CN115674745A - 一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的方法及设备 - Google Patents

一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的方法及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN115674745A
CN115674745A CN202211324139.2A CN202211324139A CN115674745A CN 115674745 A CN115674745 A CN 115674745A CN 202211324139 A CN202211324139 A CN 202211324139A CN 115674745 A CN115674745 A CN 115674745A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
composite material
slag
modified slag
bevel gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202211324139.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115674745B (zh
Inventor
张贺新
周文
李明权
王吉雪
毛尚斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Plastics New Material Technology Jilin Co ltd
Original Assignee
China Plastics New Material Technology Jilin Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Plastics New Material Technology Jilin Co ltd filed Critical China Plastics New Material Technology Jilin Co ltd
Priority to CN202211324139.2A priority Critical patent/CN115674745B/zh
Publication of CN115674745A publication Critical patent/CN115674745A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115674745B publication Critical patent/CN115674745B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的方法及设备，包括两个支架与安装在两个支架顶部的滚筒，所述滚筒的内部设有对矿渣进行处理的粉碎组件，所述粉碎组件的底部设有集料框，所述集料框的底端固定连接有料斗，所述料斗的内部设有对粉碎后矿渣进行研磨成粉的研磨组件，所述料斗的下方设有接料板，所述接料板的底部一侧设有导料板，且接料板表面对应设有筛网，另一侧设有抖动机构；本发明涉及高分子材料生产技术领域。该一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的方法及设备，通过在集料框底部设置的两个活动的倾斜板，使得矿渣均匀地落入料斗内，不会使得矿渣的大量堆积在料斗内，造成研磨组件对矿渣出现研磨不充分的现象。

Description

一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的方法及设备
技术领域
本发明涉及高分子材料生产技术领域，具体为一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的方法及设备。
背景技术
矿渣是黑色冶金工业影响环境负荷的主要固体废弃物,冶炼废渣堆存侵占土地，污染毒化土壤、水体和大气，严重影响生态环境，造成明显或潜在的经济损失和资源浪费。所以，冶炼废渣的无害化、资源化处理是我国乃至世界各国十分重视的焦点，也是各国推进循环经济的中心内容之一，因此，开展矿渣的综合利用具有重要的意义。
随着国民经济水平的提高和科学技术的不断发展，塑料、纤维和橡胶等聚合物材料及其制品在近年来得到了蓬勃发展，它们正逐步代替一些传统材料，如：钢材、金属、水泥及木材等材料，广泛应用于工业、农业、军事等各个领域。聚合物具有相对密度小、耐化学药品性、耐水性好、良好的机械强度、电绝缘性等特点。可用于薄膜、管材、板材、各种成型制品、电线电缆等。在农业、包装、电子、电气、汽车、机械、日用杂品等方面有广泛的用途。矿渣的化学成分有CaO、SiO2、Al2O3、MgO、MnO、Fe2O3等氧化物和少量硫化物如CaS、MnS等，一般来说，CaO、SiO2和Al2O3的含量占90％以上。其中CaO、SiO2和Al2O3的常被作为填料用于聚合物产品的填充，降低产品的价格。因此，可以通过矿渣与聚合物进行复合，制备出改性矿渣复合材料，既解决了矿渣对环境的污染问题，有可以有效的降低聚合物的成本；而制备出改性矿渣复合材料，需要将矿渣进行粉碎处理，但是目前对矿渣粉碎效果差，不能将矿渣充分的粉碎碾磨，降低了矿渣的生产效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的方法及设备，解决了现有装置，在使用时污泥容易造成污泥的成粒固定盘通孔的堵塞，使得其在挤压轮的作用下进入通孔内无法进行出料，影响装置的使用效率，并且热电厂、水泥厂以及垃圾焚烧厂产生的烟气中含有大量的余热，这些常会产生严重的空气污染，常需要花费大量的成本对烟气进行处理的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的方法，具体包括以下步骤：
S1：将得到的矿渣投入到研磨设备中进行粉碎、研磨成粉；
S2：将研磨成粉矿渣投入到高速搅拌机中密封后进行搅拌，然后通过搅拌机上方的第一喷嘴和第二喷嘴分别同时喷入扩孔剂和改性剂，待扩孔剂和改性剂全部喷完后，继续搅拌至得到初级改性矿渣；
S3：将初级改性矿渣取出进行升温干燥，将聚氯乙烯、助剂加入到第一高速混合机中进行融合分散，将改性矿渣、PE蜡和复合润滑剂加入到第二高速混合机中进行高温混合，得到表面包裹PE蜡和复合润滑剂的改性矿渣渣状颗粒；
S4：将改性矿渣渣状颗粒加入到第一高速混合机中，使其与聚氯乙烯树脂、助剂充分混合，得到混合材料前驱体，将复合材料前驱体送入螺杆挤出机中进行熔融共混挤出，得到改性矿渣复合材料，然后与橡胶进行共混硫化，替代传统橡胶中部分或全部的炭黑，最终得到胶管。
本发明还公开了一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的设备，包括两个支架与安装在两个支架顶部的滚筒，所述滚筒的内部设有对矿渣进行处理的粉碎组件，所述粉碎组件的底部设有集料框，所述集料框的底端固定连接有料斗，所述料斗的内部设有对粉碎后矿渣进行研磨成粉的研磨组件，所述料斗的下方设有接料板，所述接料板的底部一侧设有导料板，且接料板表面对应设有筛网，另一侧设有抖动机构。
优选的，所述滚筒的顶部固定连接有进料漏，所述滚筒的底部开始有漏孔。
优选的，所述粉碎组件包括转动安装在滚筒内壁的转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有粉碎辊，所述滚筒的一侧通过支撑板固定安装有驱动电机，所述转动轴的一端贯穿滚筒并与驱动电机输出端固定连接，且位于外部的部分固定连接有第二皮带轮。
优选的，所述集料框的内壁固定连接有倾斜板，所述集料框的底部开设有落料槽，且落料槽的两侧通过固定座转动连接有下料板，所述下料板为三角形形状，且两侧开设有滑槽，所述滑槽内壁固定连接有固定杆，所述固定杆外壁套设有第一滑块，且第一滑块一侧设有套结在固定杆上的第一弹簧，所述第一滑块的外壁转动连接有套座，所述集料框的底部且靠近固定座一端转动连接有导杆，且导杆的另一端滑动插接至套座上。
优选的，右侧所述支架底部固定连接有固定板，所述固定板的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的两端分别固定连接有第一皮带轮与第一锥齿轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带进行传动连接。
优选的，所述料斗内部底端分别设有弧形块与筛选板，所述筛选板位于弧形块的顶部外侧。
优选的，所述研磨组件包括与料斗底部转动连接的联动杆，且联动杆的两端均贯穿料斗，所述联动杆的底部与顶部分别固定连接有第二锥齿轮与第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述联动杆的上端侧壁设有第一转轴，所述第一转轴的两端设有研磨辊，且研磨辊的另一端为圆形，且与弧形块相互适配，所述第一转轴外壁两侧固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的顶部与第三锥齿轮啮合连接，所述研磨辊的内部开设有凹槽，所述第一转轴的一端延伸至凹槽且外壁固定连接有限位块，所述第一转轴外壁两侧套设有第二弹簧，且第二弹簧位于第四锥齿轮与研磨辊之间。
优选的，所述抖动机构包括放置架，所述放置架顶部两侧对称设有第一支撑板，所述第一支撑板上滑动连接有两个导向杆，所述导向杆之间固定连接有连接筐，所述连接筐内壁设有第二滑块，所述第二滑块与连接筐之间设有第四弹簧，所述第二滑块的顶部设有连接块，所述放置架顶部一侧设有第二支撑板、另一侧设有变速器，所述变速器内部设有第二转轴，所述第二转轴的一端与第二支撑板转动连接，所述第二转轴外壁固定连接有凸块，所述凸块与第二滑块滑动式配合，所述第二转轴另一端固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。
有益效果
本发明提供了一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的设备及使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的方法及设备，落入集料框内矿渣首先会堆积在位于出料口处的下料板，下料板顶部推挤的矿渣较多时，两个下料板会因为重力作用被矿渣压开，使得矿渣掉落至料斗内，在两个下料板被下压的同时，下料板在转动打开过程中会带动第一滑块位于固定杆上移动，并压缩第一弹簧，套座位于导杆上移动，当矿渣掉落后，在第一弹簧的弹性作用力下推动第一滑块带动套座移动，在导杆的牵引作用下，两个下料板最终闭合，上述结构，使得矿渣均匀地落入料斗内，不会使得矿渣的大量堆积在料斗内，造成研磨组件对矿渣出现研磨不充分的现象。
(2)、该一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的方法及设备，通过联动杆带动第一转轴、第三锥齿轮转动，第一转轴带动研磨辊旋转，同时通过第四锥齿轮带动第一转轴自身旋转，第一转轴带动研磨辊转动，从而可以对矿渣进行研磨，研磨完成的矿渣通过筛选板掉落至接料板上，并且在第二弹簧的弹性作用力下，配合弧形块，能够保证实时与料斗内壁相接触进行磨料，磨料效率高。
(3)、该一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的方法及设备，通过第五锥齿轮带动第二转轴转动，第二转轴经过变速器的加速作用，带动凸块加速转动，凸块转动在第三弹簧和第四弹簧的配合下带动凸块进行快速抖动，第四弹簧与第三弹簧不断发生形变，从而通过连接块带动接料板快速抖动，使研磨较细的矿渣粉通过筛网掉落至导料板上，工作人员可以将过筛后的矿渣粉进行收集，实现了过筛与传动的作用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中粉碎组件的的结构图；
图3为本发明中集料框的结构图；
图4为图3中A处的放大图；
图5为本发明中研磨抖动出料的结构图；
图6为图5中B处的放大图；
图7为本发明中研磨组件与料斗的结构示意图；
图8为本发明中研磨组件的结构示意图；
图9为本发明中抖动机构的结构示意图。
图中：1、支架；2、滚筒；3、粉碎组件；4、集料框；5、料斗；6、研磨组件；7、接料板；8、导料板；9、抖动机构；101、固定板；102、转动杆；103、第一皮带轮；104、皮带；105、第一锥齿轮；201、进料漏；202、漏孔；301、转动轴；302、粉碎辊；303、驱动电机；304、第二皮带轮；401、倾斜板；402、出料口；403、固定座；404、下料板；405、滑槽；406、固定杆；407、第一滑块；408、第一弹簧；409、套座；410、导杆；501、弧形块；502、筛选板；601、联动杆；602、第二锥齿轮；603、第一转轴；604、研磨辊；605、第三锥齿轮；606、第四锥齿轮；607、限位块；608、第二弹簧；701、筛网；901、放置架；902、第一支撑板；903、导向杆；904、连接筐；905、第三弹簧；906、第二滑块；907、第四弹簧；908、连接块；909、第二支撑板；910、变速器；911、第二转轴；912、凸块；913、第五锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的方法，具体包括以下步骤：
S1：将得到的矿渣投入到研磨设备中进行粉碎、研磨成粉；
S2：将研磨成粉矿渣投入到高速搅拌机中密封后进行搅拌，然后通过搅拌机上方的第一喷嘴和第二喷嘴分别同时喷入扩孔剂和改性剂，待扩孔剂和改性剂全部喷完后，继续搅拌至得到初级改性矿渣，例如将1kg矿渣投入到高速搅拌机中，密封后进行高速搅拌，转速1100rpm，随后通过搅拌机上方的第一喷嘴喷入稀释后的盐酸和第二喷嘴喷入端位为羧基的丁苯橡胶胶乳，两个喷嘴同时喷入，待液体全部喷完后，继续搅拌3分钟，得到初级改性矿渣，取出初级改性矿渣进行干燥，干燥温度为100℃，干燥过程中丁苯胶的端羧基与矿渣表面的羟基发生酯化反应，反应时间为8小时；
S3：将初级改性矿渣取出进行升温干燥，将聚氯乙烯、助剂加入到第一高速混合机中进行融合分散，将改性矿渣、PE蜡和复合润滑剂加入到第二高速混合机中进行高温混合，得到表面包裹PE蜡和复合润滑剂的改性矿渣渣状颗粒，例如在第一高速混合机中加入1kg聚氯乙烯、20g钙锌稳定剂、10g内润滑剂、20g氯化聚乙烯、10g丙烯酸酯ACR，温度控制在80℃，混合时间3分钟，使聚氯乙烯与相关助剂相互融合分散。在第二高速混合机中加入0.6kg改性矿渣、20g PE蜡、10g复合润滑剂、温度为100℃，混合时间为2分钟，得到表面包裹PE蜡和复合润滑剂的改性矿渣渣状颗粒；
S4：将改性矿渣渣状颗粒加入到第一高速混合机中，使其与聚氯乙烯树脂、助剂充分混合，得到混合材料前驱体，将复合材料前驱体送入螺杆挤出机中进行熔融共混挤出，得到改性矿渣复合材料，例如将第二高速混合机中的材料送入第一高速混合机中，继续进行混合5分钟，得到复合材料前驱体，将所得到的复合材料前驱体送入螺杆挤出机中进行熔融共混挤出，得到改性矿渣复合材料，然后与橡胶进行共混硫化，替代传统橡胶中部分或全部的炭黑，这样可以降低胶管的生产成本，并且把固废进行了有效的利用，混炼胶原料在双棍炼胶机中，加入双二四或铂金硫化剂或硅胶色母进行混炼，压成一层一层厚度均匀的硅胶挤出料，在硅胶挤出机的机头安装模具，将炼好的胶料划成大小长度一样的形状，这样是方便从挤出机的入口进料,然后通过硅胶挤出机喂料，挤出成型但是很软的硅胶软管，将硅胶软管放入8米长烘道，高温硫化,通过烘道出来的硅胶软管就可以半成品了,将缠绕的硅胶软管放入烤箱中，普通硅胶180度，气相硅胶软管200度,高温2个小时，进行二次硫化去除硅胶软管上的异味、防止喷霜和变黄，最终得到胶管；该胶管主要运用在汽车领域、煤炭工业领域，石油工业领域，冶金行业领域等，其种类汽车领域包括了燃油胶管、制动胶管、散热器胶管、空调胶管、助力转向胶管、动力转向胶管、涡轮增压胶管，其材料如氟橡胶、丁基橡胶、硅橡胶、氯醇橡胶、氢化丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丙烯酸酯橡胶、三元乙丙橡胶等；煤炭工业用油管主要有液压支架胶管，近年来，有些煤矿液压支架的压力要求已经提高，一部分钢丝编织胶管不能满足其性能要求，要求改用钢丝缠绕油管，此外，为防止煤矿井下采煤过程中煤尘污染和提高生产安全性，增加了煤矿用油管的品种，如煤层探水封孔器伸缩油管，用于煤矿井下工作面综采前对煤层进行注水、注浆等作业；石油工业除了使用钻探油管、振动油管外，还要求使用浅海输油油管；冶金行业在钢铁的制作过程中使用到的设备有连铸设备，分为电炉转炉和热炉转炉，其中对于胶管的要求是必须铠装外表，用来隔温降温耐烧，油泵和泵站使用中，除了要求达到合格的压力，就是耐老化要达到要求。
本发明实施例还公开了一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的设备，包括两个支架1与安装在两个支架1顶部的滚筒2，滚筒2的内部设有对矿渣进行处理的粉碎组件3，粉碎组件3的底部设有集料框4，集料框4的底端固定连接有料斗5，料斗5的内部设有对粉碎后矿渣进行研磨成粉的研磨组件6，料斗5的下方设有接料板7，接料板7的底部一侧设有导料板8，且接料板7表面对应设有筛网701，另一侧设有抖动机构9，在本发明的实施例中，通过抖动机构9能够带动接料板7快速抖动，使研磨较细的矿渣粉通过筛网701掉落至导料板8上，工作人员可以将过筛后的矿渣粉进行收集，未过筛的矿渣沿接料板7继续另一侧传动，进行收集然后再次投放至滚筒2内进行二次处理。
如图2所示，滚筒2的顶部固定连接有进料漏201，滚筒2的底部开始有漏孔202，在本发明的实施例中，将矿渣通过进料漏201投入滚筒2内，由粉碎组件3对矿渣进行粉碎处理，然后经由漏孔202进入集料框4内。
如图2所示，粉碎组件3包括转动安装在滚筒2内壁的转动轴301，转动轴301的外壁固定连接有粉碎辊302，滚筒2的一侧通过支撑板固定安装有驱动电机303，转动轴301的一端贯穿滚筒2并与驱动电机303输出端固定连接，且位于外部的部分固定连接有第二皮带轮304，在本发明的实施例中，开启驱动电机303带动转动轴301与第二皮带轮304转动，转动轴301带动粉碎辊302，粉碎辊302在旋转的过程中将滚筒2内的矿渣打碎成小块，之后小块的矿渣原料经由漏孔202进入集料框4内，未被打碎的矿渣原料继续留在滚筒2的腔室被打碎。
如图3、图4所示，集料框4的内壁固定连接有倾斜板401，集料框4的底部开设有落料槽，且落料槽的两侧通过固定座403转动连接有下料板404，下料板404为三角形形状，且两侧开设有滑槽405，滑槽405内壁固定连接有固定杆406，固定杆406外壁套设有第一滑块407，且第一滑块407一侧设有套结在固定杆406上的第一弹簧408，第一滑块407的外壁转动连接有套座409，集料框4的底部且靠近固定座403一端转动连接有导杆410，且导杆410的另一端滑动插接至套座409上，在本发明的实施例中，落入集料框4内矿渣首先会堆积在位于出料口402处的下料板404，下料板404顶部推挤的矿渣较多时，两个下料板404会因为重力作用被矿渣压开，使得矿渣掉落至料斗5内，在两个下料板404被下压的同时，下料板404在转动打开过程中会带动第一滑块407位于固定杆406上移动，并压缩第一弹簧408，套座409位于导杆410上移动，当矿渣掉落后，在第一弹簧408的弹性作用力下推动第一滑块407带动套座409移动，在导杆410的牵引作用下，两个下料板404最终闭合，上述结构，使得矿渣均匀地落入料斗5内，不会使得矿渣的大量堆积在料斗5内，造成研磨组件6对矿渣出现研磨不充分的现象。
如图5、图6所示，右侧支架1底部固定连接有固定板101，固定板101的底部转动连接有转动杆102，转动杆102的两端分别固定连接有第一皮带轮103与第一锥齿轮105，第一皮带轮103与第二皮带轮304通过皮带104进行传动连接，在本发明的实施例中，第二皮带轮304通过皮带104能够带动第一皮带轮103转动，然后带动转动杆102转动，转动杆102带动第一锥齿轮105转动，通过第一锥齿轮105带动第二锥齿轮602与第五锥齿轮913转动。
如图7、图8所示，料斗5内部底端分别设有弧形块501与筛选板502，筛选板502位于弧形块501的顶部外侧,，研磨组件6包括与料斗5底部转动连接的联动杆601，且联动杆601的两端均贯穿料斗5，联动杆601的底部与顶部分别固定连接有第二锥齿轮602与第三锥齿轮605，第二锥齿轮602与第一锥齿轮105啮合传动，联动杆601的上端侧壁设有第一转轴603，第一转轴603的两端设有研磨辊604，且研磨辊604的另一端为圆形，且与弧形块501相互适配，第一转轴603外壁两侧固定连接有第四锥齿轮606，第四锥齿轮606的顶部与第三锥齿轮605啮合连接，研磨辊604的内部开设有凹槽，第一转轴603的一端延伸至凹槽且外壁固定连接有限位块607，第一转轴603外壁两侧套设有第二弹簧608，且第二弹簧608位于第四锥齿轮606与研磨辊604之间，在本发明的实施例中，通过联动杆601带动第一转轴603、第三锥齿轮605转动，第一转轴603带动研磨辊604旋转，同时通过第四锥齿轮606带动第一转轴603自身旋转，第一转轴603带动研磨辊604转动，从而可以对矿渣进行研磨，研磨完成的矿渣通过筛选板502掉落至接料板7上，并且在第二弹簧608的弹性作用力下，配合弧形块501，能够保证实时与料斗5内壁相接触进行磨料，磨料效率高。
如图9所示，抖动机构9包括放置架901，放置架901顶部两侧对称设有第一支撑板902，第一支撑板902上滑动连接有两个导向杆903，导向杆903之间固定连接有连接筐904，连接筐904内壁设有第二滑块906，第二滑块906与连接筐904之间设有第四弹簧907，第二滑块906的顶部设有连接块908，放置架901顶部一侧设有第二支撑板909、另一侧设有变速器910，变速器910内部设有第二转轴911，第二转轴911的一端与第二支撑板909转动连接，第二转轴911外壁固定连接有凸块912，凸块912与第二滑块906滑动式配合，第二转轴911另一端固定连接有第五锥齿轮913，第五锥齿轮913与第一锥齿轮105啮合传动，在本发明的实施例中，通过第五锥齿轮913带动第二转轴911转动，第二转轴911经过变速器910的加速作用，带动凸块912加速转动，凸块912转动在第三弹簧905和第四弹簧907的配合下带动凸块912进行快速抖动，第四弹簧907与第三弹簧905不断发生形变，从而通过连接块908带动接料板7快速抖动，使研磨较细的矿渣粉通过筛网701掉落至导料板8上，工作人员可以将过筛后的矿渣粉进行收集。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1：将得到的矿渣投入到研磨设备中进行粉碎、研磨成粉；
S2：将研磨成粉矿渣投入到高速搅拌机中密封后进行搅拌，然后通过搅拌机上方的第一喷嘴和第二喷嘴分别同时喷入扩孔剂和改性剂，待扩孔剂和改性剂全部喷完后，继续搅拌至得到初级改性矿渣；
S3：将初级改性矿渣取出进行升温干燥，将聚氯乙烯、助剂加入到第一高速混合机中进行融合分散，将改性矿渣、PE蜡和复合润滑剂加入到第二高速混合机中进行高温混合，得到表面包裹PE蜡和复合润滑剂的改性矿渣渣状颗粒；
S4：将改性矿渣渣状颗粒加入到第一高速混合机中，使其与聚氯乙烯树脂、助剂充分混合，得到混合材料前驱体，将复合材料前驱体送入螺杆挤出机中进行熔融共混挤出，得到改性矿渣复合材料，然后与橡胶进行共混硫化，最终得到胶管。
2.根据权利要求1所述的一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的设备，其特征在于：S1中研磨设备包括两个支架(1)与安装在两个支架(1)顶部的滚筒(2)，所述滚筒(2)的内部设有对矿渣进行处理的粉碎组件(3)，所述粉碎组件(3)的底部设有集料框(4)，所述集料框(4)的底端固定连接有料斗(5)，所述料斗(5)的内部设有对粉碎后矿渣进行研磨成粉的研磨组件(6)，所述料斗(5)的下方设有接料板(7)，所述接料板(7)的底部一侧设有导料板(8)，且接料板(7)表面对应设有筛网(701)，另一侧设有抖动机构(9)。
3.根据权利要求2所述的一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的设备，其特征在于：所述滚筒(2)的顶部固定连接有进料漏(201)，所述滚筒(2)的底部开始有漏孔(202)。
4.根据权利要求3所述的一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的设备，其特征在于：所述粉碎组件(3)包括转动安装在滚筒(2)内壁的转动轴(301)，所述转动轴(301)的外壁固定连接有粉碎辊(302)，所述滚筒(2)的一侧通过支撑板固定安装有驱动电机(303)，所述转动轴(301)的一端贯穿滚筒(2)并与驱动电机(303)输出端固定连接，且位于外部的部分固定连接有第二皮带轮(304)。
5.根据权利要求4所述的一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的设备，其特征在于：所述集料框(4)的内壁固定连接有倾斜板(401)，所述集料框(4)的底部开设有落料槽，且落料槽的两侧通过固定座(403)转动连接有下料板(404)，所述下料板(404)为三角形形状，且两侧开设有滑槽(405)，所述滑槽(405)内壁固定连接有固定杆(406)，所述固定杆(406)外壁套设有第一滑块(407)，且第一滑块(407)一侧设有套结在固定杆(406)上的第一弹簧(408)，所述第一滑块(407)的外壁转动连接有套座(409)，所述集料框(4)的底部且靠近固定座(403)一端转动连接有导杆(410)，且导杆(410)的另一端滑动插接至套座(409)上。
6.根据权利要求5所述的一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的设备，其特征在于：右侧所述支架(1)底部固定连接有固定板(101)，所述固定板(101)的底部转动连接有转动杆(102)，所述转动杆(102)的两端分别固定连接有第一皮带轮(103)与第一锥齿轮(105)，所述第一皮带轮(103)与第二皮带轮(304)通过皮带(104)进行传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的设备，其特征在于：所述料斗(5)内部底端分别设有弧形块(501)与筛选板(502)，所述筛选板(502)位于弧形块(501)的顶部外侧。
8.根据权利要求7所述的一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的设备，其特征在于：所述研磨组件(6)包括与料斗(5)底部转动连接的联动杆(601)，且联动杆(601)的两端均贯穿料斗(5)，所述联动杆(601)的底部与顶部分别固定连接有第二锥齿轮(602)与第三锥齿轮(605)，所述第二锥齿轮(602)与第一锥齿轮(105)啮合传动，所述联动杆(601)的上端侧壁设有第一转轴(603)，所述第一转轴(603)的两端设有研磨辊(604)，且研磨辊(604)的另一端为圆形，且与弧形块(501)相互适配，所述第一转轴(603)外壁两侧固定连接有第四锥齿轮(606)，所述第四锥齿轮(606)的顶部与第三锥齿轮(605)啮合连接，所述研磨辊(604)的内部开设有凹槽，所述第一转轴(603)的一端延伸至凹槽且外壁固定连接有限位块(607)，所述第一转轴(603)外壁两侧套设有第二弹簧(608)，且第二弹簧(608)位于第四锥齿轮(606)与研磨辊(604)之间。
9.根据权利要求8所述的一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的设备，其特征在于：所述抖动机构(9)包括放置架(901)，所述放置架(901)顶部两侧对称设有第一支撑板(902)，所述第一支撑板(902)上滑动连接有两个导向杆(903)，所述导向杆(903)之间固定连接有连接筐(904)，所述连接筐(904)内壁设有第二滑块(906)，所述第二滑块(906)与连接筐(904)之间设有第四弹簧(907)，所述第二滑块(906)的顶部设有连接块(908)，所述放置架(901)顶部一侧设有第二支撑板(909)、另一侧设有变速器(910)，所述变速器(910)内部设有第二转轴(911)，所述第二转轴(911)的一端与第二支撑板(909)转动连接，所述第二转轴(911)外壁固定连接有凸块(912)，所述凸块(912)与第二滑块(906)滑动式配合，所述第二转轴(911)另一端固定连接有第五锥齿轮(913)，所述第五锥齿轮(913)与第一锥齿轮(105)啮合传动。
CN202211324139.2A 2022-10-27 2022-10-27 一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的方法 Active CN115674745B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211324139.2A CN115674745B (zh) 2022-10-27 2022-10-27 一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211324139.2A CN115674745B (zh) 2022-10-27 2022-10-27 一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115674745A true CN115674745A (zh) 2023-02-03
CN115674745B CN115674745B (zh) 2023-09-08

Family

ID=85098962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211324139.2A Active CN115674745B (zh) 2022-10-27 2022-10-27 一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115674745B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6048254A (en) * 1997-03-06 2000-04-11 Keltech Engineering Lapping apparatus and process with annular abrasive area
CN109174414A (zh) * 2018-11-16 2019-01-11 石棉县亿欣钙业有限责任公司 一种碳酸钙粉末研磨方法
CN112108224A (zh) * 2020-09-11 2020-12-22 湖州数越智能科技有限公司 一种工程机械领域的砂石预加工设备
CN112138815A (zh) * 2020-09-19 2020-12-29 宋当建 一种利用冶炼炉渣制备工程骨料的方法
CN112676016A (zh) * 2020-12-04 2021-04-20 李德久 一种建筑废料粉碎装置
CN213434700U (zh) * 2020-09-10 2021-06-15 招远中环科技有限公司 一种便于转移的氰化矿渣提取硫铁矿用粉碎装置
CN113477308A (zh) * 2021-06-15 2021-10-08 苏州工业园区园林绿化工程有限公司 一种用钢铁废弃物制备混凝土的原料破碎装置及破碎方法
CN216785065U (zh) * 2021-11-18 2022-06-21 洛阳万乐防腐涂料有限公司 一种复合颜填料粉料加料装置
CN114789076A (zh) * 2021-01-23 2022-07-26 徐彩霞 一种硅橡胶生产用滑石破碎研磨系统
CN115141440A (zh) * 2022-08-04 2022-10-04 中塑新材料技术(吉林)有限公司 一种改性矿渣复合材料的制备方法
CN115152935A (zh) * 2022-08-18 2022-10-11 福建顺成面业发展股份有限公司 一种高膳食纤维的营养面粉及其制备方法
CN217549578U (zh) * 2022-03-31 2022-10-11 宁波长城粉末涂料有限公司 超流平粉末涂料的挤出机

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6048254A (en) * 1997-03-06 2000-04-11 Keltech Engineering Lapping apparatus and process with annular abrasive area
CN109174414A (zh) * 2018-11-16 2019-01-11 石棉县亿欣钙业有限责任公司 一种碳酸钙粉末研磨方法
CN213434700U (zh) * 2020-09-10 2021-06-15 招远中环科技有限公司 一种便于转移的氰化矿渣提取硫铁矿用粉碎装置
CN112108224A (zh) * 2020-09-11 2020-12-22 湖州数越智能科技有限公司 一种工程机械领域的砂石预加工设备
CN112138815A (zh) * 2020-09-19 2020-12-29 宋当建 一种利用冶炼炉渣制备工程骨料的方法
CN112676016A (zh) * 2020-12-04 2021-04-20 李德久 一种建筑废料粉碎装置
CN114789076A (zh) * 2021-01-23 2022-07-26 徐彩霞 一种硅橡胶生产用滑石破碎研磨系统
CN113477308A (zh) * 2021-06-15 2021-10-08 苏州工业园区园林绿化工程有限公司 一种用钢铁废弃物制备混凝土的原料破碎装置及破碎方法
CN216785065U (zh) * 2021-11-18 2022-06-21 洛阳万乐防腐涂料有限公司 一种复合颜填料粉料加料装置
CN217549578U (zh) * 2022-03-31 2022-10-11 宁波长城粉末涂料有限公司 超流平粉末涂料的挤出机
CN115141440A (zh) * 2022-08-04 2022-10-04 中塑新材料技术(吉林)有限公司 一种改性矿渣复合材料的制备方法
CN115152935A (zh) * 2022-08-18 2022-10-11 福建顺成面业发展股份有限公司 一种高膳食纤维的营养面粉及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN115674745B (zh) 2023-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211274957U (zh) 一种环保建筑垃圾粉碎处理装置
CN106702150B (zh) 自清洁冷压球团加工系统
CN112339104A (zh) 一种平压覆顶式蒸压砖制造装置
CN207119399U (zh) 一种建筑用石子破碎机
CN1635222A (zh) 再生沥青混凝土加工成套设备
CN115674745A (zh) 一种应用改性矿渣复合材料制备胶管的方法及设备
CN206666609U (zh) 冷压球团加工系统
CN111155396B (zh) 一种沥青热再生设备
CN211498366U (zh) 一种环保沥青热再生设备
CN2756690Y (zh) 一种再生沥青混凝土加工成套设备
CN212103602U (zh) 一种沥青路面灌缝机
CN212533150U (zh) 吸附沥青烟气粉回收及应用混捏的设备
CN201168625Y (zh) 辊式无水砲泥碾泥机
WO2011038577A1 (zh) 一种适于废橡胶热再生的集成装置
CN2871624Y (zh) 一种多功能综合沥青路面养护车
CN207206825U (zh) 一种加氢石油树脂混合熔融装置
CN208894099U (zh) 一种多工位变性淀粉搅拌设备
CN2471819Y (zh) 联合拌摊机
CN206064314U (zh) 一种搅拌机加料装置
CN219283036U (zh) 一种滚筒球磨机用轴承维护装置
CN208321051U (zh) 一种装饰工程用喷涂粉碎混合一体装置
CN220835425U (zh) 一种氧化钙制粒设备
CN108854625A (zh) 一种新能源用漆料原料混合装置
CN210479676U (zh) 一种沥青防水卷材生产用粉料仓
CN2369754Y (zh) 卧式旋转造粒机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant