CN114401477A - 扬声器模组和电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种扬声器模组和电子设备，涉及电子设备技术领域，该扬声器模组和电子设备，能够在不增大扬声器模组的体积的前提下，提升扬声器模组的低频性能。其中，扬声器模组包括：壳体、弹性结构件、振膜组、音圈和磁路系统，壳体内具有容纳空间，且壳体上设有出声通道；弹性结构件固定连接于容纳空间内；振膜组包括依次相连的第一固定部、折环与球顶，第一固定部借助弹性结构件固定连接于容纳空间内，且容纳空间被振膜组分隔为前腔与后腔，出声通道与前腔连通；音圈固定连接于振膜组；磁路系统设在容纳空间内且位于后腔，磁路系统用于与音圈配合以驱动振膜组振动。

Description

扬声器模组和电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种扬声器模组和电子设备。

背景技术

随着电子设备技术的发展，电子设备（如手机、平板电脑、笔记本电脑等）中扬声器模组的普及率越来越高。人们对扬声器模组的要求不仅仅限于视频音频的播放，更对扬声器模组播放声音的音质有着更高的要求。

为了提升电子设备的外放音效，需提升扬声器模组的低频性能。相关技术中，通常通过提高扬声器模组的最大振幅的方式，实现扬声器模组低频性能的提升。然而，大振幅应用下，扬声器模组的体积也会相应增大，不利于实现电子设备的轻薄化设计。

发明内容

本申请实施例提供一种扬声器模组和电子设备，能够在不增大扬声器模组的体积的前提下，提升扬声器模组的低频性能。

为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：

第一方面，本申请提供了一种扬声器模组，包括：壳体、弹性结构件、振膜组、音圈和磁路系统，壳体内具有容纳空间，且壳体上设有出声通道；弹性结构件固定连接于容纳空间内；振膜组包括依次相连的第一固定部、折环与球顶，第一固定部借助弹性结构件固定连接于容纳空间内，且容纳空间被振膜组分隔为前腔与后腔，出声通道与前腔连通；音圈固定连接于振膜组；磁路系统设在容纳空间内且位于后腔，磁路系统用于与音圈配合以驱动振膜组振动。

本申请实施例的扬声器模组，通过将振膜组的第一固定部固定连接在弹性结构件上，振膜组振动时，第一固定部能在弹性结构件的作用下随振膜组振动，使得第一固定部能够带动折环振动，进而能够增大折环的振幅，使得整个折环均能有效地推动空气振动，增大了振膜组的有效振动面积，能够在不增大振膜组整体面积的前提下，增大振膜组的有效振动面积，进而能够在不增大振膜组整体面积的前提下增大空气辐射体积，实现扬声器模组低频性能的提升。并且，由于第一固定部能在振膜组振动时随振膜组振动，能在不增大磁场驱动力的前提下，增大振膜组的整体振幅，进而能够进一步增大空气辐射体积，实现扬声器模组低频性能的提升。

由此，本申请实施例中的扬声器模组，能够兼顾扬声器模组的低频性能与体积，能够在保证电子设备低频性能的前提下，实现电子设备的轻薄化设计。同时，本申请实施例中的扬声器模组，由于振膜组借助弹性结构件固定连接在壳体内，振膜组在振动过程中，振膜组产生的振动能量经弹性结构件传递至壳体，弹性结构件具有阻尼特性，能够减轻壳体的振动，并能降低扬声器模组具有更低的Fo。

在第一方面的一种可能的设计方式中，壳体包括第一壳部与第二壳部，第二壳部与第一壳部相连且第二壳部与第一壳部之间围合成容纳空间。这样，壳体可由第一壳部和第二壳部装配形成，有利于降低壳体的成型难度和装配难度。

在第一方面的一种可能的设计方式中，第一壳部包括第一盖板，第一盖板与振膜组相对，第一盖板与振膜组之间限定出前腔，弹性结构件的至少部分位于第一固定部与第一盖板之间。也即是，可以将弹性结构件的其中一部分设置在第一固定部与第一盖板之间，或者可以将弹性结构件整体设置在第一固定部与第一盖板之间。由此，可以通过弹性结构件限制振膜组在前腔内的振动空间，增大振膜组与第一盖板之间的距离，避免振膜组振动过程中与第一盖板发生干涉，同时有利于实现扬声器模组的侧出声方式，在将扬声器模组应用于电子设备内时，可以减小扬声器模组在电子设备的厚度方向上的占用空间，有利于实现电子设备的轻薄化设计。

