CN113939751A - 光学层叠体 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种光学层叠体，其包含偏振板，所述偏振板中层叠有偏振层和设于所述偏振层的一面或两面的保护层，且具有沿层叠方向贯穿所述偏振层和所述保护层的孔部，所述孔部由透光性的填充材料填充。
Description
技术领域
本发明涉及一种包含偏振板的光学层叠体。
背景技术
偏振板作为液晶显示装置、有机电致发光(EL)显示装置等显示装置中的偏振光的供给元件、另外还作为偏振光的检测元件得到广泛的使用。一直以来，偏振板使用在偏振片的一面或两面粘接有保护膜的偏振板。
具备偏振板的显示装置还被拓展到笔记本型个人电脑、手机等移动设备，由于对显示目的的多样化、显示区分的明确化、装饰化等的要求，需要有具有透射率不同的区域的偏振板。特别是在以智能手机、平板型终端为代表的中小型的便携终端中，从装饰性的观点出发，采用遍及整个面没有交界线的设计，因此有时在整个面贴合偏振板。该情况下，由于在照相机镜头的区域、画面下的图标、商标印刷的区域也重叠偏振板，因此有照相机的灵敏度变差、设计性差的问题。
因此，已知有如下的做法等，即，进行在偏振板形成孔等加工，抑制照相机的灵敏度、设计性的降低；对偏振板中含有的偏振片实施化学处理，由此形成非偏振部，从而不对照相机性能造成不良影响(例如专利文献1～3)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2017-194568号公报
专利文献2：日本特开2018-28563号公报
专利文献3：日本特开2018-31954号公报
发明内容
发明要解决的问题
具有孔部的偏振板经由粘合剂层、粘接剂层等贴合层贴合于形成显示装置的构件等。在具有孔部的偏振板与上述构件的贴合时，有在作为空洞的孔部的周边产生气泡、在该空洞中混入异物等不佳状况的情况。
本发明的目的在于，提供一种光学层叠体，在将偏振板层叠于其他构件时，能够抑制气泡的产生、异物的混入等不佳状况。
用于解决问题的手段
本发明提供以下的光学层叠体。
〔1〕一种光学层叠体，其包含偏振板，所述偏振板中层叠有偏振层和设于所述偏振层的一面或两面的保护层，且具有沿层叠方向贯穿所述偏振层和所述保护层的孔部，
所述孔部由透光性的填充材料填充。
〔2〕根据〔1〕中记载的光学层叠体，其中，所述填充材料设于整个所述孔部。
〔3〕根据〔1〕或〔2〕中记载的光学层叠体，其中，所述填充材料包含树脂。
〔4〕根据〔1〕～〔3〕中任一项记载的光学层叠体，其中，所述偏振板的厚度为15μm以上。
〔5〕根据〔1〕～〔4〕中任一项记载的光学层叠体，其中，所述孔部的直径为0.5mm以上且20mm以下。
〔6〕根据〔1〕～〔5〕中任一项记载的光学层叠体，其中，还在所述偏振板的一个面侧具有第1粘合剂层。
〔7〕根据〔6〕中记载的光学层叠体，其中，还在所述第1粘合剂层的与所述偏振板相反的一侧的面侧具有第1剥离膜。
〔8〕根据〔6〕中记载的光学层叠体，其中，还在所述第1粘合剂层的与所述偏振板相反的一侧的面侧具有图像显示元件层。
〔9〕根据〔6〕～〔8〕中任一项记载的光学层叠体，其中，还在所述偏振板与所述第1粘合剂层之间包含第1功能层。
〔10〕根据〔9〕中记载的光学层叠体，其中，所述第1功能层包含光学膜及触摸传感器面板中的至少一方。
〔11〕根据〔6〕～〔10〕中任一项记载的光学层叠体，其中，还在所述偏振板的另一个面上具有第2粘合剂层。
〔12〕根据〔11〕中记载的光学层叠体，其中，所述填充材料为与形成所述第2粘合剂层的粘合剂相同的粘合剂。
〔13〕根据〔11〕或〔12〕中记载的光学层叠体，其中，还在所述第2粘合剂层的与所述偏振板相反的一侧的面侧具有第2剥离膜。
〔14〕根据〔11〕或〔12〕中记载的光学层叠体，其中，还在所述第2粘合剂层的与所述偏振板相反的一侧的面侧具有第2功能层。
〔15〕根据〔14〕中记载的光学层叠体，其中，所述第2功能层包含触摸传感器面板及覆盖构件中的至少一方。
需要说明的是，本说明书中，设于“第1粘合剂层的与偏振板相反的一侧的面侧”的层(第1剥离膜或图像显示元件层)包括与第1粘合剂层直接接触的情况，也包括不直接接触的情况。对于设于“第2粘合剂层的与偏振板相反的一侧的面侧”的层(第2剥离膜或第2功能层)也同样。
本说明书中，所谓设于“面上”的层，是指与该面接触的层。
发明效果
