CN111111819A - 一种采矿用矿石粉碎筛分装置 - Google Patents

一种采矿用矿石粉碎筛分装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种采矿用矿石粉碎筛分装置，包括机体，所述机体中左右对称地设有往复腔，所述往复腔中设有一级粉碎机构，所述往复腔之间设有开口向上的破碎腔，所述破碎腔中设有二级粉碎机构，位于左侧的所述往复腔后侧设有第一矩形槽，位于右侧的所述往复腔后侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽下方设有第三矩形槽，所述第三矩形槽右侧设有第四矩形槽，所述第四矩形槽左侧设有筛分箱，所述筛分箱中设有筛分机构，所述第四矩形槽右侧设有第五矩形槽，所述第五矩形槽后侧设有第六矩形槽，所述第五矩形槽与所述第六矩形槽之间转动设有第一驱动轴，所述第一驱动轴后端伸入到所述第六矩形槽中并固定设有第一锥齿轮。

Description

一种采矿用矿石粉碎筛分装置
技术领域
本发明涉及采矿技术领域，具体地说是一种采矿用矿石粉碎筛分装置。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。随着矿业行业的不断发展，矿石从开采下来会按照颗粒大小、成分等不同参数分成不同等级，特别是颗粒大小是衡量矿石的重要标准；颗粒过大或过小都影响矿石的价格，而且矿渣、矿石等材料是建筑过程中使用较为频繁的建材，但是普通石材一般体型较大，不满足建筑用石的要求。目前颗粒过大的矿石需要粉碎成较小的矿石并将其进行筛分，现有一般都是工人拿着铁锤将较大的矿石慢慢敲碎，并人工进行筛分，这样需要大量的人力，破碎时经常会存在破碎不充分的现象，工作效率低。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种采矿用矿石粉碎筛分装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种采矿用矿石粉碎筛分装置，包括机体，所述机体中左右对称地设有往复腔，所述往复腔中设有一级粉碎机构，所述往复腔之间设有开口向上的破碎腔，所述破碎腔中设有二级粉碎机构，位于左侧的所述往复腔后侧设有第一矩形槽，位于右侧的所述往复腔后侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽下方设有第三矩形槽，所述第三矩形槽右侧设有第四矩形槽，所述第四矩形槽左侧设有筛分箱，所述筛分箱中设有筛分机构，所述第四矩形槽右侧设有第五矩形槽，所述第五矩形槽后侧设有第六矩形槽，所述第五矩形槽与所述第六矩形槽之间转动设有第一驱动轴，所述第一驱动轴后端伸入到所述第六矩形槽中并固定设有第一锥齿轮，所述第一驱动轴前端伸入到所述第五矩形槽中并固定设有第一带轮，所述第六矩形槽左侧设有传送腔，所述传送腔左侧设有与其相通的送料腔，所述送料腔与所述传送腔之间设有回收机构，所述送料腔前侧设有第七矩形槽。
优选地，所述一级破碎机构包括转动安装在所述往复腔后端壁体中的第二驱动轴，所述第二驱动轴前端伸入到所述往复腔中并固定设有第一连杆，所述第一连杆上铰接有第二连杆，所述往复腔与所述破碎腔之间滑动设有与所述第二连杆转动连接的破碎杆，所述破碎杆右端伸入到所述破碎腔中并固定设有破碎锤，位于左侧的所述第二驱动轴后端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有第二锥齿轮，所述右侧的所述第二驱动轴后端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有第三锥齿轮，所述第一矩形槽与所述第二矩形槽之间转动设有第三驱动轴，所述第三驱动轴左端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有与所述第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第三驱动轴右端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第二矩形槽与所述第三矩形槽之间转动设有第四驱动轴，所述第四驱动轴上端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第四驱动轴下端伸入到所述第三矩形槽中并固定设有第七锥齿轮。