在第一方面的一种可能的设计方式中，第一壳部还包括第一侧框，第一侧框围绕第一盖板的外边缘一周设置，第一侧框与第一盖板之间围成第一容纳腔，弹性结构件固定连接在第一容纳腔内，第一盖板、弹性结构件与振膜组围合成前腔。此结构简单，装配方便。

在第一方面的一种可能的设计方式中，第一盖板上设有定位凸筋，弹性结构件朝向第一盖板的端面固定连接在定位凸筋上。这样，在将弹性结构件装配至第一壳部上时，能够通过定位凸筋实现对弹性结构件的定位，从而能够提高弹性结构件的位置精确性，并能降低弹性结构件的装配难度。同时，定位凸筋的设置，还能进一步增大振膜组与第一盖板之间的间距，避免振膜组振动过程中与第一盖板发生干涉。

在第一方面的一种可能的设计方式中，定位凸筋包括第一段、第二段与第三段。第一段与第二段相对设置地设置在第三段的两侧，且第三段连接在第一段与第二段之间，第三段与第一壁板相对。第一段的远离第三段的一端与第一壁板连接，第二段的远离第三段的一端与第一壁板连接。这样，可以在第一段与第二端之间形成用于与出声通道连通的缺口，以避免定位凸筋对出声通道造成干涉。

在第一方面的一种可能的设计方式中，弹性结构件为矩环形框架。具体的，弹性结构件包括相对的第一短边部和第二短边部，以及相对的第一长边部和第二长边部。弹性结构件的第一短边部固定连接在第一段的远离第一盖板的端面上，第二短边部固定连接在第二段的远离第一盖板的端面上，第一长边部固定连接在第三段的远离第一盖板的端面上，第二长边部与第一盖板间隔开，且第二长边部的外侧面与第一壁板的内壁面固定连接。

在第一方面的一种可能的设计方式中，定位凸筋与第一盖板为一体式结构。示例性的，定位凸筋与第一盖板一体注塑成型。这样，可以简化第一壳部的结构，省略第一壳部的装配工序。

在第一方面的一种可能的设计方式中，弹性结构件的背离第一盖板的端面上设有朝向第一盖板凹陷的固定槽， 固定槽贯穿弹性结构件的靠近壳体的中心轴线的一侧表面，第一固定部固定连接在固定槽的背离第一盖板的壁面上。这样，在将振膜组装配至弹性结构件上时，可以借助该固定槽可以对振膜组进行定位，防止振膜组错位，能够提高振膜组与弹性结构件的对位准确性。

在第一方面的一种可能的设计方式中，第一固定部的外边缘与固定槽的背离第一外侧面的壁面止抵配合。这样，在将振膜组装配至弹性结构件上时，防止振膜组在XY平面内产生错位，能够进一步提高振膜组与弹性结构件的对位准确性。

在第一方面的一种可能的设计方式中，弹性结构件粘接在定位凸筋上。

在第一方面的一种可能的设计方式中，第一容纳腔内设有限位块，限位块用于与弹性结构件的远离壳体的中心轴线的一侧表面止抵配合。具体的，当弹性结构件设置于第一壳部内时，限位块朝向弹性结构的表面与弹性结构件的第一外侧面止抵配合。这样，可以借助该限位块对弹性结构件起到限位作用，防止弹性结构件产生错位。此外，弹性结构件除了借助第一端面与定位凸筋固定之外，还可以借助第一外侧面与限位块固定，由此，可以增大弹性结构件与第一壳部的固定面积，保证弹性结构件与第一壳部的连接稳定性。

在第一方面的一种可能的设计方式中，限位块朝向第一盖板的端面与第一盖板的内表面固定连接，限位块背离弹性结构件的表面与第一侧框的内表面固定连接。这样，可以增大限位块与第一壳部的固定面积，提高限位块与第一壳部的连接可靠性。

在第一方面的一种可能的设计方式中，出声通道形成在第一侧框上。示例的，第一侧框包括第一壁板，出声通道形成在第一壁板上。这样，在将扬声器模组应用于电子设备内时，可以减小扬声器模组在电子设备的厚度方向上的占用空间，有利于实现电子设备的轻薄化设计。

