CN115670210A - 对马铃薯去皮的方法和食物处理机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及采用食物处理机(1)对马铃薯去皮的方法和食物处理机(1)，该食物处理机为了食物制备而包括：可拆卸的食物制备容器(2)、用于加热该食物制备容器(2)中的食物(20)的加热元件(6)，和用于混合或切碎该食物制备容器(2)中的食物(20)的可转动的工具(9)，该方法具有以下步骤：将在其表面(18)上具有研磨结构的马铃薯去皮盘(7)从上方附接(35)到定位在食物制备容器(2)的底部(15)中心的工具(9)，以建立可手动地释放的、转动地联接的连接，从而在操作中马铃薯去皮盘(7)以与工具(9)相同的转动速度(26)转动；将马铃薯从上方添加到食物制备容器(2)中到马铃薯去皮盘(7)上；使工具(9)在第一转动方向(41)上机动转动和在该食物制备容器(2)内采用马铃薯去皮盘(7)对马铃薯去皮。

Description

对马铃薯去皮的方法和食物处理机

技术领域

本发明涉及对马铃薯去皮的方法和食物处理机。

背景技术

存在使具有研磨表面的盘转动以对马铃薯去皮的马铃薯去皮机。例如，已知的马铃薯去皮机Kenwood Chef AT444和Melissa 16220007。

发明内容

现有技术中已知的前述特征可单独地或以任何组合与下文描述的本发明的任何对象和实施方案组合。

本发明的任务在于提供另外改进的对马铃薯去皮的方法和另外改进的食物处理机。

根据主权利要求的方法和根据附加权利要求的食物处理机用于解决该任务。有利的实施方案由从属权利要求得出。

采用食物处理机对马铃薯去皮的方法用于解决该任务，食物处理机为了食物制备而包括：可拆卸的食物制备容器、用于加热食物制备容器中的食物的加热元件，和用于混合或切碎食物制备容器中的食物的可转动的工具，该方法具有以下步骤：

-将在其表面上具有研磨结构的马铃薯去皮盘从上方附接(插接)到定位在食物制备容器的底部中心的工具，以建立可手动地释放的、转动地联接的连接，使得在操作中马铃薯去皮盘以与工具相同的转动速度转动；

-将马铃薯从上方添加到食物制备容器中到马铃薯去皮盘上；

-使工具在第一转动方向上机动转动和在食物制备容器内采用马铃薯去皮盘对马铃薯去皮。

该方法使得借助于加热和切碎或混合而在食物制备容器中制备食物提供的食物处理机能够另外对马铃薯去皮。通过将马铃薯去皮盘从上方附接到食物处理机的可转动的工具，食物处理机的现有驱动器用于驱动马铃薯去皮盘以对马铃薯去皮。因此，用户不再需要对马铃薯去皮的专用机器，也不需要对现有食物处理机进行耗时的改造。

工具的机动转动意指食物处理机致使驱动器转动工具。特别地，工具由驱动器的轴驱动，该轴从中心且以直角延伸穿过食物制备容器的底部。

在一个实施方案中，提供了以下附加的方法步骤：使工具与所附接的马铃薯去皮盘在相反的第二转动方向上机动转动。这实现了两件事。第一，可在不从食物制备容器释放和移除马铃薯去皮盘的情况下，通过所附接的马铃薯去皮盘执行不涉及去皮的其他处理操作。研磨结构可被构造为仅在第一转动方向上研磨。第二，与研磨结构的构造无关，马铃薯可以改进的方式混合，使得可实现改进的去皮效果。

在一个实施方案中，规定在所述第一转动方向和所述第二转动方向之间进行多次改变，优选以固定的间隔进行。这样，去皮和清洁可在一个过程中执行。

在一个实施方案中，食物处理机具有马铃薯去皮模式，和在激活马铃薯去皮模式时，食物处理机致使工具以预定转动速度在第一转动方向上转动和/或以另外的、优选不同的预定转动速度在第二转动方向上转动。第一和/或第二转动方向的固定预定转动速度允许特别可靠地实现可再现的去皮结果。避免了用户错误。由食物处理机的控制装置控制。食物处理机通过相应地控制工具的驱动器致使工具转动，特别是采用食物处理机的控制装置。预定转动速度是存储在控制装置的存储器中的期望的转动速度的值。

以下实施方案涉及确定食物处理机在第一转动方向上的去皮时间。

虽然专用马铃薯去皮机器通常具有非常大的直径以便在去皮盘的一个转动中对最大可能面积的马铃薯进行去皮，但食物处理机的底部直径相对较小，与专用马铃薯去皮机器相比通常仅为其尺寸的一半或更小。

然而，为了能够提供用户可接受的用于在食物处理机中对马铃薯去皮的总去皮时间并具有可接受的或甚至良好的去皮结果，应当增加去皮速度，但不应造成过多的废料。

尽管具有最低的可能废料和最短的可能去皮时间，通过去皮的马铃薯上仅有很少或没有皮残留物来判定良好的去皮结果。

在一个构造中，食物处理机确定食物制备容器中的马铃薯的重量，或者经由用户界面向用户提供待填写的马铃薯重量。优选地，借助于集成在食物处理机中的至少一个、优选三个重量传感器来完成由食物处理机确定重量。然后，食物处理机根据所提供或确定的重量来确定去皮时间，其中工具在第一转动方向转动去皮时间。因此，可获得改进的、可再现的去皮结果。在一个构造中，食物处理机(特别是与控制装置连接的存储器)包括至少两个预定的值对(pairs of values)，其中第一值对包括针对第一重量的第一去皮时间，和第二值对包括针对第二重量的第二去皮时间。食物处理机(特别是控制装置)基于食物制备容器中的马铃薯的重量，通过基于两个预定的值对进行线性插值来确定在第一转动方向上的去皮时间。

在一个实施方案中，食物处理机根据重量和/或马铃薯尺寸来确定去皮时间，和工具在第一转动方向上转动去皮时间。马铃薯尺寸优选地意指食物制备容器中的马铃薯或马铃薯片的近似平均尺寸。马铃薯的尺寸可通过在任意轴上的最大空间范围来描述。在一个构造中，如果马铃薯尺寸不是由用户输入，则规定使用最大延伸作为马铃薯尺寸的量度和/或使食物制备容器的盖子的盖子开口(图1中附图标记12)的直径与马铃薯尺寸相等。这样可在没有附加处理器负载的情况下实现充分估计以用于对马铃薯尺寸的单独确定。

