CN218585532U - 窗和显示装置 - Google Patents

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CN218585532U CN202221370971.1U CN202221370971U CN218585532U CN 218585532 U CN218585532 U CN 218585532U CN 202221370971 U CN202221370971 U CN 202221370971U CN 218585532 U CN218585532 U CN 218585532U
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禹硕钟
朴南姬
金汉硕
朴映相
朴俊纪
徐寅硕
赵珩宇
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SK Microworks Solutions Co Ltd
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Samsung Display Co Ltd
SKC Hi Tech and Marketing Co Ltd
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Abstract

一种窗，所述窗包括：基体层；硬涂层，设置在所述基体层上方；以及接合层，设置在所述基体层与所述硬涂层之间。

Description

窗和显示装置
技术领域
本公开在此涉及一种窗和一种包括这样的窗的显示装置。该窗可以具有硬涂层。
背景技术
正在开发用于诸如电视机、移动电话、平板计算机、导航系统和游戏机的多媒体装置的各种类型的显示装置。近来，正在开发使用可弯曲的柔性显示构件的可折叠或可卷曲的显示装置，以改善便携性并提高用户友好性。
为了保护这样的显示装置的显示表面，可以将单独的保护膜应用于窗的上部。除了窗的基体基底之外还应用单独的保护膜会增大显示装置的厚度。出于该原因，存在对简化的窗结构的需求以及对降低制造成本的需求。
将理解的是，本背景技术部分部分地意图为理解本技术提供有用的背景技术。然而，本背景技术部分也可以包括不作为在于此公开的主题的对应有效提交日期之前相关领域技术人员所已知或理解的内容的部分的思想、构思或认识。
实用新型内容
本公开提供了一种具有简化的结构的耐用的窗。
本公开还提供了一种显示装置，所述显示装置包括作为单一体的窗，无需保持耐用性的单独的保护膜。
在实施例中，一种窗可以包括：基体层；硬涂层，设置在所述基体层上方；以及接合层，设置在所述基体层与所述硬涂层之间。
在实施例中，所述接合层可以直接设置在所述硬涂层的下表面上和所述基体层的上表面上。所述接合层的厚度可以在0.1μm至1μm的范围内。
在实施例中，所述基体层可以包括聚合物膜或玻璃基底。所述聚合物膜或所述玻璃基底可以不存在于所述窗的除了所述基体层之外的其余层中。所述基体层的厚度可以在50μm至100μm的范围内。
在实施例中，所述硬涂层的下表面可以接触所述接合层。所述硬涂层的上表面可以是所述窗的暴露于外部的最上面的表面。所述硬涂层的厚度可以在5μm至20μm的范围内。
在实施例中，所述窗还可以包括直接设置在所述基体层的下表面上的光学接合层。
在实施例中，所述窗的雾度可以在1％或更小的范围内。
在实施例中，所述窗的模量可以在6GPa或更大的范围内。
在实施例中，一种显示装置可以包括：显示模块；支撑模块，设置在所述显示模块下方；以及窗，设置在所述显示模块上方，并且包括：基体层；硬涂层，设置在所述基体层上方；以及接合层，设置在所述基体层与所述硬涂层之间。
在实施例中，所述窗可以包括单个玻璃基底或单个聚合物膜。
在实施例中，所述显示装置还可以包括设置在所述显示模块与所述窗之间的窗粘合层。
在实施例中，一种窗可以包括：基体层；硬涂层，设置在所述基体层上方；以及接合层，设置在所述基体层与所述硬涂层之间，所述接合层包括聚硅氧烷。
在实施例中，所述接合层可以直接设置在所述硬涂层的下表面上和所述基体层的上表面上。
在实施例中，所述基体层可以包括聚合物膜或玻璃基底。所述聚合物膜或所述玻璃基底可以不存在于所述窗的除了所述基体层之外的其余层中。
在实施例中，所述硬涂层的下表面可以接触所述接合层，并且所述硬涂层的上表面可以是所述窗的暴露于外部的最上面的表面。
在实施例中，所述硬涂层可以包括氟基化合物。
在实施例中，所述接合层还可以包括2-羟基乙基酯。所述接合层中的所述聚硅氧烷与所述2-羟基乙基酯的重量比可以为约1:1。
在实施例中，所述接合层的厚度可以在约0.1μm至约1μm的范围内。
在实施例中，所述硬涂层的厚度可以在约5μm至约20μm的范围内。
在实施例中，所述基体层的厚度可以在约50μm至约100μm的范围内。
在实施例中，所述窗还可以包括：光学接合层，直接设置在所述基体层的下表面上，所述光学接合层包括聚氨酯树脂。
在实施例中，所述窗的雾度在约1％或更小的范围内。
