CN115677304A - 一种使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑材料和固体废物资源化利用技术领域，具体的说是一种使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆及其制备方法，所述自流平干混砂浆包括以下重量组分：尾砂40％‑60％，氟石膏20％‑30％，粉煤灰10％‑15％，水泥熟料5％‑10％，矿粉5％‑10％，高效减水剂0.2％‑0.4％。干混砂浆的胶凝材料大多采用水泥，骨料大多采用河砂，改用尾砂做骨料，氟石膏做胶凝材料，成本可大大降低；矿山尾砂经过球磨机粉磨，粒度很细，悬浮性很好，氟石膏对减水剂有很好的敏感性，利用尾砂和氟石膏制备的砂浆具有很好的流动性和保水性，在不泌水的条件下能够很容易实现自流平。

Description

一种使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆及其制备 方法

技术领域

本发明涉及建筑材料和固体废物资源化利用技术领域，具体的说是一种使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆及其制备方法。

背景技术

尾砂是选矿厂在特定经济技术条件下，将矿石磨细、选取“有用组分”后所排放的废弃物，也就是矿石经选别出精矿后剩余的固体废料。它是工业固体废料的主要组成部分，其中含有一定数量的有用金属和矿物，可视为一种“复合”的硅酸盐、碳酸盐等矿物材料，并具有粒度细、数量大、成本低、可资源化利用等特点。氟石膏是氟化盐厂利用萤石和浓硫酸制取氢氟酸的副产品，是一种工业副产石膏。

然而，在制备自流平干混砂浆时，由于原料的粗细大小不一定一致，直接对多种原料进行混合搅拌，颗粒较大的原料不容易与砂浆混合在一起，进而容易影响砂浆的使用效果；另外，在对多种原料进行上料时，一次性加入过多原料到上料斗也容易使上料口堵塞，从而也不便于后期对原料进行均匀混合。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆及其制备方法。

根据本发明第一方面实施例的使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆，所述使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆包括以下重量组分：尾砂40％-60％，氟石膏20％-30％，粉煤灰10％-15％，水泥熟料5％-10％，矿粉5％-10％，高效减水剂0.2％-0.4％。

根据本发明第二方面实施例的使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆的制备方法，包括使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆的制备装置，所述制备装置包括主体机构，所述主体机构上安装有上料机构；所述主体机构上设有研磨机构；所述研磨机构上安装有驱动机构；所述驱动机构上连接有转动机构；所述转动机构与上料机构之间配合连接；所述研磨机构上设有筛分机构；所述主体机构上配合转动有搅拌机构；所述制备方法包括以下步骤：

S1：首先将砂浆原料分开放入上料机构中，启动研磨机构带动驱动机构转动，转动机构随驱动机构转动，可以使上料机构与主体机构连通时将原料依次排入主体机构内；

S2：再者研磨机构启动时，可以对排放到主体机构内的原料进行研磨，研磨完成后的原料掉落到筛分机构内；

S3：然后研磨机构转动时对筛分机构进行抵触，使筛分机构往复滑动时可以对原料中含有的较大颗粒物进行筛分；

S4：最后打开搅拌机构的控制开关，将高效减水剂0.2％-0.4％加入主体机构后，对原料进行充分混合搅拌，即可制成自流平干混砂浆。

具体的，所述主体机构包括箱体，所述箱体上固定安装有第一下料斗和第二下料斗，所述箱体上设有下料槽，所述第一下料斗与下料槽连通，所述箱体与底座之间固定连接。

具体的，所述研磨机构包括第一电机，所述箱体上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴和连轴均与箱体之间转动连接，且所述转轴和连轴上均固定连接有齿轮和碾压辊，两个所述齿轮之间相互啮合，两个所述碾压辊的转动方向相反。

具体的，所述驱动机构包括第一导向轮，所述转轴上固定连接有第一导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮上均缠绕有皮带。

具体的，所述转动机构包括转杆，所述第二导向轮与转杆之间固定连接，所述转杆上固定安装有转盘，所述转盘与导杆之间固定连接，所述转盘与卡盘之间转动连接，所述卡盘呈环状等距设有若干个卡槽。