优选地，所述二级破碎机构包括转动安装在所述机体中且贯穿所述第三矩形槽与所述第四矩形槽的动力轴，所述动力轴右端伸入到所述机体中并动力设有电机，所述第四矩形槽中设有与所述动力轴固定连接的第二带轮，所述第三矩形槽中设有与所述动力轴固定连接且与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述破碎腔前后壁体中固定设有固定块和驱动块，所述固定块中吊接有安装块，所述安装块下端固定设有偏心轴，所述偏心轴上固定设有破碎筒，所述破碎腔壁体固定设有破碎套，所述驱动块中设有驱动腔，所述驱动块壁体中转动设有偏心套，所述偏心套中设有与所述偏心轴配合的偏心槽，所述偏心套上端固定设有第九锥齿轮，所述动力轴左端伸入到所述驱动腔中并固定设有与所述第九锥齿轮啮合的第十锥齿轮，所述破碎腔上端固定设有料斗。
优选地，所述筛分机构包括转动安装在所述机体中且贯穿所述筛分箱与所述第四矩形槽的第五驱动轴，所述筛分箱中设有与所述第五驱动轴固定连接的螺旋叶片，所述第四矩形槽中设有与所述第五驱动轴固定连接的第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮之间通过第一皮带动力连接，所述第五驱动轴右端伸入到所述第六矩形槽中并固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第十一锥齿轮，所述筛分箱壁体中固定设有一级筛网和二级筛网，所述一级筛网下方设有一级收集箱，所述二级筛网下方设有二级收集箱。
优选地，所述回收机构包括转动安装在所述传送腔前后壁体中的第六驱动轴与第七驱动轴，所述传送腔中设有与所述第六驱动轴固定连接的第四带轮，所述第六驱动轴前端伸入到所述第五矩形槽中并固定设有第五带轮，所述第五带轮与所述第一带轮之间通过第二皮带动力连接，所述传送腔中设有与所述第七驱动轴固定连接的第六带轮，所述第六带轮与所述第四带轮之间通过传送带动力连接，所述第七驱动轴前端伸入到所述第七矩形槽中并固定设有第七带轮，所述送料腔前后壁体中转动设有第八驱动轴，所述第八驱动轴前端伸入到所述第七矩形槽中并固定设有第八带轮，所述第八带轮与所述第七带轮之间通过第三皮带动力连接，所述送料腔中设有与所述第八驱动轴固定连接的送料转盘，所述送料腔与所述筛分箱之间设有进料槽，所述筛分箱与所述传送腔之间设有漏料槽。
有益效果为：在破碎过程中，所述电机可通过所述破碎杆驱动所述破碎锤对矿石进行初步破碎，之后再通过所述破碎筒与所述破碎套之间的配合进行二次破碎，由此可大大提高破碎的效果和效率；同时通过设置所述一级筛网和所述二级筛网来实现矿石颗粒按大小自动分离，另外还设有所述回收机构来确保充分地对矿石颗粒进行筛分，从而大大地提高了筛分的效果和效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例结构示意图；
图2为本发明实施例图1中A-A处的示意图；
图3为本发明实施例图1中B-B处的示意图；
图4为本发明实施例图1中C-C处的示意图；
图5为本发明实施例图1中D处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种采矿用矿石粉碎筛分装置，包括机体10，所述机体10中左右对称地设有往复腔20，所述往复腔20中设有一级粉碎机构101，所述往复腔20之间设有开口向上的破碎腔27，所述破碎腔27中设有二级粉碎机构102，位于左侧的所述往复腔20后侧设有第一矩形槽65，位于右侧的所述往复腔20后侧设有第二矩形槽69，所述第二矩形槽69下方设有第三矩形槽38，所述第三矩形槽38右侧设有第四矩形槽43，所述第四矩形槽43左侧设有筛分箱48，所述筛分箱48中设有筛分机构103，所述第四矩形槽43右侧设有第五矩形槽45，所述第五矩形槽45后侧设有第六矩形槽76，所述第五矩形槽45与所述第六矩形槽76之间转动设有第一驱动轴47，所述第一驱动轴47后端伸入到所述第六矩形槽76中并固定设有第一锥齿轮78，所述第一驱动轴47前端伸入到所述第五矩形槽45中并固定设有第一带轮46，所述第六矩形槽76左侧设有传送腔50，所述传送腔50左侧设有与其相通的送料腔14，所述送料腔14与所述传送腔50之间设有回收机构104，所述送料腔14前侧设有第七矩形槽74。