在第一方面的一种可能的设计方式中，壳体还包括出音管，出音管内具有连通通道，出音管设在第一侧框上，且连通通道与出声通道连通。具体的，出音管可以设置在第一壁板上。这样，从出声通道传出的声音能够经连通通道进一步传输至出声孔，能够可以减小声音信号在传递过程的泄露，有利于提高扬声器模组的音频性能。

在第一方面的一种可能的设计方式中，在自第一侧框的第一端至第二端的方向上，出音管朝向远离第一壁板的方向倾斜延伸。这样，便于出音管与电子设备的内部结构适配，有利于降低扬声器模组的装配难度。

在第一方面的一种可能的设计方式中，在远离第一壁板的方向上，连通通道的横截面积逐渐增大。也即是，连通通道呈喇叭口状。这样，声音信号自出声通道进入连通通道，向外传递的过程中，气压逐渐增大，有利于提高扬声器膜组的低频性能。

在第一方面的一种可能的设计方式中，连通通道的内壁上设有隔板，隔板将连通通道分隔为第一通道与第二通道。这样，从出声通道传出的声音，可以分别经第一通道与第二通道传递至出声孔，有利于提高声音的立体性。同时，隔板还能起到加强出音管结构强度的作用，能有效地避免出音管发生变形。

在第一方面的一种可能的设计方式中，出音管与第一侧框为一体式结构。也即是，出音管与第一壁板一体成型。示例性的，出音管与第一壁板一体注塑成型。这样，可以简化第一壳部的加工工艺，有利于提高加工效率，降低成本，同时能够提高第一壳部的整体结构强度。

在第一方面的一种可能的设计方式中，弹性结构件与壳体为一体式结构。这样，可以简化壳体的加工工艺，有利于提高加工效率，降低成本，同时能够弹性结构件与壳体的连接可靠性。

在第一方面的一种可能的设计方式中，弹性结构件为橡胶件、硅胶件或塑胶件。橡胶件、硅胶件、塑胶件具有弹性变形的能力，且弹性变形量适中，有利于减小扬声器模组的体积，实现扬声器模组的小型化设计，从而有利于实现电子设备的轻薄化设计。并且，橡胶件、硅胶件和塑胶件均具有良好的支撑能力，能在产生适量弹性变形的同时，为振膜组提供稳定可靠的支撑。

在第一方面的一种可能的设计方式中，弹性结构件的弹性变形量d为0.05mm、0.08mm、0.1mm、0.12mm、0.15mm等。

在第一方面的一种可能的设计方式中，磁路系统与振膜组分别独立地固定在第一壳部上。这样，在音圈通电时，电磁力作用于音圈上的作用力经弹性结构件传递至第一壳部上，与此同时，作用于音圈上的上述作用力的反作用力作用于磁路系统上，并经磁路系统传递至第一壳部上，上述作用力与反作用力的方向相反，二者同时作用于第一壳部上时，可以相互抵消，从而可以减小作用于壳体上的作用力，改善壳体的振动，降低扬声器模组的Fo，实现扬声器模组低频性能的提升。同时，由于磁路系统与振膜组分别独立地固定在第一壳部上，磁路系统与振膜组之间无相互作用力，可消除磁路反作用力对弹性结构件运动的影响，能够消除弹性结构件与振膜组之间的相位影响，实现低频的提升。

此外，本申请实施例中的扬声器模组，通过将振膜组、磁路系统分别独立地固定连接在第一壳部内，还可以省略相关技中扬声器模组中的盆架，简化了扬声器模组的结构，有利于进一步减小扬声器模组的整体体积。

在第一方面的一种可能的设计方式中，磁路系统包括：中心磁体、边磁体与第一导磁轭，边磁体围绕中心磁体的周向设置，边磁体与中心磁体之间限定出磁间隙，音圈远离球顶的一端伸入磁间隙内；第一导磁轭设在中心磁体的远离振膜组的一侧，且中心磁体与边磁体均固定在第一导磁轭上，第一导磁轭与第一壳部固定连接。

在第一方面的一种可能的设计方式中，磁路系统包括中心磁体、边磁体、第一导磁轭、中心导磁轭与边缘导磁轭，边磁体围绕中心磁体的周向设置，边磁体与中心磁体之间限定出磁间隙，音圈远离球顶的一端伸入磁间隙内。第一导磁轭设在中心磁体的远离振膜组的一侧，且中心磁体与边磁体均固定在第一导磁轭上，第一导磁轭与第一壳部固定连接。中心导磁轭设在中心磁体的靠近振膜组的一侧表面；边缘导磁轭设在边磁体的靠近振膜组的一侧表面；第一导磁轭和/或边缘导磁轭固定连接在第一壳部上。

在第一方面的一种可能的设计方式中，边缘导磁轭包括框架与固定脚，框架与边磁体固定连接；固定脚固定连接在框架的外周面上，边缘导磁轭借助固定脚与第一壳部固定连接。此结构简单，加工方便。

在第一方面的一种可能的设计方式中，框架呈矩环形。具体的，框架包括相背的第三端面和第四端面。框架借助第三端面与边磁体固定连接。第三端面通过胶粘、卡接、螺纹连接等方式设置于边磁体的靠近振膜组的一侧表面。

在第一方面的一种可能的设计方式中，框架包括相背设置的第二内侧面和第二外侧面，第二内侧面和第二外侧面连接在第三端面与第四端面之间。框架的第三端面、第四端面、第二内侧面和第二外侧面均为环绕框架的周向设置的环形面。固定脚的一端与框架的第二外侧面固定连接，固定脚的另一端朝向背离第二内侧面的方向延伸。

在第一方面的一种可能的设计方式中，固定脚的数量为多个，多个固定脚在框架的周向上间隔设置。这样，可以提高边缘导磁体与第一壳部的连接可靠性，且有利于提高磁路系统的受力均匀性。

在第一方面的一种可能的设计方式中，固定脚与框架为一体式结构。这样，可以提高边缘导磁轭的结构强度，并降低边缘导磁轭的加工难度。

在第一方面的一种可能的设计方式中，固定脚与限位块固定连接。这样，可以简化第一壳部的结构。

在第一方面的一种可能的设计方式中，第一壳部内设有定位结构，固定脚固定连接在定位结构上。在一些实施例中，定位结构为形成在限位块上的定位槽。定位槽由限位块的背离第一盖板的端面向靠近第一盖板的方向凹陷的定位槽，且该定位槽贯穿限位块的朝向弹性结构件的表面。固定脚收容在定位槽内并固定连接在定位槽的背离第一盖板的壁面上。这样，可以降低磁路系统与第一壳部的装配难度，提高磁路系统与第一壳部的装配精度。

在第一方面的一种可能的设计方式中，边缘导磁轭还包括限位挡墙，限位挡墙的一端与框架相连，限位挡墙的另一端朝向靠近第一导磁轭的方向延伸，限位挡墙用于与边磁体的外周面止抵配合。这样，在将边缘导磁轭固定连接在边磁体上时，可以借助限位挡墙对边缘导磁轭进行限位，避免边缘导磁轭发生错位，有利于提高边缘导磁轭的位置精度，进而能够提高磁路系统整体结构的位置精度，保证音圈与磁间隙之间的对位准确性。此外，边缘导磁轭除了通过框架的第三端面与边磁体固定连接之外，还可以限位挡墙与边磁体的外周面固定。这样，可以增大边缘导磁轭与边磁体的固定面积，保证边缘导磁轭与边磁体的连接可靠性。

在第一方面的一种可能的设计方式中，限位挡墙为多个，多个限位挡墙在框架的周向上间隔设置。在将边缘导磁轭装配至边磁体上时，多个限位挡墙围绕边磁体的周向设置。这样，能够通过限位挡墙对边缘导磁轭的装配位置进行限位，且能够减小限位挡墙的用料，以减轻磁路系统的重量。

在第一方面的一种可能的设计方式中，限位挡墙也可以呈环形。

在第一方面的一种可能的设计方式中，限位挡墙与框架为一体式结构。这样，能够简化边缘导磁轭的结构，且能够提高边缘导磁轭的整体结构强度。

第二方面，本申请提供了一种电子设备，其特征在于，包括外壳和扬声器模组，外壳上设有出音孔；扬声器模组设在外壳内，扬声器模组为上述第一方面任一种可能的设计方式中的扬声器模组，扬声器模组出声通道与出音孔连通。

可以理解地，上述提供的第二方面的电子设备所能达到的有益效果，可参考如第一方面及其任一种可能的设计方式中的有益效果，此处不再赘述。

附图说明

图1为本申请一些实施例提供的电子设备的立体图；

图2为图1所示电子设备的爆炸图；

图3为本申请一些实施例的扬声器模组的立体图；

图4为图3所示扬声器模组在A-A线处的剖视图；

图5为图4所示扬声器模组中振膜组的俯视图；

图6为本申请另一些实施例提供的扬声器模组的立体图；

图7为图6所示扬声器模组的爆炸图；

图8为图7所示扬声器模组的第一壳部的结构示意图；

图9为图8所示第一壳部的爆炸图；

图10为图8所示第一壳部在B-B线处的剖视图；

图11为图7所示扬声器模组中第二壳部的结构示意图；

图12为图7所示扬声器模组中弹性结构件的立体图；

图13为图12所示弹性结构件在C-C线处的立体剖视图；

图14为图8所示第一壳部自内向外看的结构示意图；

图15为图12所示弹性结构件与图14所示第一壳部的装配示意图；

图16为图7所示扬声器模组中振膜组的立体图；

图17为图16所示振膜组在D-D线处的剖视图；

图18为图16所示振膜组与图12所示弹性结构件的装配示意图；

图19为图6所示扬声器模组在E-E线处的剖视图；

图20为图16所示振膜组与图12所示弹性结构件装配结构图的俯视图；

图21为本申请一些实施例的扬声器模组中振膜组的振幅与频率的关系图；

图22为本申请一些实施例的扬声器模组中声压级与频率的关系图；

图23为图7所示扬声器模组中音圈的结构示意图；

图24为图19所示剖视图中A部区域的放大图；

图25为图6所示扬声器模组在F-F线处的剖视图；

图26为图7所示扬声器模组中磁路系统的结构示意图；

图27为图26所示磁路系统的爆炸图；

图28为图27所示磁路系统中中心磁体与边磁体的爆炸图；

图29为图26所示磁路系统与图14所示第一壳部的装配示意图；

图30为本申请另一些实施例提供的扬声器模组的第一壳部的立体图；

图31为图30所示第一壳部与弹性结构件、振膜组、音圈、磁路系统的装配剖视图；

图32为本申请另一些实施例提供的扬声器模组的剖视图；

图33为本申请又一些实施例提供的扬声器模组的剖视图；

图34为本申请又一些实施例提供的扬声器模组的剖视图；

图35为图34所示扬声器模组中弹性结构件的立体剖视图；

图36为本申请又一些实施例提供的扬声器模组的剖视图。

附图标记：

100、电子设备；

10、屏幕；11、透光盖板；12、显示屏；

20、背壳；21、背盖；22、边框；22a、出声孔；22b、插口；

301、主电路板；302、副电路板；303、连接结构；

30、中框；

40、电池；50、USB器件；

60、扬声器模组；60a、出声通道；

61、壳体；61a、容纳空间；61a1、前腔；61a2、后腔；

611、第一壳部；611a、第一容纳腔；611a1、空腔；6111、第一盖板；6112、第一侧框；6112a、第一端；6112b、第二端；6112c、第一壁板；6113、定位凸筋；6113a、第一段；6113b、第二段；6113c、第三段；6114、限位块；6114a、定位槽；6115、密封挡墙；

612、第二壳部；612a、第二容纳腔；6121、平板部；6122、第二侧框；6122a、第三端；6122b、第四端；

613、出音管；6131、连通通道；6131a、隔板；6131b、第一通道；6131c、第二通道；

62、内核；

621、振膜组；

6211、球顶；6211a、第一顶面；6211b、第一底面；

6212、振膜片；6212a、第一固定部；6212b、折环；6212b1、第一折环段；6212b2、第二折环段；6212c、第二固定部；

622、音圈；6221、音圈顶面；6222、音圈底面；

623、磁路系统；K、磁间隙；6231、中心磁体；6232、边磁体；6232a、第一边磁体；6232b、第二边磁体；6233、第一导磁轭；6234、中心导磁轭；6235、边缘导磁轭；6235a、框架；6235a1、第三端面; 6235a2、第四端面；6235a3、第二内侧面；6235a4、第二外侧面；6235a5、第一延伸段；6235a6、第二延伸段；6235a7、第三延伸段；6235a8、第四延伸段；

