CN115678512B - 一种适用于喜温作物加温的cmc相变水凝胶及其制备方法 - Google Patents
一种适用于喜温作物加温的cmc相变水凝胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115678512B CN115678512B CN202211232290.3A CN202211232290A CN115678512B CN 115678512 B CN115678512 B CN 115678512B CN 202211232290 A CN202211232290 A CN 202211232290A CN 115678512 B CN115678512 B CN 115678512B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cmc
- hydrogel
- phase
- agent
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 238000010792 warming Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 45
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 15
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 69
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 69
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerol group Chemical group OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical group [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 28
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 28
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims description 21
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical group CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 11
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 11
- UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical group [Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 6
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 4
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 3
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- -1 aluminum ions Chemical class 0.000 claims description 3
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 229910002011 hydrophilic fumed silica Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000005457 ice water Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 abstract description 9
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010413 gardening Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 abstract description 2
- RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfate decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 36
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 8
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012782 phase change material Substances 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 3
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 238000001938 differential scanning calorimetry curve Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 1
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000011232 storage material Substances 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/20—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2
- Y02P60/21—Dinitrogen oxide [N2O], e.g. using aquaponics, hydroponics or efficiency measures
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种适用于喜温作物加温的CMC相变水凝胶及其制备方法。本发明的适用于喜温作物加温的CMC相变水凝胶,在CMC相变水凝胶体系中,CMC为水凝胶网络的基本单元,使用分散剂将CMC分散,再以十水硫酸钠为相变剂,并加入水、成核剂、功能添加剂、保水剂等冷热交替水浴搅拌形成水凝胶,离心脱泡后以硫酸铝为交联剂使水凝胶交联定型。本发明具有制备方法简单,材料易得、环保、无毒、价格低廉,适宜设施园艺的应用;相变温度符合喜温作物对温度的需求;相变前后材料形态始终为胶体状态,不易发生泄漏和相分离的优点。
Description
技术领域
本发明涉及高分子领域,具体涉及一种适用于喜温作物加温的CMC相变水凝胶及其制备方法。
背景技术
在无土栽培中基质温度往往变化较大,不利于作物的生长,所以基质的保温尤为重要,相变储能材料则是作为机制保温材料的首选材料,目前常用的相变材料主要可分为有机和无机两种,将有机相变应用于温室中不仅成本太高,而且有材料泄露造成环境污染的风险;无机相变材料虽然价格低廉,但存在各方面问题,例如过冷现象、相分离现象、封装问题、专业性不够等。
CMC是一种天然高分子衍生物,具有强大的亲水性,吸水形成三维交联网状结构后拥有较强的吸附能力,因而CMC水凝胶具有强大保持自由水的能力。硫酸钠粒子被嵌在CMC水凝胶网络中,可以与其中的自由水结合形成水合物,也可以失去结合水产生结晶,产生的自由水又可以被CMC水凝胶吸附。气相二氧化硅和石墨烯及其衍生物的加入可以增加CMC水凝胶网络的孔隙度,在一定程度上增强其保持水的能力,同时也起到一定增强导热的作用。
发明内容
为解决背景技术中存在的上述技术问题,本发明提供一种适用于喜温作物专业加温的CMC相变水凝胶及其制备方法,具有制备方法简单,材料易得、环保、无毒、价格低廉,适宜设施园艺的应用;相变温度符合喜温作物对温度的需求;相变前后材料形态始终为胶体状态,不易发生泄漏和相分离的优点。
本发明的技术解决方案是:一种适用于喜温作物加温的CMC相变水凝胶,其特殊之处在于:所述CMC相变水凝胶包括CMC、水、分散剂、保水剂、相变剂、成核剂、两种功能添加剂和交联剂。
进一步的,CMC、水、分散剂、保水剂、相变剂、成核剂、两种功能添加剂的质量比为4:100:4~6:5~10:47.3~55.2:1.89~2.21:2.84~3.31:2.84~3.31,交联剂浓度为:2%~4%。
进一步的,CMC为羧甲基纤维素或羧甲基纤维素钠。
进一步的,相变剂为硫酸钠;分散剂为无水乙醇;成核剂为四硼酸钠。
进一步的,两种功能添加剂为亲水性气相二氧化硅、石墨烯、氧化石墨烯、功能化氧化石墨烯、功能化还原氧化石墨烯中的任意两种。
进一步的,保水剂为丙三醇、丁二醇或聚乙二醇。
进一步的,交联剂为含有铝离子的可溶性盐类,具体为硫酸铝。
进一步的,CMC、水、无水乙醇、丙三醇、硫酸钠、四硼酸钠、气相二氧化硅、石墨烯的质量比为4:100:4~6:5~10:47.3~55.2:1.89~2.21:2.84~3.31:2.84~3.31,交联剂浓度为:2%~4%。
一种制备上述的适用于喜温作物加温的CMC相变水凝胶的方法,其特殊之处在于:该方法包括以下步骤:
1)使用无水乙醇加入CMC制备成CMC分散液;
2)快速加入半量水并不断搅拌,制备CMC水凝胶;
3)加入相变剂、成核剂、功能添加剂、保水剂和半量水50℃以上水浴,并不断搅拌,直至所有试剂混合均匀没有成团或颗粒;
4)移入冰水浴并不断搅拌,直至水凝胶不沾烧杯杯壁;
5)2500rpm,5min离心脱泡;
6)将脱泡后水凝胶装入事先用硫酸铝浸泡过的模具内初步定型,再移入培养皿使用浸湿硫酸铝溶液的纱布包裹5min,使水凝胶表面交联定型。
CMC与水结合形成交联水凝胶网络后,会形成大量微孔隙,为硫酸钠的嵌入提供了大量空间,同时也具备强大的吸附自由水的能力。当环境处于低温时,硫酸钠与水凝胶孔隙中的自由水结合形成水合硫酸钠并释放能量;当环境处于高温时,水合硫酸钠会释放出自由水,并吸收能量,这些自由水将被CMC水凝胶吸附;本发明设计的相变水凝胶基于这一原理。水合盐相变材料都有共同的问题,即相分离和过冷现象,相分离问题由于硫酸钠嵌入在水凝胶网络中已得到了解决,而过冷问题则是通过添加成核剂来缓解。为增加CMC水凝胶网络的孔隙度,增强其对水的吸附作用,本发明添加了气相二氧化硅和石墨烯或其衍生物,同时也具备一定增强导热的作用。本发明在CMC相变水凝胶体系中,CMC为水凝胶网络的基本单元,使用分散剂将CMC分散,再以十水硫酸钠为相变剂,并加入水、成核剂、功能添加剂、保水剂等冷热交替水浴搅拌形成水凝胶,离心脱泡后以硫酸铝为交联剂使水凝胶交联定型。
因此与现有产品相比,本发明具有以下增益效果:
1)制备方法简单,材料易得、环保、无毒、价格低廉,适宜设施园艺的应用;
2)相变温度符合喜温作物对温度的需求;
3)相变前后材料形态始终为胶体状态,不易发生泄漏和相分离。
附图说明
图1为本发明中,CMC相变水凝胶网络微观结构示意图;
图2为本发明中,不同质量分数CMC的DSC升温曲线图;
图3为本发明中,不同质量分数硫酸钠的DSC升温曲线图;
图4为本发明中,不同质量分数CMC和硫酸钠的相变焓值汇总图;
图5为本发明中,不同质量分数功能添加剂DSC升温曲线图;
图6为本发明中,不同质量分数功能添加剂相变温度与焓值汇总图。
具体实施方式
本发明一种适用于喜温作物加温的CMC相变水凝胶,包括CMC、水、分散剂、相变剂、成核剂、两种功能添加剂和交联剂,CMC、水、分散剂、保水剂、相变剂、成核剂、两种功能添加剂的质量比为4:100:4~6:5~10:47.3~55.2:1.89~2.21:2.84~3.31:2.84~3.31,交联剂浓度为:2%~4%。
其中,CMC为羧甲基纤维素或羧甲基纤维素钠;相变剂为硫酸钠;分散剂为无水乙醇;成核剂为四硼酸钠;两种功能添加剂为亲水性气相二氧化硅、石墨烯、氧化石墨烯、功能化氧化石墨烯、功能化还原氧化石墨烯中的任意两种。保水剂为丙三醇、丁二醇或聚乙二醇,交联剂为含有铝离子的可溶性盐类,具体为硫酸铝。
CMC、水、无水乙醇、丙三醇、硫酸钠、四硼酸钠、气相二氧化硅、石墨烯的质量比为4:100:4~6:5~10:47.3~55.2:1.89~2.21:2.84~3.31:2.84~3.31,交联剂浓度为:2%~4%。
本发明还提供一种制备适用于喜温作物加温的CMC相变水凝胶的方法,该方法包括以下步骤:
1)使用无水乙醇加入CMC制备成CMC分散液;
2)快速加入半量水并不断搅拌,制备CMC水凝胶;
3)加入相变剂、成核剂、功能添加剂、保水剂和半量水50℃以上水浴,并不断搅拌,直至所有试剂混合均匀没有成团或颗粒;
4)移入冰水浴并不断搅拌,直至水凝胶不沾烧杯杯壁;
5)2500rpm,5min离心脱泡;
6)将脱泡后水凝胶装入事先用硫酸铝浸泡过的模具内初步定型,再移入培养皿使用浸湿硫酸铝溶液的纱布包裹5min,使水凝胶表面交联定型。
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细描述。
在本发明的具体实施例中,所述相变水凝胶是以CMC为凝胶单体,无水乙醇为分散剂,丙三醇为保水剂,硫酸钠为相变剂,四硼酸钠为成核剂,气相二氧化硅和石墨烯为功能添加剂,硫酸铝为交联剂。
其中,CMC、水、无水乙醇、丙三醇、硫酸钠、四硼酸钠、气相二氧化硅、石墨烯的具体质量比为4:100:5:7:51:2.1:3.14:3.14,硫酸铝溶液浓度为:3%
CMC、水、无水乙醇、丙三醇、硫酸钠、四硼酸钠、气相二氧化硅、石墨烯的具体质量比还可以为4:100:4:5:47.3:1.89:2.84:2.84,硫酸铝溶液浓度为:2%
CMC、水、无水乙醇、丙三醇、硫酸钠、四硼酸钠、气相二氧化硅、石墨烯的具体质量比还可以为4:100:6:10:55.2:2.21:3.31:3.31,硫酸铝溶液浓度为:4%。
在本实施例中,CMC相变水凝胶的基本原理为:
CMC是一种天然高分子衍生物,与水结合形成交联水凝胶网络后,会形成大量微孔隙,为硫酸钠的嵌入提供了大量空间,同时也具备强大的吸附自由水的能力。当环境处于低温时,硫酸钠与水凝胶孔隙中的自由水结合形成水合硫酸钠并释放能量;当环境处于高温时,水合硫酸钠会释放出自由水,并吸收能量,这些自由水将被CMC水凝胶吸附,如图1所示为CMC相变水凝胶网络微观结构示意图。
在本实施例中,CMC相变水凝胶的合成方法为:
按配比称取适量CMC至于干燥烧杯中,用滴管吸取无水乙醇将CMC完全浸湿,并不断搅拌,边搅拌边将适量的去离子水、Na2SO4以及Na2SO4质量的4%的硼砂作为成核剂加入烧杯,置于40℃水浴中不停搅拌,直至胶体透明粘稠,将胶体移入离心管,2500rpm,5min离心脱泡后即制得CMC相变水凝胶,记为ha-b,a=(1,2,3)分别表示CMC质量占水的质量的2%,4%,6%;b=(1,2,3,4)分别表示与Na2SO4质量占水质量的39.4%,47.3%,55.2%,63.1%。
在上述水凝胶制作基础上,加入适量石墨烯、氮化硼、气相二氧化硅作为功能添加剂,分别标记为GHc,BNHc,FHc,c=(1,2,3)分别表示石墨烯、氮化硼、气相二氧化硅质量占Na2SO4质量的2%,4%,6%。
脱泡完成后将胶体移入模具,于室温下静置24h使胶体初步定型,之后将初步定型后的胶体移入培养皿,用浸湿Al2(SO4)3溶液的纱布包裹5min,并喷淋Al2(SO4)3溶液使纱布保持湿润,使胶体表面交联定型,制得本发明所述CMC相变水凝胶。
在本实施例中,相变温度和焓值测试方法为差示扫描量热法(DSC法),测试仪器:TAQ2000,美国,温度精度:±0.05℃,测试温度范围:5-55℃,升温速度:10℃/min。
参见图2,展示了不同质量分数CMC的DSC升温曲线,可看出各处理均呈现单峰形式,相变温度为31-33℃,随着CMC质量分数增加,水凝胶的相变温度并没有出现规律性变化。
参见图3,展示了不同质量分数硫酸钠的DSC升温曲线,随着硫酸钠质量分数的提升,水凝胶相变温度也随之提升。
参见图4,展示了不同质量分数CMC和硫酸钠的相变焓值汇总,由图4可以看出,随着CMC质量分数增加,相变水凝胶相变焓值具有下降趋势,随着硫酸钠质量分数增加,相变水凝胶相变焓值呈现先上升后下降的趋势,当CMC质量分数为2%硫酸钠质量分数为55.2%时相变水凝胶相变焓值达到最大。
参见图5,展示了不同质量分数功能添加剂的DSC升温曲线,图5可以看出添加功能添加剂后的DSC曲线仍呈现单峰形式,曲峰有左移趋势,表明功能添加剂可调剂相变水凝胶相变温度。
参见图6,展示了不同质量分数功能添加剂的相变焓值汇总,从图6可以看出,随着氮化硼质量分数提升,相变水凝胶相变焓值具有上升趋势,相变温度有所下降;随着石墨烯质量分数提升,相变水凝胶相变焓值具有下降趋势,相变温度有所下降;随着气相二氧化硅质量分数提升,相变水凝胶相变焓值具有下降趋势,相变温度从2%到6%呈现上升趋势。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
本发明内容及上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术。
本发明不限于上述实施例,本发明内容所述均可实施并具有所述良好效果。
Claims (2)
1.一种适用于喜温作物加温的CMC相变水凝胶,其特征在于:所述CMC相变水凝胶包括CMC、水、分散剂、保水剂、相变剂、成核剂、两种功能添加剂和交联剂,所述CMC为羧甲基纤维素或羧甲基纤维素钠,所述相变剂为硫酸钠;所述分散剂为无水乙醇;所述成核剂为四硼酸钠,所述两种功能添加剂为亲水性气相二氧化硅、石墨烯、氧化石墨烯、功能化氧化石墨烯、功能化还原氧化石墨烯中的任意两种,所述保水剂为丙三醇、丁二醇或聚乙二醇,所述交联剂为含有铝离子的可溶性盐类,具体为硫酸铝,所述CMC、水、无水乙醇、丙三醇、硫酸钠、四硼酸钠、气相二氧化硅、石墨烯的质量比为4:100:4~6:5~10:47.3~55.2:1.89~2.21:2.84~3.31:2.84~3.31,所述交联剂浓度为:2%~4%。
2.一种制备权利要求1所述的适用于喜温作物加温的CMC相变水凝胶的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
1)使用无水乙醇加入CMC制备成CMC分散液;
2)快速加入半量水并不断搅拌,制备CMC水凝胶;
3)加入相变剂、成核剂、功能添加剂、保水剂和半量水50℃以上水浴,并不断搅拌,直至所有试剂混合均匀没有成团或颗粒;
4)移入冰水浴并不断搅拌,直至水凝胶不沾烧杯杯壁;
5)2500rpm,5min离心脱泡;
6)将脱泡后水凝胶装入事先用硫酸铝浸泡过的模具内初步定型,再移入培养皿使用浸湿硫酸铝溶液的纱布包裹5min,使水凝胶表面交联定型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211232290.3A CN115678512B (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种适用于喜温作物加温的cmc相变水凝胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211232290.3A CN115678512B (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种适用于喜温作物加温的cmc相变水凝胶及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115678512A CN115678512A (zh) | 2023-02-03 |
CN115678512B true CN115678512B (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=85064700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211232290.3A Active CN115678512B (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种适用于喜温作物加温的cmc相变水凝胶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115678512B (zh) |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101560376A (zh) * | 2009-06-01 | 2009-10-21 | 西北农林科技大学 | 一种定形复合相变材料及其制备方法 |
CN104559936A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-29 | 武汉理工大学 | 一种中温用相变蓄热材料及其制备方法 |
CN106928906A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-07 | 吉林建筑大学 | 一种氧化石墨烯纳米无机相变材料及其制备方法 |
CN107686719A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-02-13 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 高导热水合盐相变材料及其制备方法 |
CN108559456A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-21 | 苏州矽美科导热科技有限公司 | 一种导热储热石墨烯定型相变材料及其制备方法 |
CN108865073A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-23 | 北京华厚能源科技有限公司 | 一种复合相变储能材料及其制备方法 |
CN110066642A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-30 | 中国科学院过程工程研究所 | 相变温度89±7℃的相变储能材料及其制备方法 |
CN110079278A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-02 | 国电南瑞科技股份有限公司 | 一种高导热复合水合盐相变储热材料及其制备方法 |
CN110591654A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-20 | 新奥石墨烯技术有限公司 | 一种相变蓄热复合材料及其制备方法 |
CN111138689A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-12 | 上海创始实业(集团)有限公司 | 温敏相变水凝胶的制备方法 |
CN111334258A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-26 | 中国科学院上海应用物理研究所 | 一种熔盐相变蓄热元件及其制备方法 |
CN113663615A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-19 | 华南理工大学 | 一种具有光热转化效应的高潜热值相变微胶囊及其制备方法 |
JP2022052747A (ja) * | 2020-09-23 | 2022-04-04 | 株式会社ヤノ技研 | 蓄熱材組成物 |
CN116656071A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-08-29 | 东南大学 | 一种导热相变水凝胶及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160223269A1 (en) * | 2015-02-04 | 2016-08-04 | Outlast Technologies, LLC | Thermal management films containing phase change materials |
CN108048045B (zh) * | 2017-11-28 | 2021-02-26 | 大连理工大学 | 一种导热增强有机复合定形相变材料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-10-12 CN CN202211232290.3A patent/CN115678512B/zh active Active
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101560376A (zh) * | 2009-06-01 | 2009-10-21 | 西北农林科技大学 | 一种定形复合相变材料及其制备方法 |
CN104559936A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-29 | 武汉理工大学 | 一种中温用相变蓄热材料及其制备方法 |
CN106928906A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-07 | 吉林建筑大学 | 一种氧化石墨烯纳米无机相变材料及其制备方法 |
CN107686719A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-02-13 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 高导热水合盐相变材料及其制备方法 |
CN108559456A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-21 | 苏州矽美科导热科技有限公司 | 一种导热储热石墨烯定型相变材料及其制备方法 |
CN108865073A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-23 | 北京华厚能源科技有限公司 | 一种复合相变储能材料及其制备方法 |
