CN115668114A - 触摸传感器以及输入装置 - Google Patents

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Abstract

抑制在实质上具有由环烯烃系树脂形成的透光性树脂膜的触摸传感器的传感器主体因环境温度的变化而产生的龟裂。液体光学透明粘接剂层(60)是包含粘接于作为固体部件的玻璃板(110)的粘接剂的固化体的粘接剂层。膜状的传感器主体(40)通过液体光学透明粘接剂层(60)固定于玻璃板(110)，检测接触点在显示区域上的位置。传感器主体(40)的透光性树脂膜(41)实质上由环烯烃系树脂形成。在25℃时具有粘弹性的缓冲层(42)设置在透光性树脂膜(41)与液体光学透明粘接剂层(60)之间来缓和从液体光学透明粘接剂层(60)向透光性树脂膜(41)传递的应力。

Description

触摸传感器以及输入装置
技术领域
本发明涉及触摸传感器以及具备该触摸传感器的输入装置。
背景技术
以往，作为人用手指触摸等来进行信息的输入的输入装置，已知有触摸面板。在触摸面板中的例如包括液晶显示器(以下有时称为LCD)的触摸面板中，大多采用气隙构造，在触摸传感器与LCD之间设置空隙的构造成为主流。然而，近年来，在触摸面板中，要求减少反射，用明亮的光提高可视性，将LCD高分辨率化。为了满足这样的要求，有时采用通过借助液体光学透明粘接剂(LOCA：Liquid Optically Clear Adhesive)，而将触摸传感器、LOCA及LCD无间隙地层叠的构造。例如，在专利文献1(专利第3880418号公报)中，在触摸传感器与显示装置之间遍及整个面地设置透明粘接剂层来使可视性提高。
专利文献1：日本专利第3880418号公报
发明内容
专利文献1的触摸面板的触摸传感器构成为包括膜状的传感器主体。膜状的传感器主体是包括用于检测接触点在显示区域上的位置的透明的树脂膜和透明电极的部件。为了将树脂膜粘接于LCD而使用有LOCA。然而，由于LOCA层与传感器主体的线膨胀率不同，因此通过触摸传感器周围的温度变化，在膜状的传感器主体从透明粘接剂层对传感器主体施力。
传感器主体所包含的树脂膜使用各种材料。在传感器主体所包含的树脂膜之中，存在易产生龟裂的物质。在传感器主体所包含的树脂膜的材料为环烯烃系树脂的情况下，最近，确认了存在由于触摸传感器的环境温度的变化而在树脂膜产生龟裂的情况。像这样若在树脂膜产生龟裂，则触摸传感器以及触摸面板无法正常动作。
本发明的课题在于，在触摸传感器以及输入装置中，抑制在具有环烯烃系树脂制的透光性树脂膜的传感器主体由于环境温度的变化而产生的龟裂。
以下，作为用于解决课题的手段对多个方式进行说明。这些方式能够根据需要任意组合。
本发明的一个方面的触摸传感器具有固体部件、粘接剂层以及膜状的传感器主体。粘接剂层包含粘接于固体部件且固化压缩率为1％以上的粘接剂的固化体。膜状的传感器主体通过粘接剂层固定于固体部件，并检测接触点在显示区域上的位置。传感器主体实质上具有由环烯烃系树脂形成且线膨胀率小于固化体的透光性树脂膜以及缓冲层，该缓冲层设置在透光性树脂膜与粘接剂层之间来缓和从粘接剂层向透光性树脂膜传递的应力，缓冲层在25℃时具有粘弹性。
在像这样构成的触摸传感器中，粘接于固体部件的粘接剂的固化体也粘接于透光性树脂膜。由于环境温度的变化而从粘接剂的固化体对透光性树脂膜施加的力与基于固化压缩率为1％以上的粘接剂的固化体的残留应力一起被缓冲层缓和，能够抑制在由环烯烃系树脂形成的透光性树脂膜产生龟裂。
上述的触摸传感器也可以是，固定部件具有透光性，粘接剂层为包含线膨胀率比透光性树脂膜大且固化压缩率为1％以上的液体光学透明粘接剂的固化体的液体光学透明粘接剂层。像这样构成的触摸传感器的透明性及可视性优异。