有益地，所述一级破碎机构101包括转动安装在所述往复腔20后端壁体中的第二驱动轴64，所述第二驱动轴64前端伸入到所述往复腔20中并固定设有第一连杆22，所述第一连杆22上铰接有第二连杆23，所述往复腔20与所述破碎腔27之间滑动设有与所述第二连杆23转动连接的破碎杆25，所述破碎杆25右端伸入到所述破碎腔27中并固定设有破碎锤26，位于左侧的所述第二驱动轴64后端伸入到所述第一矩形槽65中并固定设有第二锥齿轮63，所述右侧的所述第二驱动轴64后端伸入到所述第二矩形槽69中并固定设有第三锥齿轮71，所述第一矩形槽65与所述第二矩形槽69之间转动设有第三驱动轴67，所述第三驱动轴67左端伸入到所述第一矩形槽65中并固定设有与所述第二锥齿轮63啮合的第四锥齿轮66，所述第三驱动轴67右端伸入到所述第二矩形槽69中并固定设有与所述第三锥齿轮71啮合的第五锥齿轮68，所述第二矩形槽69与所述第三矩形槽38之间转动设有第四驱动轴35，所述第四驱动轴35上端伸入到所述第二矩形槽69中并固定设有与所述第三锥齿轮71啮合的第六锥齿轮70，所述第四驱动轴35下端伸入到所述第三矩形槽38中并固定设有第七锥齿轮36。
有益地，所述二级破碎机构102包括转动安装在所述机体10中且贯穿所述第三矩形槽38与所述第四矩形槽43的动力轴40，所述动力轴40右端伸入到所述机体10中并动力设有电机41，所述第四矩形槽43中设有与所述动力轴40固定连接的第二带轮39，所述第三矩形槽38中设有与所述动力轴40固定连接且与所述第七锥齿轮36啮合的第八锥齿轮37，所述破碎腔27前后壁体中固定设有固定块29和驱动块16，所述固定块29中吊接有安装块30，所述安装块30下端固定设有偏心轴32，所述偏心轴32上固定设有破碎筒18，所述破碎腔27壁体固定设有破碎套19，所述驱动块16中设有驱动腔15，所述驱动块16壁体中转动设有偏心套84，所述偏心套84中设有与所述偏心轴32配合的偏心槽83，所述偏心套84上端固定设有第九锥齿轮81，所述动力轴40左端伸入到所述驱动腔15中并固定设有与所述第九锥齿轮81啮合的第十锥齿轮82，所述破碎腔27上端固定设有料斗28。
有益地，所述筛分机构103包括转动安装在所述机体10中且贯穿所述筛分箱48与所述第四矩形槽43的第五驱动轴56，所述筛分箱48中设有与所述第五驱动轴56固定连接的螺旋叶片57，所述第四矩形槽43中设有与所述第五驱动轴56固定连接的第三带轮44，所述第三带轮44与所述第二带轮39之间通过第一皮带42动力连接，所述第五驱动轴56右端伸入到所述第六矩形槽76中并固定设有与所述第一锥齿轮78啮合的第十一锥齿轮77，所述筛分箱48壁体中固定设有一级筛网58和二级筛网54，所述一级筛网58下方设有一级收集箱59，所述二级筛网54下方设有二级收集箱55。
有益地，所述回收机构104包括转动安装在所述传送腔50前后壁体中的第六驱动轴51与第七驱动轴60，所述传送腔50中设有与所述第六驱动轴51固定连接的第四带轮52，所述第六驱动轴51前端伸入到所述第五矩形槽45中并固定设有第五带轮80，所述第五带轮80与所述第一带轮46之间通过第二皮带79动力连接，所述传送腔50中设有与所述第七驱动轴60固定连接的第六带轮75，所述第六带轮75与所述第四带轮52之间通过传送带53动力连接，所述第七驱动轴60前端伸入到所述第七矩形槽74中并固定设有第七带轮61，所述送料腔14前后壁体中转动设有第八驱动轴11，所述第八驱动轴11前端伸入到所述第七矩形槽74中并固定设有第八带轮12，所述第八带轮12与所述第七带轮61之间通过第三皮带73动力连接，所述送料腔14中设有与所述第八驱动轴11固定连接的送料转盘13，所述送料腔14与所述筛分箱48之间设有进料槽62，所述筛分箱48与所述传送腔50之间设有漏料槽49。
初始状态下，所述第一连杆22与所述第二连杆23均处于水平位置，所述破碎锤26处于所述破碎腔27左端位置；
开始工作时，操作人员将矿石倒入到所述料斗28中，同时控制所述电机41正向启动，所述电机41可通过所述第八锥齿轮37驱动所述第七锥齿轮36转动，所述第四驱动轴35可通过所述第六锥齿轮70驱动所述第三锥齿轮71转动，所述第三锥齿轮71可通过所述第五锥齿轮68驱动所述第三驱动轴67转动，所述第四锥齿轮66可通过所述第二锥齿轮63驱动所述第二驱动轴64转动，所述第二驱动轴64可通过所述第一连杆22驱动所述第二连杆23转动，所述第二连杆23可通过所述破碎杆25驱动所述破碎锤26向内侧运动，由此可对从所述料斗28进入的大块矿石进行初步破碎；所述动力轴40可通过所述第十锥齿轮82驱动所述第九锥齿轮81转动，所述第九锥齿轮81可通过所述偏心套84驱动所述偏心轴32做偏心运动，所述偏心轴32可带动所述破碎筒18做偏心运动，再加上所述破碎套19的配合，由此可对初步破碎后的矿石进行二次破碎；所述破碎完的矿石落入到所述筛分箱48中，此时所述第二带轮39可通过所述第一皮带42带动所述第三带轮44转动，所述第三带轮44可通过所述第五驱动轴56驱动所述螺旋叶片57转动，所述螺旋叶片57可将进入的矿石螺旋往右送进，所述较小块的矿石可通过所述一级筛网58落入到所述一级收集箱59中，所述较大块的矿石可通过所述二级筛网54落入到所述二级收集箱55中，未及时落下的矿石从所述漏料槽49落入到所述传送带53上，此时所述第五驱动轴56可通过所述第十一锥齿轮77驱动所述第一锥齿轮78转动，所述第一锥齿轮78可通过所述第一驱动轴47驱动所述第一带轮46转动，所述第一带轮46可通过所述第二皮带79带动所述第五带轮80转动，所述第五带轮80可通过所述第六驱动轴51驱动所述第四带轮52转动，所述第四带轮52可通过所述第六带轮75带动所述传送带53转动，由此可将所述矿石送入到所述送料腔14中，此时所述第六带轮75可通过所述第七驱动轴60驱动所述第七带轮61转动，所述第七带轮61可通过所述第三皮带73带动所述第八带轮12转动，所述第八带轮12可通过所述第八驱动轴11驱动所述送料转盘13转动，由此可将所述矿石通过所述进料槽62送入到所述筛分箱48中再次进行筛分。
有益效果为：在破碎过程中，所述电机可通过所述破碎杆驱动所述破碎锤对矿石进行初步破碎，之后再通过所述破碎筒与所述破碎套之间的配合进行二次破碎，由此可大大提高破碎的效果和效率；同时通过设置所述一级筛网和所述二级筛网来实现矿石颗粒按大小自动分离，另外还设有所述回收机构来确保充分地对矿石颗粒进行筛分，从而大大地提高了筛分的效果和效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种采矿用矿石粉碎筛分装置，包括机体，所述机体中左右对称地设有往复腔，所述往复腔中设有一级粉碎机构，所述往复腔之间设有开口向上的破碎腔，所述破碎腔中设有二级粉碎机构，位于左侧的所述往复腔后侧设有第一矩形槽，位于右侧的所述往复腔后侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽下方设有第三矩形槽，所述第三矩形槽右侧设有第四矩形槽，所述第四矩形槽左侧设有筛分箱，所述筛分箱中设有筛分机构，所述第四矩形槽右侧设有第五矩形槽，所述第五矩形槽后侧设有第六矩形槽，所述第五矩形槽与所述第六矩形槽之间转动设有第一驱动轴，所述第一驱动轴后端伸入到所述第六矩形槽中并固定设有第一锥齿轮，所述第一驱动轴前端伸入到所述第五矩形槽中并固定设有第一带轮，所述第六矩形槽左侧设有传送腔，所述传送腔左侧设有与其相通的送料腔，所述送料腔与所述传送腔之间设有回收机构，所述送料腔前侧设有第七矩形槽。
2.根据权利要求1所述的一种采矿用矿石粉碎筛分装置，其特征在于：所述一级破碎机构包括转动安装在所述往复腔后端壁体中的第二驱动轴，所述第二驱动轴前端伸入到所述往复腔中并固定设有第一连杆，所述第一连杆上铰接有第二连杆，所述往复腔与所述破碎腔之间滑动设有与所述第二连杆转动连接的破碎杆，所述破碎杆右端伸入到所述破碎腔中并固定设有破碎锤，位于左侧的所述第二驱动轴后端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有第二锥齿轮，所述右侧的所述第二驱动轴后端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有第三锥齿轮，所述第一矩形槽与所述第二矩形槽之间转动设有第三驱动轴，所述第三驱动轴左端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有与所述第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第三驱动轴右端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第二矩形槽与所述第三矩形槽之间转动设有第四驱动轴，所述第四驱动轴上端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第四驱动轴下端伸入到所述第三矩形槽中并固定设有第七锥齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种采矿用矿石粉碎筛分装置，其特征在于：所述二级破碎机构包括转动安装在所述机体中且贯穿所述第三矩形槽与所述第四矩形槽的动力轴，所述动力轴右端伸入到所述机体中并动力设有电机，所述第四矩形槽中设有与所述动力轴固定连接的第二带轮，所述第三矩形槽中设有与所述动力轴固定连接且与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述破碎腔前后壁体中固定设有固定块和驱动块，所述固定块中吊接有安装块，所述安装块下端固定设有偏心轴，所述偏心轴上固定设有破碎筒，所述破碎腔壁体固定设有破碎套，所述驱动块中设有驱动腔，所述驱动块壁体中转动设有偏心套，所述偏心套中设有与所述偏心轴配合的偏心槽，所述偏心套上端固定设有第九锥齿轮，所述动力轴左端伸入到所述驱动腔中并固定设有与所述第九锥齿轮啮合的第十锥齿轮，所述破碎腔上端固定设有料斗。
4.根据权利要求3所述的一种采矿用矿石粉碎筛分装置，其特征在于：所述筛分机构包括转动安装在所述机体中且贯穿所述筛分箱与所述第四矩形槽的第五驱动轴，所述筛分箱中设有与所述第五驱动轴固定连接的螺旋叶片，所述第四矩形槽中设有与所述第五驱动轴固定连接的第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮之间通过第一皮带动力连接，所述第五驱动轴右端伸入到所述第六矩形槽中并固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第十一锥齿轮，所述筛分箱壁体中固定设有一级筛网和二级筛网，所述一级筛网下方设有一级收集箱，所述二级筛网下方设有二级收集箱。
5.根据权利要求4所述的一种采矿用矿石粉碎筛分装置，其特征在于：所述回收机构包括转动安装在所述传送腔前后壁体中的第六驱动轴与第七驱动轴，所述传送腔中设有与所述第六驱动轴固定连接的第四带轮，所述第六驱动轴前端伸入到所述第五矩形槽中并固定设有第五带轮，所述第五带轮与所述第一带轮之间通过第二皮带动力连接，所述传送腔中设有与所述第七驱动轴固定连接的第六带轮，所述第六带轮与所述第四带轮之间通过传送带动力连接，所述第七驱动轴前端伸入到所述第七矩形槽中并固定设有第七带轮，所述送料腔前后壁体中转动设有第八驱动轴，所述第八驱动轴前端伸入到所述第七矩形槽中并固定设有第八带轮，所述第八带轮与所述第七带轮之间通过第三皮带动力连接，所述送料腔中设有与所述第八驱动轴固定连接的送料转盘，所述送料腔与所述筛分箱之间设有进料槽，所述筛分箱与所述传送腔之间设有漏料槽。
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