CN110066642A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-30 | 中国科学院过程工程研究所 | 相变温度89±7℃的相变储能材料及其制备方法 |
CN110079278A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-02 | 国电南瑞科技股份有限公司 | 一种高导热复合水合盐相变储热材料及其制备方法 |
CN110591654A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-20 | 新奥石墨烯技术有限公司 | 一种相变蓄热复合材料及其制备方法 |
CN111138689A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-12 | 上海创始实业(集团)有限公司 | 温敏相变水凝胶的制备方法 |
CN111334258A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-26 | 中国科学院上海应用物理研究所 | 一种熔盐相变蓄热元件及其制备方法 |
JP2022052747A (ja) * | 2020-09-23 | 2022-04-04 | 株式会社ヤノ技研 | 蓄熱材組成物 |
CN113663615A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-19 | 华南理工大学 | 一种具有光热转化效应的高潜热值相变微胶囊及其制备方法 |
CN116656071A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-08-29 | 东南大学 | 一种导热相变水凝胶及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
王文楷 ; 董震 ; 赖艳华 ; 吕明新 ; .相变储能材料的研究与应用进展.制冷与空调(四川).2020,(第01期),第11-13页. * |
相变储能材料的研究与应用进展;王文楷;董震;赖艳华;吕明新;;制冷与空调(四川);20200228(第01期);第11-13页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115678512A (zh) | 2023-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101804345B1 (ko) | 단열 조성물, 이의 제조방법 및 이를 이용한 단열 소재 | |
KR102583729B1 (ko) | 도액, 도막의 제조 방법 및 도막 | |
KR102638656B1 (ko) | 도액, 도막의 제조 방법 및 도막 | |
WO2018168933A1 (ja) | 吸水性ヒドロゲルおよびその製造方法 | |
CN110746937A (zh) | 一种氮化硼/纤维素封装的热导增强定形相变材料 | |
CN103087453B (zh) | 一种离子交联的pva多孔海绵及其制备方法与应用 | |
CN112680197B (zh) | 一种无机水合盐复合相变材料及其制备方法 | |
CN115678512B (zh) | 一种适用于喜温作物加温的cmc相变水凝胶及其制备方法 | |
CN111663336B (zh) | 一种兼具固体和液体性质的剪切增稠材料及其制备方法的应用 | |
CN115011053B (zh) | 一种高反射分形结构水凝胶、其制备方法及应用 | |
CN109699653B (zh) | 氟环唑水悬浮剂及其制备方法 | |
CN113150625B (zh) | 一种用于pe涂布膜的pvoh乳液及其制备方法 | |
CN108298935B (zh) | 一种日光温室墙体复合相变储能内保温砂浆及其制备方法 | |
CN107955188A (zh) | 一种改性羟乙基纤维素超吸水凝胶及其制备方法和应用 | |
CN115403818B (zh) | 一种隔热-储热一体化复合材料的制备方法及复合材料 | |
CN103865493A (zh) | 凝胶稳定相变石蜡乳液及其制备方法 | |
CN114031790B (zh) | 一种减阻型快速自愈合水凝胶及其制备方法 | |
CN103773156A (zh) | 一种储罐浮顶舱内发泡型弹性绝热防腐涂料及其制备方法 | |
CN107903019A (zh) | 一种建筑墙体用二氧化硅气凝胶保温材料 | |
JP2003096238A (ja) | 新規なゲル、これを用いたゲル状保冷剤組成物及びその製造方法 | |
CN116102929B (zh) | 一种汽车用水性阻尼涂料及其制备方法 | |
CN115975416B (zh) | 反射调温墙体涂料及其制备方法 | |
JP2021031927A (ja) | 多孔質舗装体用保水性付与剤および保水性舗装の製造方法 | |
CN109021929B (zh) | 一种二氧化硅基复合相变储能材料及其制备方法 | |
KR20240029560A (ko) | 도액, 도막의 제조 방법 및 도막 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |