顶丝,在该顶丝端部向内设有注脂孔和与注脂孔贯通的高压密封脂的注入通道,所述注脂孔内依次设有凡尔阀座、凡尔球和弹簧。所述高压密封脂的注入通道位于密封环处连通,所述注脂孔口内设限位钉,所述限位钉与所述注脂孔螺纹连接。本实用新型的有益效果是:当井口顶丝密封环损坏时,通过顶丝的注入孔注入高压密封脂密封顶丝,防止发生井喷。

Description

一种具有注脂功能的井口顶丝
技术领域
本实用新型涉及石油钻井用工具技术领域,特别是涉及一种具有注脂功能的井口顶丝。
背景技术
油气井进行生产过程中,会遇到井内压力异常的状况,造成井喷。为了控制井内压力就需对井口予以控制。井口顶丝是在井口套管四通法兰内用于固定油管悬挂器的装置,传统的井口顶丝为外部套有橡胶密封环的圆柱型金属,其中密封环用于密封井内高压流体的作用,如图1所示,井口顶丝1靠螺纹与套管四通法兰5连接,顶丝1上套有两个垫圈2、4,两个垫圈2、4中间夹有橡胶制密封环3,压帽6与套管四通法兰5靠螺纹连接,用于顶住顶丝1防止其螺纹失效时在高压流体作用下飞出,可以使用扳手卡住丝杠7用于顶丝1拧入套管四通法兰5的螺纹内。当井喷发生时,如果井内高压流体刺坏密封环,高压流体就会无控制的从顶丝处喷出,造成井喷失控的险情。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在意外情况发生时防止发生井喷失控险情有效地密封井内高压流体的新型井口顶丝。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种具有注脂功能的井口顶丝,在该顶丝端部向内设有注脂孔和与注脂孔贯通的高压密封脂的注入通道,所述注脂孔内依次设有凡尔阀座、凡尔球和弹簧。
所述高压密封脂的注入通道位于密封环处连通。
所述注脂孔口内设限位钉。
所述限位钉与所述注脂孔螺纹连接
本实用新型的有益效果是:当井口顶丝密封环损坏时,通过顶丝的注入孔注入高压密封脂密封顶丝,防止发生井喷。
附图说明
图1是传统井口顶丝的结构示意图;
图2是本实用新型的具有注脂功能的井口顶丝的结构示意图。
其中
1-顶丝 2-垫圈 3-密封环
4-垫圈 5-套管四通法兰截面 6-压帽
7-丝杠 8-高压密封脂的注入通道 9-弹簧
10-凡尔球 11-凡尔阀座 12-限位钉
13-注脂孔
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
如图2所示,一种具有注脂功能的井口顶丝,顶丝上开有注脂孔13,用于与注脂枪连接,注脂孔13内有螺纹用于与限位钉12连接,限位钉12左端为凡尔阀座11,凡尔球10在弹簧9的弹力下压迫在凡尔阀座11上,高压密封脂的注入通道8的流出孔与密封环3相通,用于当井内高压流体刺坏密封环3时,高压密封脂可在注脂枪的推力下推动凡尔球10,使高压密封脂进入高压密封脂的注入通道8流出达到密封顶丝的作用。
凡尔球10、弹簧9以及凡尔阀座11为单向流通结构,保证井口顶丝密封环3在没有损坏的情况下井内的高压流体无法从顶丝处流出;注脂孔13螺纹与限位钉12连接,其内部钻有高压密封脂的注入孔道,用于高压密封脂的注入;注脂孔13螺纹不仅达到与限位钉12的连接作用,还顶住限位钉12下压凡尔阀座11至弹簧9达到凡尔阀座11与凡尔球密封的作用。
以上所述,仅是本实用新型较佳的实例,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术,实质对以上实例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种具有注脂功能的井口顶丝,其特征是:在该顶丝端部向内设有注脂孔(13)和与注脂孔(13)贯通的高压密封脂的注入通道(8),所述注脂孔(13)内依次设有凡尔阀座(11)、凡尔球(10)和弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有注脂功能的井口顶丝,其特征是:所述高压密封脂的注入通道(8)位于密封环(3)处连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有注脂功能的井口顶丝,其特征是:所述注脂孔(13)口内设限位钉(12)。
4.根据权利要求3所述的一种具有注脂功能的井口顶丝,其特征是:所述限位钉(12)与所述注脂孔(13)螺纹连接。
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