6235b、固定脚；6235b1、第一固定脚；6235b2、第二固定脚；6235b3、第三固定脚；6235b4、第四固定脚；

6235c、限位挡墙；

624、盆架；

63、弹性结构件；631、第一短边部；632、第二短边部；633、第一长边部；634、第二长边部；63a、第一端面；63b、第二端面；63c、第一内侧面；63d、第一外侧面；63e、固定槽。

具体实施方式

在本申请实施例中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

在本申请实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

可以理解的是，下文描述各个部件的形状为“矩形”、“方形”均表示大致形状，相邻两边之间可以设有圆角，也可以不设圆角。再者，下文描述各个部件所采用的“平行”、“垂直”、“方向一致”、“方向相同”、“方向相反”等方位关系限定词均表示允许一定误差的大致方位。

本申请提供一种电子设备，该电子设备为具有声音播放功能的一类电子设备。具体的，该电子设备包括但不限于手机、平板电脑（tablet personal computer）、笔记本电脑、膝上型电脑（laptop computer）、个人数码助理（personal digital assistant，PDA）、个人计算机、车载设备、可穿戴设备、随身听、收音机、电视机、音箱等。其中，可穿戴设备包括但不限于智能手环、智能手表、智能头戴显示器、智能眼镜等。

请参阅图1和图2，图1为本申请一些实施例提供的电子设备100的立体图，图2为图1所示电子设备100的爆炸图。图1所示电子设备100是以手机为例进行的说明。在此示例中，电子设备100包括屏幕10、背壳20、主电路板301、副电路板302、连接结构303、电池40、通用串行总线（universal serial bus，USB）器件50和扬声器模组60。

可以理解的是，图1和图2以及下文相关附图仅示意性的示出了电子设备100包括的一些部件，这些部件的实际形状、实际大小、实际位置和实际构造不受图1和图2以及下文各附图限定。此外，当电子设备100为一些其他形态的设备时，电子设备100也可以不包括屏幕10、副电路板302、连接结构303、电池40和USB器件50中的至少一个。

在图1所示实施例中，电子设备100呈矩形平板状。为了方便下文各实施例的描述，建立XYZ坐标系。具体的，定义电子设备100的宽度方向为X轴方向，电子设备100的长度方向为Y轴方向，电子设备100的厚度方向为Z轴方向。可以理解的是，电子设备100的坐标系设置可以根据实际需要进行灵活设置，在此不做具体限定。在其他一些实施例中，电子设备100的形状也可以为正方形平板状、圆形平板状、椭圆形平板状等等。

屏幕10用于显示图像、视频等。请参阅图2，屏幕10包括透光盖板11和显示屏12（英文名称：panel，也称为显示面板）。透光盖板11与显示屏12层叠设置并通过胶粘等方式固定连接。透光盖板11主要用于对显示屏12起到保护以及防尘作用。透光盖板11的材质包括但不限于玻璃。显示屏12可以采用柔性显示屏，也可以采用刚性显示屏。例如，显示屏12可以为有机发光二极管（organic light-emitting diode，OLED）显示屏，有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体（active-matrix organic light-emitting diode，AMOLED）显示屏，迷你发光二极管（mini organic light-emitting diode）显示屏，微型发光二极管（micro organic light-emitting diode）显示屏，微型有机发光二极管（microorganic light-emitting diode）显示屏，量子点发光二极管（quantum dot lightemitting diodes，QLED）显示屏，液晶显示屏（liquid crystal display，LCD）等。

背壳20形成电子设备100的外壳。背壳20用于保护电子设备100的内部电子器件。背壳20的材质包括但不限于金属、陶瓷、塑胶和玻璃。为了实现电子设备100轻薄化的同时保证背壳20的结构强度，背壳20的材质可选为金属。

请参阅图1-图2，背壳20包括背盖21和边框22。背盖21位于显示屏12远离透光盖板11的一侧，并与透光盖板11、显示屏12层叠设置。边框22位于背盖21与透光盖板11之间，且边框22固定于背盖21上。示例性的，边框22可以通过粘胶固定连接于背盖21上。边框22也可以与背盖21为一体成型结构，即边框22与背盖21为一个整体结构。透光盖板11固定于边框22上。一些实施例中，透光盖板11可以通过胶粘固定于边框22上。透光盖板11、背盖21与边框22围成电子设备100的内部容纳空间。该内部容纳空间将显示屏12、主电路板301、副电路板302、连接结构303、电池40、USB器件50和扬声器模组60容纳在内。

一些实施例中，请参阅图2，电子设备100还包括中框30。中框30固定于边框22的内表面一周。示例地，中框30可以通过焊接固定于边框22上，中框30也可以与边框22为一体成型结构。中框30用作电子设备100的结构“骨架”，主电路板301、副电路板302、电池40和扬声器模组60可以通过螺纹连接、卡接、焊接等方式固定于该中框30上。

当电子设备100不包括中框30时，主电路板301、副电路板302、电池40和扬声器模组60可以通过螺纹连接、卡接、焊接等方式固定于显示屏12朝向背盖21的表面，也可以通过螺纹连接、卡接、焊接等方式固定于背盖21的内表面。

主电路板301用于集成控制芯片。控制芯片例如可以为应用处理器（applicationprocessor，AP）、双倍数据率同步动态随机存取存储器（double data rate，DDR）以及通用存储器（universal flash storage，UFS）等。一些实施例中，主电路板301与显示屏12电连接，主电路板301用于控制显示屏12显示图像或视频。

主电路板301可以为硬质电路板，也可以为柔性电路板，还可以为软硬结合电路板。主电路板301可以采用FR-4介质板，也可以采用罗杰斯（Rogers）介质板，还可以采用FR-4和Rogers的混合介质板，等等。这里，FR-4是一种耐燃材料等级的代号，Rogers介质板为一种高频板。

副电路板302用于集成天线（比如5G天线）射频前端、USB器件50等电子元器件。副电路板302可以为硬质电路板，也可以为柔性电路板，还可以为软硬结合电路板。副电路板302可以采用FR-4介质板，也可以采用罗杰斯（Rogers）介质板，还可以采用FR-4和Rogers的混合介质板，等等。

副电路板302通过连接结构303与主电路板301电连接，以实现副电路板302与主电路板301之间的数据、信号传输。其中，连接结构303可以为柔性电路板（flexible printedcircuit，FPC）。在其他实施例中，连接结构303也可以为导线或者漆包线。

电池40位于主电路板301与副电路板302之间。电池40用于向电子设备100内诸如显示屏12、主电路板301、副电路板302和扬声器模组60等电子器件提供电量。一些实施例中，中框30朝向背盖21的表面设有电池安装槽，电池40安装于该电池安装槽内。

USB器件50连接于副电路板302上。USB器件50为符合USB标准规范的接口器件。具体的，USB器件50可以为Mini USB器件、Micro USB器件，USB Type C器件等。USB器件50用于经由边框22上的插口22b连接充电器以向电子设备100充电，也可以用于电子设备100与外围设备之间传输数据，还可以用于连接耳机，通过耳机播放音频。该USB器件50还可以用于连接其他电子设备100，例如增强现实（augmented reality，AR）设备等。

扬声器模组60用于将音乐、语音等音频电信号还原成声音，能够支持音频外放的功能。一些实施例中，扬声器模组60与副电路板302电连接。此时，主电路板301发送的音频电信号经由副电路板302传送至扬声器模组60，并进一步通过扬声器模组60转换成声音信号输出。具体的，扬声器模组60具有出声通道60a。扬声器模组60输出的声音信号由该出声通道60a输出。

请参阅图1和图2，边框22上设有出声孔22a。该出声孔22a与出声通道60a连通。出声通道60a输出的声音信号进一步由该出声孔22a输出至电子设备100外。在其他实施例中，扬声器模组60也可以直接与主电路板301通过FPC、导线、漆包线等连接结构303电连接。

请参阅图3-图4，图3为本申请一些实施例的扬声器模组60的立体图，图4为图3所示扬声器模组60在A-A线处的剖视图。需要说明的是，图3-图4仅示意性的示出了扬声器模组60包括的一些部件，这些部件的实际形状、实际大小、实际位置和实际构造不受图3-图4的限定。另外，图3中的坐标系与图1中的坐标系表示为同一坐标系。也即是，图3中扬声器模组60内各个部件在图3所示坐标系下的方位关系，与当该扬声器模组60应用于图1所示电子设备100内时，其内各个部件在图1所示坐标系下的方位关系相同。

