CN115672528A - 一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置和生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，属于选矿装置技术领域，包括处理箱以及设置于处理箱内的定位框，所述处理箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗内通过转轴转动连接有两个挡板，所述处理箱的内腔的顶壁安装有连接箱，所述连接箱内安装有步进电机，所述步进电机的输出轴的底部固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆的外壁螺纹连接有导向杆，所述导向杆的一端通过转轴转动连接有与定位框固定连接的连接块，所述定位框内滑动连接有过滤板，所述处理箱的一侧外壁安装有输送箱。该重质碳酸钙超细微粉选矿装置，不仅能够在进料后对进料斗进行密封，减少灰尘外泄，而且能够将未筛选过的碳酸钙重新破碎，便于后期加工。

Description

一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置和生产工艺

技术领域

本发明属于选矿装置技术领域，具体涉及一种一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置和生产工艺。

背景技术

重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。

在对重质碳酸钙加工过程中，需要对其进行选矿作业，在选矿作业的过程中，往往需要对矿石进行加工处理，让选矿作业的更加的有效率。目前的重质碳酸钙处理装置，通常只是通过筛网对碳酸钙进行筛选分级处理，但未筛选过的碳酸钙难以及时的进行再次筛选，导致筛选速率不佳的同时，提高了工作时的麻烦度，还会影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置和生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案：一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，包括处理箱以及设置于处理箱内的定位框，所述处理箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗内通过转轴转动连接有两个挡板，所述处理箱的内腔的顶壁安装有连接箱，所述连接箱内安装有步进电机，所述步进电机的输出轴的底部固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆的外壁螺纹连接有导向杆，所述导向杆的一端通过转轴转动连接有与定位框固定连接的连接块，所述定位框内滑动连接有过滤板，所述处理箱的一侧外壁安装有输送箱。

在进一步的实施例中，所述进料斗的两侧内壁均固定连接有支撑块，所述支撑块的表面铰接有支撑套筒，所述支撑套筒内设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的表面设有与挡板铰接的支撑柱。

在进一步的实施例中，所述输送箱的底部安装有输送电机，所述输送电机的输出轴的顶部固定连接有输送轴，所述输送轴的外壁固定连接有多个输送叶片，所述输送箱的一侧固定连接有导料板。

在进一步的实施例中，所述处理箱的背部安装有防护箱，所述防护箱内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有减速机，所述处理箱内转动连接有与减速机相连接的破碎辊一，所述破碎辊一的外壁固定连接有主动齿轮。

在进一步的实施例中，所述处理箱内转动连接有破碎辊二，所述破碎辊二的外壁固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

在进一步的实施例中，所述定位框的下半部外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有两个凸轮。

在进一步的实施例中，所述定位框的两侧内壁均固定连接有定位块，所述定位块内滑动连接有与过滤板固定连接的连接柱，所述连接柱的底部固定连接有支撑垫，所述支撑垫与定位块之间固定连接有压缩弹簧。

在进一步的实施例中，所述定位框的两侧外壁均通过轴承转动连接有与处理箱固定连接的转动柱，所述定位框的一侧开设有出料口。

在进一步的实施例中，所述处理箱的底部固定连接有出料斗，且处理箱的一侧内壁固定连接有导料斗。

一种重质碳酸钙超细微粉生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：

S：首先将碳酸钙投入处理箱内，破碎辊一和破碎辊二相向转动，对碳酸钙进行破碎作业；

S：驱动电机带动凸轮转动，推动过滤板上下移动，对破碎后的碳酸钙进行筛选；

S：筛选合格的碳酸钙碎片通过出料斗排出处理箱，不合格的碳酸钙留在过滤板的表面，步进电机带动升降螺杆转动，从而带动定位框的一端上升，使定位框倾斜，筛选不合格的碳酸钙通过导料斗进入输送箱；