上述的触摸传感器的缓冲层优选在25℃时杨氏模量比粘接剂层大且杨氏模量比透光性树脂膜小。像这样构成的触摸传感器能够使在粘接剂的固化体产生并向透光性树脂膜传递的应力有效地降低。
上述的触摸传感器也可以构成为，作为缓冲层，具备实质上由透光性的丙烯酸系粘接剂形成的缓冲层。像这样构成的触摸传感器通过由丙烯酸系粘接剂形成的缓冲层，易于实现光学性优异且透光性树脂膜的龟裂被抑制的触摸传感器。
上述的触摸传感器也可以构成为缓冲材料实质上为透光性的丙烯酸系粘接剂，含有氨基甲酸酯、多官能丙烯酸酯、异氰酸酯及双酚类。像这样构成的触摸传感器通过交联而使缓冲层的密接性及强度提高，易得到充分的缓冲性能。
本发明的一个方面的输入装置具备固体部件和粘接于固体部件的触摸传感器。触摸传感器具备：粘接剂层，包含粘接于固体部件且固化压缩率为1％以上的粘接剂的固化体；以及膜状的传感器主体，通过粘接剂层固定于固体部件。传感器主体实质上具有由环烯烃系树脂形成且线膨胀率小于固化体的透光性树脂膜以及缓冲层，该缓冲层设置在透光性树脂膜与粘接剂层之间来缓和从粘接剂层向透光性树脂膜传递的应力，缓冲层在25℃时具有粘弹性。
像这样构成的触摸面板的粘接于固体部件的粘接剂的固化体也与透光性树脂膜粘接。由于环境温度的变化而从粘接剂的固化体对透光性树脂膜施加的力与基于固化压缩率为1％以上的粘接剂的固化体的残留应力一起被缓冲层缓和，能够抑制在由环烯烃系树脂形成的透光性树脂膜产生龟裂。
本发明的触摸传感器及触摸面板能够通过缓冲层抑制在实质上具有由环烯烃系树脂形成的透光性树脂膜的传感器主体因环境温度的变化而产生的龟裂。
附图说明
图1是表示第一实施方式的触摸面板的结构的一个例子的分解立体图。
图2是用于对图1的触摸面板的结构进行说明的触摸面板的示意性剖视图。
图3是用于对透光性树脂膜、缓冲层及光学透明粘接剂层的杨氏模量的不同进行说明的图表。
图4是用于对热冲击试验的条件进行说明的图表。
图5是表示在透光性树脂膜产生的龟裂的一个例子的附图代用照片。
图6是表示透光性树脂膜、缓冲层及光学透明粘接剂层的应力与应变的关系的一个例子的图表。
图7是表示变形例的输入装置的结构的一个例子的示意性剖视图。
图8是表示第二实施方式的触摸面板的结构的一个例子的示意性剖视图。
具体实施方式
＜第一实施方式＞
(1)整体结构
图1示出了第一实施方式的触摸面板10的结构的一个例子。触摸面板10为输入装置的例子。在图1中，触摸面板10被分解为触摸传感器15、框架20、玻璃罩30、显示面板100而示出。触摸传感器15具备传感器主体40以及液体光学透明粘接剂层50、60。以下，有时将液体光学透明粘接剂表达为LOCA。LOCA是Liquid Optically Clear Adhesive的缩写。液体光学透明粘接剂(LOCA)是用于结合光学材料的液体基的粘接剂。LOCA例如是通过凝胶状的OCA(Optically Clear Adhesive)固化而变化为橡胶状的材质的材料。
显示面板100具有例如长方形的画面105。这里，对画面105为长方形的情况进行说明，但画面105只要具有规定形状即可，并不局限于长方形。为了保护画面105，显示面板100在表面例如具有玻璃板110。玻璃板110是固体部件。作为固体部件的玻璃板110是对于从LOCA施加的应力实质上不变更形状的部件。因此，即使在LOCA产生应力，作为固体部件的玻璃板110也不具有缓和应力的功能。这里，对于固体部件为玻璃板110的情况进行说明，但显示面板100的透光性的固体部件并不局限于玻璃板110。例如在显示面板为液晶显示面板的情况下，固体部件也可以是液晶面板的滤光器，在显示面板为电致发光面板的情况下，也可以是玻璃基板。
