CN115673164B - 一种合金纤维牵切铺毡机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种合金纤维牵切铺毡机,涉及合金纤维铺毡制造技术领域,包括铺毡机以及支架,支架上固定设置有用于分散合金纤维的分散机,支架上还固定设置有牵伸筒,分散机位于铺毡机的上方,牵伸筒位于分散机的上方,支架上固定设置有漏斗底板,漏斗底板位于牵伸筒的底端与分散机的顶端之间;牵伸筒的外侧旋转设置有若干呈圆形阵列排布的橡胶滚子二和压杆,牵伸筒的内侧设置有与橡胶滚子二数目等同的切断部件,用于切断合金纤维;牵伸筒的中心区域旋转设置有牵伸部件,用于持续的牵伸合金纤维;本发明能解决金属纤维铺毡前的剪切问题,实现连续性的牵伸切断,使金属纤维从预处理到铺毡作业能够从上至下依次进行。
Description
技术领域
本发明涉及合金纤维铺毡制造技术领域,特别涉及一种合金纤维牵切铺毡机。
背景技术
金属纤维烧结毡是金属纤维多孔材料的一种,具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、孔隙可控、渗透性能好、强度高等优点,金属纤维烧结毡作为一种多功能材料在吸声降噪、过滤分离、传热等领域具有广泛应用前景。材料的微结构,如纤维丝径、纤维的结合状态、孔径均是影响性能的关键因素。
金属纤维烧结毡的制作工艺复杂,需要将金属纤维剪切成预设的长度,然后投入分散机进行分散处理,然后在铺毡机中进行铺毡,最后将金属纤维毛毡置于烧结炉中,在保护气氛或真空条件下烧结,得到金属纤维烧结毡;以上各步骤都是单独进行的,对金属纤维进行铺毡之前的操作,都是对金属纤维的预处理;目前的铺毡机处理的是已经进行剪切并分散的金属纤维,但是目前的金属纤维剪切存在以下技术问题:由于金属纤维是一种纤细的材料,且普遍利用卷筒进行缠绕保存,剪切作业可以利用人工剪切以及机械剪切,但是对于不同种类的烧结毡,其剪切长度有着不同的要求,因此,为满足生产需要,人工剪切已经供不应求,而机械剪切,需要保证剪切长度可控。
例如公开号为CN107090661A的中国发明专利申请公开了一种自喷式金属纤维牵切铺毡机,包括气动加压机构、牵切机构、主传动机构、自喷式机构和铺毡机构;该专利记载的技术方案采用自喷的方式完成金属铺毡作业,但其并未记载关于铺毡前对金属纤维的切断处理的技术方案,没有有效解决上述技术问题。
又例如公开号为CN109295614A的中国发明专利申请公开了一种针刺毡加工用立式铺网机,包括固定台和出料箱,所述固定台下方前后两侧朝内端外壁位置处设置有连接支撑板,前侧所述连接支撑板上端右侧位置处设置有旋转电机,所述固定台上方前端左右两侧位置处设置有连接台;该专利记载的技术方案解决的是关于零部件便于更换的技术问题;也未提出解决上述技术问题的技术方案。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提出的技术方案能有效解决金属纤维铺毡前的剪切问题,实现连续性的牵伸切断,使金属纤维从预处理到铺毡作业能够从上至下依次进行。
本发明所使用的技术方案是:一种合金纤维牵切铺毡机,包括铺毡机以及支架,支架上固定设置有用于分散合金纤维的分散机,支架上还固定设置有牵伸筒,分散机位于铺毡机的上方,牵伸筒位于分散机的上方,支架上固定设置有漏斗底板,漏斗底板位于牵伸筒的底端与分散机的顶端之间;牵伸筒的外侧旋转设置有若干呈圆形阵列排布的橡胶滚子二和压杆,压杆与牵伸筒之间设置有用于提供扭力的扭簧,压杆上旋转安装有橡胶滚子一;牵伸筒的内侧设置有与橡胶滚子二数目等同的切断部件,用于切断合金纤维;牵伸筒的中心区域旋转设置有牵伸部件,用于持续的牵伸合金纤维;牵伸部件包括旋转安装在牵伸筒上的转架,转架上滑动设置有两组移动夹持组件,用于夹持合金纤维。
进一步地,所述牵伸筒与漏斗底板之间设置有用于缓冲震动的缓冲垫,漏斗底板上设置有用于制造震动的震动电机。
进一步地,所述漏斗底板的底端设置有出料口,出料口处旋转设置有两个辊筒,出料口固定安装有用于驱动辊筒的电机一。
进一步地,所述牵伸筒的内侧固定设置有安装环,若干切断部件设置在安装环上。
进一步地,所述切断部件包括旋转安装在安装环上的切断电缸,切断电缸上固定安装有切断转杆,切断转杆的活塞杆上固定连接有切刀,安装环上固定安装有用于驱动切断电缸转动的切断电机。
进一步地,所述牵伸部件包括固定安装牵伸筒中心区域的电机二,用于驱动转架转动。
进一步地,所述移动夹持组件包括旋转安装在转架上的丝杆,以及固定安装在转架上的且用于驱动丝杆转动的电机三;移动夹持组件还包括滑动安装在转架上的滑块,滑块与丝杆构成螺旋副;滑块上旋转安装有转杆,转杆朝向滑块的一端上固定连接有齿轮一,滑块上固定安装有电机四,电机四的输出轴上固定安装有齿轮二,齿轮二与齿轮一啮合。
进一步地,所述转杆远离滑块的一端上滑动安装有滑框,滑框上滑动安装有两个夹板,夹板与滑框之间设置有用于提供弹力的弹簧;转杆上固定安装有控制电缸,控制电缸用于驱动滑框滑动。
进一步地,所述夹板的一端设置有斜板,转杆上旋转安装有挤压柱,当挤压柱与斜板接触挤压时,以使夹板滑动。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)现有的铺毡机是对切断后的金属纤维进行铺毡处理,其各工序单独进行,其中就包含了对金属纤维的运输转移,由于材料纤细,容易散乱,不便实现转移;本发明实现切断、分散和铺毡一体,由上至下对金属纤维进行转移;(2)由于烧结毡可以根据需要,采用不同材料的金属纤维进行搭配,为满足实际需要,本发明能通过转变方位,对种类不同的金属纤维进行切断处理;(3)金属纤维材料纤细,容易散乱,且普遍是通过卷绕的方式进行存储的,因此,为便于实现连续性切断处理,本发明通过两个移动夹持组件的配合运动,实现连续的牵伸和切断。
附图说明
图1为本发明整体结构的正投影视图。
图2为本发明牵伸筒内部结构示意图。
图3为本发明图2中A标记处局部放大图。
图4为本发明牵伸部件结构示意图。
图5为本发明局部结构示意图。
图6为本发明图5中B标记处局部放大图。
图7为本发明切断部件结构示意图。
图8为本发明图7中C标记处局部放大图。
附图标记:1-铺毡机;2-分散机;3-牵伸筒;4-支架;5-震动电机;6-漏斗底板;7-缓冲垫;8-辊筒;9-电机一;10-纤维卷筒;11-电机二;12-扭簧;13-压杆;14-橡胶滚子一;15-橡胶滚子二;16-丝杆;17-转架;18-电机三;19-电机四;20-滑块;21-齿轮一;22-转杆;23-齿轮二;24-滑框;25-夹板;26-弹簧;27-挤压柱;28-控制电缸;29-斜板;30-安装环;31-切断电机;32-切断电缸;33-切断转杆;34-切刀。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1所示,一种合金纤维牵切铺毡机,包括铺毡机1以及支架4,支架4上固定设置有用于分散合金纤维的分散机2,支架4上还固定设置有牵伸筒3,分散机2位于铺毡机1的上方,牵伸筒3位于分散机2的上方,支架4上固定设置有漏斗底板6,漏斗底板6位于牵伸筒3的底端与分散机2的顶端之间,牵伸筒3与漏斗底板6之间设置有用于缓冲震动的缓冲垫7,漏斗底板6上设置有用于制造震动的震动电机5,用于产生震动,防止纤维残留在牵伸筒3的内部;合金纤维在牵伸筒3中进行牵伸切断处理,切断后的纤维掉落至分散机2中进行分散处理,分散后的限位进入到铺毡机1中进行铺毡;对于分散机2和铺毡机1,不在本实施例中进行赘述;对于铺毡机1,可使用美国Rando(兰多)公司生产的气流铺毡机。