S：输送电机带动输送轴和输送叶片转动，将筛选不合格的碳酸钙碎片重新输送至处理箱中。

本发明的技术效果和优点：

该一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，通过步进电机带动升降螺杆转动，升降螺杆通过导向杆和连接块带动定位框的一端上升，使定位框倾斜，能够自动将筛选不合格的重质碳酸钙通过导料斗输送至输送箱中，避免人工处理筛选不合格的重质碳酸钙碎片，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了加工效率；通过输送电机带动输送轴和输送叶片转动，能够将筛选不合格的重质碳酸钙碎片重新输送至处理箱中进行破碎，保证了重质碳酸钙碎片的破碎效果，更加方便后续处理；重质碳酸钙矿石落在挡板的表面，向下压挡板，对支撑柱和支撑弹簧进行挤压，使挡板自动打开，矿石落入处理箱中，在矿石落入处理箱中，支撑弹簧推动支撑柱移动，使两个挡板相互闭合，能够对处理箱进行密封，避免在对重质碳酸钙加工过程中灰尘外泄，该一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，不仅能够在进料后对进料斗进行密封，减少灰尘外泄，而且能够将未筛选过的碳酸钙重新破碎，便于后期加工。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的进料斗的剖视图；

图3为本发明的图2中A处的放大图；

图4为本发明的处理箱的局部剖视图；

图5为本发明的处理箱的剖视图；

图6为本发明的导料斗的结构示意图；

图7为本发明的连接箱和定位框的剖视图；

图8为本发明的定位框的结构示意图；

图9为本发明的图7中B处的放大图；

图10为本发明的输送箱的剖视图。

图中：1、处理箱；11、进料斗；12、挡板；13、支撑块；14、支撑套筒； 15、支撑弹簧；16、支撑柱；17、出料斗；18、导料斗；2、防护箱；21、旋转电机；22、减速机；23、破碎辊一；24、主动齿轮；25、破碎辊二；26、从动齿轮；3、连接箱；31、步进电机；32、升降螺杆；33、导向杆；34、连接块；4、定位框；41、驱动电机；42、驱动轴；43、凸轮；44、定位块；45、连接柱；46、过滤板；47、支撑垫；48、压缩弹簧；49、转动柱；5、输送箱； 51、输送电机；52、输送轴；53、输送叶片；54、导料板。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了在进料后对进料斗11进行密封，减少灰尘外泄，如图1、图2和图 3所示，处理箱1的底部通过螺栓对称安装有四个支撑腿，处理箱1的顶部开设有进料斗11，且处理箱1的进料口内焊接固定有进料斗11，进料斗11内通过转轴转动连接有两个挡板12，进料斗11的两侧内壁均焊接固定有支撑块 13，支撑块13的表面通过转动座铰接有支撑套筒14，支撑套筒14内焊接固定有支撑弹簧15，支撑弹簧15的表面焊接固定有在支撑套筒14内滑动的支撑柱16，支撑柱16的顶部也通过转动座与挡板12铰接固定，重质碳酸钙矿石落在挡板12的表面，向下压挡板12，对支撑柱16和支撑弹簧15进行挤压，使挡板12自动打开，矿石落入处理箱1中，在矿石落入处理箱1中，支撑弹簧15推动支撑柱16移动，使两个挡板12相互闭合，对处理箱1进行密封，避免在对重质碳酸钙加工过程中灰尘外泄。

为了方便对重质碳酸钙进行破碎，如图1和图4所示，处理箱1的背部通过螺栓安装有防护箱2，防护箱2内通过螺栓安装有旋转电机21，旋转电机21的输出端安装有减速机22，处理箱1内通过焊接的轴承转动连接有与减速机22相连接的破碎辊一23，破碎辊一23的外壁焊接固定有主动齿轮24，处理箱1内通过焊接的轴承转动连接有破碎辊二25，破碎辊二25的外壁焊接固定有与主动齿轮24相啮合的从动齿轮26，旋转电机21通过减速机22带动破碎辊一23和主动齿轮24转动，主动齿轮24带动从动齿轮26转动，带动破碎辊二25和破碎辊一23相向转动，从而对重质碳酸钙进行破碎。