在实施例中，所述窗的模量可以在约6GPa或更大的范围内。
在实施例中，一种显示装置可以包括：显示模块；支撑模块，设置在所述显示模块下方；窗，设置在所述显示模块上方，所述窗包括基体层、设置在所述基体层上方的硬涂层以及设置在所述基体层与所述硬涂层之间且包含聚硅氧烷的接合层；折叠区域，相对于在一个方向上延伸的折叠轴是可折叠的；以及非折叠区域，与所述折叠区域相邻。
在实施例中，所述接合层可以直接设置在所述硬涂层的下表面上和所述基体层的上表面上。
在实施例中，所述窗可以包括单个玻璃基底或单个聚合物膜。
在实施例中，所述单个聚合物膜可以是聚酰亚胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。
在实施例中，所述硬涂层的所述下表面可以接触所述接合层。所述硬涂层的上表面可以是所述窗的暴露于外部的最上面的表面。
在实施例中，所述硬涂层可以包括氟基化合物。
在实施例中，所述接合层还可以包括2-羟基乙基酯。所述接合层中的所述聚硅氧烷与所述2-羟基乙基酯的重量比可以为约1:1。
在实施例中，所述显示装置还可以包括：窗粘合层，设置在所述显示模块与所述窗之间。
在实施例中，所述支撑模块可以包括：支撑板，包括与所述折叠区域对应的开口。
在实施例中，一种显示装置可以包括：显示模块；以及窗，设置在所述显示模块上，所述窗包括基体层、设置在所述基体层的上表面上并形成为单层的硬涂层、设置在所述基体层与所述硬涂层之间并接触所述基体层和所述硬涂层的接合层，所述接合层包括聚硅氧烷。
在实施例中，所述接合层还可以包括2-羟基乙基酯。所述接合层中的所述聚硅氧烷与所述2-羟基乙基酯的重量比可以为约1:1。
在实施例中，所述窗还可以包括：光学接合层，设置在所述基体层的所述下表面上，所述光学接合层包括聚氨酯树脂。
在实施例中，所述硬涂层可以包括氟基化合物。所述硬涂层的上表面可以是所述窗的暴露于外部的最上面的表面。
附图说明
通过参照附图详细地描述本公开的实施例，本公开的以上和其他方面和特征将变得更加清楚，在附图中：
图1A是示出根据实施例的处于展开状态的显示装置的示意性透视图；
图1B是示出根据图1A中示出的实施例的显示装置的内折叠过程的示意性透视图；
图1C是示出根据图1A中示出的实施例的显示装置的外折叠过程的示意性透视图；
图2A是示出根据实施例的处于展开状态的显示装置的示意性透视图；
图2B是示出根据图2A中示出的实施例的显示装置的内折叠过程的示意性透视图；
图3是根据实施例的显示装置的分解示意性透视图；
图4是根据实施例的显示装置的示意性剖视图；
图5是根据实施例的窗的示意性剖视图；以及
图6是根据实施例的窗的示意性剖视图。
具体实施方式
现在，将在下文中参照附图更充分地描述本公开，在附图中示出了实施例。然而，本公开可以以不同的形式实施，并且不应被解释为限于在此阐述的实施例。相反，这些实施例被提供为使得本公开将是彻底的和完整的，并且将向本领域技术人员充分地传达本公开的范围。
在本说明书中，当元件(或区域、层、部分等)被称为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件或“结合到”另一元件时，这意味着，该元件可以直接在所述另一元件上/直接连接到所述另一元件/直接结合到所述另一元件，或者第三元件可以设置在结合/连接的元件之间。
在本说明书中，“直接设置”可以表示在层、膜、区域、板等的一部分与其他部分之间不添加层、膜、区域、板等。例如，“直接设置”可以表示在两个层或两个构件之间没有诸如粘合构件的附加构件的情况下进行设置。
同样的附图标记表示同样的元件。此外，在附图中，为了技术内容的有效描述，夸大了元件的厚度、比率和尺寸。术语“和/或”包括其相关构造可以限定的一个或多个的全部组合。
将理解的是，尽管在此可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件与另一元件区分开。例如，在不脱离实施例的范围的情况下，第一元件可以被命名为第二元件，并且相似地，第二元件可以被命名为第一元件。除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。
诸如“在……下方”、“下”、“在……上方”、“上”等的术语用于描述附图中示出的构造的关系。该术语用作相对概念，并且参照附图中指示的方向进行描述。在本说明书中，应理解的是，当元件被称为“设置在……上”，该元件可以设置“在”所述另一元件“上方”或“在”所述另一元件“下方”。
除非另外定义，否则在此使用的所有的术语(包括技术术语和科学术语) 具有与本实用新型构思所属的领域的普通技术人员所通常理解的意思相同的意思。还将理解的是，除非本文中明确地如此定义，否则通用词典中限定的术语应被解释为具有与相关领域的上下文中的意思一致的意思，并且将不以理想化的或过于形式化的含义进行解释。
应理解的是，术语“包括”或“具有”意图说明在本公开中存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。
在下文中，将参照附图描述根据实施例的窗和根据实施例的显示装置。