具体的，所述上料机构包括长杆，所述卡盘与长杆之间固定连接，所述长杆上固定安装有转动板，两个所述转动板呈垂直设置，所述转动板与上料斗之间转动连接，所述上料斗与箱体之间固定连接，所述上料斗上对称设有两个空槽。

具体的，所述筛分机构包括抵杆，所述连轴上固定安装有抵杆，所述抵杆上抵触有滑杆，所述滑杆通过伸缩弹簧与箱体配合连接，所述滑杆上固定安装有支撑板，所述支撑板与箱体之间滑动连接，所述支撑板上安装有滤网。

具体的，所述搅拌机构包括第二电机，所述箱体上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有支撑杆，所述支撑杆与箱体之间转动连接，且所述支撑杆上呈环状等距固定连接有若干个混料杆。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆，研磨机构带动驱动机构转动，进而使其带动转动机构在上料机构内部转动，从而便于将原料依次加入到主体机构内部，即：操作人员在使用设备时，可以先将多种物料依次加入到上料斗中，由于上料斗内设有空槽，进而便于物料可以分开上料，打开第一电机的控制开关，进而可以使第一电机带动转轴转动，转轴上固定安装有第一导向轮，第一导向轮上缠绕有皮带，转轴带动第一导向轮转动，进而使皮带带动第二导向轮转动，由于第二导向轮与转杆之间固定连接，转杆旋转时，可以使转盘带动导杆转动，转盘上转动连接有卡盘，卡盘上呈环状等距设有若干个卡槽，当转盘带动导杆转动时，可以使导杆在转动的同时卡合到卡槽部位，卡盘受到导杆的抵触力开始转动，进而使卡盘带动长杆转动，长杆上固定安装有两个转动板，两个转动板垂直设置，当一个转动板转动并与上料斗内壁抵触时，可以使物料从另一个空槽部位排放到箱体内，从而在便于对物料进行依次上料的同时也便于防止一次性添加过多物料容易使上料斗堵塞的情况。

(2)本发明所述的一种使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆，研磨机构转动时可以对原料进行研磨，且研磨机构对筛分机构进行抵触时便于对研磨后的原料进行筛分，即：排放入箱体的原料可以落到两个碾压辊中，第一电机带动转轴转动时，可以使转轴上固定的齿轮带动固定在连轴上的另一个齿轮转动，由于两个齿轮之间相互啮合，在转轴和连轴转动上，可以使两个碾压辊相向转动，进而便于对颗粒较大的物料进行研磨，从而有利于提高后期物料之间的混合效果；连轴上还固定有抵杆，连轴转动时，可以使抵杆对滑杆进行挤压，滑杆上套接的伸缩弹簧与箱体配合连接，滑杆受到抵杆的抵触力，使伸缩弹簧拉伸，进而使滑杆带动支撑板在箱体内往复滑动，支撑板呈斜面设置，且支撑板上安装有滤网，在支撑板滑动时，可以使滤网在抖动时对支撑板内的物料进行筛分，颗粒较大的物料通过箱体上固定的第一下料斗排出，进而便于操作人员对原料进行再次处理；筛除下来的物料落到箱体底端，进而便于后续装置对原料进行混合搅拌。

(3)本发明所述的一种使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆，打开搅拌机构的控制开关，进而便于对多种原料进行搅拌混合，即：物料筛分结束后，操作人员可以打开第二电机的控制开关，第二电机的输出端通过联轴器固定连接有支撑杆，支撑杆在箱体内部转动时，可使其带动若干个混料杆转动，混料杆转动时可以对箱体底端的物料进行搅拌混合，从而有利于提高物料之间的混合效果，处理结束后的物料可以通过箱体上设有的第二下料斗排出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为本发明的转轴与齿轮的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部结构放大示意图；

图4为本发明的转动板与长杆的连接结构示意图；

图5为图4所示的B部结构放大示意图；

图6为本发明的转轴与碾压辊的连接结构示意图；

图7为图6所示的C部结构放大示意图；

图8为本发明的支撑板与滤网的连接结构示意图；

图9为图8所示的D部结构放大示意图。

图中：1、上料机构；101、上料斗；102、空槽；103、转动板；104、长杆；2、主体机构；201、箱体；202、第一下料斗；203、底座；204、第二下料斗；205、下料槽；3、研磨机构；301、第一电机；302、转轴；303、齿轮；304、连轴；305、碾压辊；4、转动机构；401、转杆；402、转盘；403、导杆；404、卡盘；405、卡槽；5、驱动机构；501、第一导向轮；502、皮带；503、第二导向轮；6、筛分机构；601、支撑板；602、滤网；603、滑杆；604、伸缩弹簧；605、抵杆；7、搅拌机构；701、第二电机；702、支撑杆；703、混料杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

根据本发明第一方面实施例的使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆，所述砂浆包括以下重量组分：尾砂40％-60％，氟石膏20％-30％，粉煤灰10％-15％，水泥熟料5％-10％，矿粉5％-10％，高效减水剂0.2％-0.4％。

下面结合具体实施例描述根据本发明第一方面实施例的使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆。

实施例1：将矿山尾砂和氟石膏烘干，含水量要低于0.2％，再配以粉煤灰、水泥熟料、矿粉和高效减水剂，混合均匀即成。各项成分的重量百分比为：尾砂60％，氟石膏20％，粉煤灰10％，水泥熟料5％，矿粉4.8％，高效减水剂0.2％。为了提高固结强度，最好将氟石膏与粉煤灰、水泥熟料、矿粉一起粉磨至200目以上细度。

实施例2：将矿山尾砂和氟石膏烘干，含水量要低于0.2％，再配以粉煤灰、水泥熟料、矿粉和高效减水剂，混合均匀即成。各项成分的重量百分比为：尾砂50％，氟石膏20％，粉煤灰10％，水泥熟料10％，矿粉9.7％，高效减水剂0.3％。为了提高固结强度，最好将氟石膏与粉煤灰、水泥熟料、矿粉一起粉磨至200目以上细度。

实施例3：将矿山尾砂和氟石膏烘干，含水量要低于0.2％，再配以粉煤灰、水泥熟料、矿粉和高效减水剂，混合均匀即成。各项成分的重量百分比为：尾砂40％，氟石膏30％，粉煤灰10％，水泥熟料10％，矿粉9.6％，高效减水剂0.4％。为了提高固结强度，最好将氟石膏与粉煤灰、水泥熟料、矿粉一起粉磨至200目以上细度。

干混砂浆的胶凝材料大多采用水泥，骨料大多采用河砂，改用尾砂做骨料，氟石膏做胶凝材料，成本可大大降低。矿山尾砂一般都经过了球磨机粉磨，粒度很细，悬浮性很好。氟石膏对减水剂有很好的敏感性。因此，利用尾砂和氟石膏制备的砂浆具有很好的流动性和保水性，在不泌水的条件下能够很容易实现自流平。

下面参考附图1-图9描述根据本发明第二方面实施例的使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆的制备方法。

如图1所示，根据本发明实施例所述使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆的制备装置，包括主体机构2，所述主体机构2上安装有上料机构1；所述主体机构2上设有研磨机构3；所述研磨机构3上安装有驱动机构5；所述驱动机构5上连接有转动机构4；所述转动机构4与上料机构1之间配合连接；所述研磨机构3上设有筛分机构6；所述主体机构2上配合转动有搅拌机构7。

具体的，所述主体机构2包括箱体201，所述箱体201上固定安装有第一下料斗202和第二下料斗204，所述箱体201上设有下料槽205，所述第一下料斗202与下料槽205连通，所述箱体201与底座203之间固定连接。

具体的，所述研磨机构3包括第一电机301，所述箱体201上固定安装有第一电机301，所述第一电机301的输出端通过联轴器固定连接有转轴302，所述转轴302和连轴304均与箱体201之间转动连接，且所述转轴302和连轴304上均固定连接有齿轮303和碾压辊305，两个所述齿轮303之间相互啮合，两个所述碾压辊305的转动方向相反。

