CN112127825A

CN112127825A - 一种整体式井口装置

Info

Publication number: CN112127825A
Application number: CN202011324565.7A
Authority: CN
Inventors: 刘志波
Original assignee: Dongying Huachen Petroleum Equipment Co ltd
Current assignee: Dongying Huachen Petroleum Equipment Co ltd
Priority date: 2020-11-24
Filing date: 2020-11-24
Publication date: 2020-12-25
Anticipated expiration: 2040-11-24
Also published as: CN112127825B

Abstract

本发明涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种整体式井口装置，包括井口本体，井口本体的顶部连接有防喷管，所述防喷管上设有清蜡阀门，所述井口本体的底部连接有套管头，所述井口本体内壁上设有用于密封套管头与井口本体的密封机构，所述套管头上设有延伸入井口本体内的第一套管，所述第一套管内侧设有油管，所述井口本体的内部设有与第一套管配合的套管悬挂器，所述井口本体的外壁上设有与套管悬挂器对应的套管阀门，所述套管阀门上设有套管表，所述井口本体内部设有与油管配合的油管悬挂器。本发明简化了安装程序，操作便捷、省时省力，节省了安装和修井时间，大大简化了后期的修井操作，且密封效果好，降低套管头与井口本体连接处泄漏风险。

Description

一种整体式井口装置

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种整体式井口装置。

背景技术

目前，海洋采油平台用采油井口装置主要靠国外进口，存在着安装繁琐，成本较高的问题。常规采油井口装置是由套管头、套管四通、油管头、采油树连接组合在一起。安装过程中需要经过移开井口防喷器、安装四通、安装防喷器以及试压等一系列的程序。特别是每悬挂一层套管到最后安装油管头要重复多次上面的操作，比较繁琐，平台作业时间长，即油管与油管悬挂器的安装需要通过多个方向的多个顶丝进行拧紧固定，操作十分繁琐，极大增加了安装和修井时间，效率较低，且井口本体与套管头之间的连接密封效果不够好。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种整体式井口装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种整体式井口装置，包括井口本体，所述井口本体的顶部连接有防喷管，所述防喷管上设有清蜡阀门，所述井口本体的底部连接有套管头，所述井口本体内壁上设有用于密封套管头与井口本体的密封机构，所述套管头上设有延伸入井口本体内的第一套管，所述第一套管内侧设有油管，所述井口本体的内部设有与第一套管配合的套管悬挂器，所述井口本体的外壁上设有与套管悬挂器对应的套管阀门，所述套管阀门上设有套管表，所述井口本体内部设有与油管配合的油管悬挂器，所述井口本体外壁上设有用于固定油管悬挂器的固定机构，所述井口本体外壁上设有对油管悬挂器顶部限位的锁紧机构，所述井口本体外壁上设有用于操作固定机构、锁紧机构的操作机构，所述井口本体的外壁上设有与油管悬挂器对应的生产阀门，所述生产阀门上设有油压表。

优选地，所述密封机构包括开设在井口本体内壁上的安装槽及设置在井口本体内壁上的密封垫，所述密封垫内部中空，所述井口本体内部设有将安装槽、密封垫连通的通道，所述安装槽内部设有滑塞、密封环，所述滑塞与密封环之间连接有第二弹簧，所述滑塞上连接有第一弹簧，所述第一弹簧连接在安装槽内壁上。

优选地，所述固定机构包括固定套接在井口本体上的第一环形框，所述第一环形框的内部沿周向等间距设有四个第一锁定杆，所述第一锁定杆内螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离第一锁定杆的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端转动连接在第一环形框的内壁上，所述第一锁定杆远离第一螺杆的一端贯穿至井口本体内侧，所述第一转轴上固定套接有第一从动锥轮，所述第一环形框上端贯穿设有与第一转轴对应的第一连接轴，所述第一连接轴的下端固定连接有与第一从动锥轮啮合的第一主动锥轮，所述第一连接轴的上端固定连接有第一齿轮。

优选地，所述锁紧机构包括套接在井口本体上的第二环形框，所述井口本体的内顶部设有与油管悬挂器顶部配合的密封压块，所述第二环形框的内部沿其周向等间距设有四个第二锁定杆，所述第二锁定杆内侧螺纹连接有第二螺杆，所述第二锁定杆远离第二螺杆的一端贯穿至井口本体内部并与密封压块相抵，所述第二螺杆远离第二锁定杆的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二螺杆的一端转动连接在第二环形框的内壁上，所述第二转轴上固定套接有第二从动锥轮，所述第二环形框的下端贯穿设有与第二转轴对应的第二连接轴，所述第二连接轴的上端固定连接有与第二从动锥轮啮合的第二主动锥轮，所述第二连接轴的下端固定连接有第二齿轮。

优选地，所述操作机构包括转动套接在井口本体上的转套，且转套位于第二环形框、第一环形框之间，所述转套上固定套接有上下两个齿圈，上下两个所述齿圈分别与第二齿轮、第一齿轮啮合，所述转套侧壁中部固定嵌装有第二套管，所述第二套管内侧螺纹连接有顶丝。

优选地，所述第一锁定杆的上下两侧均固定连接有第一限位滑块，所述第一环形框的上下两个内壁上均设有第一限位滑槽，所述第一限位滑块滑动连接在第一限位滑槽内。

优选地，所述第二锁定杆的上下两侧均固定连接有第二限位滑块，所述第二环形框的上下两个内壁上均设有第二限位滑槽，所述第二限位滑块滑动连接在第二限位滑槽内。

优选地，所述密封垫内部设有第三弹簧。

本发明的有益效果：

通过设置固定机构、锁紧机构、操作机构，在安装锁紧油管悬挂器时，通过转动第二套管，驱动转套转动，即可驱动第一齿轮、第二齿轮转动，进而驱动第一螺杆、第二螺杆转动，即可使得第一锁定杆、第二锁定杆移动伸入井口本体内，并将油管悬挂器、密封压块锁紧固定，进而可实现便捷的拆装操作，简化了安装程序，操作便捷、省时省力，节省了安装和修井时间，大大简化了后期的修井操作。

通过设置密封垫，第三弹簧对密封垫施加弹力，进而起到很好的密封效果，且安装槽、密封环与滑塞之间存储树脂，在密封垫出现老化或破损失效时，第一弹簧对滑塞施加弹力，即可使得树脂填充至密封环内，进一步加强密封。

本发明简化了安装程序，操作便捷、省时省力，节省了安装和修井时间，大大简化了后期的修井操作，且密封效果好，降低套管头与井口本体连接处泄漏风险。

附图说明

图1为本发明提出的一种整体式井口装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种整体式井口装置的固定机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种整体式井口装置的锁紧机构的结构示意图；

图4为图1中A处放大图；

图5为图1中B处放大图。

图中：1井口本体、2套管头、3第一套管、4套管悬挂器、5油管、6油管悬挂器、7套管阀门、8套管表、9生产阀门、10油压表、11防喷管、12清蜡阀门、13第一锁定杆、14第一环形框、15第一限位滑块、16第一限位滑槽、17转套、18第一螺杆、19第一从动锥轮、20第一转轴、21第一主动锥轮、22第一连接轴、23第一齿轮、24顶丝、25第二套管、26第二齿轮、27第二连接轴、28第二主动锥轮、29第二转轴、30第二从动锥轮、31齿圈、32第二螺杆、33第二环形框、34第二限位滑槽、35第二限位滑块、36第二锁定杆、37密封压块、38安装槽、39第一弹簧、40滑塞、41第二弹簧、42密封环、43通道、44密封垫、45第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种整体式井口装置，一种整体式井口装置，包括井口本体1，井口本体1的顶部连接有防喷管11，防喷管11上设有清蜡阀门12，井口本体1的底部连接有套管头2，井口本体1内壁上设有用于密封套管头2与井口本体1的密封机构，套管头2上设有延伸入井口本体1内的第一套管3，第一套管3内侧设有油管5，井口本体1的内部设有与第一套管3配合的套管悬挂器4，井口本体1的外壁上设有与套管悬挂器4对应的套管阀门7，套管阀门7上设有套管表8，井口本体1内部设有与油管5配合的油管悬挂器6，井口本体1外壁上设有用于固定油管悬挂器6的固定机构，井口本体1外壁上设有对油管悬挂器6顶部限位的锁紧机构，井口本体1外壁上设有用于操作固定机构、锁紧机构的操作机构，井口本体1的外壁上设有与油管悬挂器6对应的生产阀门9，生产阀门9上设有油压表10。

