CN115665624B - 一种扬声器模组和电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种扬声器模组和电子设备，涉及电子设备技术领域，能够避免脏污堵塞扬声器模组的防尘网，保证出音顺畅性。扬声器模组包括壳体、内核和防尘网。壳体包括顶盖、底壁和侧框。侧框包括第一环形轴向延伸部、环形径向延伸部和第二环形轴向延伸部。第二环形轴向延伸部设有出声通道。内核位于壳体内被第一环形轴向延伸部环绕的部分空间内，第二环形轴向延伸部、内核和底壁围成前腔，该前腔与上述出声通道连通。防尘网设置于第二环形轴向延伸部的外表面，并覆盖于出声通道的贯穿第二环形轴向延伸部的外表面的一端开口处。本申请实施例提供的扬声器模组用于将音频电信号转换成声音。

Description

一种扬声器模组和电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种扬声器模组以及具有该扬声器模组的电子设备。

背景技术

扬声器模组用于将音乐、语音等音频电信号还原成声音，能够支持音频外放的功能，因此在手机、平板电脑、笔记本电脑等电子设备中得到了越来越广泛的应用。

扬声器模组在应用于电子设备时，出声通道与边框上的出音孔连通，且出声通道与出音孔之间设有防尘网。现有技术中，防尘网与扬声器模组的内核距离较远，与出音孔连通电子设备的外部空间的一端开口距离较近，导致电子设备外部空间的灰尘、油污、汗渍等脏污由出音孔进入整机内后，容易堵塞防尘网上的网孔，从而引起出音不畅。

发明内容

本申请的实施例提供一种扬声器模组和电子设备，用于解决如何避免脏污堵塞扬声器模组的防尘网，保证出音顺畅性的问题。

为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：

第一方面，提供一种扬声器模组，该扬声器模组包括壳体、内核和防尘网。

其中，壳体包括相对且间隔设置的顶盖和底壁以及设置于顶盖与底壁之间的侧框。由顶盖至底壁的方向，侧框包括依次连接的第一环形轴向延伸部、环形径向延伸部和第二环形轴向延伸部。环形径向延伸部包括外边缘和内边缘，第一环形轴向延伸部连接于环形径向延伸部的外边缘，第二环形轴向延伸部连接于环形径向延伸部的内边缘。第二环形轴向延伸部设有出声通道，出声通道贯穿第二环形轴向延伸部的内表面和外表面。

内核位于壳体内被第一环形轴向延伸部环绕的部分空间内，并固定于环形径向延伸部上，第二环形轴向延伸部、内核和底壁围成前腔，该前腔与上述出声通道连通。

防尘网设置于第二环形轴向延伸部的外表面，并覆盖于出声通道的贯穿第二环形轴向延伸部的外表面的一端开口处。

这样一来，由于侧框包括依次连接的第一环形轴向延伸部、环形径向延伸部和第二环形轴向延伸部，且第一环形轴向延伸部连接于环形径向延伸部的外边缘，第二环形轴向延伸部连接于环形径向延伸部的内边缘，因此第二环形轴向延伸部相对于第一环形轴向延伸部内缩设置。因此，在将防尘网设置于第二环形轴向延伸部的外表面时，防尘网与内核的距离更近。在将该扬声器模组应用于电子设备内，并保证内核在电子设备内的安装位置一定时，防尘网与出音孔连通电子设备的外部空间的一端开口之间的距离较远，能够避免脏污堵塞防尘网的网孔，从而保证出音顺畅性。

在第一方面的一种可能的实现方式中，第一环形轴向延伸部的壁厚、环形径向延伸部的壁厚、第二环形轴向延伸部的壁厚和底壁的壁厚大致相等。这样一来，可以保证各个位置的强度均匀，能够同时兼顾结构强度和用料成本。

在第一方面的一种可能的实现方式中，环形径向延伸部包括第一环形部分和第二环形部分。第二环形部分位于第一环形部分的外围。内核固定于第一环形部分上，第二环形部分上设有限位凸起，该限位凸起位于内核的侧面远离内核的中心轴线的一侧。这样一来，该限位凸起用于止挡内核，以对内核进行限位，从而保证壳体与内核的连接强度，避免内核在壳体内产生错位或者窜动。

在第一方面的一种可能的实现方式中，第一环形轴向延伸部包括相对的第一部分和第二部分，以及相对的第三部分和第四部分，第一部分、第三部分、第二部分和第四部分沿侧框的周向排列并顺次连接。限位凸起的数量为多个，多个限位凸起包括第一限位凸起、第二限位凸起、第三限位凸起和第四限位凸起。第一限位凸起位于内核与第一部分之间，第二限位凸起位于内核与第二部分之间，第三限位凸起位于内核与第三部分之间，第四限位凸起位于内核与第四部分之间。这样一来，多个限位凸起对内核的四周均进行限位，能够进一步保证限位准确性。同时，在采用冲压工艺成型底壳时，形成多个限位凸起的部分材料在冲压过程中产生的材料余量可以被相邻两个限位凸起之间的部分吸收，因此能够保证成型质量。

在第一方面的一种可能的实现方式中，限位凸起也可以为环形的限位凸起，该环形的限位凸起环绕于第一环形部分的外围一周。此结构简单，能够对内核周围的各个位置进行限位，因此限位的稳定性和准确性较高。

在第一方面的一种可能的实现方式中，限位凸起与第一环形轴向延伸部连接，侧框的外表面上对应限位凸起的位置设有凹槽，凹槽贯穿第一环形轴向延伸部的外表面和环形径向延伸部的外表面。这样一来，侧框的内表面和外表面型面简单，方便采用冲压成型工艺一体成型。

在第一方面的一种可能的实现方式中，第一部分包括第一板部；由靠近环形径向延伸部的一端至远离环形径向延伸部的一端，第一板部向远离第二部分的方向倾斜。这样一来，边框包括内表面，该内表面可以设置成斜面。具体的，由中板至背盖，该斜面向远离上边框的方向倾斜。由此，便于与扬声器模组的第一板部配合,以实现扬声器模组在电子设备的长度方向上的限位。

在第一方面的一种可能的实现方式中，第一部分还包括第二板部和第三板部。第一板部、第二板部的排列方向与第三部分、第四部分的排列方向一致。第二板部至第二部分的距离小于第一板部至第二部分的距离，第三板部连接于第一板部与第二板部之间。这样一来，第二板部的外侧形成避让区域，该避让区域能够避让电子设备内的其他器件，该其他器件比如可以为通用串行总线(universal serial bus，USB)器件。

在第一方面的一种可能的实现方式中，环形径向延伸部、第二部分、第三部分和第四部分均呈平板状，第二部分、第三部分和第四部分均与环形径向延伸部垂直。这样一来，底壳的形状规则，方便加工制作。

在第一方面的一种可能的实现方式中，第二板部与第二部分平行，第三板部与环形径向延伸部之间，以及第三板部与第二板部之间均大致垂直。这样一来，底壳的形状规则，方便加工制作。

在第一方面的一种可能的实现方式中，第二环形轴向延伸部包括相对的第五部分和第六部分，以及相对的第七部分和第八部分。第五部分、第七部分、第六部分和第八部分沿侧框的周向排列并顺次连接。此第二环形轴向延伸部呈矩形框状，结构简单，方便定位和安装。

在第一方面的一种可能的实现方式中，环形径向延伸部、第五部分、第六部分、第七部分和第八部分均呈平板状，且第五部分、第六部分、第七部分和第八部分均与环形径向延伸部垂直。这样一来，底壳的形状规则，方便加工制作。

在第一方面的一种可能的实现方式中，侧框与底壁一体成型。这样一来，扬声器模组的组成结构简单，装配方便。

在第一方面的一种可能的实现方式中，侧框和底壁的材料为金属。金属的结构强度较高，便于减小壁厚，延长防尘网至出音孔的连通电子设备的外部空间的一端开口的距离。

在第一方面的一种可能的实现方式中，侧框和底壁的材料包括铝合金、镁铝合金、钛合金、铁、不锈钢中的至少一种。

在第一方面的一种可能的实现方式中，顶盖的材料为金属。

第二方面，提供了一种电子设备，该电子设备包括背壳和如上任一技术方案所述的扬声器模组。扬声器模组位于背壳的内侧，背壳包括边框，边框上设有出音孔，扬声器模组的出声通道与出音孔连通，且扬声器模组的防尘网位于出声通道与出音孔之间。

由于本申请实施例提供的电子设备包括如上任一技术方案所述的扬声器模组，因此二者能够解决相同的技术问题，并达到相同的效果。

附图说明

图1为本申请一些实施例提供的电子设备的立体图；

图2为图1所示电子设备的分解结构示意图；

图3为图1所示电子设备沿A-A向的截面结构示意图；

图4为图3所示电子设备中扬声器模组的截面结构示意图；

图5为本申请又一些实施例提供的扬声器模组的截面结构示意图；

图6为本申请又一些实施例提供的扬声器模组的立体图；

图7为图6所示扬声器模组的爆炸图；

图8为图6所示扬声器模组沿B-B向的截面结构示意图；

图9为图6-图8所示扬声器模组中内核的截面结构示意图；

图10为包括图9所示内核的扬声器模组的截面结构示意图；

图11为图6-图8所示扬声器模组应用于电子设备后的截面结构示意图；

图12为图6-图8所示扬声器模组中底壳的立体图；

图13为图12所示底壳由方向D1看去时的结构示意图；

图14为图12所示底壳由方向D2看去时的结构示意图；

图15为图12所示底壳沿C-C向的立体剖视图；

图16为图10所示扬声器模组在又一部位的截面结构示意图；

图17为图12-图14所示底壳的俯视图；

图18为图17所示底壳与内核的装配结构的俯视图；

图19为图18沿D-D向的截面结构示意图；

图20为图17所示底壳在又一角度下的立体图；

图21为图17所示底壳在又一角度下的立体图；

图22为图17所示底壳在又一角度下的立体图。

具体实施方式

在本申请实施例中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

在本申请实施例中，需要说明的是，描述“垂直”表示允许一定误差范围内的大致垂直，该误差范围可以为相对于绝对垂直偏差角度小于或者等于5°的范围。描述“平行”也表示允许一定误差范围内的大致平行，该误差范围可以为相对于绝对平行偏差角度小于或者等于5°的范围。描述“方向一致”也表示允许一定误差范围内的方向大致一致，该误差范围可以为相对于方向绝对一致偏差角度小于或者等于5°的范围，描述“相等”也表示允许一定误差范围内的大致相等，该误差范围可以相对于绝对相等上下偏差5mm以内的范围。

本申请提供一种电子设备，该电子设备为具有声音播放功能的一类电子设备。具体的，该电子设备包括但不限于手机、平板电脑(tablet personal computer)、膝上型电脑(laptop computer)、个人数码助理(personal digital assistant，PDA)、个人计算机、笔记本电脑、车载设备、可穿戴设备、随身听、收音机等。其中，可穿戴设备包括但不限于智能手环、智能手表、智能头戴显示器、智能眼镜等。

请参阅图1，图1为本申请一些实施例提供的电子设备100的立体图。本实施例以及下文各实施例是以电子设备100为手机进行示例性说明。电子设备100近似呈矩形板状。在此基础上，为了方便后文各实施例的描述，建立XYZ坐标系，定义电子设备100的宽度方向为X轴方向，电子设备100的长度方向为Y轴方向，电子设备100的厚度方向为Z轴方向。可以理解的是，电子设备100的坐标系设置可以根据实际需要进行灵活设置，在此不做具体限定。在其他一些实施例中，电子设备100的形状也可以为方形平板状、圆形平板状、椭圆形平板状等等，在此不做具体限定。

请一并参阅图1和图2，图2为图1所示电子设备100的分解结构示意图。在本实施例中，电子设备100包括屏幕10、背壳20、电路板30和扬声器模组40。

可以理解的是，图1和图2仅示意性的示出了电子设备100包括的一些部件，这些部件的实际形状、实际大小、实际位置和实际构造不受图1和图2的限制。在其他一些示例中，电子设备100也可以不包括屏幕10。

屏幕10用于显示图像、视频等。屏幕10包括透光盖板11和显示屏12(英文名称：panel，也称为显示面板)。透光盖板11与显示屏12层叠设置。透光盖板11主要用于对显示屏12起到保护以及防尘作用。透光盖板11的材质包括但不限于玻璃。显示屏12可以采用柔性显示屏，也可以采用刚性显示屏。例如，显示屏12可以为有机发光二极管(organic light-emitting diode，OLED)显示屏，有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体(active-matrix organic light-emitting diode，AMOLED)显示屏，迷你发光二极管(miniorganic light-emitting diode)显示屏，微型发光二极管(micro organic light-emitting diode)显示屏，微型有机发光二极管(micro organic light-emitting diode)显示屏，量子点发光二极管(quantumdot light emitting diode，QLED)显示屏，液晶显示屏(liquid crystal display，LCD)。

背壳20形成电子设备的壳体，用于保护电子设备100的内部电子器件。背壳20可以包括背盖21和边框22。背盖21位于显示屏12远离透光盖板11的一侧，并与透光盖板11、显示屏12层叠且间隔设置。边框22位于背盖21与透光盖板11之间。边框22固定于背盖21上，示例性的，边框22可以通过粘胶固定连接于背盖21上，边框22也可以与背盖21为一体成型结构，即边框22与背盖21为一个结构件整体。透光盖板11可以通过胶粘固定于边框22上。透光盖板11、背盖21与边框22围成电子设备100的内部容纳空间。该内部容纳空间将显示屏12、电路板30和扬声器模组40容纳在内。

在一些实施例中，请参阅图2，背壳20还可以包括中板23。中板23设置于上述内部容纳空间内，且中板23位于显示屏12远离透光盖板11的一侧。中板23的边缘与边框22固定。一些实施例中，中板23的边缘通过胶粘固定于边框22上，中板23也可以与边框22为一体成型结构，即中板23与边框22为一个结构件整体。中板23将上述内部容纳空间分隔为两个彼此独立的空间。其中一个空间位于透光盖板11与中板23之间，显示屏12位于该部分空间内。另一个空间位于中板23与背盖21之间，电路板30和扬声器模组40容纳在该部分空间内。需要说明的是，中板23与边框22连接成的整体也称之为中框。在其他一些实施例中，背壳20也可以不包括中板23。

电路板30用于设置电子元器件并实现各个电子元器件之间的电连接。在一些实施例中，请继续参阅图2，电路板30可以包括主电路板31和副电路板32。主电路板31和副电路板32设置于中板23与背盖21之间的部分空间内，并与背盖21层叠设置。一些实施例中，请参阅图2，主电路板31、副电路板32均固定于中板23上。

主电路板31用于集成控制芯片。控制芯片例如可以为应用处理器(applicationprocessor，AP)、双倍数据率同步动态随机存取存储器(double data rate，DDR)以及通用存储器(universal flash storage，UFS)等。一些实施例中，主电路板31与显示屏12电连接，主电路板31用于控制显示屏12显示图像或视频。

主电路板31可以为硬质电路板，也可以为柔性电路板，还可以为软硬结合电路板。主电路板31可以采用FR-4介质板，也可以采用罗杰斯(Rogers)介质板，还可以采用FR-4和Rogers的混合介质板，等等。这里，FR-4是一种耐燃材料等级的代号，Rogers介质板为一种高频板。

副电路板32用于集成天线(比如5G天线)射频前端、通用串行总线(universalserial bus，USB)器件、振子等电子元器件。

副电路板32可以为硬质电路板，也可以为柔性电路板，还可以为软硬结合电路板。副电路板32可以采用FR-4介质板，也可以采用罗杰斯(Rogers)介质板，还可以采用FR-4和Rogers的混合介质板，等等。

副电路板32通过连接结构50与主电路板31电连接，以实现副电路板32与主电路板31之间的数据、信号传输。其中，连接结构50包括但不限于柔性电路板(flexible printedcircuit，FPC)、导线、漆包线或者由导线及柔性材料编织形成的结构。

扬声器模组40位于背壳20的内侧，背壳20的内侧是指背壳20朝向前述内部容纳空间的一侧。扬声器模组40与电路板30电连接。具体的，扬声器模组40可以与主电路板31电连接，也可以与副电路板32电连接。由此，可以从电路板30获取音乐、语音等音频电信号，扬声器模组40用于将该音频电信号还原成声音，能够支持音频外放的功能。

请参阅图3，图3为图1所示电子设备100沿A-A向的截面结构示意图。扬声器模组40具有出声通道40a。边框22上设有出音孔221。一些实施例中，请返回参阅图2，边框22包括沿Y轴方向排列的上边框22a和下边框22b，出音孔221设置于下边框22b。在其他一些实施例中，出音孔221也可以设置于其他边框或者背盖上，本实施例以及下文各实施例是以出音孔221设置于下边框22b进行示例性说明，这不能认为是对本申请构成的特殊限制。请参阅图3，出声通道40a与出音孔221连通。出声通道40a的靠近出音孔221的一端设有防尘网60。具体的，防尘网60位于出声通道40a与出音孔221之间。防尘网60用于阻止整机外部、内部容纳空间以及出音孔221内的脏污进入扬声器模组40的内部。但是，防尘网60与扬声器模组40中内核的距离较远，与出音孔221连通电子设备的外部空间的一端开口的距离较近，因此灰尘、油污、汗渍等脏污由出音孔221进入整机内后，容易堵塞防尘网60上的网孔，从而引起出音不畅。

上述实施例中，防尘网60与扬声器模组40中内核的距离较远，与出音孔221连通电子设备的外部空间的一端开口的距离较近的原因具体如下：

请参阅图4，图4为图3所示电子设备100中扬声器模组40的截面结构示意图。扬声器模组40包括壳体41和内核42。壳体41包括顶壁41a、多个侧壁41b和底壁41c。一些实施例中，多个侧壁41b的数量为四个。出声通道40a设置于多个侧壁41b中的一个侧壁41b上。在此基础上，为了方便后文各实施例的描述，定义出声通道40a所处的一个侧壁41b为选定侧壁41b＇。内核42固定于壳体41内。

为了满足电子设备的薄型化设计需求，同时为了充分利用壳体41的高度空间，顶壁41a和底壁41c至少围成扬声器模组的内部声腔的部分为金属，金属的硬度大，能够减小厚度。而对于多个侧壁41b，为了支撑并固定内核42，多个侧壁41b的内表面设有固定台阶A及限位凸起B等结构，这些结构导致侧壁41b内表面凹凸不平。基于此，为了降低成型难度，多个侧壁41b的整体或者包括固定台阶A及限位凸起B的部分由塑胶材料制作。塑胶材料可以通过一体注塑成型工艺成型，便于形成凹凸不平的复杂表面，因此能够降低成型难度。

示例的，请参阅图4，四个侧壁41b整体由塑胶材料制作。

又示例的，请参阅图5，图5为本申请又一些实施例提供的扬声器模组40的截面结构示意图。在本示例中，选定侧壁41b＇整体由塑胶材料制作，其余的三个侧壁41b均包括金属外壁41b1和塑胶内衬41b2，固定台阶A及限位凸起B设置于塑胶内衬41b2上。选定侧壁41b＇与其余三个侧壁41b的塑胶内衬41b2一体成型为内衬，该其余三个侧壁41b的金属外壁41b1一体成型为金属外框，内衬由金属外框的右侧开口插接于金属外框内，以实现装配。

在上述基础上，扬声器模组40在安装于电子设备100内时，请返回参阅图3，背盖21和中板23由Z轴方向上的相对两侧对扬声器模组40进行限位，当背盖21受到外界的挤压力F时，容易导致扬声器模组40的壳体41塌陷。为了降低壳体41塌陷的可能性，请参阅图4和图5，要求扬声器模组40的壳体41的四个侧壁41b具有足够的支撑强度，因此，四个侧壁41b的厚度设计得较大，尤其是设有出声通道40a的选定侧壁41b＇，由于中部挖空，导致Z向的支撑强度受损，更需要通过增大厚度来提升结构强度。这样一来，导致选定侧壁41b＇的厚度较大，出声通道40a的长度较长。请返回参阅图3，扬声器模组40的内核42在电子设备100内的安装位置一定的前提下，出声通道40a的外端开口(也即是远离壳体41的内部空间的一端开口)与内核42的距离较远，内核42在电子设备内的设置位置一定的前提下，出声通道40a的外端开口更靠近电子设备的外部空间，因此该外端开口处的防尘网60更靠近出音孔221连通电子设备的外部空间的一端开口。

根据前文描述，防尘网60与出音孔221连通电子设备的外部空间的一端开口的距离较近，因此灰尘、油污、汗渍等脏污由出音孔221进入整机内后，容易堵塞防尘网60上的网孔，从而引起出音不畅。

在上述基础上，为了避免脏污堵塞扬声器模组的防尘网，保证出音顺畅性，请参阅图6-图8，图6为本申请又一些实施例提供的扬声器模组40的立体图，图7为图6所示扬声器模组40的爆炸图，图8为图6所示扬声器模组40沿B-B向的截面结构示意图。扬声器模组40包括壳体41、内核42和防尘网60。其中，图6和图7中未示出防尘网60。

可以理解的是，图6-图8仅示意性的示出了扬声器模组40包括的一些部件，这些部件的实际形状、实际大小、实际位置和实际构造不受图6-图8的限制。

壳体41包括顶盖411、侧框412和底壁413。顶盖411、侧框412和底壁413的材料包括但不限于铝合金、镁铝合金、钛合金、铁、不锈钢等金属中的至少一种，或者纳米碳纤维、玻璃、陶瓷等强度高于塑胶的非金属中的至少一种，本实施例以及下文各实施例是以顶盖411、侧框412和底壁413的材料为金属进行示例性说明，这不能认为是对本申请构成的特殊限制。壳体41的材料为金属，可以减小壁厚，实现体积小型化，或者可以增大前腔或后腔的体积，提升扬声器模组的音频性能。

顶盖411与底壁413相对且间隔设置。顶盖411和底壁413均呈平板状。在此基础上，顶盖411和底壁413的形状可以大致为矩形。在其他一些实施例中，顶盖411和底壁413的形状也可以大致为圆形、三角形、多边形等等，本申请对此不做具体限定。

侧框412设置于顶盖411与底壁413之间。顶盖411、侧框412和底壁413可以一体成型，也可以分别成型并通过胶粘、螺纹连接、焊接、卡接等方式固定在一起，在此不做具体限定。一些实施例中，请重点参阅图7，顶盖411作为一个独立的结构单独成型，侧框412与底壁413一体成型。一些实施例中，侧框412与底壁413可以采用冲压工艺一体成型。假设侧框412与底壁413一体成型后的结构为底壳，该底壳与顶盖411装配连接。具体的，底壳与顶盖411的连接方式包括但不限于焊接、螺纹连接、卡接等。底壳与顶盖411之间也可以采用热熔胶固定，然后采用二次涂胶密封。这样一来，壳体41的组成部分较少，装配难度较低，效率较高。

请参阅图6-图8，在底壳中，由顶盖411至底壁413的方向(也即是Z轴方向的反方向)，侧框412包括依次连接的第一环形轴向延伸部4121、环形径向延伸部4122和第二环形轴向延伸部4123。其中，第一环形轴向延伸部4121和第二环形轴向延伸部4123大致沿侧框412的中心轴线O1的长度方向延伸，环形径向延伸部4122大致沿垂直于中心轴线O1的方向延伸。

请重点参阅图8，环形径向延伸部4122包括外边缘a1和内边缘a2。第一环形轴向延伸部4121连接于环形径向延伸部4122的外边缘a1，第二环形轴向延伸部4123连接于环形径向延伸部4122的内边缘a2。

在一些实施例中，请重点参阅图8，第一环形轴向延伸部4121的壁厚、环形径向延伸部4122的壁厚、第二环形轴向延伸部4123的壁厚和底壁413的厚度大致相等。这样一来，可以保证底壳上各个位置的强度均匀，能够同时兼顾结构强度和用料成本。

在上述基础上，请继续重点参阅图8，内核42位于壳体41内被第一环形轴向延伸部4121环绕的部分空间内。在此基础上，内核42固定于环形径向延伸部4122上，第二环形轴向延伸部4123、内核42和底壁413围成前腔C1。

下面简单介绍内核42的结构。

请参阅图9，图9为图6-图8所示扬声器模组40中内核42的截面结构示意图。内核42包括盆架421、振膜422和驱动装置423。盆架421形成内核42的支撑骨架，内核42借助该盆架421固定于环形径向延伸部4122上。振膜422支撑并固定于盆架421上。驱动装置423用于驱动振膜422相对于盆架421振动。其中，驱动装置423包括但不限于电动式(即动圈式)驱动装置、静电式(即电容式)驱动装置、电磁式(即舌簧式)驱动装置或者压电式(即晶体式)驱动装置。在图9所示的实施例中，驱动装置423为动圈式驱动装置。具体地，请参阅图9，驱动装置423包括音圈4231和磁路系统4232。音圈4231固定于振膜422上，磁路系统4232固定于盆架421上。音圈4231与磁路系统4232配合，以驱动振膜422相对于盆架421振动。

在将图9所示内核42应用于图6-图8所示扬声器模组40时，请参阅图10，图10为包括图9所示内核42的扬声器模组40的截面结构示意图。在本实施例中，内核42位于壳体41内被第一环形轴向延伸部4121环绕的部分空间内，并固定于环形径向延伸部4122上。内核42的设置振膜422的表面朝向底壁413。第一环形轴向延伸部4121、振膜422和顶盖411围成扬声器模组40的后腔C2。盆架421和驱动装置423容置于该后腔C2内，第二环形轴向延伸部4123、振膜422和底壁413围成上述前腔C1。这样一来，当驱动装置423驱动振膜422相对于盆架421振动时，可以推动前腔C1内的空气振动，以形成声波。

在上述实施例中，后腔C2的空间越大，低频性能越好，声音响度越大，但是增大后腔C2的物理体积会导致扬声器模组40的体积增大，从而不利于在空间有限的电子设备内进行安装。基于此，后腔C2内可以填充吸音材料，该吸音材料包括但不限于三聚氰胺类、沸石、玻璃纤维、活性炭中的一种或者多种，吸音材料的形态可以呈颗粒状，也可以呈多孔的块状，吸音材料能够增大后腔C2的等效空间，有利于提升低频性能和声音响度，同时无需增大后腔C2的物理空间，从而有利于在空间有限的电子设备内进行安装。

在上述基础上，请返回参阅图6-图8，第二环形轴向延伸部4123设有出声通道40a，该出声通道40a贯穿第二环形轴向延伸部4123的内表面和外表面，且该出声通道40a与上述前腔C1连通。

在上述基础上，请重点参阅图8，防尘网60设置于第二环形轴向延伸部4123的外表面，并覆盖于出声通道40a的贯穿第二环形轴向延伸部4123的外表面的一端开口处。

这样一来，由于侧框412包括依次连接的第一环形轴向延伸部4121、环形径向延伸部4122和第二环形轴向延伸部4123，且第一环形轴向延伸部4121连接于环形径向延伸部4122的外边缘a1，第二环形轴向延伸部4123连接于环形径向延伸部4122的内边缘a2，因此第二环形轴向延伸部4123相对于第一环形轴向延伸部4121内缩设置。因此，在将防尘网60设置于第二环形轴向延伸部4123的外表面时，防尘网60与内核42的距离更近。在将该扬声器模组40应用于电子设备100内，并保证内核42在电子设备内的安装位置一定时，请参阅图11，图11为图6-图8所示扬声器模组40应用于电子设备100后的截面结构示意图，防尘网60与出音孔221连通电子设备100的外部空间的一端开口之间的距离较远，能够避免脏污堵塞防尘网60的网孔，从而保证出音顺畅性。

根据前文表述，图6-图8所示扬声器模组40与图4-图5所示扬声器模组40的不同之处在于：侧框412的结构不同。基于此，下面将结合附图详细介绍图6-图8所示扬声器模组40中侧框412的具体结构。

具体的，请参阅图12，图12为图6-图8所示扬声器模组40中底壳的立体图。本实施例中，侧框412大致呈矩形框状。在此基础上，具体的，侧框412包括相对的第一侧壁412a和第二侧壁412b，以及相对的第三侧壁412c和第四侧壁412d。第一侧壁412a、第三侧壁412c、第二侧壁412b、第四侧壁412d沿底壁413的周向排列并顺次连接。此结构简单，形状规则，便于在电子设备内进行安装。在其他一些实施例中，侧框412也可以大致呈圆形框状、三角形框状或者多边形框状等等，本申请对此不做具体限定。

在上述基础上，上述第一环形轴向延伸部4121、环形径向延伸部4122和第二环形轴向延伸部4123均包括多个部分，该多个部分分别包括在第一侧壁412a、第二侧壁412b、第三侧壁412c和第四侧壁412d内。

具体的，请一并参阅图12-图14，图13为图12所示底壳由方向D1看去时的结构示意图，图14为图12所示底壳由方向D2看去时的结构示意图。第一环形轴向延伸部4121包括相对的第一部分4121a和第二部分4121b，以及相对的第三部分4121c和第四部分4121d。其中，第一部分4121a包括在第一侧壁412a内，第二部分4121b包括在第二侧壁412b内，第三部分4121c包括在第三侧壁412c内，第四部分4121d包括在第四侧壁412d内。第一部分4121a、第三部分4121c、第二部分4121b和第四部分4121d沿侧框412的周向排列并顺次连接。

请继续参阅图12-图14，环形径向延伸部4122大致呈环形平板状。环形径向延伸部4122的部分区域包括在第一侧壁412a内，部分区域包括在第二侧壁412b内，部分区域包括在第三侧壁412c内，部分区域包括在第四侧壁412d内。

请继续参阅图12-图14，第二环形轴向延伸部4123包括相对的第五部分4123a和第六部分4123b，以及相对的第七部分4123c和第八部分4123d。其中，第五部分4123a包括在第一侧壁412a内，出声通道40a设置于第五部分4123a上。第六部分4123b包括在第二侧壁412b内，第七部分4123c包括在第三侧壁412c内，第八部分4123d包括在第四侧壁412d内。第五部分4123a、第七部分4123c、第六部分4123b和第八部分4123d沿侧框412的周向排列并顺次连接。

第一部分4121a、第二部分4121b、第三部分4121c和第四部分4121d可以与环形径向延伸部4122垂直，也可以相对于环形径向延伸部4122倾斜。

在一些实施例中，请继续参阅图12-图14，第二部分4121b、第三部分4121c和第四部分4121d大致呈平板状，且第二部分4121b、第三部分4121c和第四部分4121d与环形径向延伸部4122大致垂直。这样一来，底壳的形状规则，方便加工制作。

在一些实施例中，第一部分4121a的至少部分相对于环形径向延伸部4122倾斜。

示例的，请参阅图15，图15为图12所示底壳沿C-C向的立体剖视图。第一部分4121a包括第一板部4121a1。由靠近环形径向延伸部4122的一端至远离环形径向延伸部4122的一端，第一板部4121a1向远离第二部分4121b(请参阅图12)的方向倾斜。

这样一来，请返回参阅图11，下边框22b包括内表面m1，该内表面m1可以设置成斜面。具体的，由中板23至背盖21，该斜面向远离上边框22a的方向倾斜。由此，便于与扬声器模组40的第一板部4121a1配合,以实现扬声器模组40在Y轴方向上的限位。且由中板23至背盖21，电子设备内用于安装扬声器模组40的凹槽的截面面积逐渐增大，便于扬声器模组40由该凹槽朝向背盖21的一端开口安装至凹槽内。

第一部分4121a可以整体呈倾斜板状，也即是，第一板部4121a1形成第一部分4121a。

在其他一些实施例中，请继续参阅图15，第一部分4121a还包括第二板部4121a2和第三板部4121a3。第一板部4121a1、第二板部4121a2的排列方向与第三部分4121c、第四部分4121c的排列方向一致。第二板部4121a2至第二部分4121b的距离小于第一板部4121a1至第二部分4121b的距离，第三板部4121a3连接于第一板部4121a1与第二板部4121a2之间。

这样一来，第二板部4121a2的外侧形成避让区域Q1，该避让区域Q1能够避让电子设备内的其他器件，该其他器件比如可以为通用串行总线(universal serialbus，USB)器件。其中，需要说明的是，第二板部4121a2的外侧是指第二板部4121a2远离壳体41的内部空间的一侧。

在一些实施例中，请继续参阅图15，第二板部4121a2与第二部分4121b平行，第三板部4121a3与环形径向延伸部4122之间，以及第三板部4121a3与第二板部4121a2之间均大致垂直。这样一来，底壳的形状规则，方便加工制作。

第五部分4123a、第六部分4123b、第七部分4123c和第八部分4123d可以与环形径向延伸部4122垂直，也可以相对于环形径向延伸部4122倾斜。

在图2-图4所示的实施例中，第五部分4123a、第六部分4123b、第七部分4123c和第八部分4123d大致呈平板状，且第五部分4123a、第六部分4123b、第七部分4123c和第八部分4123d大致与环形径向延伸部4122垂直。这样一来，底壳的形状规则，方便加工制作。

可以知道的是，扬声器模组40中，内核42的内部，需要给振膜422预留一定的振动空间。请参阅图16，图16为图10所示扬声器模组40在又一部位的截面结构示意图。内核42的内部，振膜422的振动空间为第一空间C21。内核42外部的其他后腔空间为第二空间C22。第一空间C21需要与第二空间C22连通，以形成后腔。基于此，请继续参阅图16，通常在盆架421的侧壁上设置连通孔C23，借助该连通孔C23实现第一空间C21与第二空间C22的连通，且连通孔C23也属于后腔C2中的一部分。这样一来，内核42的侧壁与第一环形轴向延伸部4121之间通常预留有一定的间隙，以避免第一环形轴向延伸部4121堵塞连通孔C23，使得第二空间C22能够与第一空间C21通过连通孔C23连通在一起。

为了达到上述目的，在一些实施例中，请参阅图17，图17为图12-图14所示底壳的俯视图。环形径向延伸部4122包括第一环形部分4122a和第二环形部分4122b，第二环形部分4122b位于第一环形部分4122a的外围。请参阅图18，图18为图17所示底壳与内核42的装配结构的俯视图。内核42固定于第一环形部分4122a上。这样一来，内核42的侧壁与第一环形轴向延伸部4121之间预留有一定的间隙，能够防止第一环形轴向延伸部4121堵塞连通孔C23。

在上述基础上，为了对内核42进行限位，请一并参阅图18和图19，图19为图18沿D-D向的截面结构示意图。第二环形部分4122b上设有限位凸起414，限位凸起414位于内核42的侧面远离内核42的中心轴线O2的一侧。这样一来，该限位凸起414用于止挡内核42，以对内核42进行限位，从而保证壳体41与内核42的连接强度，避免内核42在壳体41内产生错位或者窜动。

在一些实施例中，请继续参阅图17和图18，限位凸起414的数量为多个，多个限位凸起414沿第二环形部分4122b的周向间隔分布。在图17和图18所示的实施例中，多个限位凸起414包括第一限位凸起414a、第二限位凸起414b、第三限位凸起414c和第四限位凸起414d。第一限位凸起414a位于内核42与第一部分4121a之间，第二限位凸起414b位于内核42与第二部分4121b之间，第三限位凸起414c位于内核42与第三部分4121c之间，第四限位凸起414d位于内核42与第四部分4121d之间。这样一来，多个限位凸起414对内核42的四周均进行限位，能够进一步保证限位准确性。同时，在采用冲压工艺成型底壳时，形成多个限位凸起414的部分材料在冲压过程中产生的材料余量可以被相邻两个限位凸起414之间的部分吸收，因此能够保证成型质量。

在上述实施例中，第一限位凸起414a、第二限位凸起414b、第三限位凸起414c和第四限位凸起414d的数量可以为一个，也可以为两个以上。在图17和图18所示的实施例中，第一限位凸起414a、第三限位凸起414c和第四限位凸起414d的数量为一个，第二限位凸起414b的数量为两个。

在其他一些实施例中，限位凸起414也可以为环形的限位凸起，该环形的限位凸起环绕于第一环形部分4122a的外围一周。此结构简单，能够对内核42周围的各个位置进行限位，因此限位的稳定性和准确性较高。

请重点参阅图19，限位凸起414的高度h1可以为1mm、2mm、5mm、8mm等等，在此不做具体限定。为了避免限位凸起414遮挡并堵塞连通孔C23，可选的，限位凸起414的高度h1可以小于连通孔C23与环形径向延伸部4122之间的间距h2。

在一些实施例中，限位凸起414与侧框412的材料相同，且一体成型。这样一来，可以降低扬声器模组40的组成结构复杂度，降低装配难度，提升装配效率。

在一些实施例中，请参阅图19，侧框412的外表面上对应限位凸起414的位置设有凹槽415。其中，侧框412的外表面是指侧框412远离壳体41的内部空间的表面。具体的，侧框412的外表面上对应第一限位凸起414a的位置设有第一凹槽415a，对应第二限位凸起414b的位置设有第二凹槽415b，对应第三限位凸起414c的位置设有第三凹槽415c，对应第四限位凸起414d的位置设有第四凹槽415d。图19示出了第三凹槽415c和第四凹槽415d的结构。这样一来，便于采用冲压成型工艺成型该侧框。

请参阅图20-图22，图20为图17所示底壳在又一角度下的立体图，图21为图17所示底壳在又一角度下的立体图，图22为图17所示底壳在又一角度下的立体图。图20-图22示意出了第一凹槽415a、第二凹槽415b、第三凹槽415c和第四凹槽415d。

在上述实施例中，限位凸起414与第一环形轴向延伸部4121之间可以间隔设置，也可以连接在一起，在此不做具体限定。在一些实施例中，请一并参阅图17-图19，限位凸起414与第一环形轴向延伸部4121连接在一起。具体的，第一限位凸起414a与第一部分4121a连接在一起，第二限位凸起414b与第二部分4121b连接在一起，第三限位凸起414c与第三部分4121c连接在一起，第四限位凸起414d与第四部分4121d连接在一起。这样一来，侧框412的内表面型面简单，便于成型。

在上述基础上，请一并参阅图19-图22，凹槽415贯穿第一环形轴向延伸部4121的外表面和环形径向延伸部4122的外表面。具体的，第一凹槽415a贯穿第一部分4121a的外表面和环形径向延伸部4122的位于第一侧壁412a上的部分的外表面，第二凹槽415b贯穿第二部分4121b的外表面和环形径向延伸部4122的位于第二侧壁412b上的部分的外表面，第三凹槽415c贯穿第三部分4121c的外表面和环形径向延伸部4122的位于第三侧壁412c上的部分的外表面，第四凹槽415d贯穿第四部分4121d的外表面和环形径向延伸部4122的位于第四侧壁412d上的部分的外表面。这样一来，侧框412的外表面型面简单，方便采用冲压成型工艺一体成型。

以上各实施例介绍了本申请提供的扬声器模组40，该扬声器模组40的壳体41中的侧框412和底壁413一体成型为底壳，底壳的材料可以选择为金属，并采用冲压成型工艺一体成型，能够减小防尘网至内核42的距离。基于此，在将扬声器模组40安装至电子设备，且保证内核在电子设备内的位置一定的前提下，能够增大防尘网至出音孔的连通电子设备的外部空间的一端开口之间的距离，防止外部污染物经由该出音孔进入防尘网而堵塞网孔。同时底壳可以采用冲压工艺一体成型，成型良率及效率较高，能够在一定程度上降低扬声器模组40的加工难度及成本。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (13)

1.一种扬声器模组，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括相对且间隔设置的顶盖和底壁以及设置于所述顶盖与所述底壁之间的侧框，由所述顶盖至所述底壁的方向，所述侧框包括依次连接的第一环形轴向延伸部、环形径向延伸部和第二环形轴向延伸部，所述环形径向延伸部包括外边缘和内边缘，所述第一环形轴向延伸部连接于所述环形径向延伸部的外边缘，所述第二环形轴向延伸部连接于所述环形径向延伸部的内边缘；所述第二环形轴向延伸部设有出声通道，所述出声通道贯穿所述第二环形轴向延伸部的内表面和外表面；

内核，所述内核位于所述壳体内被所述第一环形轴向延伸部环绕的部分空间内，并固定于所述环形径向延伸部上，所述第二环形轴向延伸部、所述内核和所述底壁围成前腔，所述前腔与所述出声通道连通；

防尘网，所述防尘网设置于所述第二环形轴向延伸部的外表面，并覆盖于所述出声通道的贯穿所述第二环形轴向延伸部的外表面的一端开口处；

其中，

与所述侧框的轴向垂直的平面为参考平面，所述第一环形轴向延伸部在所述参考平面的正投影为第一投影，所述第二环形轴向延伸部中所述出声通道所处的部分在所述参考平面的正投影为第二投影，所述第一投影为环形投影，所述第二投影位于所述第一投影环绕的区域内，并与所述第一投影间隔设置。

2.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述环形径向延伸部包括第一环形部分和第二环形部分；所述第二环形部分位于所述第一环形部分的外围；

所述内核固定于所述第一环形部分上，所述第二环形部分上设有限位凸起，所述限位凸起位于所述内核的侧面远离所述内核的中心轴线的一侧。

3.根据权利要求2所述的扬声器模组，其特征在于，所述第一环形轴向延伸部包括相对的第一部分和第二部分，以及相对的第三部分和第四部分，所述第一部分、所述第三部分、所述第二部分和所述第四部分沿所述侧框的周向排列并顺次连接；

所述限位凸起的数量为多个，多个所述限位凸起包括第一限位凸起、第二限位凸起、第三限位凸起和第四限位凸起；

所述第一限位凸起位于所述内核与所述第一部分之间，所述第二限位凸起位于所述内核与所述第二部分之间，所述第三限位凸起位于所述内核与所述第三部分之间，所述第四限位凸起位于所述内核与所述第四部分之间。

4.根据权利要求2或3所述的扬声器模组，其特征在于，所述限位凸起与所述第一环形轴向延伸部连接，所述侧框的外表面上对应所述限位凸起的位置设有凹槽，所述凹槽贯穿所述第一环形轴向延伸部的外表面和所述环形径向延伸部的外表面。

5.根据权利要求3所述的扬声器模组，其特征在于，所述第一部分包括第一板部；由靠近所述环形径向延伸部的一端至远离所述环形径向延伸部的一端，所述第一板部向远离所述第二部分的方向倾斜。

6.根据权利要求5所述的扬声器模组，其特征在于，所述第一部分还包括第二板部和第三板部；

所述第一板部、所述第二板部的排列方向与所述第三部分、所述第四部分的排列方向一致；

所述第二板部至所述第二部分的距离小于所述第一板部至所述第二部分的距离，所述第三板部连接于所述第一板部与所述第二板部之间。

7.根据权利要求3、5、6任一项所述的扬声器模组，其特征在于，所述环形径向延伸部、所述第二部分、所述第三部分和所述第四部分均呈平板状，所述第二部分、所述第三部分和所述第四部分均与所述环形径向延伸部垂直。

8.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述第二环形轴向延伸部包括相对的第五部分和第六部分，以及相对的第七部分和第八部分；

所述第五部分、所述第七部分、所述第六部分和所述第八部分沿所述侧框的周向排列并顺次连接。

9.根据权利要求8所述的扬声器模组，其特征在于，所述环形径向延伸部、所述第五部分、所述第六部分、所述第七部分和所述第八部分均呈平板状，且所述第五部分、所述第六部分、所述第七部分和所述第八部分均与所述环形径向延伸部垂直。

10.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述侧框与所述底壁一体成型。

11.根据权利要求10所述的扬声器模组，其特征在于，所述侧框和所述底壁的材料为金属。

12.根据权利要求11所述的扬声器模组，其特征在于，所述侧框和所述底壁的材料包括铝合金、镁铝合金、钛合金、铁、不锈钢中的至少一种。

13.一种电子设备，其特征在于，包括背壳和权利要求1-12任一项所述的扬声器模组；

所述扬声器模组位于所述背壳的内侧，所述背壳包括边框，所述边框上设有出音孔，所述扬声器模组的出声通道与所述出音孔连通，且所述扬声器模组的防尘网位于所述出声通道与所述出音孔之间。