具体的，所述驱动机构5包括第一导向轮501，所述转轴302上固定连接有第一导向轮501，所述第一导向轮501和第二导向轮503上均缠绕有皮带502。

具体的，所述转动机构4包括转杆401，所述第二导向轮503与转杆401之间固定连接，所述转杆401上固定安装有转盘402，所述转盘402与导杆403之间固定连接，所述转盘402与卡盘404之间转动连接，所述卡盘404呈环状等距设有若干个卡槽405。

具体的，所述上料机构1包括长杆104，所述卡盘404与长杆104之间固定连接，所述长杆104上固定安装有转动板103，两个所述转动板103呈垂直设置，所述转动板103与上料斗101之间转动连接，所述上料斗101与箱体201之间固定连接，所述上料斗101上对称设有两个空槽102，研磨机构3带动驱动机构5转动，进而使其带动转动机构4在上料机构1内部转动，从而便于将原料依次加入到主体机构2内部，即：操作人员在使用设备时，可以先将多种物料依次加入到上料斗101中，由于上料斗101内设有空槽102，进而便于物料可以分开上料，打开第一电机301的控制开关，进而可以使第一电机301带动转轴302转动，转轴302上固定安装有第一导向轮501，第一导向轮501上缠绕有皮带502，转轴302带动第一导向轮501转动，进而使皮带502带动第二导向轮503转动，由于第二导向轮503与转杆401之间固定连接，转杆401旋转时，可以使转盘402带动导杆403转动，转盘402上转动连接有卡盘404，卡盘404上呈环状等距设有若干个卡槽405，当转盘402带动导杆403转动时，可以使导杆403在转动的同时卡合到卡槽405部位，卡盘404受到导杆403的抵触力开始转动，进而使卡盘404带动长杆104转动，长杆104上固定安装有两个转动板103，两个转动板103垂直设置，当一个转动板103转动并与上料斗101内壁抵触时，可以使物料从另一个空槽102部位排放到箱体201内，从而在便于对物料进行依次上料的同时也便于防止一次性添加过多物料容易使上料斗101堵塞的情况。

具体的，所述筛分机构6包括抵杆605，所述连轴304上固定安装有抵杆605，所述抵杆605上抵触有滑杆603，所述滑杆603通过伸缩弹簧604与箱体201配合连接，所述滑杆603上固定安装有支撑板601，所述支撑板601与箱体201之间滑动连接，所述支撑板601上安装有滤网602，研磨机构3转动时可以对原料进行研磨，且研磨机构3对筛分机构4进行抵触时便于对研磨后的原料进行筛分，即：排放入箱体201的原料可以落到两个碾压辊305中，第一电机301带动转轴302转动时，可以使转轴302上固定的齿轮303带动固定在连轴304上的另一个齿轮303转动，由于两个齿轮303之间相互啮合，在转轴302和连轴304转动上，可以使两个碾压辊305相向转动，进而便于对颗粒较大的物料进行研磨，从而有利于提高后期物料之间的混合效果；连轴304上还固定有抵杆605，连轴304转动时，可以使抵杆605对滑杆603进行挤压，滑杆603上套接的伸缩弹簧604与箱体201配合连接，滑杆603受到抵杆605的抵触力，使伸缩弹簧604拉伸，进而使滑杆603带动支撑板601在箱体201内往复滑动，支撑板601呈斜面设置，且支撑板601上安装有滤网602，在支撑板601滑动时，可以使滤网602在抖动时对支撑板601内的物料进行筛分，颗粒较大的物料通过箱体201上固定的第一下料斗202排出，进而便于操作人员对原料进行再次处理；筛除下来的物料落到箱体201底端，进而便于后续装置对原料进行混合搅拌。

具体的，所述搅拌机构7包括第二电机701，所述箱体201上固定安装有第二电机701，所述第二电机701的输出端通过联轴器固定连接有支撑杆702，所述支撑杆702与箱体201之间转动连接，且所述支撑杆702上呈环状等距固定连接有若干个混料杆703，打开搅拌机构7的控制开关，进而便于对多种原料进行搅拌混合，即：物料筛分结束后，操作人员可以打开第二电机701的控制开关，第二电机701的输出端通过联轴器固定连接有支撑杆702，支撑杆702在箱体201内部转动时，可使其带动若干个混料杆703转动，混料杆703转动时可以对箱体201底端的物料进行搅拌混合，从而有利于提高物料之间的混合效果，处理结束后的物料可以通过箱体201上设有的第二下料斗204排出。

根据本发明第二方面实施例的使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆的制备方法，S1：首先将砂浆原料(尾砂40％-60％，氟石膏20％-30％，粉煤灰10％-15％，水泥熟料5％-10％，矿粉5％-10％)分开放入上料机构1中，启动研磨机构3带动驱动机构5转动，转动机构4随驱动机构5转动，可以使上料机构1与主体机构2连通时将原料依次排入主体机构2内；

S2：再者研磨机构3启动时，可以对排放到主体机构2内的原料进行研磨，研磨完成后的原料掉落到筛分机构6内；

S3：然后研磨机构3转动时对筛分机构6进行抵触，使筛分机构6往复滑动时可以对原料中含有的较大颗粒物进行筛分；

S4：最后打开搅拌机构7的控制开关，将高效减水剂0.2％-0.4％加入主体机构2后，对原料进行充分混合搅拌，即可制成自流平干混砂浆。

本发明在使用时，首先，操作人员在使用设备时，可以先将多种物料依次加入到上料斗101中，由于上料斗101内设有空槽102，进而便于物料可以分开上料，打开第一电机301的控制开关，进而可以使第一电机301带动转轴302转动，转轴302上固定安装有第一导向轮501，第一导向轮501上缠绕有皮带502，转轴302带动第一导向轮501转动，进而使皮带502带动第二导向轮503转动，由于第二导向轮503与转杆401之间固定连接，转杆401旋转时，可以使转盘402带动导杆403转动，转盘402上转动连接有卡盘404，卡盘404上呈环状等距设有若干个卡槽405，当转盘402带动导杆403转动时，可以使导杆403在转动的同时卡合到卡槽405部位，卡盘404受到导杆403的抵触力开始转动，进而使卡盘404带动长杆104转动，长杆104上固定安装有两个转动板103，两个转动板103垂直设置，当一个转动板103转动并与上料斗101内壁抵触时，可以使物料从另一个空槽102部位排放到箱体201内，从而在便于对物料进行依次上料的同时也便于防止一次性添加过多物料容易使上料斗101堵塞的情况；排放入箱体201的原料可以落到两个碾压辊305中，第一电机301带动转轴302转动时，可以使转轴302上固定的齿轮303带动固定在连轴304上的另一个齿轮303转动，由于两个齿轮303之间相互啮合，在转轴302和连轴304转动上，可以使两个碾压辊305相向转动，进而便于对颗粒较大的物料进行研磨，从而有利于提高后期物料之间的混合效果；连轴304上还固定有抵杆605，连轴304转动时，可以使抵杆605对滑杆603进行挤压，滑杆603上套接的伸缩弹簧604与箱体201配合连接，滑杆603受到抵杆605的抵触力，使伸缩弹簧604拉伸，进而使滑杆603带动支撑板601在箱体201内往复滑动，支撑板601呈斜面设置，且支撑板601上安装有滤网602，在支撑板601滑动时，可以使滤网602在抖动时对支撑板601内的物料进行筛分，颗粒较大的物料通过箱体201上固定的第一下料斗202排出，进而便于操作人员对原料进行再次处理；筛除下来的物料落到箱体201底端，进而便于后续装置对原料进行混合搅拌；物料筛分结束后，操作人员可以打开第二电机701的控制开关，第二电机701的输出端通过联轴器固定连接有支撑杆702，支撑杆702在箱体201内部转动时，可使其带动若干个混料杆703转动，混料杆703转动时可以对箱体201底端的物料进行搅拌混合，从而有利于提高物料之间的混合效果，处理结束后的物料可以通过箱体201上设有的第二下料斗204排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆，所述自流平干混砂浆包括以下重量组分：

尾砂40％-60％，氟石膏20％-30％，粉煤灰10％-15％，水泥熟料5％-10％，矿粉5％-10％，高效减水剂0.2％-0.4％。

2.根据权利要求1所述的一种使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆的制备方法，其特征在于，包括使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆的制备装置，所述制备装置包括主体机构(2)，所述主体机构(2)上安装有上料机构(1)；所述主体机构(2)上设有研磨机构(3)；所述研磨机构(3)上安装有驱动机构(5)；所述驱动机构(5)上连接有转动机构(4)；所述转动机构(4)与上料机构(1)之间配合连接；所述研磨机构(3)上设有筛分机构(6)；所述主体机构(2)上配合转动有搅拌机构(7)；

所述制备方法包括以下步骤：

S1：首先将砂浆原料分开放入上料机构(1)中，启动研磨机构(3)带动驱动机构(5)转动，转动机构(4)随驱动机构(5)转动，可以使上料机构(1)与主体机构(2)连通时将原料依次排入主体机构(2)内；

S2：再者研磨机构(3)启动时，可以对排放到主体机构(2)内的原料进行研磨，研磨完成后的原料掉落到筛分机构(6)内；

S3：然后研磨机构(3)转动时对筛分机构(6)进行抵触，使筛分机构(6)往复滑动时可以对原料中含有的较大颗粒物进行筛分；

S4：最后打开搅拌机构(7)的控制开关，将高效减水剂0.2％-0.4％加入主体机构(2)后，对原料进行充分混合搅拌，即可制成自流平干混砂浆。

3.根据权利要求2所述的一种使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆的制备方法，其特征在于：所述主体机构(2)包括箱体(201)，所述箱体(201)上固定安装有第一下料斗(202)和第二下料斗(204)，所述箱体(201)上设有下料槽(205)，所述第一下料斗(202)与下料槽(205)连通，所述箱体(201)与底座(203)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆的制备方法，其特征在于：所述研磨机构(3)包括第一电机(301)，所述箱体(201)上固定安装有第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(302)，所述转轴(302)和连轴(304)均与箱体(201)之间转动连接，且所述转轴(302)和连轴(304)上均固定连接有齿轮(303)和碾压辊(305)，两个所述齿轮(303)之间相互啮合，两个所述碾压辊(305)的转动方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆的制备方法，其特征在于：所述驱动机构(5)包括第一导向轮(501)，所述转轴(302)上固定连接有第一导向轮(501)，所述第一导向轮(501)和第二导向轮(503)上均缠绕有皮带(502)。

6.根据权利要求5所述的一种使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆的制备方法，其特征在于：所述转动机构(4)包括转杆(401)，所述第二导向轮(503)与转杆(401)之间固定连接，所述转杆(401)上固定安装有转盘(402)，所述转盘(402)与导杆(403)之间固定连接，所述转盘(402)与卡盘(404)之间转动连接，所述卡盘(404)呈环状等距设有若干个卡槽(405)。

7.根据权利要求6所述的一种使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆的制备方法，其特征在于：所述上料机构(1)包括长杆(104)，所述卡盘(404)与长杆(104)之间固定连接，所述长杆(104)上固定安装有转动板(103)，两个所述转动板(103)呈垂直设置，所述转动板(103)与上料斗(101)之间转动连接，所述上料斗(101)与箱体(201)之间固定连接，所述上料斗(101)上对称设有两个空槽(102)。

8.根据权利要求4所述的一种使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆的制备方法，其特征在于：所述筛分机构(6)包括抵杆(605)，所述连轴(304)上固定安装有抵杆(605)，所述抵杆(605)上抵触有滑杆(603)，所述滑杆(603)通过伸缩弹簧(604)与箱体(201)配合连接，所述滑杆(603)上固定安装有支撑板(601)，所述支撑板(601)与箱体(201)之间滑动连接，所述支撑板(601)上安装有滤网(602)。

9.根据权利要求3所述的一种使用矿山尾砂和氟石膏制备的自流平干混砂浆的制备方法，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括第二电机(701)，所述箱体(201)上固定安装有第二电机(701)，所述第二电机(701)的输出端通过联轴器固定连接有支撑杆(702)，所述支撑杆(702)与箱体(201)之间转动连接，且所述支撑杆(702)上呈环状等距固定连接有若干个混料杆(703)。

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