如图2和图3所示,漏斗底板6的底端设置有出料口,出料口处旋转设置有两个辊筒8,出料口固定安装有用于驱动辊筒8的电机一9,两个辊筒8用于将纤维引出;在牵伸筒3的外侧旋转设置有若干纤维卷筒10,牵伸筒3的外侧旋转设置有若干呈圆形阵列排布的橡胶滚子二15和压杆13,压杆13与牵伸筒3之间设置有用于提供扭力的扭簧12,压杆13上旋转安装有橡胶滚子一14;纤维束位于橡胶滚子一14和橡胶滚子二15之间,以限制纤维束的位置,并且橡胶滚子一14能对纤维束施加压紧力,保证在牵伸过程中维持绷直状态。
如图2、图4、图5和图6所示,牵伸筒3的中心区域旋转设置有牵伸部件,用于持续的牵伸合金纤维;牵伸部件包括固定安装在牵伸筒3中心区域的电机二11,以及旋转安装在牵伸筒3上的转架17,电机二11用于驱动牵伸筒3转动;转架17上滑动设置有两组移动夹持组件,用于夹持合金纤维;移动夹持组件包括旋转安装在转架17上的丝杆16,以及固定安装在转架17上的且用于驱动丝杆16转动的电机三18;移动夹持组件还包括滑动安装在转架17上的滑块20,滑块20与丝杆16构成螺旋副,滑块20上旋转安装有转杆22,转杆22朝向滑块20的一端上固定连接有齿轮一21,滑块20上固定安装有电机四19,电机四19的输出轴上固定安装有齿轮二23,齿轮二23与齿轮一21啮合;转杆22远离滑块20的一端上滑动安装有滑框24,滑框24上滑动安装有两个夹板25,夹板25与滑框24之间设置有用于提供弹力的弹簧26;转杆22上固定安装有控制电缸28,控制电缸28用于驱动滑框24滑动;夹板25的一端设置有斜板29,转杆22上旋转安装有挤压柱27,当挤压柱27与斜板29接触挤压时,以使夹板25滑动。
如图7和图8所示,牵伸筒3的内侧固定设置有安装环30,若干切断部件设置在安装环30上;切断部件包括旋转安装在安装环30上的切断电缸32,切断电缸32上固定安装有切断转杆33,切断转杆33的活塞杆上固定连接有切刀34,安装环30上固定安装有用于驱动切断电缸32转动的切断电机31,牵伸筒3的内侧设置有与橡胶滚子二15数目等同的切断部件,用于切断合金纤维。
本发明工作原理:将纤维卷筒10上卷绕的合金纤维束的一端置于橡胶滚子二15和橡胶滚子一14之间,压杆13在扭簧12扭力作用下,使得橡胶滚子一14会对纤维束施加压紧力;两个移动夹持组件能将纤维束的自由端夹紧,其夹紧操作是通过控制电缸28控制滑框24滑动,当挤压柱27与斜板29接触挤压时,两个夹板25运动,即在夹板25靠近纤维束时就实现夹紧;需要说明的是,两个移动夹持组件是上下布置关系,且上下关系会互相变换;移动夹持组件的滑动是通过电机三18驱动丝杆16转动,在螺旋副连接下,使得滑块20滑动;在进行牵伸时,先是位于下方的移动夹持组件将纤维束的自由端进行夹持,运动时,实现纤维束的牵伸,根据实际需要,控制移动夹持组件的滑动距离即可;当牵伸完毕后,处于上方的移动夹持组件夹持住纤维束,以保证能进行连续牵伸;通过切断电机31驱动切断电缸32转动,使得纤维束位于切刀34的滑动路径上,通过切断转杆33控制切刀34滑动,即对纤维束进行切断操作;切断位置位于上方的移动夹持组件所夹持纤维束的区域,此时纤维束是被上方的移动夹持组件所夹持的,切断的纤维束被下方的移动夹持组件所夹持,为便于纤维束的掉落,电机四19驱动齿轮二23转动,在齿轮啮合作用下,转杆22转动,即使得被切断的纤维束的自由端部分呈垂落状态,然后将其释放;然后两个移动夹持组件互换位置,即上方的移动夹持组件继续牵伸纤维束,下方的移动夹持组件运动至上方,继续夹持纤维束,以此反复进行牵伸和切断。
需要对不同合金纤维进行切断时,即若干纤维卷筒10可以为不同材料的合金纤维,电机二11驱动转架17转动,使得牵伸部件能对不同方位的合金纤维进行牵伸。
本发明不局限上述具体实施方式,所属技术领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种合金纤维牵切铺毡机,包括铺毡机(1)以及支架(4),支架(4)上固定设置有用于分散合金纤维的分散机(2),支架(4)上还固定设置有牵伸筒(3),分散机(2)位于铺毡机(1)的上方,牵伸筒(3)位于分散机(2)的上方,支架(4)上固定设置有漏斗底板(6),漏斗底板(6)位于牵伸筒(3)的底端与分散机(2)的顶端之间;其特征在于:牵伸筒(3)的外侧旋转设置有若干呈圆形阵列排布的橡胶滚子二(15)和压杆(13),压杆(13)与牵伸筒(3)之间设置有用于提供扭力的扭簧(12),压杆(13)上旋转安装有橡胶滚子一(14);牵伸筒(3)的内侧设置有与橡胶滚子二(15)数目等同的切断部件,用于切断合金纤维;牵伸筒(3)的中心区域旋转设置有牵伸部件,用于持续的牵伸合金纤维;牵伸部件包括旋转安装在牵伸筒(3)上的转架(17),转架(17)上滑动设置有两组移动夹持组件,用于夹持合金纤维;
所述移动夹持组件包括旋转安装在转架(17)上的丝杆(16),以及固定安装在转架(17)上的且用于驱动丝杆(16)转动的电机三(18);移动夹持组件还包括滑动安装在转架(17)上的滑块(20),滑块(20)与丝杆(16)构成螺旋副;滑块(20)上旋转安装有转杆(22),转杆(22)朝向滑块(20)的一端上固定连接有齿轮一(21),滑块(20)上固定安装有电机四(19),电机四(19)的输出轴上固定安装有齿轮二(23),齿轮二(23)与齿轮一(21)啮合;
所述转杆(22)远离滑块(20)的一端上滑动安装有滑框(24),滑框(24)上滑动安装有两个夹板(25),夹板(25)与滑框(24)之间设置有用于提供弹力的弹簧(26);转杆(22)上固定安装有控制电缸(28),控制电缸(28)用于驱动滑框(24)滑动;
所述夹板(25)的一端设置有斜板(29),转杆(22)上旋转安装有挤压柱(27),当挤压柱(27)与斜板(29)接触挤压时,以使夹板(25)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种合金纤维牵切铺毡机,其特征在于:所述牵伸筒(3)与漏斗底板(6)之间设置有用于缓冲震动的缓冲垫(7),漏斗底板(6)上设置有用于制造震动的震动电机(5)。
3.根据权利要求2所述的一种合金纤维牵切铺毡机,其特征在于:所述漏斗底板(6)的底端设置有出料口,出料口处旋转设置有两个辊筒(8),出料口固定安装有用于驱动辊筒(8)的电机一(9)。
4.根据权利要求2所述的一种合金纤维牵切铺毡机,其特征在于:所述牵伸筒(3)的内侧固定设置有安装环(30),若干切断部件设置在安装环(30)上。
5.根据权利要求4所述的一种合金纤维牵切铺毡机,其特征在于:所述切断部件包括旋转安装在安装环(30)上的切断电缸(32),切断电缸(32)上固定安装有切断转杆(33),切断转杆(33)的活塞杆上固定连接有切刀(34),安装环(30)上固定安装有用于驱动切断电缸(32)转动的切断电机(31)。
6.根据权利要求1所述的一种合金纤维牵切铺毡机,其特征在于:所述牵伸部件包括固定安装牵伸筒(3)中心区域的电机二(11),用于驱动转架(17)转动。
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