在一个构造中，食物处理机包括至少两个预定的值对，其中第一值对包括针对第一重量和/或第一马铃薯尺寸的第一去皮时间，和第二值对包括针对第二重量和/或第二马铃薯尺寸的第二去皮时间。食物处理机(特别是控制装置)基于两个预定的值对通过线性插值来确定在第一转动方向上的去皮时间。换言之，食物处理机通过基于食物制备容器中的马铃薯的重量通过线性插值来确定在第一转动方向上的去皮时间，基于两个预定的值对来确定去皮时间。

上述实施方案基于这样的认识，即基于两个值对的线性插值足够精确以在借助于附接到食物处理机的工具的马铃薯去皮盘对马铃薯去皮时实现可充分再现的去皮结果。因此，可降低确定的复杂性并且因此降低控制装置的处理机和存储器上的负载。

在一个实施方案中，提供了以下步骤：

-控制装置访问与食物制备容器中的马铃薯的重量和/或马铃薯尺寸相对应的至少一个值；

-控制装置访问多个预定的值对，该多个预定的值对指示针对重量、马铃薯尺寸和/或转动速度的特定值的去皮时间；

-控制装置例如经由用户界面接收针对在第一转动方向上的转动速度的用户输入，或者优选地借助于公式或查找表基于所述重量和/或马铃薯尺寸来确定转动速度，从而为输入变量(重量和/或马铃薯尺寸)的特定范围分配预定义输出变量(转动速度)；

-控制装置基于重量和/或马铃薯尺寸、基于针对在第一转动方向上的转动速度的预定的值对来执行线性插值以确定去皮时间；和/或

-控制装置致使食物处理机的驱动器以转动速度在第一转动方向上使工具转动去皮时间。

通过对于食物制备容器中的马铃薯调整转动速度，另外改进了去皮结果。

在一个实施方案中，第一转动方向的转动速度为至少450rpm和/或至多1200rpm。因此，可以可靠地实现改进的去皮结果。

在一个实施方案中，为了对马铃薯去皮，工具以约500rpm或约800rpm或约1100rpm在第一转动方向上转动。特别地，这些值对应于第一转动方向的预定转动速度。因此，可以可靠地实现改进的去皮结果。“约”是指偏差为10％。以800rpm转动已经能够显著减少总去皮时间。当使用食物处理机以对马铃薯去皮时，以1100rpm转动尤其是结合添加烹调油减少了泡沫。在食物处理机中，与专用马铃薯去皮机相比，混合和/或切碎工具也转动，使得在水浴中的去皮过程期间，根据转动速度，在食物制备容器中出现具有不同强度的向上的水流，这对上述效果有影响。

在一个构造中，工具在第一转动方向上转动至少3分钟和/或至多9分钟以对食物制备容器中的马铃薯进行去皮。

在一个构造中，为了进行去皮，特别是对650g马铃薯进行去皮，工具以约500rpm转动约7分钟或者以约1100rpm转动约4分钟，其中对于中间转动速度，使工具转动相应线性插值的去皮时间。

在一个实施方案中，在食物制备容器内通过马铃薯去皮盘对马铃薯去皮的工具和因此的马铃薯去皮盘的机动转动以第一速度执行第一去皮时间，和随后在食物制备容器内对马铃薯去皮的工具和因此的马铃薯去皮盘以机动方式以第二速度转动持续第二去皮时间。第二速度不同于第一速度。特别地，第二速度低于第一速度。速度和转动速度意指一者和相同。优选地，第二去皮时间比第一去皮时间更长以减少废料。

以这样的方式，通过使用马铃薯去皮盘的食物处理机，可特别有效地对马铃薯去皮。该实施方案基于这样的认识，即通过(初始)高速，从马铃薯中移除多余材料(突出物)。通过(随后的)较低速度，马铃薯的表面可以均匀的方式被更快地移除而没有太多的废料。这样，总去皮时间可总体减少而废料很少。

特别地，第一速度大于700rpm，优选大于或等于1100rpm，和/或至多1250rpm。尽管就废料而言不是最佳的，但原则上可能的是在第一转动方向上的第一速度或转动速度为至多2000rpm。特别地，第一去皮时间为至少30秒和/或至多120秒。因此，可有效地移除马铃薯的多余材料。特别地，在食物制备容器中，在马铃薯重量为200g时优选30秒，和/或在马铃薯重量为1100g时优选120秒。

特别地，第二速度大于350rpm，优选大于或等于500rpm，和/或至多600rpm。因此，可实现特别均匀的去皮效果而废料少。优选地，第二去皮时间为至少150秒和/或至多240秒。特别地，第二去皮时间与马铃薯去皮盘的直径的商为至少1秒/毫米和/或至多2秒/毫米。因此，可实现均匀的去皮效果而废料少。例如，在马铃薯重量为200g时，优选商为150s/148mm，其中148mm是马铃薯去皮盘的优选直径。例如，在1100g重量下，优选商为240s/148mm。由于专门马铃薯去皮机器典型地具有非常大的底部直径，该直径通常是食物处理机的直径的两倍，因此去皮时间被认为是特定于去皮区域，其与直径成比例。特别地，控制装置被构造成使得致使食物处理机以第一速度转动持续第一去皮时间并且以第二速度转动持续第二去皮时间。

在一个构造中，在对马铃薯去皮之前，将水添加到食物制备容器中，至少浸没整个马铃薯去皮盘和/或在食物处理机的混合或切碎工具的最高点上方不超过5cm。

在一个构造中，在工具在第一转动方向上的转动之后，在相反的第二转动方向上执行工具的机动转动和因此的马铃薯去皮盘的同时机动转动，其中在马铃薯去皮盘的表面上的研磨结构使得当在第一转动方向上转动时，马铃薯被去皮，和当在第二转动方向上转动时，变粗糙的马铃薯表面被平滑化，该马铃薯已经通过先前的去皮而变粗糙。因此可实现使马铃薯的表面平滑，也称为抛光。

在一个构造中，在第二转动方向上的转动的持续时间为至少10秒和/或至多60秒。因此，可确保变粗糙的马铃薯表面均匀平滑。特别地，控制装置被构造成使得致使食物处理机以第一速度或预定转动速度使工具转动去皮时间，和以第二速度使工具转动用于平滑化的持续时间。

本发明的另一方面涉及一种用于执行上述根据本发明的方面的方法的食物处理机。食物处理机为了食物制备而包括：可拆卸的食物制备容器、用于加热食物制备容器中的食物的加热元件、定位在食物制备容器的底部中心的用于混合或切碎食物制备容器中的食物的可转动的工具，和在其表面上具有研磨结构的马铃薯去皮盘。马铃薯去皮盘可从上方附接到工具或从上方附接到工具，使得马铃薯去皮盘可手动地释放并且转动地联接到工具，使得在操作中，马铃薯可从马铃薯去皮盘的上方添加到食物制备容器，和当工具以机动方式在第一转动方向上转动以用于在食物制备容器内通过在马铃薯去皮盘对马铃薯去皮时，马铃薯去皮盘以与工具相同的转动速度转动。在开始描述的本发明的方面的优点、定义和构造可应用于本发明的该方面。

在一个实施方案中，马铃薯去皮盘具有由内轮廓形成的中心开口，该中心开口为至少10mm长并且平行于中心轴线延伸，和在附接到工具之后，以这样的方式抵靠工具的外圆周表面至少10mm，使得当食物制备容器填充有800g的马铃薯时，马铃薯去皮盘保持其位置基本不变，即，例如不侧向倾斜。甚至直径为约150mm的马铃薯去皮盘因此可承受负载，该马铃薯去皮盘的水平取向仅由工具上的内轮廓的可释放连接保持。优选地，开口的直径为至少17mm和/或至多19mm。特别地，内轮廓优选借助于U形切口包括闩锁臂，该闩锁臂平行于中心轴线延伸并且具有相对于中心轴线径向向内突出的闩锁凸耳。在附接期间，闩锁臂径向向外移位并因此枢转，使得锁定凸耳可沿工具的外圆周表面滑动，直到当到达预期附接位置时，锁定凸耳卡扣到工具的外圆周表面的环形凹槽中。当水在操作期间从下方向上通过转动工具冲刷时，马铃薯去皮盘保持在预期的轴向附接位置。这样，优选地设置马铃薯去皮盘的下侧上的驱动器保持可靠地与工具转动联接，更精确地说，与工具的径向臂中的一者。因此，马铃薯去皮盘可总是可靠地与工具一起转动。

在一个实施方案中，食物处理机包括用于确定位于食物制备容器中的待去皮的马铃薯的重量的集成重量传感器，和/或控制装置被构造成使得根据重量来确定第一转动方向的去皮时间。

在一个实施方案中，或在本发明的另一个方面中，涉及食物处理机，该食物处理机具有食物制备容器、加热元件、用于混合或切碎的工具和马铃薯去皮盘—在马铃薯去皮盘的表面上的研磨结构是具有几何上未定义的切割边缘的结构。特别地，研磨结构通过研磨方式来制成。在一个构造中，具有几何上未定义的切割边缘的研磨结构设置有覆盖层。这有于清洁。在一个构造中，研磨结构作为单独层提供，该单独层可附接到马铃薯去皮盘的表面并且可非破坏性地释放。这有利于在磨损情况下更新研磨结构。在一个构造中，具有几何上未定义的切割边缘的研磨结构集成在表面上和/或由覆盖层以这样的方式设置，使得研磨结构可在第一转动方向上对马铃薯去皮，和在第二转动方向上不对马铃薯(特别是平滑的马铃薯)进行去皮。为此，覆盖层例如可形成多个斜坡，该多个斜坡导致研磨结构在第二转动方向上被覆盖层平滑化并且仅能够在第一转动方向上进行去皮。

在一个实施方案中，马铃薯去皮盘的表面上的研磨结构是具有几何定义的切割边缘的结构。特别地，研磨结构由多个突出部形成，每个突出部在马铃薯去皮盘的表面上延伸超过的面积为至少5mm²和/或至多20mm²。优选地，突出部彼此间隔开，优选至少通过与突出部在间隔方向上的范围的一半相对应的距离间隔开。特别优选地，按周向的距离为至少1mm和/或至多4mm，特别优选约3mm。优选地，侧向距离约与按周向的距离一样大和/或至少1mm和/或至多4mm，特别优选约3mm。特别地，突出部的最大高度为至少0.5mm和/或至多2mm，特别优选约1mm。

在优选构造中，突出部是齿，特别是具有斜坡形状。优选地，齿在表面上具有矩形延伸。

本发明的另一个方面涉及用于在可拆卸的食物制备容器中采用食物处理机制备食物的方法，该方法借助于用于加热食物制备容器中的食物的加热元件和用于混合或切碎食物制备容器中的食物的可转动的工具，其中该方法包括以下步骤：手动地释放已经附接到对马铃薯去皮的食物处理机的用于混合或切碎的工具的马铃薯去皮盘，使得马铃薯去皮盘的表面的研磨结构面向上；手动地将马铃薯去皮盘翻转；将马铃薯去皮盘与工具附接，其中研磨结构面向下，使得研磨结构面向食物制备容器的底部；转动工具。特别地，当马铃薯去皮盘在研磨结构面向下的情况下附接到工具时，马铃薯去皮盘不以与工具相同的转动速度转动。上述本发明的方面的定义、构造和解释以及下面的附图描述也适用于本发明的该方面。

在一个实施方案中，或另一方面，其涉及用于与食物处理机一起使用和操作的对马铃薯去皮的马铃薯去皮盘，这是通过安装马铃薯去皮盘并且将马铃薯去皮盘与食物处理机的用于混合或切碎的可转动的工具可转动地耦接—提供了角度齿，特别是长方体齿，其中多个齿定位在马铃薯去皮盘的表面上和/或面向与周向相切、基本相切或平行的前表面。因此，齿的取向是沿周向或至少基本上沿周向。特别地，齿在后侧具有与马铃薯去皮盘的表面成角度α的第一表面和/或在前侧(即，特别是前表面)具有与马铃薯去皮盘的表面成角度β的第二表面。平台连接第一表面和第二表面，该平台优选直的和/或基本上平行于马铃薯去皮盘的表面。特别地，角度α和/或角度β在80°和100°之间，优选约90°。第一和/或第二表面的法线被取向成与马铃薯去皮盘的周向相切、基本相切或平行。特别地，第一表面的法线和第二表面的法线位于优选平行于中心轴线取向的平面中。

在下文还基于附图更详细地解释本发明的示例性实施方案。除非另有说明，否则示例性实施方案的特征可单独地或以多个的形式与要求保护的主题组合。所要求保护的范围不限于示例性实施方案。

附图说明

图1：根据本发明的马铃薯去皮盘的示意性图示，该马铃薯去皮盘从上方可手动释放地附接到食物处理机的用于混合或切碎的工具(以部分截面示出)；

图2：去皮时间的确定方法的示意图；

图3a：根据本发明的马铃薯去皮盘的下侧的示意性图示；

图3b：从中心穿过马铃薯去皮盘(特别是图3a的马铃薯去皮盘)的示意性截面图；

图4：马铃薯去皮盘(特别是图3a和/或图3b的马铃薯去皮盘)的示意性透视图；

图5a：根据本发明的马铃薯去皮盘的第一齿变型的示意性图示；

图5b：根据本发明的马铃薯去皮盘的第二齿变型的示意性图示；

图6a：食物处理机中的平坦马铃薯去皮盘的示意性横截面图；

图6b：具有附接的马铃薯去皮盘的食物处理机的食物制备容器中的壁插件的示意性横截面图；

图6c：食物处理机的食物制备容器中的马铃薯去皮锅插件的示意性横截面图；和

图7：马铃薯去皮盘(隐藏了研磨结构)的几何形状的示意性图示。

具体实施方式

图1示出了用于在食物制备容器2中执行食物制备过程的食物处理机1。可安装加热元件6以用于加热食物20，特别是在食物制备容器2的底部15的下侧安装。可转动的工具9(特别是具有切割边缘)可用于切碎和/或混合食物20，该可转动的工具经由未示出的轴(特别是延伸通过食物制备容器2的底部15中的开口)联接到驱动器11以用于工具9的机动转动。食物处理机1的外壳27包围驱动器11并提供用于食物制备容器2的插座29。驱动器11包括可由食物处理机的控制装置10控制的电动机。特别地，控制装置10可控制食物处理机的功能部件，如加热元件6和/或驱动器11。可提供用于检测实际状态的测量传感器，如温度传感器28。特别地，至少一个重量传感器8设置在食物处理机1的支脚中的一个支脚中，外壳27通过该支脚立在地面30上。用于温度测量或重量测量的至少一个测量传感器的信号被传输到控制装置10以在那里进行处理。控制装置10包括处理器21和存储器22。

图1示出了如何将在其表面18上具有研磨结构的马铃薯去皮盘7从上方手动地附接35到定位在食物制备容器2的底部15中心的工具9，以便与工具制成同样可手动地释放的、转动地联接的连接，使得在操作中马铃薯去皮盘7以与工具9相同的转动速度26转动。优选地，转动联接借助于驱动器25进行，该驱动器在马铃薯去皮盘的下侧向食物制备容器2的底部15向下延伸。包含切割边缘的工具9的径向延伸臂由此在转动期间邻接驱动器25，和因此在转动移动期间抵靠驱动器25，以便推动其前面的驱动器25。工具9具有至少一个这样的臂，但至多六个，优选正好四个这样的臂。工具9的至少一个臂或所有臂在工具9的自由端下方的轴向区域中延伸。

特别地，马铃薯去皮盘7不具有用于与工具9转动联接的另外的结构，这便于附接25。因此，可省略用于附接25的复杂的、正确的和精确的转动对准。特别地，马铃薯去皮盘7包括平行于中心轴线40延伸的闩锁臂44，马铃薯去皮盘7在操作中围绕该中心轴线转动。闩锁臂44可弹性地径向枢转。优选地，闩锁臂44具有向内指向中心轴线40的闩锁凸耳45(参见图3b)。当附接35时，用户首先放置马铃薯去皮盘7，其中开口38在工具9的自由端上居中，该自由端向上延伸并且以中心轴线40为中心并且特别地是转动对称的。将内轮廓39推到工具9的自由端上，该内轮廓在分布在内圆周上的多个位置或区域处邻接工具9的自由端的外侧向表面。当自由端在附接35期间到达闩锁凸耳45时，用户将从上方向马铃薯去皮盘7施加附加的手动压力以使闩锁臂44与闩锁凸耳45一起径向向外移位，由此使其枢转。在进一步的附接移动中，闩锁凸耳45沿着工具9的自由端的外侧向表面进行研磨，直到到达工具9的周向环形凹槽42，该周向环形凹槽位于工具9的自由端的区域中并且在垂直于中心轴线40的平面上围绕中心轴线40延伸。环形凹槽42是在工具9的自由端中的闭合圆周凹部。当闩锁凸耳45到达环形凹槽42时，闩锁凸耳45的闩锁37在中心轴线40的方向上径向地进入到环形凹槽42中。闩锁凸耳45的轮廓适于环形凹槽42的轮廓。然后，在闩锁37之后，闩锁臂44径向向内弹回和/或恢复其平行于中心轴线取向的位置。马铃薯去皮盘7在闩锁37的轴向位置已经到达其预期附接位置。马铃薯去皮盘通过闩锁37相对于工具9保持在轴向位置。如果在操作期间，轴向力由于马铃薯的不均匀重量分布、马铃薯的不均匀移动、或者由于水浴的上升水流而作用在马铃薯去皮盘7上，则可由此避免马铃薯去皮盘7从预期附接位置(向上)的预期外释放或者从工具9的释放。

在一个构造中，控制装置10被构造成使得其借助于对至少一个重量传感器8的信号的评估来检测何时到达预期附接位置和/或仅在马铃薯去皮盘7处于预期附接位置时才允许马铃薯去皮模式的激活。闩锁37生成移动脉冲，该移动脉冲可借助于重量传感器8来检测。

在附接25马铃薯去皮盘7之后，通过从上方将盖子3放置36在食物制备容器2上来闭合盖子3。可提供锁定装置23以将盖子3锁定在闭合状态，例如用如图1所示的辊子通过箭头所示的枢转移动来锁定。

将马铃薯添加到食物制备容器2中，特别是通过盖子3的盖子开口12。优选地，将水添加到食物制备容器2中，优选地直到整个马铃薯去皮盘被浸没，特别是最高达到马铃薯去皮盘7的最高点上方约1cm或6cm。在1cm处，存在从底部到顶部的相对较强水流，其在去皮期间撞击马铃薯，优选从下方通过马铃薯去皮盘7中的开口。在6cm处，马铃薯在去皮期间滚动通过马铃薯去皮盘7上的水浴，使得从马铃薯表面移除去皮的残留物。例如，添加总共600mL的水。

为了开始去皮过程，使工具9以机动化方式在第一转动方向41上转动。由于在第一转动方向41上的转动，在马铃薯去皮盘7的表面18上的研磨结构的去皮边缘与食物制备容器2内的位于马铃薯去皮盘7上的马铃薯进行接合。在一个构造中，如图1中示例性地示出，研磨结构可以是锯齿状的或四面体的。用于形成研磨结构的斜坡形突出部对于图1的示例性实施方案也是优选的。在另一构造中，图1的示例性实施方案的研磨结构已经通过磨料来制成，该磨料的粒度为至多800μm，特别是至多600μm和/或至少500μm。所有这些可能变型将在后面更详细地讨论。

用户可从控制装置10接收信息和指令，和经由用户界面24向控制装置10进行输入，该用户界面特别地包括触摸屏显示器4或按钮5。优选地，按钮5是旋钮。在一个构造中，使得用户能够手动地调整、重新调整或设置去皮时间，优选地借助于旋钮。

用户界面24可包括触摸屏显示器4上的用户可操作图标13。优选地，控制装置10可访问具有多个食谱步骤的数字食谱，这些食谱步骤可由用户借助于用户界面24和由食物处理机来实现以制备食物20。

通常，基于在数字食谱中定义的或由用户经由用户界面24手动设置的一个或多个烹饪参数，控制装置10通过相应地控制加热元件6和/或驱动器11来确保在食物制备容器2中以期望方式制备食物20。去皮过程可被编程为此类数字食谱中的食谱步骤。马铃薯则表示食物20，其在图1中为清楚起见被隐藏。

在一个构造中，提供了马铃薯去皮模式。马铃薯去皮模式可由食谱步骤和/或由用户借助于用户界面24激活。当马铃薯去皮模式被激活时，优选地设置控制装置10在第一转动方向41上以预定转动速度26转动工具9(参见图2)。特别地，预定转动速度26和/或去皮时间47是固定预定义的和/或经由用户界面24向用户建议的，例如借助于经由触摸屏显示器4的输出或显示。

如图1、图3和图4中所示，马铃薯去皮盘7优选地在其表面18上具有带多个齿17的波形19。

图2示出了一个构造，其中已经特别地借助于至少一个重量传感器8确定了食物制备容器2中的马铃薯的重量的食物处理机1根据所确定的重量来确定去皮时间47，使得工具9可在所确定的去皮时间47内在第一转动方向41上转动。图2的该构造和对图2的以下描述也可在另外的改进中应用，其方式使得在另外的改进中代替重量使用马铃薯尺寸，或者在另外的改进中使用重量和马铃薯尺寸。在图2中，单位“rpm”代表“每分钟转数”。单位“s”代表秒。

至少两个预定的值对P₁、P₂存储在食物处理机1的存储器22中或未示出的云或服务器计算机的存储器中。第一值对P₁包括第一去皮时间47、第一转动速度26和第一状态变量(第一重量或第一马铃薯尺寸或第一重量和第一马铃薯尺寸)，第一值对P₁的第一去皮时间47将在第一转动方向41上与第一转动速度26一起应用。第二值对P₂包括第二去皮时间47、第二转动速度26和第二状态变量(第二重量或第二马铃薯尺寸或第二重量和第二马铃薯尺寸)，第二值对P₂的第二去皮时间47将在第一转动方向41上与第一转动速度26一起应用。

当去皮模式被激活时，控制装置10致使驱动器11在第一转动方向41上转动工具9并因此转动马铃薯去皮盘7。在第一转动方向41上的该转动的去皮时间47由控制装置10的处理器21、云或服务器计算机基于两个预定义的(即存储的)值对P₁、P₂通过线性插值来确定。值对P₁、P₂所包括的值由制造商通过测试导出。

基于所确定的状态变量，特别是当去皮模式被激活时，处理器21在至少或正好两个值对P₁、P₂之间线性插值可适用的去皮时间47。如果状态变量已经存在，则通过访问所确定的当前状态变量来确定状态变量。

特别地，对于线性插值，使用以下公式：

内插的去皮时间(图2中的点P_i处)＝第一去皮时间+(确定的状态变量-第一状态变量)×(第二去皮时间-第一去皮时间)/(第二去皮时间-第一去皮时间)

例如，第一值对P₁包括以下：第一转动速度26＝1100转/分钟，第一状态变量＝第一重量＝500g，第一去皮时间47＝180s，特别地，转动方向＝第一转动方向41(例如，顺时针转动)。例如，第二值对P₂包括以下：第一转动速度26＝1100rpm，第二状态变量＝第二重量＝800g，第二去皮时间47＝300s，特别地，转动方向＝第一转动方向41(例如，顺时针转动)。确定的状态变量＝确定的重量＝650g。使用上述公式，基于所确定的650g的重量来确定240秒的线性插值的去皮时间。

在一个构造中，针对第二转动速度(例如针对500转/分钟)另外存储值对P₁'、P₂'。在另外的改进中，控制装置10可基于去皮的参数而改变到第二转动速度。参数可以是期望的和可选择的去皮特性，如“快速去皮”或超过相对于重量和/或马铃薯尺寸的极限。参数还可以是食谱步骤规范或来自食物制备容器2内的物理特性(例如，温度)的传感器信息。例如，在500rpm和500g马铃薯下，在值对P₁'中可存储5.25s的去皮时间。例如，具有500转/分钟的第二值对P₂'可包括针对650g的马铃薯的7s的去皮时间。也可相应地执行内插。图2通过示例示出了，使用上面给出的公式，如果确定的重量不在第一值对P₁'和第二值对P₂'的重量之间，则也可外推去皮时间。这类似地适于上面通过值对P₁和P₂解释的示例。因此，对于本申请的意义，基于至少两个值对的内插方法还自动地包括外推。内插值和外推值总是位于一个且相同的直线上(在作为函数曲线的图示中)。

在一个构造中，可针对去皮时间定义绝对下限和/或上限，其将内插或外推的结果保持在去皮时间的值的定义范围内。

图3a示出了根据本发明的马铃薯去皮盘7，特别是其直径为至少120mm和/或至多160mm，优选约148mm或150mm。由于波形19(比较图1)，所示的马铃薯去皮盘7的高度为至少20mm和/或至多40mm，优选地为约28mm或30mm。优选地，马铃薯去皮盘7包括多个狭缝14，该多个狭缝在马铃薯去皮盘7的内边界和外边界内沿基本径向方向以弧形延伸，和在周向上彼此均匀地间隔开。邻近狭缝14的齿17的单独布置根据纯美学考虑来布置。

在图3a的优选示例性实施方案中，齿17布置在多个环形轨道16中，即，沿着围绕中心轴线40的同心圆。优选地，齿17的取向是在向相应环形轨道16的方向上，优选平行于环形轨道16的切线，其中切线穿过齿17的中心纵向轴线与环形轨道16的交点。在一种另选的或补充的构造中，马铃薯去皮盘的齿17布置成相互平行的直行，该行特别地相对于中心轴线40径向延伸和/或形成具有相应不同取向的平行行的区域。

在一个构造中，齿17的横向于其取向的宽度为至少1mm和/或至多5mm，优选至多2mm。在一个构造中，齿17的平行于其取向的长度为至少1mm和/或至多5mm。在一个构造中，齿17的高度为至多2mm，但高度为至少0.5mm。特别地，在齿17的前侧处，齿的长度大于宽度和/或长度大于高度和/或宽度大于高度和/或高度约和宽度一样。

齿17的取向是其在马铃薯去皮盘7的表面18上的纵向延伸的方向，其中具有用于去皮的去皮边缘的齿17的前侧指向取向的方向。因此，通过在第一转动方向41上转动来进行去皮，这使齿17基本上沿其取向的方向移动。

优选地，基本上指向齿17的取向的方向的第一转动方向41对应于顺时针转动，和相反的第二转动方向34对应于逆时针转动(参见图3a)。另选地，根据马铃薯去皮盘上的齿的取向，第一转动方向41可对应于逆时针转动，和第二转动方向34对应于顺时针转动。

特别地，如图3a中所示，马铃薯去皮盘7具有从中心毂部分49完全径向向外延伸的盘部分48，该中心毂部分具有开口38和内轮廓39。可从图3a的下面看到齿17，因为关于具有基本上恒定的盘厚度的盘部分48，齿17在上侧突起。特别地，下侧上的齿形成与表面上的突出部轮廓相对应的凹坑。特别地，图3a示出了与例如图3b中示出的齿的突出部相对应的此类凹陷。

齿17布置在平行环形轨道16上，该环形轨道围绕中心轴线40同轴地延伸。齿本身具有矩形外轮廓和/或不弯曲。齿17在平面图和/或底视图中具有基本上正方形的外轮廓。在两个柱14之间沿周向存在一些部分，在这些部分之间省略了齿。在上侧(和下侧)处存在平滑表面18。

测试已经表明，特别少量的狭缝(例如，四个狭缝)给用户带来特别美观的印象，因为它们会受到特别的关注，从而为用户创造令人放松的图像。另一方面，多个狭缝(例如，十八个狭缝与研磨结构的组合)也可被认为是特别美观和吸引人的。对于用户的这种感觉，在一个角度位置处的狭缝在连续开口中径向延伸还是被分成多个开口是无关紧要的。此类多部分的缝隙(例如，在一个角度位置在延伸方向上分成三个部分的缝隙)引起用户的缝隙表面的总体印象，这也被认为是特别有吸引力的。可通过狭缝的径向远离中心轴线40的略微弯曲的路线来改进对用户的美观印象，因为这具有动态的和现代的效果。在测试中，用户已经发现当表面18仅部分地覆盖有研磨结构时是特别积极的，因为平滑和非平滑表面部分的交替具有令人惊讶和有趣的效果。它传达了创新和高品质的感觉。特别地，这通过在周向上的四个部分获得，该四个部分具有交替的平滑结构和研磨结构。邻近狭缝14的齿17的单独布置也根据纯美学考虑来布置。

马铃薯去皮盘7通过开口38附接到工具9以对马铃薯去皮。分布在内轮廓39的圆周上的沿中心轴线40延伸的沿径向向内指向的珠缘用于确保马铃薯去皮盘7在食物处理机1的可转动的工具9上的稳定配合。切口43允许工具的中心端元件(例如，紧固铆钉)轴向突出，和同时允许形成轴向闩锁臂44，该闩锁臂在其自由端处具有径向向内突出的闩锁凸耳45，在马铃薯去皮盘7在可转动的工具9上的预期附接位置中，该闩锁凸耳可接合在工具9的对应环形凹槽42中。因此，在附接状态下，可实现马铃薯去皮盘7的可手动地释放的但稳定的配合。特别地，这是卡扣配合连接。驱动器25使得工具9能够与马铃薯去皮盘7联接，从而使得工具9的转动导致马铃薯去皮盘7的转动，特别是以相同转动速度转动。至少一个孔56(优选两个孔56)和/或至少一个凹口50(优选两个凹口50)允许改进对表面18的水传输。

在一个构造中，在去皮模式中，首先在第一转动方向41上执行转动以用于去皮，和在此之后立即沿第二转动方向34执行转动以用于平滑化和/或抛光(而不释放或转动马铃薯去皮盘7)。特别地，数字食谱和/或控制装置10被构造成使得借助于马铃薯去皮盘7，可针对不同的食物产品、配料和/或如马铃薯或甜菜的食物实现组合过程(如去皮和抛光、去皮和烹饪、浸泡和去皮和/或获得不同的表面光洁度)。此外，实现了复杂食物制备过程(例如采用食物处理机上的对应数字食谱或对应手动设置)，其中食物首先被去皮，然后被抛光并且最后被烹饪，优选地不释放、转动或改变马铃薯去皮盘7。除了激活数字食谱和馈送配料之外，可最小化或者甚至消除用户对该复杂食物制备过程的支持。

使用与齿17的取向的方向基本上相反的反转第二转动方向34，可通过以相同方式安装在工具9上的马铃薯去皮盘7执行“慢速烹制”和“真空低温烹饪”类型的食物制备，这将在下面结合图1所示的食物处理机进行解释，和也可通过图3a和图3b所示的马铃薯去皮盘的矩形斜面形齿17类似地实现。

对于“慢速烹制”和“真空低温烹制”类型的食物制备，马铃薯去皮盘7附接35到工具9。水和配料(通过或不通过围绕配料或食物20的袋)被填充到食物制备容器2中。用户可经由由控制器10支持的厨房用具1的第二模式或者通过过程时间、工具9的温度和/或速度的适当手动设置来开始食物制备过程。马铃薯去皮盘7的波形19和由工具9驱动的沿第二转动方向34的转动移动引起食物制备容器2中的均匀混合和温度分布和食物20的最佳烹饪。由于马铃薯去皮盘7的紧凑设计和波形19，食物制备容器2的容积可被最佳地使用。在第二转动方向34上，齿17对食物20没有影响。由于在该第二模式中的转动行为，可获得食物制备容器2中的食物的均匀温度分布。

在一个构造中，提供了马铃薯去皮盘7在下侧具有另外的功能表面(例如，平滑表面)，通过该功能表面也可执行“慢速烹调”和“真空低温烹饪”。特别地，当提供在下侧上具有凹陷的马铃薯去皮盘7时，在一个构造中，马铃薯去皮盘7可被倒置地附接到工具9。然后，在“慢速烹饪”和“真空低温烹饪”类型的食物制备期间，食物7以改进方式向前移动，而不损坏食物或围绕食物周围的袋。

图3b示出了从中心穿过马铃薯去皮盘7(特别是图3a的马铃薯去皮盘7)的截面的示意性图示。也在图3b中，可看到在马铃薯去皮盘7的下侧上的齿17的凹陷。在所示的截面图示中，马铃薯去皮盘7具有整体弯曲的形状。特别地，马铃薯去皮盘7的盘部分48以波形围绕毂部分49延伸。在图3b的截面图中，由于截面图示，波形不可见。驱动器25从毂部分49的外边缘开始轴向向下延伸。驱动器25的长度至少是开口38的一半。图3b示出了形成闩锁臂44的切口43。闩锁凸耳45布置在闩锁臂44的自由端处。

在一个构造中，盘部分48在平面图中具有基本上穿孔盘(即，具有中心通孔的盘)的形状。优选地，同样在马铃薯去皮盘7具有波形的情况下，盘部分48的内边缘位于垂直于中心轴线40的平面上。从特别是通过材料结合(包覆模制或结合)或通过压入配合(从上方和下方夹紧)优选地连接到毂部分49的该平面内边缘，盘部分48根据相对于中心轴线40的角位置以不同的斜率沿径向方向延伸。当盘部分48的内边缘在垂直于中心轴线40的平面上时，外边缘描述了在周向上具有至少一个或两个波峰和波谷的波状。

特别地，马铃薯去皮盘7包括金属和/或被构造成两部分或正好三部分，即，由单独制造的部分制成。另选地，整个马铃薯去皮盘7借助于注塑成型由塑料一件式地制成。

优选地，盘部分48由金属制成，优选地为片材，特别是其(恒定)厚度为至少1mm和/或至多2mm。在一个构造中，毂部分49由塑料制成，优选地由聚丙烯制成，和/或围绕盘部分48的内边缘区域包覆模制。优选地，毂部分49也由两个单独制造的部分(特别是下部分和上部分)制成。开口38的直径46为17mm，优选具有过渡配合。

在表面18上布置在缝隙14的边缘处的齿17的前侧大致指向图3b中的观看者的方向。

图4示出了马铃薯去皮盘(特别是图3a和/或图3b的马铃薯去皮盘)从斜上方的透视图示。齿17的斜面形状和取向在这里是清楚可见的。

图5a和图5b以横向于相应齿17的取向的侧视图示出了根据本发明的马铃薯去皮盘7的两种齿变型，例如可应用于图1、图3、图4和图7中的构造。两种齿变型都是斜坡状的并且也是斜坡形的。在图5a的齿变型中，齿17在后侧具有倾斜表面32，其与马铃薯去皮盘7的表面18的角度α在140°和170°之间。除了图5a的齿变型之外，图5b所示的齿变型还具有与倾斜表面32的端部邻近的平台33。在图5a和图5b的齿变型中，倾斜表面32和/或平台33可由金属片材制成，或者可结合由表面18的固体材料制成的突出部。该突出部也可通过形成金属片材来制造。优选地，去皮边缘31与表面18的角度β在80°和100°之间，优选约90°或91°。优选地，表面18的闭合区域或通道在去皮边缘31和表面18之间延伸。特别优选地，马铃薯去皮盘7的整个表面18以流体不可渗透的方式闭合，除了开口38、孔56和狭缝14之外。在一个构造中，斜坡状齿17的倾斜表面32(具体地整个倾斜表面32)是直线的、平面的和/或具有恒定斜率。

在图5a和图5b中，齿17的前侧在第一转动方向41上并且与第二转动方向34相反地取向。

在另外的改进中，齿17分别具有角形形状和/或具有在后侧的与马铃薯去皮盘7的表面18成角度α的第一表面和/或在前侧的与马铃薯去皮盘7的表面18成角度β的第二表面(参见图4b)。平台连接第一表面和第二表面，该平台优选直的和/或基本上平行于马铃薯去皮盘7的表面18。特别地，角度α和/或角度β在80°和100°之间，优选约90°。第一和/第二表面的法线与马铃薯去皮盘7的周向相切、基本上相切或平行取向。

图6a示出了食物处理机1(参见图1)中的平坦马铃薯去皮盘的示意性横截面图，其中马铃薯去皮盘附接到食物处理机1的可转动的工具9上并且位于食物制备容器2内。在图6a中仅示出了食物处理机1的截面。具有取向齿的研磨结构以简化方式示为在马铃薯去皮盘7的上侧上的粗线。在图6a、图6b和图6c所示的示例性实施方案中，研磨结构可具有几何定义的切割边缘(如倾斜或四面体齿)或几何上未定义的切割边缘(如由嵌入表面19中的磨料制成)。此外，在以下示例性实施方案中，刚示出的马铃薯去皮盘7可以是平面的、波状的或波形的。

图6b示出了具有附加壁插件51的图6a的示例性实施方案的示意性横截面图。同样在壁插件51处，研磨结构以简化方式示为粗线。壁插件51优选地是平坦的、弓形的和/或适于食物处理机1的食物制备容器2的内壁的表面和/或可手动释放地附接到其。这样可更有效地对马铃薯去皮。

图6c示出了马铃薯去皮锅插件52的示意性横截面图。同样在这里，研磨结构以简化方式示为粗线。锅插件52可由作为基部的马铃薯去皮盘7和锅插件壁53制成。

图7示出了包括台阶54的马铃薯去皮盘7的几何形状的示意性图示。为简单起见，未再次示出研磨结构。在一个实施方案中，如果研磨结构不具有几何定义的切割边缘，则研磨结构可由厚度为至少0.6mm和/或至多2mm的可释放层提供，该厚度可根据需要改变。斜坡形部分55沿周向延伸直到这种台阶54。因此，台阶54和斜坡形部分55在周向上交替出现。

马铃薯在原始状态下被去皮。

Claims (16)

1.采用食物处理机(1)对马铃薯去皮的方法，所述食物处理机为了食物制备而包括：可拆卸的食物制备容器(2)、用于加热食物制备容器(2)中的食物(20)的加热元件(6)，和用于混合或切碎食物制备容器(2)中的食物(20)的可转动的工具(9)，所述方法具有以下步骤：

-将在其表面(18)上具有研磨结构的马铃薯去皮盘(7)从上方附接(35)到定位在食物制备容器(2)的底部(15)中心的工具(9)，以建立可手动地释放的、转动地联接的连接，从而在操作中马铃薯去皮盘(7)以与工具(9)相同的转动速度(26)转动；

-将马铃薯从上方添加到食物制备容器(2)中到马铃薯去皮盘(7)上；

-使工具(9)在第一转动方向(41)上机动转动，和在食物制备容器(2)内采用马铃薯去皮盘(7)对马铃薯去皮。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于以下步骤：

使工具(9)与所附接的马铃薯去皮盘(7)在相反的第二转动方向(34)上机动转动。

3.根据前一项权利要求所述的方法，其特征在于，在第一转动方向(41)和第二转动方向(34)之间进行多次改变，优选以固定的间隔进行。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，食物处理机(1)具有马铃薯去皮模式，和在激活马铃薯去皮模式时，食物处理机(1)致使工具(9)以预定转动速度(26)在第一转动方向(41)上转动。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于以下步骤：

-食物处理机(1)确定食物制备容器(2)中的马铃薯的重量；

-食物处理机(1)根据所确定的重量来确定去皮时间(47)，其中工具(9)在第一转动方向(41)上转动去皮时间(47)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于以下步骤：

-食物处理机(1)获得或确定食物制备容器(2)中的马铃薯的马铃薯尺寸；

-食物处理机(1)根据马铃薯尺寸来确定去皮时间(47)，其中工具(9)在第一转动方向(41)上转动去皮时间(47)。

7.根据前两项权利要求所述的方法，其特征在于，根据重量和马铃薯尺寸来确定去皮时间(47)，和工具(9)在第一转动方向(41)上转动去皮时间(47)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，

-食物处理机配备有至少两个预定的值对(P1、P2)，其中第一值对(P1)包括针对第一重量和/或针对第一马铃薯尺寸的第一去皮时间，和第二值对(P2)包括针对第二重量和/或针对第二马铃薯尺寸的第二去皮时间，和

-食物处理机(1)基于两个预定的值对(P1、P2)通过线性插值来确定在第一转动方向(41)上的去皮时间(47)。

9.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于以下步骤：

-控制装置(10)访问与食物制备容器(2)中的马铃薯的重量和/或马铃薯尺寸相对应的至少一个值；

-控制装置(10)访问多个预定的值对(P1、P2、P1'、P2')，所述多个预定的值对指示针对重量、马铃薯尺寸和/或转动速度(26)的特定值的去皮时间(47)；

-控制装置(10)接收针对在第一转动方向(41)上的转动速度(26)的用户输入或者基于重量和/或马铃薯尺寸来确定转动速度(26)；

-控制装置(10)基于针对在第一转动方向(41)上的转动速度(26)的预定的值对(P1、P2、P1'、P2')，基于重量和/或马铃薯尺寸来执行线性插值以确定去皮时间(47)；和

-控制装置(10)致使食物处理机(1)的驱动器(11)将工具(9)以转动速度(26)在第一转动方向(41)上转动去皮时间(47)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，第一转动方向(41)的转动速度(26)为至少450rpm和/或至多1200rpm。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，为了对马铃薯去皮，工具(9)以约500rpm或约800rpm或约1100rpm在第一转动方向上(41)转动。

12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，用于在食物制备容器(2)内通过马铃薯去皮盘对马铃薯去皮的工具(9)和随着所述工具的马铃薯去皮盘(7)的机动转动最初以第一速度执行第一去皮时间，和随后用于在食物制备容器(2)内对马铃薯去皮的工具(9)和随着所述工具的马铃薯去皮盘(7)以机动方式以第二速度转动第二去皮时间，其中第二速度不同于第一速度，特别地，第二速度低于第一速度。

13.用于执行根据前述权利要求中任一项所述方法的食物处理机(1)，其中食物处理机(1)为了食物制备而包括：可拆卸的食物制备容器(2)、用于加热食物制备容器(2)中的食物(20)的加热元件(6)、定位在食物制备容器(2)的底部(15)中心的用于混合或切碎食物制备容器(2)中的食物(20)的可转动的工具(9)，和在其表面(18)上具有研磨结构的马铃薯去皮盘(7)，其中马铃薯去皮盘(7)从上方附接到工具(9)，使得马铃薯去皮盘(7)可手动地释放并且转动地联接到工具(9)，从而在操作中，能够将马铃薯从上方添加到食物制备容器(2)中到马铃薯去皮盘(7)上，和当工具(9)以机动方式在第一转动方向(41)上转动以在食物制备容器(2)内采用马铃薯去皮盘(7)对马铃薯去皮时，马铃薯去皮盘(7)以与工具(9)相同的转动速度(26)转动。

14.根据前述权利要求所述的食物处理机(1)，其特征在于，食物处理机(1)包括用于确定位于食物制备容器(2)中的待去皮的马铃薯的重量的集成重量传感器(8)，和构造有控制装置(10)，从而根据重量来确定第一转动方向(41)的去皮时间(47)。

15.根据前两项权利要求中任一项所述的食物处理机(1)，其特征在于，马铃薯去皮盘(7)的表面(18)上的研磨结构是具有几何上未定义的切割边缘的结构，特别地，通过研磨方式来制成。

16.根据前两项权利要求中任一项所述的食物处理机(1)，其特征在于，马铃薯去皮盘(7)的表面(18)上的研磨结构是具有几何定义的切割边缘的结构，特别地，突出部各自的面积为至少5mm²和/或至多20mm²。

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