图1A是示出根据实施例的处于展开状态的显示装置的示意性透视图。图 1B是示出根据图1A中示出的实施例的显示装置的内折叠过程的示意性透视图。图1C是示出根据图1A中示出的实施例的显示装置的外折叠过程的示意性透视图。
实施例的显示装置ED可以是根据电信号而激活的装置。例如，显示装置 ED可以是移动电话、平板计算机、汽车导航系统、游戏机或可穿戴装置，但实施例不限于此。在本说明书的图1A等中，作为示例，显示装置ED被示出为移动电话。
参照图1A至图1C，根据实施例的显示装置ED可以包括由第一方向轴 DR1和与第一方向轴DR1交叉的第二方向轴DR2限定的第一显示表面FS。显示装置ED可以通过第一显示表面FS向用户提供图像IM。实施例的显示装置ED可以在分别平行于第一方向轴DR1和第二方向轴DR2的第一显示表面FS上朝向第三方向轴DR3显示图像IM。在本说明书中，相对于显示图像 IM所沿的方向来限定各个构件的前表面(或上表面)和后表面(或下表面)。前表面和后表面可以在第三方向轴DR3上彼此背对，并且前表面和后表面中的每一者的法线方向可以平行于第三方向轴DR3。
根据实施例的显示装置ED可以包括第一显示表面FS和第二显示表面RS。第一显示表面FS可以包括第一有源区域F-AA和第一外围区域F-NAA。第一有源区域F-AA可以包括电子模块区域EMA。第二显示表面RS可以被限定为背对第一显示表面FS的至少一部分的表面。例如，第二显示表面RS可以被限定为显示装置ED的后表面的一部分。
根据实施例的显示装置ED可以检测从外部施加的外部输入。外部输入可以包括从显示装置ED外部提供的各种形式的输入。例如，外部输入可以包括当接近显示装置ED或以选择的距离邻近(例如，输入装置悬停在显示装置ED上方)时施加的外部输入以及经由身体的一部分(诸如，用户的手) 的接触。此外，外部输入可以具有诸如力、压力、温度、光等的各种形式。
图1A以及后面的附图示出了第一方向轴DR1至第三方向轴DR3，并且由在此描述的第一方向轴DR1、第二方向轴DR2和第三方向轴DR3指示的方向是相对概念，并因此可以被改变为其他方向。可以将由第一方向轴DR1、第二方向轴DR2和第三方向轴DR3指示的方向描述为第一方向、第二方向和第三方向，并且可以使用相同的附图标记。
显示装置ED的第一显示表面FS可以包括第一有源区域F-AA和第一外围区域F-NAA。第一有源区域F-AA可以是根据电信号而激活的区域。根据实施例的显示装置ED可以通过第一有源区域F-AA显示图像IM。第一有源区域F-AA可以检测各种形式的外部输入。第一外围区域F-NAA与第一有源区域F-AA相邻。第一外围区域F-NAA可以具有选择的颜色。第一外围区域F-NAA可以围绕第一有源区域F-AA。因此，第一有源区域F-AA的形状可以基本由第一外围区域F-NAA限定。该说明是示例，并且第一外围区域 F-NAA可以设置为仅与第一有源区域F-AA的一侧相邻，或者可以被省略。根据实施例的显示装置ED可以包括各种形式的有源区域，并且不限于任何特定实施例。
显示装置ED可以包括折叠区域FA1以及非折叠区域NFA1和NFA2。显示装置ED可以包括非折叠区域NFA1和NFA2。根据实施例的显示装置ED 可以包括第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2，在它们之间设置有折叠区域FA1。图1A至图1C示出了包括单个折叠区域FA1的显示装置ED 的实施例，但实施例不限于此，并且在显示装置ED中，可以限定多个折叠区域。
参照图1B，根据实施例的显示装置ED可以相对于第一折叠轴FX1折叠。第一折叠轴FX1是在第一方向轴DR1的方向上延伸的虚拟轴，并且第一折叠轴FX1可以与显示装置ED的长边方向平行。第一折叠轴FX1可以在第一显示表面FS上沿着第一方向轴DR1延伸。
在实施例中，非折叠区域NFA1和NFA2可以设置为与折叠区域FA1相邻，且折叠区域FA1在非折叠区域NFA1和NFA2之间。例如，第一非折叠区域NFA1可以设置在折叠区域FA1的在第二方向DR2上的一侧处，并且第二非折叠区域NFA2可以设置在折叠区域FA1的在第二方向DR2上的另一侧处。
显示装置ED可以相对于第一折叠轴FX1折叠以变为内折叠，使得第一显示表面FS中与第一非折叠区域NFA1重叠的区域和与第二非折叠区域 NFA2重叠的另一区域彼此面对。
在根据实施例的显示装置ED中，第二显示表面RS可以在内折叠状态下被用户观看到。第二显示表面RS还可以包括电子模块区域，在该电子模块区域中设置有包含各种组件的电子模块，并且不限于任何特定实施例。
参照图1C，显示装置ED可以相对于第一折叠轴FX1折叠以变为外折叠，使得第二显示表面RS中与第一非折叠区域NFA1重叠的区域和与第二非折叠区域NFA2重叠的另一区域彼此面对。
然而，实施例不限于此，并且显示装置ED可以相对于多个折叠轴折叠，使得第一显示表面FS和第二显示表面RS中的每一个的部分可以彼此面对，并且折叠轴的数量和对应的非折叠区域的数量不被特别地限制。
电子模块区域EMA可以具有设置在其中的各种电子模块。例如，电子模块可以包括相机、扬声器、光检测传感器和热检测传感器之中的至少任何一个。电子模块区域EMA可以检测通过第一显示表面FS和第二显示表面RS 接收的外部对象，或者通过第一显示表面FS和第二显示表面RS向外部提供诸如语音的声音信号。电子模块可以包括其他组件，并且不限于任何特定实施例。
电子模块区域EMA可以被第一有源区域F-AA和第一外围区域F-NAA 围绕。然而，实施例不限于此，并且电子模块区域EMA可以设置在第一有源区域F-AA中，但不限于任何特定实施例。
图2A是示出根据实施例的处于展开状态的显示装置的示意性透视图。图 2B是示出根据图2A中示出的实施例的显示装置的内折叠过程的示意性透视图。
实施例的显示装置ED-a可以相对于在与第一方向轴DR1平行的方向上延伸的第二折叠轴FX2折叠。图2B示出了在与显示装置ED-a的短边平行的方向上延伸的第二折叠轴FX2。然而，实施例不限于此。
根据实施例的显示装置ED-a可以包括至少一个折叠区域FA2以及与折叠区域FA2相邻的非折叠区域NFA3和NFA4。非折叠区域NFA3和NFA4可以设置为彼此间隔开，且折叠区域FA2设置在非折叠区域NFA3和NFA4之间。
折叠区域FA2可以具有选择的曲率和选择的曲率半径。在实施例中，第一非折叠区域NFA3和第二非折叠区域NFA4可以彼此面对，并且显示装置 ED-a可以内折叠，使得第一显示表面FS不暴露于外部。
在其他实施例中，显示装置ED-a可以外折叠，使得第一显示表面FS暴露于外部。在实施例中，当显示装置ED-a处于展开状态时，第一显示表面 FS可以被用户观看到，并且当处于内折叠状态时，第二显示表面RS可以被用户观看到。第二显示表面RS可以包括电子模块区域EMA，在电子模块区域EMA中设置有包含各种组件的电子模块。
根据实施例的显示装置ED-a可以包括第二显示表面RS，并且第二显示表面RS可以被限定为背对第一显示表面FS的至少一部分的表面。在显示装置ED-a处于内折叠状态的情况下，第二显示表面RS可以被用户观看到。第二显示表面RS可以包括电子模块区域EMA，在电子模块区域EMA中设置有包含各种组件的电子模块。在实施例中，可以通过第二显示表面RS提供图像。
在实施例中，显示装置ED(见图1A)和ED-a可以被构造为使得从展开操作交替地重复内折叠操作或外折叠操作，但实施例不限于此。在实施例中，显示装置ED和ED-a可以具有展开操作、内折叠操作和外折叠操作。
图3是根据实施例的显示装置的分解示意性透视图，并且图4是根据实施例的显示装置的示意性剖视图。作为示例，图3示出了根据图1A中示出的实施例的显示装置的分解示意性透视图。图4是示出与图3的线I-I'对应的部分的示意性剖视图。
参照图3和图4，实施例的显示装置ED可以包括显示模块DM和设置在显示模块DM上方的窗WM。实施例的显示装置ED还可以包括设置在显示模块DM下方的支撑模块LM。
窗WM可以覆盖显示模块DM的整个外部。窗WM可以具有与显示模块 DM的形状对应的形状。实施例的显示装置ED可以包括容纳显示模块DM、支撑模块LM等的壳体HAU。壳体HAU可以与窗WM组合。尽管未示出，但壳体HAU还可以包括铰链结构以使折叠或弯曲变得容易。
在实施例的显示装置ED中，显示模块DM可以响应于电信号而显示图像，并且发送/接收关于外部输入的信息。显示模块DM可以被限定为具有显示区域DP-DA和非显示区域DP-NDA。显示区域DP-DA可以被限定为对从显示模块DM提供的图像进行输出的区域。
非显示区域DP-NDA与显示区域DP-DA相邻。例如，非显示区域DP-NDA 可以围绕显示区域DP-DA。非显示区域DP-NDA可以被限定为各种形状，并且不限于任何特定实施例。根据实施例，显示模块DM的显示区域DP-DA可以对应于第一有源区域F-AA(参照图1A)的至少一部分。
显示模块DM可以包括显示面板DP和设置在显示面板DP上的输入传感器IS。尽管未示出，但显示模块DM还可以包括设置在输入传感器IS上的光学层(未示出)。光学层(未示出)可以用于减少由于外部光引起的反射。例如，光学层(未示出)可以包括偏振层或滤色器层。
显示面板DP可以包括显示元件层。例如，显示元件层可以包括有机电致发光元件、量子点发光元件或液晶元件层。然而，实施例不限于此。
在根据实施例的显示装置ED中，输入传感器IS可以包括用于检测外部输入的感测电极。输入传感器IS可以是电容传感器，但不特别地限于此。输入传感器IS可以在制造显示面板DP时通过连续工艺直接形成在显示面板DP 上。然而，实施例不限于此，并且输入传感器IS可以被制造为与显示面板 DP分离的面板，并且通过粘合层(未示出)附着到显示面板DP。
在根据实施例的显示装置ED中，显示模块DM可以包括折叠显示部分 FA-D以及非折叠显示部分NFA1-D和NFA2-D。折叠显示部分FA-D可以是与折叠区域FA1(参照图1A)对应的部分，并且非折叠显示部分NFA1-D和 NFA2-D可以是与非折叠区域NFA1和NFA2(参照图1A)对应的部分。
折叠显示部分FA-D可以与相对于第一折叠轴FX1折叠或弯曲的部分对应。显示模块DM可以包括第一非折叠显示部分NFA1-D和第二非折叠显示部分NFA2-D，并且第一非折叠显示部分NFA1-D和第二非折叠显示部分 NFA2-D可以彼此间隔开，且折叠显示部分FA-D在第一非折叠显示部分 NFA1-D与第二非折叠显示部分NFA2-D之间。
根据实施例的窗WM设置在显示模块DM上。窗WM可以包括光学透明绝缘材料。窗WM可以保护显示面板DP和输入传感器IS。从显示面板DP 生成的图像IM(参照图1A)可以通过透射穿过窗WM而被提供给用户。窗 WM可以提供显示装置ED的触摸表面。在包括折叠区域FA1的显示装置ED 中，窗WM可以是可折叠的柔性窗。
窗WM可以包括玻璃基底或聚合物膜作为基体层BS(参照图5)。根据实施例的窗WM可以包括硬涂层HCL(参照图5)以及设置在基体层BS(参照图5)与硬涂层HCL(参照图5)之间的接合层UIL(参照图5)。稍后将更详细地描述根据实施例的窗WM。
实施例的显示装置ED可以包括设置在窗WM与显示模块DM之间的窗粘合层AP-W。窗粘合层AP-W可以是光学透明粘合(OCA)膜或光学透明粘合树脂(OCR)层。在其他实施例中，可以省略窗粘合层AP-W。
在根据实施例的显示装置ED中，支撑模块LM可以包括支撑板MP、下模块SM、保护层PF和缓冲层CPN中的至少一个。例如，根据实施例的显示装置ED的支撑模块LM可以包括设置在显示模块DM下方的支撑板MP、设置在支撑板MP与显示模块DM之间的保护层PF以及设置在支撑板MP 下方的下模块SM。
在实施例中，支撑板MP可以设置在显示模块DM下方。在实施例中，支撑板MP可以包括金属材料或聚合物材料。例如，支撑板MP可以形成为包括不锈钢、铝、铜或它们的合金。作为另一示例，支撑板MP可以由聚合物材料形成。
开口OP可以被限定在支撑板MP中。支撑板MP的开口OP可以被限定为与折叠区域FA1对应。支撑板MP的厚度可以根据显示装置ED的装置设计特性、显示装置ED的机械性质等而变化。例如，支撑板MP可以具有约 150μm的厚度，但实施例不限于此。
参照图3和图4，保护层PF可以设置在显示模块DM与支撑板MP之间。保护层PF可以是设置在显示模块DM下方以保护显示模块DM的后表面的层。保护层PF可以与整个显示模块DM重叠。保护层PF可以包括塑料材料。例如，保护层PF可以是聚酰亚胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。然而，保护层PF的材料不限于此。
根据实施例的显示装置ED的支撑模块LM可以包括下模块SM。下模块SM可以包括支撑构件SPM和填充部分SAP。支撑构件SPM可以与显示模块DM的大部分区域重叠。填充部分SAP可以设置在支撑构件SPM外部，并且与显示模块DM的外边缘重叠。
下模块SM可以包括支撑层SP1和SP2。支撑层SP1和SP2可以包括在第二方向轴DR2方向上彼此间隔开的第一子支撑层SP1和第二子支撑层SP2。第一子支撑层SP1和第二子支撑层SP2可以在与第一折叠轴FX1对应的部分处彼此间隔开。支撑层SP1和SP2在折叠区域FA1中彼此间隔开，以用作第一子支撑层SP1和第二子支撑层SP2，从而改善显示装置ED的折叠或弯曲特性。尽管未示出，但支撑层SP1和SP2可以包括在厚度方向上堆叠的垫层 (未示出)和下支撑板(未示出)。
与支撑板MP类似，下支撑板(未示出)可以包括金属材料或聚合物材料。例如，下支撑板(未示出)可以包括不锈钢、铝、铜或它们的合金。
垫层(未示出)可以防止支撑板MP由于外部冲击和外部力而被按压和塑性变形。垫层(未示出)可以包括海绵、泡沫料或弹性体(诸如，氨基甲酸酯树脂)。垫层(未示出)可以包括丙烯酸聚合物、氨基甲酸酯类聚合物、硅酮类聚合物和酰亚胺类聚合物中的至少一种。然而，实施例不限于此。垫层 (未示出)可以设置在支撑板MP下方或在下支撑板(未示出)下方。
下模块SM还可以包括屏蔽层EMP和层间接合层ILP中的至少一个。屏蔽层EMP可以是电磁波屏蔽层或热耗散层。屏蔽层EMP可以用作接合层。下模块SM和壳体HAU可以使用屏蔽层EMP来接合。
下模块SM还可以包括设置在支撑层SP1和SP2上方的层间接合层ILP。层间接合层ILP可以将支撑板MP和下模块SM接合。层间接合层ILP可以由接合树脂层或粘合带组成。例如，层间接合层ILP的与折叠显示部分FA-D 叠置的部分可以被去除。然而，实施例不限于此，并且层间接合层ILP可以与整个折叠显示部分FA-D重叠。
填充部分SAP可以设置在支撑层SP1和SP2外部。填充部分SAP可以设置在支撑板MP与壳体HAU之间。填充部分SAP可以填充支撑板MP与壳体HAU之间的空间并且固定支撑板MP。
参照图3和图4，根据实施例的显示装置ED可以在支撑模块LM中包括缓冲层CPN。缓冲层CPN可以补偿显示模块DM下方的厚度或支撑显示模块DM。在其他实施例中，可以省略缓冲层CPN。
包括在根据实施例的显示装置ED中的支撑模块LM中的组件可以根据显示装置ED的尺寸和形状或显示装置ED的操作特性而变化。
实施例的显示装置ED可以包括粘合层AP1或AP2。例如，第一粘合层 AP1可以设置在显示模块DM与保护层PF之间。第二粘合层AP2可以设置在保护层PF与缓冲层CPN之间。粘合层AP1或AP2可以是光学透明粘合 (OCA)膜或光学透明粘合树脂(OCR)层。然而，实施例不限于此，并且粘合层AP1或AP2可以是具有80％或更小的透射率的粘合层。尽管未示出，但实施例的显示装置ED还可以包括设置在缓冲层CPN与支撑板MP之间的粘合层。
图3示出了与显示装置ED的长边平行的第一折叠轴FX1，但实施例不限于此，并且折叠轴可以与显示装置ED的短边平行。
图5和图6是示出根据实施例的窗的示意性剖视图。实施例的窗WM和WM-a可以包括基体层BS、设置在基体层BS上的硬涂层HCL以及设置在基体层BS与硬涂层HCL之间的接合层UIL。实施例的窗WM-a可以包括设置在基体层BS的下表面BS-B上的光学接合层OAL。
在根据实施例的窗WM和WM-a中，基体层BS可以是玻璃基底或聚合物膜。例如，当基体层BS是玻璃基底时，基体层BS可以是钢化玻璃基底。
当基体层BS是聚合物膜时，基体层BS可以由例如聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚偏二氯乙烯、聚偏二氟乙烯 (PVDF)、聚苯乙烯(PS)、乙烯乙烯醇共聚物或它们的组合制成。然而，在实施例中使用的基体层BS的材料不限于这些聚合物材料，并且可以使用将从显示装置ED(参照图3)的显示模块DM(参照图3)提供的图像提供给用户的具有光学透明性的任何材料而没有限制。例如，实施例的窗WM和 WM-a可以包括透明的聚酰亚胺膜或透明的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜作为基体层BS。
基体层BS可以具有在约50μm至约100μm的范围内的厚度tBS。当基体层BS具有小于50μm的厚度tBS时，基体层BS不能够用作设置有硬涂层HCL 等的支撑层，或者不能够保护下面的显示模块DM(参照图3)。当基体层BS 具有大于100μm的厚度tBS时，显示装置ED(参照图3)的总厚度会增大。当显示装置ED如图1A至图2B中所示地折叠时，基体层BS的增大的厚度会使折叠特性劣化。
实施例的窗WM和WM-a可以包括一个(单个)基体层BS。实施例的窗 WM和WM-a可以包括一个(单个)玻璃基底或一个(单个)聚合物膜。例如，除了与接合层UIL接触的基体层BS之外，实施例的窗WM和WM-a可以不包括附加的玻璃基底或附加的聚合物膜。
硬涂层HCL可以设置在基体层BS上方。在实施例的窗WM和WM-a中，硬涂层HCL可以包括硬涂层剂和防污添加剂。
例如，硬涂层HCL可以包括硬涂层树脂，硬涂层树脂包括有机类组合物、无机类组合物和有机-无机复合组合物中的至少一种。例如，形成硬涂层的硬涂层剂可以包括丙烯酸酯基化合物、硅氧烷化合物和倍半硅氧烷化合物中的至少一种。硬涂层剂还可以包括无机颗粒。
在实施例中，硬涂层HCL可以包括氟基化合物作为防污添加剂。在实施例中，硬涂层HCL可以包括丙烯酸全氟己基乙酯等作为防污添加剂。然而，实施例不限于此。
例如，在实施例的窗WM和WM-a中，硬涂层HCL可以由包括氨基甲酸酯丙烯酸酯化合物、丙烯酸酯化合物和氟基化合物的硬涂层树脂形成。
在实施例的窗WM和WM-a中，硬涂层HCL可以设置为单层。例如，在实施例的窗WM和WM-a中，作为单层的硬涂层HCL可以提高窗WM和 WM-a的耐用性，并且还可以用作诸如防指纹层或防污层的功能层。
在实施例的窗WM和WM-a中，硬涂层HCL可以具有在约5μm至约20μm 的范围内的厚度tHC。当硬涂层HCL具有小于5μm的厚度tHC时，硬涂层HCL 变得不太能够保护基体层BS，这可能降低窗WM和WM-a的耐用性。当硬涂层HCL具有小于5μm的厚度tHC时，硬涂层HCL可能无法具有足够的表面硬度来保护显示模块DM(参照图3)。当硬涂层HCL具有大于20μm的厚度tHC时，窗WM和WM-a的厚度会增大，这可能无法适合于薄的显示装置或可折叠的显示装置。
在实施例的窗WM和WM-a中，硬涂层HCL的下表面HCL-B可以与接合层UIL接触，并且硬涂层HCL的上表面HCL-U可以是暴露于外部的最上面的表面。例如，除了基体层BS之外，实施例的窗WM和WM-a可以不在硬涂层HCL上方或下方包括附加的玻璃基底或附加的聚合物膜。
实施例的窗WM和WM-a可以包括包含聚硅氧烷的接合层UIL。在实施例中，接合层UIL可以直接设置在硬涂层HCL的下表面HCL-B上和基体层 BS的上表面BS-U上。接合层UIL可以接触基体层BS和硬涂层HCL。
在实施例中，接合层UIL可以包括聚硅氧烷和2-羟基乙基酯。根据实施例的接合层UIL可以包括以约1:1的重量比的聚硅氧烷和2-羟基乙基酯。
在实施例的窗WM和WM-a中，接合层UIL可以具有在约0.1μm至约1μm 的范围内的厚度tUI。具有在约0.1μm至约1μm的范围内的厚度tUI的接合层 UIL可以增大基体层BS与硬涂层HCL之间的接合强度。
参照图6，实施例的窗WM-a可以包括设置在基体层BS下方的光学接合层OAL。光学接合层OAL可以包括聚氨酯树脂。实施例的窗WM-a可以包括光学接合层OAL，以表现出光学性质(诸如，透射率和反射率)的改善。
