CN115672444A - 一种大米加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及大米技术领域，更具体的说是一种大米加工工艺，该工艺包括以下步骤：S1：将收割后的稻谷通过除杂装置进行除杂；S2：将除杂的稻谷进行晾晒，晾晒后进行一次筛选；S3：筛选后的稻谷经过去壳和二次筛选后得到糙米和大米；S4：将糙米直接包装出售，将大米进行打磨，打磨后包装出售。所述步骤S2中稻谷含水量小于等于14％后进行后续步骤。所述除杂装置包括筛筒，筛筒左部分转动连接有多个转轴，相邻转轴间隔略大于稻谷长度，在筛筒下部焊接有挡板Ⅰ，在挡板Ⅰ右侧开设有废料口，挡板Ⅰ顶端的位置在最右侧转轴的左侧，其有益效果为去除收割后稻谷中大部分杂物。
Description
技术领域
本发明涉及大米技术领域，更具体的说是一种大米加工工艺。
背景技术
稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米；稻谷加工成大米的工艺过程可分为清理、砻谷和碾米3个主要工序。稻谷中混有砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻秆和杂草种子等多种杂质；加工过程中清除不净，不仅影响安全生产，降低稻米质量，而且有害人体健康。
目前在大米的生产工艺中，先将稻谷粗分离较大的碎杆和石块后就进行晾晒烘干等步骤，未被清理的碎杆、石块和昆虫尸体携带的杂菌可能在晾晒过程中将稻谷霉变，造成大米品质下降。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种大米加工工艺，其有益效果为去除收割后稻谷中大部分杂物。
一种大米加工工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：将收割后的稻谷通过除杂装置进行除杂；
S2：将除杂的稻谷进行晾晒，晾晒后进行一次筛选；
S3：筛选后的稻谷经过去壳和二次筛选后得到糙米和大米；
S4：将糙米直接包装出售，将大米进行打磨，打磨后包装出售。
所述步骤S2中稻谷含水量小于等于14％后进行后续步骤。
所述除杂装置包括筛筒，筛筒左部分转动连接有多个转轴，相邻转轴间隔略大于稻谷长度，在筛筒下部焊接有挡板Ⅰ，在挡板Ⅰ右侧开设有废料口，挡板Ⅰ顶端的位置在最右侧转轴的左侧。
所述除杂装置还包括电机Ⅰ和带轮，所述筛筒前侧通过螺栓固定有电机Ⅰ，多个筛筒左侧均焊接有带轮，相邻带轮间均通过皮带传动，电机Ⅰ驱动最右侧带轮。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明中大米加工工艺的流程图；
图2为本发明中除杂装置的结构示意图；
图3为本发明中筛筒和转轴的结构示意图；
图4为本发明中筛筒的结构示意图；
图5为本发明中挡板Ⅰ的结构示意图；
图6为本发明中压轮的结构示意图；
图7为本发明中支架的结构示意图；
图8为本发明中输送带Ⅰ和筛筒的结构示意图；
图9为本发明中输送带Ⅰ和输送带Ⅱ的结构示意图；
图10为本发明中凸轮的结构示意图。
图中：筛筒101；转轴102；带轮103；进料口104；导板105；挡板Ⅰ106；挡板Ⅱ107；出料口108；废料口109；推动轴110；压轮111；电机Ⅰ112；电机Ⅱ113；
输送带Ⅰ201；输送带Ⅱ202；挡边203；方槽204；凸棱205；压辊206；凸轮207；
支架301；电机Ⅲ302；电机Ⅳ303。
具体实施方式
一种大米加工工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：将收割后的稻谷通过除杂装置进行除杂；
S2：将除杂的稻谷进行晾晒，晾晒后进行一次筛选；
S3：筛选后的稻谷经过去壳和二次筛选后得到糙米和大米；
S4：将糙米直接包装出售，将大米进行打磨，打磨后包装出售。
所述步骤S2中稻谷含水量小于等于14％后进行后续步骤。
如图1-5所示，这个例子可以实现去除收割后稻谷中大部分杂物的效果。
由于大米加工工艺，其特征在于：所述除杂装置包括筛筒101，筛筒101左部分转动连接有多个转轴102，在筛筒101下部焊接有挡板Ⅰ106，在挡板Ⅰ106右侧开设有废料口109，挡板Ⅰ106顶端的位置在最右侧转轴102的左侧；将收割后的稻谷从左侧通过筛筒101上方，进而稻谷到达多个转轴102上方，转轴102顺时针转动会带动稻谷在转轴102上方向右移动，由于相邻转轴102间隔略大于稻谷长度，稻谷会从两个转轴102间间隙落下，未落下的稻谷会被转轴102带到下一个间隙，再经转轴102的转动达到可以从间隙间落下的状态，多个转轴102可以保证稻谷没有遗漏的落入到挡板Ⅰ106左侧；同时直径大于稻谷长度的杂物无法通过两个转轴102间间隙，进而被转轴102带到筛筒101右部分，进而落入废料口109后排出，进而实现去除收割后稻谷中大部分杂物的效果，进而减少了晾晒过程中杂物的数量，进而实现减少晾晒时杂物数量的效果；同时挡板Ⅰ106阻碍从废料口109落下的杂物再次进入挡板Ⅰ106左侧，进而进一步实现去除收割后稻谷中大部分杂物的效果。
如图1-5所示，这个例子可以实现多个转轴102顺时针转动的效果。
由于大米加工工艺包括电机Ⅰ112和带轮103，所述筛筒101前侧通过螺栓固定有电机Ⅰ112，多个筛筒101左侧均焊接有带轮103，相邻带轮103间均通过皮带传动，电机Ⅰ112驱动最右侧带轮103；电机Ⅰ112的输出轴顺时针转动，进而带动最右侧带轮103顺时针转动，进而带轮103带动最右侧转轴102顺时针转动，进而实现最右侧转轴102顺时针转动的效果；同时最右侧带轮103通过皮带带动左侧的带轮103顺时针转动，进而带动所有的带轮103顺时针转动，进而带动多个转轴102顺时针转动，进而实现多个转轴102顺时针转动的效果。
如图1-5所示，这个例子可以实现增加分离杂物效率的效果。
由于大米加工工艺包括进料口104和导板105，所述筛筒101左侧焊接有进料口104，在进料口104右端焊接有多个导板105，多个导板105均垂直于多个转轴102；收割后的稻谷通过进料口104移动到多个导板105左侧，在通过多个导板105时，稻谷及其中的杂物被两个相邻导板105的间隙改变方向，进而从导板105右侧出来的稻谷和杂物垂直于转轴102，进而防止直径小于相邻转轴102间隙的杂物以竖直姿态移动到转轴102上方，进而防止更多杂物落入挡板Ⅰ106左侧，同时便于转轴102将杂物移动到筛筒101右侧的废料口109中，进而增加了分离杂物的效果，进而实现增加分离杂物效率的效果。
如图1-6所示，这个例子可以实现带动稻谷在导板105间隙中移动的效果。
由于大米加工工艺包括推动轴110、压轮111和电机Ⅱ113，多个所述导板105的上方转动连接有推动轴110，在推动轴110上固定连接有多个压轮111，压轮111为柔性材料，多个压轮111分别固定在相邻两个导板105之间，进料口104前端通过螺栓固定有电机Ⅱ113，电机Ⅱ113驱动推动轴110转动；电机Ⅱ113顺时针转动，进而带动推动轴110顺时针转动，进而带动多个柔性的压轮111在相邻导板105的间隙中转动，由于压轮111由柔性材料制作，进而当推动轴110与导板105底部间距小于压轮111半径时，压轮111下部会变形，同时压轮111下部与导板105底部的接触面积增加，进而与稻谷的接触面积增加，进而便于带动稻谷移动；当稻谷在导板105左端时，被压轮111带动至两个导板105间隙之间，进而带动稻谷从导板105的间隙左端移动至右端，进而实现带动稻谷在导板105间隙中移动的效果。
如图1-9所示，这个例子可以实现清除稻谷中石子的效果。
由于大米加工工艺包括挡板Ⅱ107、出料口108和输送带Ⅰ201，所述筛筒101左侧内部焊接有挡板Ⅱ107，挡板Ⅱ107上侧设置有向左倾斜的第二斜面，挡板Ⅰ106左侧设置有第一斜面，挡板Ⅱ107的第二斜面设置在挡板Ⅰ106的第一斜面上，出料口108的位置在挡板Ⅰ106底部，出料口108的位置在输送带Ⅱ202底端上方；在左侧几个转轴102间隙间落下的稻谷下落至挡板Ⅱ107上，进而经过挡板Ⅱ107的第二斜面滚动至挡板Ⅰ106左侧的第一斜面上，同时在右侧几个转轴102间隙落下的稻谷下落至挡板Ⅰ106左侧的第一斜面上，进而所有的稻谷经挡板Ⅰ106左侧的第一斜面滚动至出料口108，进而在出料口108落下的稻谷按惯性向左移动，进而稻谷移动输送带Ⅰ201上方，进而实现将稻谷移动至输送带Ⅰ201上方的效果；输送带Ⅰ201的倾角较大，并且石子的质量比稻谷大的多，进而稻谷中的石子的重力大于输送带Ⅰ201提供的摩擦力，进而石子会从输送带Ⅰ201上滚落，进而实现清除稻谷中石子的效果。
如图1-9所示，这个例子可以实现防止分离石子过程中稻谷被去除的效果。
由于大米加工工艺包括输送带Ⅱ202、支架301和电机Ⅲ302，所述输送带Ⅰ201右侧一体成型有输送带Ⅱ202，输送带Ⅱ202的倾角小于输送带Ⅰ201，所述筛筒101通过螺栓固定在支架301上端，所述输送带Ⅰ201转动连接在支架301左端，所述输送带Ⅱ202转动连接在支架301右端，电机Ⅲ302通过螺栓固定在支架301右端，电机Ⅲ302驱动输送带Ⅱ202转动，废料口109的位置在输送带Ⅱ202右方；石子和稻谷在输送带Ⅰ201上滚落到输送带Ⅱ202上，由于石子质量大于稻谷，进而石子的惯性以及携带的重力势能和动能使石子在输送带Ⅱ202上保持滚动，进而从输送带Ⅱ202右端落下，同时从废料口109落下的废料落在输送带Ⅱ202右侧，进而实现将杂物集中的效果；而稻谷的质量较小，进而稻谷携带的动能小于输送带Ⅱ202提供的摩擦力，进而稻谷被输送带Ⅱ202带动向左移动，进而移动至输送带Ⅰ201上，进而实现防止稻谷在筛选石子中被去除，进而实现防止分离石子过程中稻谷被去除的效果；启动电机Ⅲ302，进而带动输送带Ⅱ202转动，进而带动输送带Ⅰ201转动，进而实现输送带Ⅱ202和输送带Ⅰ201转动的效果，进而完成筛除稻谷中石子的效果。
如图1-10所示，这个例子可以实现进一步筛除稻谷中杂物的效果。
由于大米加工工艺包括压辊206、凸轮207和电机Ⅳ303，所述输送带Ⅰ201和输送带Ⅱ202交接处的支架301上转动连接有压辊206，所述压辊206左右两侧均固定连接有凸轮207，电机Ⅳ303驱动压辊206转动；压辊206上的两个凸轮207下压输送带Ⅰ201和输送带Ⅱ202的交接处上侧，进而实现输送带Ⅰ201和输送带Ⅱ202倾角不同的效果；启动电机Ⅳ303，进而带动压辊206转动，进而带动凸轮207转动，在凸轮207转动的过程中，凸轮207下压输送带Ⅰ201和输送带Ⅱ202上侧的程度不同，进而带动输送带Ⅰ201和输送带Ⅱ202的上侧上下移动，进而使输送带Ⅰ201和输送带Ⅱ202振动，进而进一步使较重的杂物在输送带Ⅰ201上滚落，进而实现进一步筛除稻谷中杂物的效果。
如图1-10所示，这个例子可以实现杂物和稻谷按规划移动的效果。
由于大米加工工艺包括挡边203、方槽204和凸棱205，所述输送带Ⅰ201和输送带Ⅱ202左右两侧均一体成型有挡边203，两个挡边203的位置分别在两个凸轮207内侧，每个挡边203上均匀间隔开设有多个方槽204，多个所述挡边203内侧均一体成型有多个凸棱205，两排凸棱205中间有间隙，多个凸棱205均向下倾斜；在石子滚落时，在输送带Ⅰ201两侧的石子被两侧的凸棱205导向，进而带动石子移动至输送带Ⅰ201中间没有凸棱205处，进而将石子集中在无凸棱205处滚落到输送带Ⅱ202上，进而沿着输送带Ⅱ202中间无凸棱205处集中滚落，进而实现集中排放杂物的效果。
在筛选石子中，由于输送带Ⅰ201和输送带Ⅱ202的振动，石子和稻谷可能会被振出输送带Ⅰ201和输送带Ⅱ202，进而两个挡边203阻止杂物飞出，进而防止杂物对周围的人或物品造成伤害，同时防止稻谷飞出，进而实现杂物和稻谷按规划移动的效果；挡边203上的方槽204给输送带Ⅰ201和输送带Ⅱ202的振动留出空隙，进而减少由于振动带来的损伤，进而实现增加输送带Ⅰ201和输送带Ⅱ202使用寿命的效果。
Claims (10)
1.一种大米加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
S1：将收割后的稻谷通过除杂装置进行除杂；
S2：将除杂的稻谷进行晾晒，晾晒后进行一次筛选；
S3：筛选后的稻谷经过去壳和二次筛选后得到糙米和大米；
S4：将糙米直接包装出售，将大米进行打磨，打磨后包装出售。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述步骤S2中稻谷含水量小于等于14％后进行后续步骤。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述除杂装置包括筛筒(101)，筛筒(101)左部分设置有多个转轴(102)，在筛筒(101)下部设置有挡板Ⅰ(106)，在挡板Ⅰ(106)右侧设置有废料口(109)，挡板Ⅰ(106)顶端设置在最右侧转轴(102)的左侧。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述除杂装置还包括电机Ⅰ(112)和带轮(103)，所述筛筒(101)前侧设置有电机Ⅰ(112)，多个筛筒(101)左侧均设置有带轮(103)，相邻带轮(103)间均通过皮带传动，电机Ⅰ(112)驱动最右侧带轮(103)。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述除杂装置还包括进料口(104)和导板(105)，所述筛筒(101)左侧设置有进料口(104)，在进料口(104)右端设置有多个导板(105)，多个导板(105)均垂直于多个转轴(102)。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述除杂装置还包括推动轴(110)、压轮(111)和电机Ⅱ(113)，多个所述导板(105)的上方设置有推动轴(110)，在推动轴(110)上设置有多个压轮(111)，压轮(111)为柔性材料，多个压轮(111)分别设置在相邻两个导板(105)之间，进料口(104)前端设置有电机Ⅱ(113)，电机Ⅱ(113)驱动推动轴(110)转动。
7.根据权利要求6所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述除杂装置还包括挡板Ⅱ(107)、出料口(108)和输送带Ⅰ(201)，所述筛筒(101)左侧内部设置有挡板Ⅱ(107)，挡板Ⅱ(107)上侧设置有向左倾斜的第二斜面，挡板Ⅰ(106)左侧设置有第一斜面，挡板Ⅱ(107)的第二斜面设置在挡板Ⅰ(106)的第一斜面上，出料口(108)设置在挡板Ⅰ(106)底部，出料口(108)设置在输送带Ⅱ(202)底端上方。
8.根据权利要求7所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述除杂装置还包括输送带Ⅱ(202)、支架(301)和电机Ⅲ(302)，所述输送带Ⅰ(201)右侧设置有输送带Ⅱ(202)，输送带Ⅱ(202)的倾角小于输送带Ⅰ(201)，所述筛筒(101)设置在支架(301)上端，所述输送带Ⅰ(201)设置在支架(301)左端，所述输送带Ⅱ(202)设置在支架(301)右端，电机Ⅲ(302)设置在支架(301)右端，电机Ⅲ(302)驱动输送带Ⅱ(202)转动，废料口(109)设置在输送带Ⅱ(202)右方。
9.根据权利要求8所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述除杂装置还包括压辊(206)、凸轮(207)和电机Ⅳ(303)，所述输送带Ⅰ(201)和输送带Ⅱ(202)交接处的支架(301)上设置有压辊(206)，所述压辊(206)左右两侧均设置有凸轮(207)，电机Ⅳ(303)驱动压辊(206)转动。
10.根据权利要求9所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述除杂装置还包括挡边(203)、方槽(204)和凸棱(205)，所述输送带Ⅰ(201)和输送带Ⅱ(202)左右两侧均设置有挡边(203)，两个挡边(203)分别设置在两个凸轮(207)内侧，每个挡边(203)上均匀间隔设置有多个方槽(204)，多个所述挡边(203)内侧均设置有多个凸棱(205)，两排凸棱(205)中间设置有间隙，多个凸棱(205)均向下倾斜。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117225502A (zh) * | 2023-11-13 | 2023-12-15 | 安徽东亚机械有限公司 | 一种具备双边侧落式稻谷加工用输送机构 |
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2022
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Cited By (2)
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| CN117225502A (zh) * | 2023-11-13 | 2023-12-15 | 安徽东亚机械有限公司 | 一种具备双边侧落式稻谷加工用输送机构 |
| CN117225502B (zh) * | 2023-11-13 | 2024-01-09 | 安徽东亚机械有限公司 | 一种具备双边侧落式稻谷加工用输送机构 |
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