本发明中，密封机构包括开设在井口本体1内壁上的安装槽38及设置在井口本体1内壁上的密封垫44，密封垫44内部中空，密封垫44内部设有第三弹簧45，井口本体1内部设有将安装槽38、密封垫44连通的通道43，安装槽38内部设有滑塞40、密封环42，滑塞40与密封环42之间连接有第二弹簧41，滑塞40上连接有第一弹簧39，第一弹簧39连接在安装槽38内壁上。

具体的，固定机构包括固定套接在井口本体1上的第一环形框14，第一环形框14的内部沿周向等间距设有四个第一锁定杆13，第一锁定杆13内螺纹连接有第一螺杆18，第一螺杆18远离第一锁定杆13的一端固定连接有第一转轴20，第一转轴20的另一端转动连接在第一环形框14的内壁上，第一锁定杆13远离第一螺杆18的一端贯穿至井口本体1内侧，第一转轴20上固定套接有第一从动锥轮19，第一环形框14上端贯穿设有与第一转轴20对应的第一连接轴22，第一连接轴22的下端固定连接有与第一从动锥轮19啮合的第一主动锥轮21，第一连接轴22的上端固定连接有第一齿轮23。

具体的，锁紧机构包括套接在井口本体1上的第二环形框33，井口本体1的内顶部设有与油管悬挂器6顶部配合的密封压块37，第二环形框33的内部沿其周向等间距设有四个第二锁定杆36，第二锁定杆36内侧螺纹连接有第二螺杆32，第二锁定杆36远离第二螺杆32的一端贯穿至井口本体1内部并与密封压块37相抵，第二螺杆32远离第二锁定杆36的一端固定连接有第二转轴29，第二转轴29远离第二螺杆32的一端转动连接在第二环形框33的内壁上，第二转轴29上固定套接有第二从动锥轮30，第二环形框33的下端贯穿设有与第二转轴29对应的第二连接轴27，第二连接轴27的上端固定连接有与第二从动锥轮30啮合的第二主动锥轮28，第二连接轴27的下端固定连接有第二齿轮26。

具体的，操作机构包括转动套接在井口本体1上的转套17，且转套17位于第二环形框33、第一环形框14之间，转套17上固定套接有上下两个齿圈31，上下两个齿圈31分别与第二齿轮26、第一齿轮23啮合，转套17侧壁中部固定嵌装有第二套管25，第二套管25内侧螺纹连接有顶丝24，顶丝24可拧入将转套17锁紧固定。

具体的，第一锁定杆13的上下两侧均固定连接有第一限位滑块15，第一环形框14的上下两个内壁上均设有第一限位滑槽16，第一限位滑块15滑动连接在第一限位滑槽16内，第二锁定杆36的上下两侧均固定连接有第二限位滑块35，第二环形框33的上下两个内壁上均设有第二限位滑槽34，第二限位滑块35滑动连接在第二限位滑槽34内。

本发明使用时，在安装锁紧油管悬挂器6时，通过转动第二套管25，驱动转套17转动，即可驱动第一齿轮23、第二齿轮26转动，进而驱动第一螺杆18、第二螺杆32转动，即可使得第一锁定杆13、第二锁定杆36移动伸入井口本体1内，并将油管悬挂器6、密封压块37锁紧固定，进而可实现便捷的拆装操作；而通过设置密封垫44，第三弹簧45对密封垫44施加弹力，进而起到很好的密封效果，且安装槽38、密封环42与滑塞40之间存储树脂，在密封垫44出现老化或破损失效时，第一弹簧39对滑塞40施加弹力，即可使得树脂填充至密封环42内，进一步加强密封。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种整体式井口装置，包括井口本体（1），其特征在于，所述井口本体（1）的顶部连接有防喷管（11），所述防喷管（11）上设有清蜡阀门（12），所述井口本体（1）的底部连接有套管头（2），所述井口本体（1）内壁上设有用于密封套管头（2）与井口本体（1）的密封机构，所述套管头（2）上设有延伸入井口本体（1）内的第一套管（3），所述第一套管（3）内侧设有油管（5），所述井口本体（1）的内部设有与第一套管（3）配合的套管悬挂器（4），所述井口本体（1）的外壁上设有与套管悬挂器（4）对应的套管阀门（7），所述套管阀门（7）上设有套管表（8），所述井口本体（1）内部设有与油管（5）配合的油管悬挂器（6），所述井口本体（1）外壁上设有用于固定油管悬挂器（6）的固定机构，所述井口本体（1）外壁上设有对油管悬挂器（6）顶部限位的锁紧机构，所述井口本体（1）外壁上设有用于操作固定机构、锁紧机构的操作机构，所述井口本体（1）的外壁上设有与油管悬挂器（6）对应的生产阀门（9），所述生产阀门（9）上设有油压表（10）。

2.根据权利要求1所述的一种整体式井口装置，其特征在于，所述密封机构包括开设在井口本体（1）内壁上的安装槽（38）及设置在井口本体（1）内壁上的密封垫（44），所述密封垫（44）内部中空，所述井口本体（1）内部设有将安装槽（38）、密封垫（44）连通的通道（43），所述安装槽（38）内部设有滑塞（40）、密封环（42），所述滑塞（40）与密封环（42）之间连接有第二弹簧（41），所述滑塞（40）上连接有第一弹簧（39），所述第一弹簧（39）连接在安装槽（38）内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种整体式井口装置，其特征在于，所述固定机构包括固定套接在井口本体（1）上的第一环形框（14），所述第一环形框（14）的内部沿周向等间距设有四个第一锁定杆（13），所述第一锁定杆（13）内螺纹连接有第一螺杆（18），所述第一螺杆（18）远离第一锁定杆（13）的一端固定连接有第一转轴（20），所述第一转轴（20）的另一端转动连接在第一环形框（14）的内壁上，所述第一锁定杆（13）远离第一螺杆（18）的一端贯穿至井口本体（1）内侧，所述第一转轴（20）上固定套接有第一从动锥轮（19），所述第一环形框（14）上端贯穿设有与第一转轴（20）对应的第一连接轴（22），所述第一连接轴（22）的下端固定连接有与第一从动锥轮（19）啮合的第一主动锥轮（21），所述第一连接轴（22）的上端固定连接有第一齿轮（23）。

4.根据权利要求3所述的一种整体式井口装置，其特征在于，所述锁紧机构包括套接在井口本体（1）上的第二环形框（33），所述井口本体（1）的内顶部设有与油管悬挂器（6）顶部配合的密封压块（37），所述第二环形框（33）的内部沿其周向等间距设有四个第二锁定杆（36），所述第二锁定杆（36）内侧螺纹连接有第二螺杆（32），所述第二锁定杆（36）远离第二螺杆（32）的一端贯穿至井口本体（1）内部并与密封压块（37）相抵，所述第二螺杆（32）远离第二锁定杆（36）的一端固定连接有第二转轴（29），所述第二转轴（29）远离第二螺杆（32）的一端转动连接在第二环形框（33）的内壁上，所述第二转轴（29）上固定套接有第二从动锥轮（30），所述第二环形框（33）的下端贯穿设有与第二转轴（29）对应的第二连接轴（27），所述第二连接轴（27）的上端固定连接有与第二从动锥轮（30）啮合的第二主动锥轮（28），所述第二连接轴（27）的下端固定连接有第二齿轮（26）。

5.根据权利要求4所述的一种整体式井口装置，其特征在于，所述操作机构包括转动套接在井口本体（1）上的转套（17），且转套（17）位于第二环形框（33）、第一环形框（14）之间，所述转套（17）上固定套接有上下两个齿圈（31），上下两个所述齿圈（31）分别与第二齿轮（26）、第一齿轮（23）啮合，所述转套（17）侧壁中部固定嵌装有第二套管（25），所述第二套管（25）内侧螺纹连接有顶丝（24）。

6.根据权利要求3所述的一种整体式井口装置，其特征在于，所述第一锁定杆（13）的上下两侧均固定连接有第一限位滑块（15），所述第一环形框（14）的上下两个内壁上均设有第一限位滑槽（16），所述第一限位滑块（15）滑动连接在第一限位滑槽（16）内。

7.根据权利要求4所述的一种整体式井口装置，其特征在于，所述第二锁定杆（36）的上下两侧均固定连接有第二限位滑块（35），所述第二环形框（33）的上下两个内壁上均设有第二限位滑槽（34），所述第二限位滑块（35）滑动连接在第二限位滑槽（34）内。

8.根据权利要求2所述的一种整体式井口装置，其特征在于，所述密封垫（44）内部设有第三弹簧（45）。