根据本发明，可以提供一种光学层叠体，其即便具有将具有孔部的偏振板层叠于其他构件的结构，气泡的产生、异物的混入等也少。
附图说明
图1是示意性地表示本发明的光学层叠体的一例的示意俯视图。
图2是图1所示的光学层叠体的x-x’剖视图。
图3是示意性地表示本发明的光学层叠体的另一例的示意剖视图。
图4是示意性地表示本发明的光学层叠体的再另一例的示意剖视图。
图5是示意性地表示本发明的光学层叠体的再另一例的示意剖视图。
图6(a)及(b)是示意性地表示本发明的光学层叠体的再另一例的示意剖视图。
图7是示意性地表示本发明的光学层叠体的再另一例的示意剖视图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的光学层叠体的优选的实施方式进行说明。在以下的所有附图中，为了易于理解各构成要素，适当地调整比例地显示，图中所示的各构成要素的比例与实际的构成要素的比例不一定一致。
(光学层叠体)
图1是示意性地表示本发明的光学层叠体的一例的示意俯视图。图2是图1所示的光学层叠体的x-x’剖视图。
图1及图2所示的光学层叠体1具有偏振板10。
偏振板10中层叠有偏振层11、和设于偏振层11的一面或两面的保护层12，且具有沿层叠方向贯穿偏振层11和保护层12的孔部15。
孔部15由透光性的填充材料填充。
光学层叠体1中，在偏振板10的孔部15不存在偏振层11，可以将该孔部15所处的区域设为非偏振区域。因此，在将光学层叠体1应用于拓展到智能手机、平板型终端等中的液晶显示装置、有机EL显示装置等显示装置时，通过在上述孔部15所处的区域配置照相机镜头、图标、商标等印刷部，可以抑制照相机的灵敏度的降低、设计性的降低。
光学层叠体1中，由于偏振板10的孔部15由填充材料20填充，因此可以将孔部15制成实心，不存在空洞。由此，可以抑制异物混入偏振板10的孔部15的情况。
另外，如后所述，在将偏振板10的孔部15的一侧堵塞的状态下，在孔部15的另一侧所处的偏振板10的面上层叠在剥离膜上形成有粘合剂层的粘合片、功能层(后述的覆盖构件、触摸传感器面板、光学膜等)时，可以抑制异物混入孔部15、气泡混入孔部15的周边的情况。在孔部15没有由填充材料20填充的情况下，为了抑制异物、气泡的混入，需要在真空室(vacuum booth)内一边根据需要进行加热处理，一边进行上述层叠。与之不同，通过像本实施方式那样将孔部15利用填充材料20填充，即使不在真空条件下、真空加热条件下进行上述层叠，也易于抑制异物、气泡的混入。
光学层叠体1的俯视形状没有特别限定，然而通常如图1所示为四边形。形成光学层叠体1的四边形可以是长方形，也可以是正方形，也可以是4个角当中的至少1个为圆角(具有R的形状)。
图1所示的光学层叠体1可以是单片体，也可以是长条体。光学层叠体1可以根据需要切割为规定的形状。
光学层叠体1可以在一面或两面具有防护膜。防护膜是为了在制造使用了光学层叠体1的产品、制造和/或运输光学层叠体1时，抑制在偏振板10的表面产生损伤、污物等而设置的。能够相对于偏振板10剥离地设置防护膜。
防护膜可以是在基材膜具有粘合剂层的膜，也可以是自粘合性的膜。
作为防护膜的基材膜中使用的树脂，可以举出后述的保护层中使用的树脂，作为粘合剂层，可以举出后述的粘合剂。自粘合性的膜例如可以使用聚丙烯系树脂及聚乙烯系树脂等形成。
(偏振板)
偏振板10如图2所示，具有偏振层11、和分别设于偏振层11的两面的第1保护层12a及第2保护层12b。
第1保护层12a及第2保护层12b可以经由粘合剂层、粘接剂层等贴合层设于偏振层11上，也可以不经由贴合层直接设于偏振层11上。
偏振板10可以仅具备图2所示的第1保护层12a及第2保护层12b中的一方。
偏振板10如上所述具有沿层叠方向贯穿偏振层11和第1保护层12a和第2保护层12b的孔部15。即，偏振层11、第1保护层12a、以及第2保护层12b也分别具有沿其厚度方向贯穿的孔部。
孔部15的俯视形状没有特别限定，然而可以设为圆形；椭圆形；卵圆形；三角形、四边形等多边形；多边形的至少1个角被制成圆角(具有R的形状)的圆角多边形等。
孔部15的直径可以为0.5mm以上，也可以为1mm以上，也可以为2mm以上，也可以为3mm以上。孔部15的直径优选为20mm以下，也可以为15mm以下，也可以为10mm以下，也可以为7mm以下。
本说明书中，所谓孔部的直径，在孔部的俯视形状为圆形(正圆形)的情况下是指该圆的直径，在孔部的俯视形状为圆形(正圆形)以外的情况下是指俯视中的孔部的外接圆(正圆形)的直径。