玻璃罩30是覆盖触摸传感器15的整个面的平坦且薄的玻璃部件。在玻璃罩30的缘部形成有环状的遮蔽层31。遮蔽层31具有遮蔽从画面105漏出的多余的光的功能。被遮蔽层31围起来的长方形的面积与画面105的大小几乎相等。LOCA层50具有比被遮蔽层31围起来的长方形大的面积。
LOCA层50、60为包含液体光学透明粘接剂的固化体的层。LOCA层50、60例如是仅由液体光学透明粘接剂的固化体形成的层。例如，若玻璃罩30、玻璃板110及传感器主体40是平坦的，则LOCA层50、60实质上具有均匀的厚度。LOCA层50、60的形状是与画面105实质上相同、或者比画面105大的长方形。该画面105是显示区域。LOCA层50、60具有与显示区域实质上相同、或者比显示区域大的面积。
LOCA由于固化而收缩。这里使用的LOCA的固化压缩率为1％以上。固化压缩率以固化后的长度相对于LOCA层扩展的平面方向的规定方向的固化前的长度的收缩率进行定义。例如，依据JISK5600，测定固化前后的密度，根据密度变化求出固化压缩率。若将固化前的液体的比重设为dl，将固化后的固体的比重设为ds，则固化压缩率r根据以下的(1)式求出。液体的比重dl通过比重瓶法进行测定，固体的比重ds通过固体比重测定法进行测定。
r＝{(ds1/3-dl1/3)/dl1/3}×100…(1)
或者，在这种测定比较困难时，例如，依据JISK6911，使20cm×1cm×1cm的棒状注型物固化，来测定长度方向的收缩率，将该收缩率设为固化压缩率。
图2示意性地示出了第一实施方式的触摸面板10的层叠构造的概要。在图2中，为了易于观察图，厚度方向被放大变形而示出，但传感器主体40为膜状。传感器主体40通过LOCA层60固定于玻璃板110。
传感器主体40检测检测对象与触摸面板10接触的接触点的位置。传感器主体40检测与触摸面板10接触的手指等检测对象相对于传感器主体40存在于怎样的位置。触摸面板10的用户通常与触摸面板10接触，因此这里表达为接触点。在该第一实施方式中，传感器主体40由于被玻璃罩30覆盖，因此手指等检测对象不会与传感器主体40直接接触。传感器主体40也可以设定为，在检测对象与触摸面板10接近而不触摸的状态下，检测检测对象物在显示区域上的位置，这里，也包含这种情况的接近点在内，表达为“传感器主体40检测接触点在显示区域上的位置”。
传感器主体40实质上具有由环烯烃系树脂形成的透光性树脂膜41和缓冲层42。
透光性树脂膜41的线膨胀率比LOCA的固化体小。线膨胀率使用热机械分析装置(TMA：thermo mechanical analyzer)，来依据JISK7197进行测定。这里，将低温侧的温度T1设为-40℃、将高温侧的温度T2设为100℃来进行测定。
缓冲层42是设置在透光性树脂膜41与LOCA层60之间，缓和从LOCA层60向透光性树脂膜41传递的应力的层。为了缓和这种应力，缓冲层42具有透光性以及至少在25℃具有粘弹性。这里，示出了缓冲层42在与透光性树脂膜41之间隔着另一个或多个层43而配置的情况。但是，缓冲层42也可以配置为与透光性树脂膜41及LOCA层60直接接触。例如，缓冲层42在与透光性树脂膜41之间，隔着透明电极层作为其他层43而配置。另外，例如，缓冲层42在与透光性树脂膜41之间，隔着钝化层作为其他层43而配置。作为钝化层，例如，具有防锈层及保护层。
在该第一实施方式中，传感器主体40通过LOCA层50固定于玻璃罩30。传感器主体40具有设置在透光性树脂膜41与LOCA层50之间的缓冲层44。缓冲层44是设置在透光性树脂膜41与LOCA层60之间，缓和从LOCA层60向透光性树脂膜41传递的应力的层。为了缓和这种应力，缓冲层44具有透光性以及至少在25℃具有粘弹性。这里，示出了缓冲层44在与透光性树脂膜41之间隔着另一个或多个层45而配置的情况。但是，缓冲层44也可以配置为与透光性树脂膜41及LOCA层50直接接触。例如，缓冲层44在与透光性树脂膜41之间，隔着透明电极层作为其他层45而配置。另外，例如，缓冲层44在与透光性树脂膜41之间，隔着钝化层作为其他层45而配置。作为钝化层，例如，具有防锈层及保护层。
LOCA层50、60是在传感器主体40与玻璃罩30之间、以及传感器主体40与玻璃板110之间、不含气泡且没有间隙地填充LOCA而形成的层。
(2)详细结构
(2-1)LOCA层50、60
LOCA层50、60的厚度例如是1mm～10mm。另外，LOCA层50、60的大小例如是60cm2～400cm2。在形成LOCA层50、60时，例如，为了不使LOCA在玻璃罩30及玻璃板110之外露出，例如，在玻璃罩30及玻璃板110的缘部形成隔墙51、61。LOCA例如能够使用丙烯酸系LOCA或硅系LOCA。作为LOCA，例如具有汉高日本公司制的Loctaite(注册商标)、3M公司制的LOCA、Momentive公司制的LOCA。LOCA的固化方法(Curing方法)例如具有提供紫外线的方法、提供紫外线和热量的方法、提供紫外线和湿气的方法。LOCA层50、60在与玻璃罩30及玻璃板110贴合后进行固化(Curing)。
(2-2)传感器主体40
(2-2-1)透光性树脂膜41
透光性树脂膜41的厚度例如从100μm～500μm的范围之中被选定。在透明的环烯烃系树脂中，例如，具有环烯烃聚合物(COP)、以及环烯烃共聚物(COC)。透光性树脂膜41只要实质上是由环烯烃系树脂形成的透光性树脂膜即可。这里，“实质上是由环烯烃系树脂形成的透光性树脂膜”意味着在透光性树脂膜的机械物性与环烯烃系树脂的机械物性实质上相同的范围内，也可以含有环烯烃系树脂以外的材料。“实质上是由环烯烃系树脂形成的透光性树脂膜”例如包含环烯烃系树脂的含量为整体的90质量％以上的透光性树脂膜。作为环烯烃系树脂，例如，具有日本zeon公司制的ZEONEX(注册商标)、日本zeon公司制的ZEONOR(注册商标)、JSR公司制的ARTON(注册商标)、polyplastic公司制的TOPAS(注册商标)、三井化学社制的APEL(注册商标)。使用这些出售的树脂来形成的透光性树脂膜实质上是由环烯烃系树脂形成的透光性树脂膜。
(2-2-2)缓冲层42、44
缓冲层42、44的厚度例如为10μm～300μm。缓冲层42、44的厚度优选为30μm～200μm。缓冲层42、44若过薄，则无法充分得到缓冲的效果，若过厚则导致光学特性的降低。缓冲层42、44实质上由透光性的丙烯酸系粘接剂形成。这里，“实质上由丙烯酸系粘接剂形成”意味着在缓冲层42、44的光学的物性及机械物性与丙烯酸系粘接剂的光学的物性及机械物性实质上相同的范围内，也可以含有丙烯酸系粘接剂以外的材料。“实质上由丙烯酸系粘接剂形成”例如包含丙烯酸系粘接剂的含量为整体的90质量％以上的缓冲层。
另外，这样的丙烯酸系粘接剂优选构成为含有氨基甲酸酯、多官能丙烯酸酯、异氰酸酯及双酚类。丙烯酸系粘接剂通过含有上述的材料，从而与不含有上述的材料的情况相比，通过交联而使密接性及强度提高。
缓冲层42、44为了减少对环境的负荷，优选反应性的酸成分不会因紫外线而脱离。
缓冲层42、44的剥离强度在25℃时优选为15～20N/25mm。另外，缓冲层42、44的剥离强度在95℃时优选为5-10N/25mm。剥离强度依据JISC6481(1996)，以使缓冲层42、44相对于透光性树脂膜41垂直的方式，以50mm/分的速度剥离来进行测定。
图3示出了25℃时的透光性树脂膜41(COP膜)的杨氏模量、缓冲层42、44的杨氏模量及LOCA层50、60的杨氏模量的关系。如图3所示，触摸传感器15的缓冲层42、44被设定为在25℃时，杨氏模量比由LOCA的固化体形成的LOCA层50、60大，且杨氏模量比透光性树脂膜41小。缓冲层42、44的杨氏模量在25℃时优选为0.15～0.25MPa。缓冲层42、44的杨氏模量在95℃时优选为0.15～0.25MPa。杨氏模量依据JISK7127来进行测定。杨氏模量在测定时的拉伸速度为500mm/分。
在触摸传感器15为静电电容方式的情况下，缓冲层42、44的相对介电常数在测定环境为-20℃～85℃、测定频率为1kHz～1MHz时优选为3～4。相对介电常数依据JISC2138来进行测定。
在可靠性试验中，优选总透光率为88.5～90％。可靠性试验的条件为在-40℃、100℃、65℃在93％RH的条件下各1000小时。
(2-2-3)其他层43、45
在透光性树脂膜41中，作为其他层43、45，例如形成有透明电极(未图示)。透明电极的厚度例如是0.05μm～0.1μm。透明电极既可以形成在透光性树脂膜41的两个面中的玻璃罩30侧，也可以形成在显示面板100侧，还可以形成在双方。透明电极例如由金属氧化物、透明导电性聚合物或透明导电墨形成。作为金属氧化物，例如，可举出氧化铟锡(ITO)及氧化铟锌(IZO)。作为透明导电性聚合物，例如，可举出PEDOT/PSS(poly-3，4-亚乙基二氧噻吩/聚砜酸)。另外，作为透明导电墨，例如，可举出在粘接剂中含有碳纳米管或银纳米纤维的材料。
也可以在透光性树脂膜41与缓冲层42之间设置钝化层作为其他层43、45。这样的钝化层设置为覆盖透明电极，例如由绝缘性的树脂形成。钝化层例如能够由紫外线感光性树脂形成，厚度为1μm～20μm。
(3)特征
(3-1)
关于由于环境温度的变化而从液体光学透明粘接剂层对透光性树脂膜施加的力的影响，如图4的图表所示，通过交替地反复在-40℃的空气中暴露4分钟的第一状态和在100℃的空气中暴露4分钟的第二状态的热冲击试验进行了评价。
比较了在玻璃板通过厚度1mm的LOCA层固化粘接有厚度100μm且面积100cm2的环烯烃系树脂制的透光性树脂膜的材料和在相同的LOCA层与相同的透光性树脂膜之间配置有厚度100μm的缓冲层的材料。
在经过了167个周期的状态下，前者产生了龟裂在透光性树脂膜展开的样本，而后者没有龟裂展开的样本。图5示出了通过实验产生的前者的透光性树脂膜的龟裂200。
图6示出了环烯烃系树脂制的透光性树脂膜(COP膜)、缓冲层以及LOCA层的应变与应力的关系。根据图4可知，COP膜硬而脆，可知LOCA层柔软且粘性强，可知缓冲层关于柔软性和粘性强度在COP膜与LOCA层的中间左右。COP膜的微孔(缺陷)成为位点而产生龟裂，被认为是脆的。通过缓冲层的插入，邻接的部件间的应力的强度差变小，COP膜的界面粘弹性化，确保了与LOCA层粘接的部件的伸长的性质。
在上述的触摸传感器15及触摸面板10中，与作为固体部件的玻璃板110粘接的液体光学透明粘接剂的固化体亦即LOCA层60粘接于透光性树脂膜41。液体光学透明粘接剂的固化体的固化压缩率为1％以上，但固化体的残留应力给透光性树脂膜41带来的影响被缓冲层42缓和。并且，由于环境温度的变化而从LOCA层60对透光性树脂膜41施加的力被缓冲层42缓和。通过缓冲层42的这些作用，能够抑制在由环烯烃系树脂形成的透光性树脂膜41产生龟裂。
另外，缓冲层44缓和从与作为固体部件的玻璃罩30粘接的液体光学透明粘接剂的固化体亦即LOCA层50对透光性树脂膜41带来的影响。因此，关于上述的效果，相对于LOCA层50具有缓冲层44和透光性树脂膜41的触摸传感器15也同样起到作用。
此外，即使在LOCA层和COP膜之间例如具有钝化层和透明电极的以往的情况下，由于钝化层和透明电极的弹簧常数不大，因此由于热冲击而在LOCA层产生的应力也经由钝化层和透明电极传递到COP膜。因此，以往，即使具有钝化层和透明电极，也在COP膜产生了龟裂。通过在LOCA层与钝化层之间设置缓冲层42、44，从而即使具有钝化层，也能够通过利用在LOCA层与钝化层之间的缓冲层42、44的应力的散逸，从而抑制热冲击引起的COP膜中的龟裂的产生。
(3-2)
如图3所示，触摸传感器15的缓冲层42、44被设定为在25℃时杨氏模量比由LOCA的固化体形成的LOCA层50、60大、且杨氏模量比透光性树脂膜41小。因此，能够通过缓冲层42、44使在LOCA的固化体产生并向透光性树脂膜41传递的应力有效地降低。
(3-3)
在触摸传感器15的缓冲层42、44由透光性的丙烯酸系粘接剂形成的情况下，且是含有氨基甲酸酯、多官能丙烯酸酯、异氰酸酯及双酚类的情况下，能够通过交联使缓冲层42、44的密接性及强度提高，得到充分的缓冲性能。
(4)变形例
(4-1)变形例1A
在上述第一实施方式中，对组合触摸传感器15和显示面板100而得到的触摸面板10进行了说明。但是，触摸传感器15能够用于除触摸面板10以外的用途。例如，如图7所示，将触摸传感器15应用于在透光性的树脂板71粘接有装饰片72的装置，通过与LED73、74、75组合而构成输入装置70。输入装置70的触摸传感器15具备LOCA层50和传感器主体40。在像这样构成的输入装置70中，也能够通过缓冲层44抑制在环烯烃系树脂制的透光性树脂膜41因热冲击而产生龟裂。此外，在图7中，与图2用相同附图标记表示的部件为与图2所示的部件相同或类似的部件。
(4-2)变形例1B
在上述第一实施方式中，对传感器主体40仅具备一个通过LOCA层60粘接的透光性树脂膜41的情况进行了说明，但也可以并列配置多个通过LOCA层粘接的透光性树脂膜，另外也可以层叠多个来设置。例如，也可以是下层的第一透光性COP膜通过LOCA层粘接于显示面板，上层的第二透光性COP膜通过LOCA层粘接于玻璃罩。
(4-3)变形例1C
在上述第一实施方式中，对在传感器主体40设置LOCA层50的情况进行了说明，但对省略了LOCA层50那样的触摸传感器也能够应用本发明。在省略LOCA层50的情况下，缓冲层44也被省略。
＜第二实施方式＞
(5)整体结构
在第一实施方式的触摸面板10中，对于在LOCA层50与透光性树脂膜41之间设置缓冲层44的情况进行了说明。但是，设置缓冲层的地方并不局限于LOCA层与透光性树脂膜之间。
在图8所示的第二实施方式的触摸面板10中，在遮蔽层31与透光性树脂膜41之间设置有缓冲层44。在第一实施方式的触摸面板10及第二实施方式的触摸面板10中，对传感器主体40与显示面板100之间的层叠构造相同的情况进行说明。因此，对于第二实施方式的触摸面板10，省略传感器主体40与显示面板100之间的层叠构造的详细说明。
如图8所示，在第二实施方式的触摸面板10中，在被遮蔽层31围起来的区域中形成有LOCA层80。该LOCA层80所包含的LOCA的固化体的固化压缩率小于1％。
遮蔽层31也是粘接玻璃罩30和传感器主体40的粘接剂。遮蔽层31的固化压缩率为1％以上。另外，遮蔽层31的线膨胀率大于由环烯烃系树脂形成的透光性树脂膜41的线膨胀率。因此，遮蔽层31的残留应力对透光性树脂膜41带来的影响被缓冲层44缓和。并且，由于环境温度的变化而从遮蔽层31对透光性树脂膜41施加的力被缓冲层44缓和。通过缓冲层44的这些动作，能够抑制在环烯烃系树脂形成的透光性树脂膜41产生龟裂。
(6)详细结构
(6-1)LOCA层80
LOCA层80与LOCA层50面积不同，固化压缩率小于1％。LOCA层80例如以与LOCA层50相同的方式成形而固化。LOCA层80的厚度例如是1mm～2mm。
(6-2)遮蔽层31
遮蔽层31例如是丙烯酸系粘接剂、硅系粘接剂、氨基甲酸酯系粘接剂或者环氧类粘接剂。虽然已经说明，但遮蔽层31是固化压缩率为1％以上的粘接剂。并且，遮蔽层31的线膨胀率大于由环烯烃系树脂形成的透光性树脂膜41的线膨胀率。不过，遮蔽层31是不透明的，不会透过光。遮蔽层31的厚度例如是1mm～2mm。
(6-3)缓冲层44
在第二实施方式的缓冲层44，也能够应用与第一实施方式的缓冲层44相同的材料。在该情况下，在设置第二实施方式的缓冲层44的地点为遮蔽层31和透光性树脂膜41之间的方面与第一实施方式的缓冲层44不同。但是，除此以外的例如材质等能够将第二实施方式的缓冲层44构成为与第一实施方式的缓冲层44相同。不过，第二实施方式的缓冲层44也可以不具有透光性，也可以是遮光性。该缓冲层44的杨氏模量优选设定为比透光性树脂膜41的杨氏模量小。进一步，缓冲层44的杨氏模量优选设定为比遮蔽层31的杨氏模量大。
(7)特征
(7-1)关于由于环境温度的变化而从遮蔽层对透光性树脂膜施加的力的影响，如图4的图表所示，通过交替地反复在-40℃的空气中暴露4分钟的第一状态和在100℃的空气中暴露4分钟的第二状态的热冲击试验进行了评价。
比较了在玻璃板固化粘接有厚度2mm且面积140cm2的(0.7cm×200cm)的遮蔽层的材料和在相同的遮蔽层与相同的透光性树脂膜之间配置有厚度30μm的缓冲层的材料。
在经过了278个周期的状态下，前者产生了龟裂在透光性树脂膜展开的样本，而后者没有龟裂展开的样本。
在上述的触摸传感器15及触摸面板10中，包含与作为固体部件的玻璃罩30粘接的粘接剂的固化体的遮蔽层31粘接于透光性树脂膜41。遮蔽层31的固化压缩率为1％以上，但固化体的残留应力给透光性树脂膜41带来的影响被缓冲层42缓和。并且，由于环境温度的变化而从遮蔽层31对透光性树脂膜41施加的力被缓冲层44缓和。通过缓冲层44的这些作用，能够抑制在由环烯烃系树脂形成的透光性树脂膜41产生龟裂。
此外，即使在遮蔽层和缓冲层之间具有钝化层和电极的情况下，通过在遮蔽层与钝化层之间设置缓冲层44，从而通过基于在遮蔽层与钝化层之间的缓冲层44的应力的散逸，能够抑制热冲击引起的COP膜中的龟裂的产生。
(7-2)
当触摸传感器15的缓冲层44被设定为在25℃时杨氏模量比遮蔽层31大、且杨氏模量比透光性树脂膜41小的情况下，能够通过缓冲层44使在遮蔽层31产生并向透光性树脂膜41传递的应力有效地降低。
(8)变形例
(8-1)变形例2A
在上述第二实施方式中，对仅在遮蔽层31与透光性树脂膜41之间配置缓冲层44的情况进行了说明。但是，也可以在遮蔽层31及LOCA层80与透光性树脂膜41之间配置缓冲层44。在像这样在LOCA层80与透光性树脂膜41之间配置缓冲层44的情况下，LOCA层80的固化压缩率可以为1％以上，且LOCA层80的线膨胀率可以比由环烯烃系树脂形成的透光性树脂膜41的线膨胀率大。
(8-2)变形例2B
在上述第二实施方式中，在作为输入装置的触摸面板10中，对在传感器主体40设置LOCA层60的情况进行了说明。但是，对省略了LOCA层60那样的触摸面板也能够应用本发明。在省略LOCA层60的情况下，缓冲层42也被省略。
例如，也可以将粘接剂在俯视时呈框状涂覆于上述的显示面板100，来通过框状的粘接剂的固化体将显示面板100与传感器主体40粘接。该情况下的粘接剂的固化压缩率为1％以上，且固化体的线膨胀率大于由环烯烃系树脂形成的透光性树脂膜的线膨胀率。在这样的结构的情况下，在框状的粘接剂的固化体与传感器主体40之间设置框状的缓冲层42。
(8-3)变形例2C
在上述第二实施方式中，对组合有触摸传感器15和显示面板100的触摸面板10进行了说明。但是，触摸传感器15能够用于除触摸面板10以外的用途。
例如，对于省略显示面板100和LOCA层80，而具备与玻璃罩30对应那样的固体部件、与遮蔽层31对应那样的粘接剂、缓冲层44及传感器主体40的输入装置，也能够应用本发明。此外，在通过没有遮蔽层31具有的遮蔽功能的单纯的框状的粘接剂(例如透明粘接剂)粘接玻璃罩30与传感器主体40的情况下，也可以在传感器主体40与包围画面105的周围的框状的粘接剂的固化体之间设置框状的缓冲层44。该情况下的粘接剂的固化压缩率为1％以上，且固化体的线膨胀率比由环烯烃系树脂形成的透光性树脂膜的线膨胀率大。在这样的结构的情况下，对于由框状的粘接剂的固化体围起来的区域，也可以不将玻璃罩30与传感器主体40粘接。
例如，触摸传感器也可以是通过固化压缩率为1％以上的粘接剂粘接于作为固体部件的支承体的电阻膜式触摸传感器。在该情况下，粘接剂的线膨胀率大于由触摸传感器的环烯烃系树脂形成的树脂膜的线膨胀率。
以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述第一实施方式，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种变更。特别是本说明书所写的多个实施方式及变形例能够根据需要任意组合。
在上述实施方式中，在形成LOCA层时，在玻璃罩、玻璃板的缘部形成有隔墙，但隔墙也可以形成于传感器主体的缘部。
或者，在上述实施方式中，也可以在LOCA层与缓冲层之间设置膜。在第二实施方式中，也可以在遮蔽层等粘接剂与缓冲层之间设置膜。作为膜的材料，可举出丙烯酸系、氨基甲酸酯系的树脂。
附图标记说明
10触摸面板；15触摸传感器；30玻璃罩(固体部件的例子)；31遮蔽层(粘接剂的例子)；40传感器主体；41透光性树脂膜；42、44缓冲层；50、60液体光学透明粘接剂层(LOCA层)；100显示面板；105画面；110玻璃板(固体部件的例子)。

Claims (6)

1.一种触摸传感器，具备：
固体部件；
粘接剂层，包含粘接于所述固体部件且固化压缩率为1％以上的粘接剂的固化体；以及
膜状的传感器主体，通过所述粘接剂层固定于所述固体部件，并检测接触点在显示区域上的位置，
所述传感器主体实质上具有由环烯烃系树脂形成且线膨胀率小于所述固化体的透光性树脂膜以及缓冲层，所述缓冲层设置在所述透光性树脂膜与所述粘接剂层之间来缓和从所述粘接剂层向所述透光性树脂膜传递的应力，
所述缓冲层在25℃时具有粘弹性。
2.根据权利要求1所述的触摸传感器，其中，
所述固体部件具有透光性，
所述粘接剂层为包含线膨胀率大于所述透光性树脂膜且固化压缩率为1％以上的液体光学透明粘接剂的固化体的液体光学透明粘接剂层。
3.根据权利要求1或2所述的触摸传感器，其中，
所述缓冲层在25℃时杨氏模量比所述粘接剂层大，且杨氏模量比所述透光性树脂膜小。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的触摸传感器，其中，
所述缓冲层实质上由透光性的丙烯酸系粘接剂形成。
5.根据权利要求4所述的触摸传感器，其特征在于，
所述缓冲层含有氨基甲酸酯、多官能丙烯酸酯、异氰酸酯以及双酚类。
6.一种输入装置，具备：
固体部件；以及
触摸传感器，粘接于所述固体部件，
所述触摸传感器具备：
粘接剂层，包含粘接于所述固体部件且固化压缩率为1％以上的粘接剂的固化体；以及
膜状的传感器主体，通过所述粘接剂层固定于所述固体部件，
所述传感器主体实质上具有由环烯烃系树脂形成且线膨胀率小于所述固化体的透光性树脂膜以及缓冲层，所述缓冲层设置在所述透光性树脂膜与所述粘接剂层之间来缓和从所述粘接剂层向所述透光性树脂膜传递的应力，
所述缓冲层在25℃时具有粘弹性。
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