与不包括接合层和用作功能层的硬涂层的基体基底(例如，聚酰亚胺膜等)相比，在基体层BS与硬涂层HCL之间包括接合层UIL的实施例的窗 WM和WM-a可以表现出较低的摩擦系数。与不包括接合层和用作功能层的硬涂层的基体基底(例如，聚酰亚胺膜等)相比，在基体层BS与硬涂层HCL 之间包括接合层UIL的实施例的窗WM和WM-a可以改善耐磨性和耐化学性。实施例的窗WM和WM-a可以具有改善的光学特性(诸如，增大的光透射率和减小的反射率)。在本文中，“光透射率”可以简称为“透射率”。
在下面的实施例中，将详细地描述根据实施例的窗。以下示出的示例仅是为了理解实施例而呈现的，并且实施例的范围不限于此。
[示例]
1、窗的制造
准备具有约50μm的厚度的透明的聚酰亚胺膜，并且在聚酰亚胺膜的表面上设置光学接合层树脂。光学接合层树脂是具有以下表1中示出的成分的涂层溶液。通过有模涂敷法(die coating method)将具有以下表1中示出的成分的光学接合层树脂施用在聚酰亚胺膜的表面上。
【表1】
Figure DEST_PATH_GDA0003945614200000151
将光学接合层树脂施用在聚酰亚胺膜的表面上，并在约110℃下对光学接合层树脂进行热处理约2分钟以使涂层稀释剂干燥，并且使光学接合层树脂固化以形成具有约0.1μm的厚度的光学接合层。在背对聚酰亚胺膜的设置有光学接合层的表面的聚酰亚胺膜的另一表面上设置接合层树脂。接合层树脂是具有以下表2中示出的成分的涂层溶液。通过有模涂敷法将具有以下表2 中示出的成分的接合层树脂施用在聚酰亚胺膜的该另一表面上。
【表2】
Figure DEST_PATH_GDA0003945614200000161
将接合层树脂施用在聚酰亚胺膜的该另一表面上，并在约120℃下对接合层树脂进行热处理约6分钟以使涂层稀释剂干燥，并且使接合层树脂固化以形成具有约0.1μm的厚度的接合层。在接合层上形成硬涂层。在接合层上提供硬涂层树脂。硬涂层树脂是具有以下表3中示出的成分的涂层溶液。通过有模涂敷法将具有以下表3中示出的成分的硬涂层树脂施用在接合层上。
【表3】
Figure DEST_PATH_GDA0003945614200000162
将硬涂层树脂施用在接合层上，并在约60℃下对硬涂层树脂进行热处理约3分钟以使涂层稀释剂干燥。照射1J的UV光以使硬涂层树脂固化，从而形成具有约5μm的厚度的硬涂层。
2、物理性质的评价
以下表4至表7示出了通过上述实施例的方法制造的示例窗的物理性质。
表4示出了实施例的窗(示例窗)的雾度值、黄度值、粘合强度值、表面电阻值和模量值。表4中示出的测量值示出了针对通过上述实施例的方法制造的窗的测量值，并且用于每种物理性质的标准测量方法被指出。
【表4】
Figure DEST_PATH_GDA0003945614200000163
Figure DEST_PATH_GDA0003945614200000171
参照表4的结果，根据实施例的窗(示例窗)表现出具有在约1％或更小的范围内的雾度的光学性质。根据实施例的窗具有在约6GPa或更大的范围内的模量值，证实了根据实施例的窗的对抗外力的形状稳定性高。
以下表5对通过上述实施例的窗制造方法制造的示例的窗和对比示例的窗的物理性质进行了比较。在表5中，对比示例与不具有硬涂层和接合层的聚酰亚胺膜对应。在表5中，示例1和对比示例1中所使用的聚酰亚胺膜是相同类型的，并且示例2和对比示例2中所使用的聚酰亚胺膜是相同类型的。示例1和示例2的厚度与窗的作为聚酰亚胺膜、接合层、硬涂层和光学接合层的厚度之和的厚度tWM(参照图5)对应。表5中示出的透射率通过ISO13468 方法被测量，并且反射率使用来自Minolta的CM3700A按照SCI反射率被测量。摩擦系数通过ASTM D 1894方法被测量。
【表5】
项目 示例1 对比示例1 示例2 对比示例2
厚度(μm) 55 50 55 50
透射率(％) 91.2 89.5 92.3 88.4
反射率(％) 6.4 8.2 7.5 11.3
摩擦系数 0.121 0.708 0.127 1.051
参照表5中的结果，当将使用相同的基体层(例如，相同的聚酰亚胺膜) 的示例和对比示例的评价结果进行比较时，示例1和示例2与对比示例1和对比示例2相比都表现出较高的透射率和较低的反射率。示例1和示例2展现出改善的光学性质。示例1和示例2的摩擦系数低于对比示例1和对比示例2的摩擦系数。与不具有硬涂层和接合层的对比示例1和对比示例2相比，示例1和示例2的窗表现出改善的光学性质和改善的机械性质。
以下表6示出了与根据实施例的示例相比的由溶剂对对比示例造成的表面损伤的评价结果。表6中测量的表面损伤可以与在根据实施例的制造工艺期间在其上设置硬涂层树脂的表面的耐化学性有关。基于在施用包括在硬涂层树脂中的丙二醇甲醚(PGME)溶剂之前和之后的表面的粗糙度的变化来评价耐化学性。基于在溶剂供应之前和之后的粗糙度的差来评价耐化学性。
在表6中，对比示例对应于聚酰亚胺膜，并且示例对应于设置有接合层的聚酰亚胺膜。将PGME溶剂(其包括在用于形成硬涂层的树脂中)施用到对比示例和示例。
【表6】
Figure DEST_PATH_GDA0003945614200000181
参照表6，与对比示例相比，在提供溶剂之前和之后的粗糙度的差在示例中较小。因此，示例中使用的接合层改善了针对用于形成硬涂层的树脂的耐化学性。当将硬涂层树脂设置在接合层上时，与当将硬涂层树脂直接设置在聚酰亚胺膜上时相比，可以改善耐化学性。
以下表7示出了针对对比示例和示例的窗的耐磨性和耐化学性的评价结果。表7中示出的对比示例使用其中硬涂层在没有接合层的情况下直接设置在基体层上的窗。示例使用通过上述窗制造方法制造的实施例的窗(包括设置在硬涂层与基体层之间的接合层)。通过用橡皮在示例的窗上施加1kg的负载并反复地对窗进行磨耗以观察在磨耗之前和之后的表面的变化，来评价耐磨性和耐化学性。基于在橡皮磨耗测试之前和之后的窗的上表面的接触角的变化来评价耐磨性，并且基于在橡皮磨耗测试之前和之后的窗的上表面在提供乙醇之后的接触角的变化来评价耐化学性。
【表7】
Figure DEST_PATH_GDA0003945614200000182
参照表7的结果，示例的窗的表面直到15000次重复的耐磨性测试为止都没有变化，表明了与其中在8000次重复的耐磨性测试之后出现变化的对比示例相比的改善的耐磨性。因此，实施例的窗表现出改善的耐磨性。在示例中，窗表面直到13000次重复的耐化学性测试为止都没有变化，表明了与其中在2500次重复之后在窗表面中出现变化的对比示例相比的改善的耐化学性。因此，实施例的窗可以表现出改善的耐化学性。
基于上述表4至表7的评价结果，根据实施例的窗可以具有改善的光学性质、耐磨性和耐化学性。
实施例的窗可以在基体层与硬涂层之间包括接合层以增大硬涂层的接合强度，并因此可以改善耐用性和光学性质。与包括单独的保护膜以保护窗基底(诸如，基体层)的窗相比，实施例的窗可以使用接合层将硬涂层接合到基体层而无需附加的保护膜。因此，实施例的窗可以减小窗的总厚度并且简化窗制造工艺。
实施例的显示装置可以包括在基体层与硬涂层之间包含接合层以改善耐用性的窗，并且制造工艺可以不包括设置单独的保护膜的步骤，简化了显示装置的制造工艺并降低了制造成本。实施例的显示装置可以包括经由通过接合层将硬涂层和基体层接合而提供的作为单一体的窗，并因此可以表现出改善的耐用性和折叠特性。
实施例的窗可以在硬涂层与基体层之间包括接合层，并因此可以表现出改善的耐用性而无需单独的保护膜。
根据实施例的显示装置可以包括具有设置在硬涂层与基体层之间的接合层的窗，并因此可以表现出不具有单独的保护膜的简化的结构。根据实施例的显示装置可以包括接合层以增大硬涂层的接合强度，并因此可以改善耐用性。
已经在此描述了实施例，并且尽管采用了术语，但它们仅以一般的和描述性的含义被使用和解释，而不是出于限制的目的。在一些情况下，如本领普通技术人员将理解的，除非另外具体地指出，否则结合实施例描述的特征、特性和/或元件可以单独地使用，或者与结合其他实施例描述的特征、特性和 /或元件组合起来使用。因此，本领域普通技术人员将理解的是，在不脱离如所附权利要求中阐述的本公开的精神和范围的情况下，可以做出形式和细节上的各种变化。

Claims (10)

1.一种窗，其特征在于，所述窗包括：
基体层；
硬涂层，设置在所述基体层上方；以及
接合层，设置在所述基体层与所述硬涂层之间，并且将所述基体层和所述硬涂层接合。
2.根据权利要求1所述的窗，其特征在于，所述接合层直接设置在所述硬涂层的下表面上和所述基体层的上表面上，所述接合层的厚度在0.1μm至1μm的范围内。
3.根据权利要求1所述的窗，其特征在于，
所述基体层包括聚合物膜或玻璃基底，并且
所述聚合物膜或所述玻璃基底不存在于所述窗的除了所述基体层之外的其余层中，所述基体层的厚度在50μm至100μm的范围内。
4.根据权利要求1所述的窗，其特征在于，
所述硬涂层的下表面接触所述接合层，并且
所述硬涂层的上表面是所述窗的暴露于外部的最上面的表面，所述硬涂层的厚度在5μm至20μm的范围内。
5.根据权利要求1所述的窗，其特征在于，所述窗还包括：
光学接合层，直接设置在所述基体层的下表面上。
6.根据权利要求1所述的窗，其特征在于，所述窗的雾度在1％或更小的范围内。
7.根据权利要求1所述的窗，其中，所述窗的模量在6GPa或更大的范围内。
8.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：
显示模块；
支撑模块，设置在所述显示模块下方；以及
根据权利要求1至权利要求7中的任一项所述的窗，设置在所述显示模块上方。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述窗包括单个玻璃基底或单个聚合物膜。
10.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括：
窗粘合层，设置在所述显示模块与所述窗之间。
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