偏振板10的厚度优选为15μm以上，更优选为30μm以上，也可以为50μm以上，也可以为60μm以上，也可以为80μm以上。偏振板10的厚度通常为300μm以下，也可以为250μm以下，也可以为200μm以下，也可以为150μm以下。
偏振板10的孔部15可以利用冲裁、切割、切削、或激光切割等形成。
偏振板10可以具有1个孔部15，也可以具有2个以上。在具有2个以上的孔部15的情况下，孔部15的形状、直径可以彼此相同，也可以彼此不同。
(偏振层)
偏振层11是具有在入射无偏振的光时使具有与吸收轴正交的振动面的直线偏振光透射的性质的直线偏振片。
偏振层11例如可以举出对聚乙烯醇(以下有时称作“PVA”。)系膜实施利用碘、二色性染料等二色性物质的染色处理、拉伸处理、以及交联处理等而得的偏振层。
偏振层11可以是使二色性色素在聚合性液晶化合物取向、并使聚合性液晶化合物聚合而得的固化膜。此种偏振层11例如可以通过在基材膜上涂布包含聚合性液晶化合物及二色性色素的偏振片形成用组合物、将聚合性液晶化合物保持液晶状态不变地聚合固化而得到。
偏振层11的厚度可以设为40μm以下，优选为30μm以下(例如20μm以下、更优选为15μm以下、进一步优选为10μm以下或8μm以下)。偏振层11的厚度通常为2μm以上，也可以为5μm以上。
(保护层)
作为设于偏振层11的一面或两面的保护层12(第1保护层12a、第2保护层12b)，只要是能够透射光的树脂层就没有限定，可以是树脂膜，也可以是涂布包含树脂的组合物而形成的涂布层。
作为树脂层中所用的树脂，优选为透明性、机械强度、热稳定性、阻水性、各向同性、拉伸性等优异的热塑性树脂。作为此种热塑性树脂，例如可以举出三乙酰纤维素等纤维素系树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯系树脂；聚醚砜系树脂；聚砜系树脂；聚碳酸酯系树脂；尼龙、芳香族聚酰胺等聚酰胺系树脂；聚酰亚胺系树脂；聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物等聚烯烃系树脂；具有环系及降冰片烯结构的环状聚烯烃系树脂)；(甲基)丙烯酸系树脂；聚芳酯系树脂；聚苯乙烯系树脂；聚乙烯醇系树脂；以及它们的混合物。
在偏振层11的两面分别层叠有保护层12时，保护层12的树脂组成可以彼此相同，也可以彼此不同。
在保护层12为树脂膜的情况下，可以在偏振层11上经由贴合层设置保护层12。形成贴合层的粘合剂及粘接剂可以使用后述的粘合剂及粘接剂。
在保护层12为涂布层的情况下，可以通过在偏振层11上涂布含有上述的树脂的组合物来形成。
对于保护层12的厚度，从薄型化的观点出发，通常为200μm以下，优选为150μm以下，更优选为100μm以下，也可以为80μm以下，也可以为60μm以下。保护层12的厚度通常为5μm以上，也可以为10μm以上，也可以为20μm以上。保护层12可以具有相位差，也可以不具有相位差。
在偏振层11的两面分别层叠有保护层12时，保护层12的厚度可以彼此相同，也可以彼此不同。
(填充材料)
偏振板10的孔部15由填充材料20填充。填充材料20通常以将整个孔部15填埋的方式设置。
填充材料20具有透光性。本说明书中，所谓透光性，是指波长400nm～700nm的范围的可见光透射80％以上的性质。填充材料20的透光性可以是上述波长区域的可见光透射85％以上的透光性，也可以是透射90％以上的透光性，也可以是透射95％以上的透光性。
填充材料20只要是具有透光性、且能够填埋偏振板10的孔部15的材料就没有特别限定，然而优选包含树脂。
作为该树脂，例如可以举出选自粘合剂、粘接剂、以及热塑性树脂中的1种以上。
粘合剂是通过将其自身粘贴于被粘物而体现出粘接性的物质，是被称作所谓的压敏型粘接剂的物质。
作为粘合剂，可以举出包含(甲基)丙烯酸系聚合物、硅酮系聚合物、聚酯系聚合物、聚氨酯系聚合物、聚醚系聚合物、或橡胶系聚合物等聚合物作为主成分的粘合剂。本说明书中，所谓主成分，是指粘合剂的全部固体成分当中的包含50质量％以上的成分。粘合剂可以是活性能量射线固化型、热固化型，可以利用活性能量射线照射、加热来调整交联度、粘接力。
本说明书中所谓“(甲基)丙烯酸类”，是指可以是丙烯酸类或甲基丙烯酸类的任意者。
从透明性、粘合力、可靠性、耐候性、耐热性等观点出发，粘合剂优选为(甲基)丙烯酸系粘合剂。在(甲基)丙烯酸系粘合剂中，以使玻璃化转变温度优选为25℃以下、更优选为0℃以下的方式配合具有甲基、乙基、正、异或叔丁基等碳原子数为20以下的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯、和(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸羟基乙酯等含有官能团的(甲基)丙烯酸系单体而得的、重均分子量为10万以上的(甲基)丙烯酸系聚合物作为主成分是有用的。
粘接剂为包含固化性的树脂成分的粘接剂(所谓的固化性树脂)，且为压敏型粘接剂(粘合剂)以外的粘接剂。
作为粘接剂，可以举出使固化性的树脂成分溶解或分散于水中的水系粘接剂、含有活性能量射线固化性化合物的活性能量射线固化性粘接剂、热固性粘接剂等。
作为水系粘接剂中含有的树脂成分，可以举出聚乙烯醇系树脂、氨基甲酸酯系树脂等。
作为活性能量射线固化性粘接剂，可以举出通过紫外线、可见光、电子束、X射线等活性能量射线的照射而固化的组合物。作为通过活性能量射线的照射而固化的组合物，优选为紫外线固化性组合物，更优选含有通过阳离子聚合而固化的环氧系化合物作为固化性成分。
作为热固性粘接剂，可以举出包含环氧系树脂、硅酮系树脂、酚醛系树脂、三聚氰胺系树脂等作为主成分的粘接剂。
作为热塑性树脂，可以举出链状聚烯烃系树脂(聚丙烯系树脂等)、环状聚烯烃系树脂(降冰片烯系树脂等)等聚烯烃系树脂；三乙酰纤维素、二乙酰纤维素等纤维素酯系树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯系树脂；聚碳酸酯系树脂；(甲基)丙烯酸系树脂；聚苯乙烯系树脂等。热塑性树脂例如可以是3D打印机等中使用的丝状的热塑性树脂。
将上述粘合剂、粘接剂、或热塑性树脂以液状、微粒状、或粉末状等具有流动性的状态注入偏振板10的孔部15，注入后根据需要在液状的情况下使之干燥或固化，在微粒状或粉末状的情况下使之熔融固化等，由此可以将上述填充材料20填充于孔部15。
或者，也可以将上述粘合剂、粘接剂、或热塑性树脂预先制成与上述孔部15的形状匹配地成形的成形物，向该成形物嵌入偏振板10的孔部15，由此填充上述填充材料20。该情况下，优选将成形物制成与孔部15的形状相同的尺寸，或者制成比孔部15的尺寸小大于0mm且为0.2mm以下的尺寸。
(光学层叠体的其他例子[1])
图3是示意性地表示本发明的光学层叠体的另一例的示意剖视图。
图3所示的光学层叠体2在图2所示的光学层叠体1的一个面侧还依次具有第1粘合剂层31及第1剥离膜32。
第1粘合剂层31可以如图3所示设于偏振板10的第2保护层12b上，也可以设于第1保护层12a上。
在偏振板10仅在一面具有保护层12的情况下，可以在保护层12上或偏振层11上依次设置第1粘合剂层31及第1剥离膜32。
第1粘合剂层31可以如图3所示地设置为直接接触偏振板10，也可以如后所述地设置为直接接触偏振板10的作为保护层设置的第1功能层(光学膜、触摸传感器面板等)上。
第1粘合剂层31可以作为用于与后述的图像显示元件层贴合的贴合层使用。
第1粘合剂层31可以在偏振板10的孔部15所处的区域具有沿该层的层叠方向贯穿的孔部。该情况下，在光学层叠体2中，优选第1粘合剂层31的孔部由填充材料20填充。在光学层叠体2中，也可以使用形成第1粘合剂层31的粘合剂作为填充偏振板10的孔部15的填充材料20。
第1剥离膜32可以用于覆盖保护第1粘合剂层31的与偏振板10侧相反的一侧的表面。第1剥离膜32能够相对于第1粘合剂层31剥离。
第1剥离膜32在偏振板10的孔部15所处的区域不具有孔部。
在光学层叠体2中，在偏振板10仅在一面具有保护层的情况下，优选在没有设置第1粘合剂层31的一侧具有保护层(图3中为第1保护层12a)。
光学层叠体2也可以不具有第1剥离膜32。
例如在上述的偏振板10层叠在第1剥离膜32上设有第1粘合剂层31的第1粘合片后，将该孔部15用填充材料20填充，由此可以得到光学层叠体2。
在没有形成孔部15的偏振板层叠上述第1粘合片后，仅在该偏振板形成孔部15，将孔部15用填充材料20填充，由此也可以得到光学层叠体2。
也可以在上述光学层叠体1(图2)层叠上述第1粘合片而得到光学层叠体2。
光学层叠体2也可以利用下面的步骤得到。首先，在没有形成孔部15的偏振板层叠在脱模膜上设有第1粘合剂层31的粘合片，由此得到层叠体(1)。接下来，在为了形成偏振板10的孔部15而形成将整个层叠体(1)沿层叠方向贯穿的孔部后，剥离脱模膜，在因该剥离而露出的第1粘合剂层31上层叠第1剥离膜32，由此得到层叠体(2)。继而，将层叠体(2)所具有的孔部用填充材料20填充，由此得到光学层叠体2。
光学层叠体2也可以利用下面的步骤得到。首先，在具有没有由填充材料填充的孔部15的偏振板10的第1保护层12a侧层叠防护膜。然后，向该孔部15内注入填充材料20的材料，继而，在偏振板10的与防护膜相反的一侧的面涂布用于形成第1粘合剂层31的粘合剂。其后，将所涂布的粘合剂和上述填充材料20的材料同时加热，由此使之固化。利用该固化，在偏振板10的与防护膜相反的一侧的面形成第1粘合剂层31，在第1粘合剂层31的与偏振板10相反的一侧的面层叠第1剥离膜32。层叠于偏振板10的防护膜可以根据需要剥离除去。
在形成填充材料20的材料为粘合剂的情况下，粘合剂向偏振板的孔部的注入、和粘合剂向偏振板的涂布可以同时地进行。
使用粘合剂形成第1粘合剂层31，可以使用上述的材料作为粘合剂。
第1粘合剂层31的厚度没有特别限定，可以为10μm以上，也可以为15μm以上，也可以为20μm以上。第1粘合剂层31的厚度通常为50μm以下，也可以为40μm以下，也可以为30μm以下，也可以为25μm以下。
例如可以使用对与第1粘合剂层31接触的一侧实施了脱模处理的树脂膜作为第1剥离膜32。
作为树脂膜，可以举出由聚乙烯等聚乙烯系树脂、聚丙烯等聚丙烯系树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯系树脂等形成的膜。
作为脱模处理，可以举出硅酮涂覆等。
第1剥离膜32的厚度没有特别限定，可以为20μm以上，也可以为25μm以上，通常为50μm以下，也可以为40μm以下，也可以为30μm以下。
脱模膜可以使用第1剥离膜32中例示的膜。
(光学层叠体的其他例子[2])
图4是示意性地表示本发明的光学层叠体的再另一例的示意剖视图。
图4所示的光学层叠体3在图3所示的光学层叠体2的第1保护层12a(偏振板10的另一个面)上，依次具有第2粘合剂层41及第2剥离膜42。第2粘合剂层41设置为与光学层叠体2的偏振板10直接接触。
第2粘合剂层41可以作为用于与后述的第2功能层(覆盖构件、触摸传感器面板等)贴合的贴合层使用。
第2剥离膜42可以用于覆盖保护第2粘合剂层41的与偏振板10侧相反的一侧的表面。第2剥离膜42能够相对于第2粘合剂层41剥离。
光学层叠体3也可以不具有第2剥离膜42。
图4所示的光学层叠体3中，由于在偏振板10的孔部15设有填充材料20，因此在放置于高温环境下(例如温度85℃、100小时)等情况下，可以抑制第2粘合剂层41的剥落、漏光等不佳状况。
在光学层叠体3中，填充材料20优选为与形成第2粘合剂层41的粘合剂相同的粘合剂。通过将形成填充材料20的粘合剂与形成第1粘合剂层31的粘合剂设为相同材料，可以高效地进行光学层叠体3的制造。由此，在将光学层叠体3应用于显示装置时，可以抑制在上述孔部15所处的区域配置照相机镜头、或图标、商标等印刷部时的照相机的灵敏度的降低、设计性的降低等。
例如在上述的光学层叠体2的偏振板10上，层叠在第2剥离膜42上设有第2粘合剂层41的第2粘合片，由此可以得到光学层叠体3。
由于使用光学层叠体2(图3)进行与第2粘合片的层叠，因此在光学层叠体2与第2粘合片的层叠时，可以抑制异物混入孔部15、气泡混入孔部15的周边的情况。
特别是，在光学层叠体2中，设有第1粘合剂层31及第1剥离膜32，孔部15的一侧由第1粘合剂层31、第1剥离膜32堵塞。在将具有空洞的孔部的光学层叠体2与第2粘合片层叠的情况下，为了不使异物混入孔部、在孔部的周边不产生气泡，需要在真空条件下或真空加热条件下与第2粘合片层叠。与之不同，在将孔部由填充材料20填充了的光学层叠体2与第2粘合片层叠的情况下，即使不在真空条件下或真空加热条件下进行层叠，也可以抑制异物、气泡的混入。但是，为了进一步抑制光学层叠体2与第2粘合片的贴合面的异物、气泡的混入，也可以在真空条件下、真空加热条件下进行光学层叠体2与第2粘合片的层叠。
在光学层叠体3为长条体的情况下，通常连续地进行光学层叠体2(图3)与第2粘合片的层叠。在使用具有空洞的孔部的光学层叠体的情况下，与使用没有空洞的孔部的光学层叠体的情况相比，为了抑制上述的异物、气泡的混入，需要减慢层叠第2粘合片的速度。
通过使用孔部由填充材料20填充了的光学层叠体2，能够以与使用没有空洞的孔部的光学层叠体的情况相同程度的速度进行光学层叠体2与第2粘合片的层叠。
第2粘合剂层41可以使用粘合剂形成。作为粘合剂，可以使用上述的材料。
在光学层叠体3中，在填充材料20为与形成第2粘合剂层41的粘合剂相同的粘合剂的情况下，优选在加热条件下(例如温度50℃～70℃的条件下)进行光学层叠体2(图3)与第2粘合片的层叠。通过在加热条件下进行贴合，易于将形成第2粘合剂层41的粘合剂与形成填充材料20的粘合剂同化(一体化)。由此，由于可以使第2粘合剂层41与填充材料20的交界难以判别，因此能够抑制在填充材料20与第2粘合剂层41接触的部分折射率发生变化的情况。
光学层叠体3也可以利用下面的步骤得到。
首先，在具有空洞的孔部15的偏振板10层叠在第1剥离膜32上设有第1粘合剂层31的第1粘合片。然后，以填埋偏振板10的孔部15的方式注入填充材料20的材料，继而，在偏振板10的与第1粘合片相反的一侧的面侧，涂布用于形成第2粘合剂层41的粘合剂。其后，将所涂布的粘合剂与上述填充材料20的材料同时加热，由此使之固化。利用该固化，在偏振板10的与第1粘合片相反的一侧的面侧形成第2粘合剂层41，在第2粘合剂层41的与偏振板10相反的一侧的面侧层叠第2剥离膜42。
在形成填充材料20的材料为粘合剂的情况下，粘合剂向偏振板的孔部的注入和用于形成第2粘合剂层41的粘合剂的涂布可以同时进行。
光学层叠体3也可以利用下面的步骤得到。
首先，在具有空洞的孔部15的偏振板10层叠在第2剥离膜42上设有第2粘合剂层41的第2粘合片。然后，以填埋偏振板10的孔部15的方式注入填充材料20的材料，继而，在偏振板10的与第2粘合片相反的一侧的面侧，涂布用于形成第1粘合剂层31的粘合剂。其后，将所涂布的粘合剂与上述填充材料20的材料同时加热，由此使之固化。利用该固化，在偏振板10的与第2粘合片相反的一侧的面侧形成第1粘合剂层31，在第1粘合剂层31的与偏振板10相反的一侧的面侧层叠第1剥离膜32。
在形成填充材料20的材料为粘合剂的情况下，粘合剂向偏振板的孔部的注入和用于形成第1粘合剂层31的粘合剂的涂布可以同时进行。
第2粘合剂层41的厚度没有特别限定，可以为80μm以上，也可以为100μm以上，也可以为120μm以上。第2粘合剂层41的厚度通常为200μm以下，也可以为180μm以下，也可以为150μm以下。
例如可以使用对与第2粘合剂层41接触的一侧实施了脱模处理的树脂膜作为第2剥离膜42。
作为树脂膜及脱模处理，例如可以使用第1剥离膜32中举出的树脂膜及脱模处理。
第2剥离膜42的厚度没有特别限定，可以为20μm以上，也可以为30μm以上，通常为100μm以下，也可以为80μm以下，也可以为60μm以下。
(光学层叠体的其他例子[3])
图5是示意性地表示本发明的光学层叠体的另一例的示意剖视图。
图5所示的光学层叠体4是在层叠结构与从图4所示的光学层叠体3剥离了第1剥离膜32的层叠体相同的光学层叠体的第1粘合剂层31上层叠有图像显示元件层33的层叠体。
光学层叠体4也可以不具有第2剥离膜42。
作为图像显示元件层33，可以举出包含液晶显示装置中含有的液晶面板等液晶显示元件、有机EL显示装置中含有的有机EL元件等显示元件的层。
例如从光学层叠体3(图4)剥离第1剥离膜32，继而，将露出了的第1粘合剂层31与图像显示元件层33贴合，由此可以得到光学层叠体4。
光学层叠体4也可以利用下面的步骤得到。
首先，在具有空洞的孔部15的偏振板10层叠在第1剥离膜32上设有第1粘合剂层31的第1粘合片后，剥离第1剥离膜32。在将因剥离第1剥离膜32而露出的第1粘合剂层31与图像显示元件层33贴合后，将孔部15用填充材料20填埋，继而在偏振板的与第1粘合剂层31相反的一侧的面上，层叠在第2剥离膜42上设有第2粘合剂层41的第2粘合片，得到光学层叠体4。
(光学层叠体的其他例子[4])
图6(a)及(b)是示意性地表示本发明的光学层叠体的再另一例的示意剖视图。
图6(a)及(b)所示的光学层叠体5a、5b在图4所示的光学层叠体3中在偏振板10与第1粘合剂层31之间包含第1功能层34。具体而言，光学层叠体5a、5b在图2所示的光学层叠体1的第1保护层12a侧依次具有第2粘合剂层41及第2剥离膜42，在光学层叠体1的第2保护层12b侧依次具有第1功能层34、第1粘合剂层31、以及第1剥离膜32。
在光学层叠体5a、5b中，在偏振板10仅在一面具有保护层的情况下，优选在设置第2粘合剂层41的一侧具有保护层(图3中为第1保护层12a)。
光学层叠体5a、5b也可以不具有第1剥离膜32。
光学层叠体5a、5b中，也可以取代第1剥离膜32，而在第1粘合剂层31上具有图像显示元件层。
光学层叠体5a、5b也可以不具有第2剥离膜42。
可以在光学层叠体1与第1功能层34之间设置贴合层。贴合层是由粘合剂形成的粘合剂层、或由粘接剂形成的粘接剂层。作为形成贴合层的粘合剂及粘接剂，可以举出上述的材料。
作为第1功能层34，可以举出光学膜及触摸传感器面板中的至少一方。在第1功能层34包含光学膜及触摸传感器面板两者的情况下，优选从偏振板10侧起依次具有光学膜及触摸传感器面板。光学层叠体5a、5b可以在第1功能层34的基础上，还具有硬涂层。另外，光学层叠体5a、5b所具有的第1功能层34可以具有层叠了2层以上的光学膜的结构。
在作为第1功能层34具有光学膜的情况下，光学膜可以在偏振板10的孔部15所处的区域具有孔部。该情况下，如图6(b)所示，在光学层叠体5b中，优选在光学膜(第1功能层34)的孔部也设置填充材料20。
图6(a)及(b)所示的光学层叠体5a、5b中，由于偏振板10的孔部15由填充材料20填充，因此在放置于高温环境下(例如温度85℃、100小时)等情况下，可以抑制第2粘合剂层41的剥落、漏光等不佳状况。
图6(a)所示的光学层叠体5a可以利用下面的步骤得到。
在具有空洞的孔部15的偏振板10设置第1功能层34，在第1功能层34上，层叠在第1剥离膜32上设有第1粘合剂层31的第1粘合片。其后，将上述孔部15用填充材料20填埋，由此得到层叠体(3)。接下来，在层叠体(3)的偏振板10上，层叠在第2剥离膜42上设有第2粘合剂层41的第2粘合片，由此得到光学层叠体5a。
也可以在上述的光学层叠体1(图2)设置第1功能层34，在所得的层叠体(3)的第1功能层34上，层叠上述的第1粘合片而得到上述的层叠体(3)。
图6(b)所示的光学层叠体5b可以利用下面的步骤得到。
首先，在偏振层11的一面或两面设置保护层12，在所得的偏振板设置第1功能层34，得到层叠体(4)。
继而，以将整个层叠体(4)沿层叠方向贯穿的方式形成孔部，层叠在第1剥离膜32上设有第1粘合剂层31的第1粘合片，得到层叠体(5)。在层叠体(5)所具有的孔部设置填充材料20后，在偏振板10的与第1粘合剂层31相反的一侧的面上，层叠上述的第2粘合片，由此得到光学层叠体5b。
在利用上述的步骤制造光学层叠体5b的情况下，在第1功能层34也形成孔部，该孔部也由填充材料20填充。
在第1粘合剂层31也设置孔部时，可以利用下面的步骤得到层叠体(5)。得到将在脱模膜上设有第1粘合剂层31的粘合片层叠于层叠体(4)的第1功能层34上的层叠体。
接下来，以贯穿整个该层叠体的方式形成孔部，继而，剥离脱模膜后层叠第1剥离膜32，由此可以得到层叠体(5)。
第2粘合片的层叠可以在真空条件下进行。在光学层叠体5a、5b的填充材料20为与形成第2粘合剂层41的粘合剂相同的粘合剂的情况下，优选在加热条件下(例如温度50℃～70℃的条件下)进行。
如上所述，在偏振板10的孔部15由填充材料20填充的状态下进行第2粘合片的层叠，由此可以抑制异物混入孔部15、气泡混入孔部15的周边的情况。
作为光学膜，可以举出相位差膜(树脂膜或使聚合性液晶化合物取向后聚合而得的固化膜)、反射膜、半透射型反射膜、增亮膜、光学补偿膜、带有防眩功能的膜等。光学膜可以是1层，也可以是2层以上，在2层以上的情况下，可以是彼此相同的光学膜，也可以是彼此不同的光学膜。
光学膜可以是λ/4波长板，也可以是λ/4波长板与λ/2波长板的层叠膜、逆波长分散性的λ/4波长板与正C板的层叠膜。在光学膜为层叠膜的情况下，可以在膜间夹设贴合层(粘接剂层或粘合剂层)。
触摸传感器面板是能够检测由手指、手写笔等触摸的位置的传感器。触摸传感器面板的检测方式没有特别限定，可以例示出电阻膜方式、静电电容耦合方式、光传感器方式、超声波方式、电磁感应耦合方式、表面弹性波方式等的触摸传感器面板。从低成本的方面出发，可以合适地使用电阻膜方式、静电电容耦合方式的触摸传感器面板。
作为硬涂层，可以举出包含三乙酰纤维素、丙烯酸系树脂等树脂的层。
(光学层叠体的其他例子[5])
图7是示意性地表示本发明的光学层叠体的再另一例的示意剖视图。