为了方便对破碎后的重质碳酸钙进行筛选，如图5、图7至图9所示，处理箱1内设有定位框4，定位框4的两侧外壁均通过焊接的轴承转动连接有与处理箱1固定连接的转动柱49，定位框4的下半部外壁通过螺栓固定连接有驱动电机41，驱动电机41的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴42，驱动轴42的外壁焊接固定有两个凸轮43，定位框4的两侧内壁均焊接固定有定位块44，定位块44的表面开设有通孔，定位块44表面的通孔内滑动连接有连接柱45，连接柱45的顶部焊接固定有过滤板46，连接柱45的底部焊接固定有支撑垫47，支撑垫47与定位块44之间焊接固定有压缩弹簧48，驱动电机 41带动驱动轴42和凸轮43转动，凸轮43推动过滤板46上下移动，对破碎后的碳酸钙进行筛选，处理箱1的底部焊接固定有出料斗17，出料斗17上安装有控制阀，定位框4的一侧开设有出料口。

为了将筛选不合格的重质碳酸钙重新输送至处理箱1中处理，如图5、图 6和图7所示，处理箱1的内腔的顶壁通过螺栓安装有连接箱3，连接箱3内通过螺栓安装有步进电机31，步进电机31的输出轴的底部通过联轴器固定连接有升降螺杆32，升降螺杆32的外壁螺纹连接有导向杆33，连接箱3朝向定位框4的一侧开设有供导向杆33移动的导向槽，导向杆33的一端通过转轴转动连接有与定位框4焊接固定的连接块34，处理箱1的一侧内壁焊接固定有导料斗18，通过步进电机31带动升降螺杆32转动，升降螺杆32通过导向杆33和连接块34带动定位框4的一端上升，使定位框4倾斜，能够自动将筛选不合格的重质碳酸钙倒入导料斗18中；

处理箱1的一侧外壁焊接固定有输送箱5，处理箱1与输送箱5的对应位置开设有进料槽，方便重质碳酸钙进入输送箱5，如图10所示，输送箱5的底部通过螺栓安装有输送电机51，输送电机51的输出轴的顶部通过联轴器固定连接有输送轴52，输送轴52的外壁焊接固定有多个输送叶片53，输送箱5 的一侧开设有出料槽，输送箱5的出料槽内焊接固定有导料板54，导料板54 延伸至进料斗11的上方，方便将重质碳酸钙重新输送至处理箱1中。

工作原理：

该一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，在使用时，将重质碳酸钙矿石放在挡板12的表面，在重质碳酸钙的重力作用下，向下压挡板12，对支撑柱 16和支撑弹簧15进行挤压，使挡板12自动打开，矿石落入处理箱1中，在矿石落入处理箱1中，支撑弹簧15推动支撑柱16移动，使两个挡板12相互闭合，对处理箱1进行密封，同时启动旋转电机21，旋转电机21通过减速机 22带动破碎辊一23和主动齿轮24转动，主动齿轮24带动从动齿轮26转动，带动破碎辊二25和破碎辊一23相向转动，从而对重质碳酸钙进行破碎；

破碎后的重质碳酸钙碎片落在过滤板46的表面，启动驱动电机41，驱动电机41带动驱动轴42和凸轮43转动，凸轮43与支撑垫47接触，推动连接柱45和过滤板46上升，同时对压缩弹簧48进行压缩，凸轮43与支撑垫47 分离，压缩弹簧48推动支撑垫47下降，推动过滤板46向下移动，如此反复，对破碎后的碳酸钙进行筛选，筛选合格的重质碳酸钙碎片落入出料斗17中，并通过出料斗17排出处理箱1；

筛选不合格的重质碳酸钙留在过滤板46的表面，启动步进电机31，步进电机31带动升降螺杆32转动，升降螺杆32通过导向杆33和连接块34带动定位框4的一端上升，使定位框4倾斜，将筛选不合格的重质碳酸钙通过导料斗18输送至输送箱5中，启动输送电机51，输送电机51带动输送轴52和输送叶片53转动，将筛选不合格的重质碳酸钙碎片重新输送至处理箱1中进行破碎，重复之前的步骤，直至所有的重质碳酸钙处理完成。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选内容而已，并不用于限制本发明。

Claims (10)

1.一种一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，包括处理箱(1)以及设置于处理箱(1)内的定位框(4)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部固定连接有进料斗(11)，所述进料斗(11)内通过转轴转动连接有两个挡板(12)，所述处理箱(1)的内腔的顶壁安装有连接箱(3)，所述连接箱(3)内安装有步进电机(31)，所述步进电机(31)的输出轴的底部固定连接有升降螺杆(32)，所述升降螺杆(32)的外壁螺纹连接有导向杆(33)，所述导向杆(33)的一端通过转轴转动连接有与定位框(4)固定连接的连接块(34)，所述定位框(4)内滑动连接有过滤板(46)，所述处理箱(1)的一侧外壁安装有输送箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，其特征在于：所述进料斗(11)的两侧内壁均固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的表面铰接有支撑套筒(14)，所述支撑套筒(14)内设有支撑弹簧(15)，所述支撑弹簧(15)的表面设有与挡板(12)铰接的支撑柱(16)。

3.根据权利要求1所述的一种一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，其特征在于：所述输送箱(5)的底部安装有输送电机(51)，所述输送电机(51)的输出轴的顶部固定连接有输送轴(52)，所述输送轴(52)的外壁固定连接有多个输送叶片(53)，所述输送箱(5)的一侧固定连接有导料板(54)。

4.根据权利要求1所述的一种一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，其特征在于：所述处理箱(1)的背部安装有防护箱(2)，所述防护箱(2)内安装有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出端安装有减速机(22)，所述处理箱(1)内转动连接有与减速机(22)相连接的破碎辊一(23)，所述破碎辊一(23)的外壁固定连接有主动齿轮(24)。

5.根据权利要求4所述的一种一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，其特征在于：所述处理箱(1)内转动连接有破碎辊二(25)，所述破碎辊二(25)的外壁固定连接有与主动齿轮(24)相啮合的从动齿轮(26)。

6.根据权利要求1所述的一种一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，其特征在于：所述定位框(4)的下半部外壁固定连接有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端固定连接有驱动轴(42)，所述驱动轴(42)的外壁固定连接有两个凸轮(43)。

7.根据权利要求6所述的一种一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，其特征在于：所述定位框(4)的两侧内壁均固定连接有定位块(44)，所述定位块(44)内滑动连接有与过滤板(46)固定连接的连接柱(45)，所述连接柱(45)的底部固定连接有支撑垫(47)，所述支撑垫(47)与定位块(44)之间固定连接有压缩弹簧(48)。

8.根据权利要求7述的一种一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，其特征在于：所述定位框(4)的两侧外壁均通过轴承转动连接有与处理箱(1)固定连接的转动柱(49)，所述定位框(4)的一侧开设有出料口。

9.根据权利要求1所述的一种一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，其特征在于：所述处理箱(1)的底部固定连接有出料斗(17)，且处理箱(1)的一侧内壁固定连接有导料斗(18)。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述重质碳酸钙超细微粉生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括以下步骤：

S1：首先将碳酸钙投入处理箱(1)内，破碎辊一(23)和破碎辊二(25)相向转动，对碳酸钙进行破碎作业；

S2：驱动电机(41)带动凸轮(43)转动，推动过滤板(46)上下移动，对破碎后的碳酸钙进行筛选；

S3：筛选合格的碳酸钙碎片通过出料斗(17)排出处理箱(1)，不合格的碳酸钙留在过滤板(46)的表面，步进电机(31)带动升降螺杆(32)转动，从而带动定位框(4)的一端上升，使定位框(4)倾斜，筛选不合格的碳酸钙通过导料斗(18)进入输送箱(5)；

S4：输送电机(51)带动输送轴(52)和输送叶片(53)转动，将筛选不合格的碳酸钙碎片重新输送至处理箱(1)中。

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