图7所示的光学层叠体6是在从图4所示的光学层叠体3剥离第2剥离膜42而得的光学层叠体的第2粘合剂层41上层叠有第2功能层44的层叠体。
光学层叠体6也可以不具有第1剥离膜32。
光学层叠体6也可以取代第1剥离膜32，而在第1粘合剂层31上具有图像显示元件层。
作为第2功能层44，可以举出覆盖构件及触摸传感器面板中的至少一方。在第2功能层44包含覆盖构件及触摸传感器面板两者的情况下，优选从第2粘合剂层41侧起依次具有触摸传感器面板及覆盖构件。
光学层叠体6可以通过在剥离图4所示的光学层叠体3的第2剥离膜42后露出的第2粘合剂层41上层叠第2功能层44而得到。
覆盖构件可以作为形成显示装置等的最外表面的构件使用。覆盖构件为透光性的(优选光学上透明的)板状体。覆盖构件可以是单层结构，也可以是多层结构。
覆盖构件优选由玻璃或强化玻璃等无机材料、杨氏弹性模量为2GPa以上的树脂膜形成。适合为玻璃及强化玻璃等无机材料，特别是作为柔性显示器用途，为了使之能够弯曲，适合为树脂膜，其中优选聚酰胺膜、聚酰胺酰亚胺膜、聚酰亚胺膜、聚酯系膜、烯烃系膜、丙烯酸系膜、纤维素系膜。也优选在高分子膜中分散二氧化硅等无机粒子、有机微粒、橡胶粒子等。
由树脂膜形成的能够弯曲的覆盖构件可以在至少一面具有硬涂层。硬涂层可以利用公知的方法设于树脂膜的表面。
作为触摸传感器面板，可以举出上述的例子。
(光学层叠体的用途)
光学层叠体1～4、5a、5b、6可以用于液晶显示装置、有机EL显示装置等显示装置。作为显示装置，可以举出智能手机、平板电脑等移动设备、电视机、数码相框、电子广告牌、测定器、计量仪器类、办公用设备、医疗设备、电子计算机设备等。
在光学层叠体5a、5b、6中，在层叠构件为触摸传感器面板的情况下，可以用于智能手机、平板电脑等触控面板式显示装置。
附图标记说明
1～4、5a、5b、6 光学层叠体，10 偏振板，11 偏振层，12 保护层，12a 第1保护层，12b 第2保护层，20 填充材料，31 第1粘合剂层，32 第1剥离膜，33 图像显示元件层，34 第1功能层，41 第2粘合剂层，42 第2剥离膜，44 第2功能层。
Claims (15)
1.一种光学层叠体，其包含偏振板，所述偏振板中层叠有偏振层和设于所述偏振层的一面或两面的保护层，且具有沿层叠方向贯穿所述偏振层和所述保护层的孔部，
所述孔部由透光性的填充材料填充。
2.根据权利要求1所述的光学层叠体，其中，
所述填充材料设于整个所述孔部。
3.根据权利要求1或2所述的光学层叠体，其中，
所述填充材料包含树脂。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的光学层叠体，其中，
所述偏振板的厚度为15μm以上。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的光学层叠体，其中，
所述孔部的直径为0.5mm以上且20mm以下。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的光学层叠体，其中，
还在所述偏振板的一个面侧具有第1粘合剂层。
7.根据权利要求6所述的光学层叠体，其中，
还在所述第1粘合剂层的与所述偏振板相反的一侧的面侧具有第1剥离膜。
8.根据权利要求6所述的光学层叠体，其中，
还在所述第1粘合剂层的与所述偏振板相反的一侧的面侧具有图像显示元件层。
9.根据权利要求6～8中任一项所述的光学层叠体，其中，
还在所述偏振板与所述第1粘合剂层之间包含第1功能层。
10.根据权利要求9所述的光学层叠体，其中，
所述第1功能层包含光学膜及触摸传感器面板中的至少一方。
11.根据权利要求6～10中任一项所述的光学层叠体，其中，
还在所述偏振板的另一个面上具有第2粘合剂层。
12.根据权利要求11所述的光学层叠体，其中，
所述填充材料为与形成所述第2粘合剂层的粘合剂相同的粘合剂。
13.根据权利要求11或12所述的光学层叠体，其中，
还在所述第2粘合剂层的与所述偏振板相反的一侧的面侧具有第2剥离膜。
14.根据权利要求11或12所述的光学层叠体，其中，
还在所述第2粘合剂层的与所述偏振板相反的一侧的面侧具有第2功能层。
15.根据权利要求14所述的光学层叠体，其中，
所述第2功能层包含触摸传感器面板及覆盖构件中的至少一方。
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