在本实施例中，扬声器模组60包括壳体61和内核62。壳体61内具有容纳空间61a，内核62设在壳体61内，壳体61可以起到固定和保护内核62的作用。壳体61上设有出声通道60a，内核62产生的声音可以通过出声通道60a传递至壳体61外。

请参阅图4，内核62包括振膜组621、与振膜组621固定连接的音圈622、设置于振膜组621一侧的磁路系统623以及用于安装振膜组621和磁路系统623的盆架624。在将内核62装配至壳体61内时，内核62可以借助盆架624固定于壳体61的内壁上，且内核62可以借助振膜组621将壳体61分隔为前腔61a1和后腔61a2。音圈622、磁路系统623和盆架624位于后腔61a2内，振膜组621和壳体61的内壁面围成扬声器模组60的前腔61a1，出声通道60a与前腔61a1连通。

具体的，请参阅图5，图5为图4所示扬声器模组60中振膜组621的俯视图。需要说明的是，图5所示的振膜组621的俯视图是指从振膜组621朝向前腔61a1的一侧表面看向振膜组621朝向后腔61a2的一侧表面的示意图。

振膜组621包括球顶6211和振膜片6212。球顶6211呈矩形板状，振膜片6212呈矩形环状。振膜片6212包括依次连接的第一固定部6212a、折环6212b及第二固定部6212c。第一固定部6212a位于折环6212b的外侧，第一固定部6212a围绕折环6212b的外边缘一周设置。第二固定部6212c位于折环6212b的内侧，第二固定部6212c用于与球顶6211固定连接。在将振膜组621装配至盆架624上时，振膜组621借助第一固定部6212a与盆架624固定连接。音圈622在通电后产生感应磁场，在受到磁路系统623的磁力作用后发生位移，以驱动振膜组621产生振动，从而推动前腔61a1内的空气振动形成声波，该声波由出声通道60a输出。

该实施例中的扬声器模组60，由于振膜组621的第一固定部6212a固定连接在盆架624上，振膜组621在振动过程中，作用于折环6212b上的外力，在自第二固定部6212c至第一固定部6212a的方向上逐渐减弱，这样一来，部分折环6212b无法有效地推动前腔61a1内的空气振动，从而无法形成声波。实际应用中，通常假设折环6212b正中一半的振动质量参与有效振动，并使用折环6212b正中一半的尺寸计算有效振动面积。

示例性的，请参阅图4并结合图5，折环6212b包括对称设置且彼此相连的第一折环段6212b1与第二折环段6212b2，第一折环段6212b1与第二固定部6212c连接，第二折环段6212b2与第一固定部6212a连接。也即是，假设第一折环段6212b1的质量参与有效振动，第二折环段6212b2不参与有效振动。

请参阅图5，该实施例中，振膜组621的有效振动面积Sd1为振膜组621位于第一折环段6212b1的外边缘内侧区域的面积。需要说明的是，本文中所涉及的振膜组621的有效振动面积是指振膜组621中能推动空气运动部分的面积。

该实施例中，由于第二折环段6212b2无法有效地推动前腔61a1内的空气振动，振膜组621的有效振动面积占振膜组621的总面积的比例较低。在此基础上，为了提升扬声器模组60的低频性能，有如下几种解决方案：一是增大振膜组621的总面积，以增大振膜组621的有效振动面积，进而实现扬声器模组60的低频性能的提升；二是通过增大磁场驱动力的方式来增大音圈622的振幅，进而增大振膜组621的振幅，以实现扬声器模组60的低频性能的提升；三是在增大振膜组621总面积的同时，增大磁场驱动力，以增大振膜组621的有效振动面积以及振膜组621的振幅，进而实现扬声器模组60的低频性能的提升。其中，振膜组621的振幅为音圈622推动振膜组621振动时，音圈622相对壳体61运动的位移。

然而，上述实现扬声器模组60的低频性能的提升的方式，均会增大扬声器模组60的整体体积，进而在将扬声器模组60应用于电子设备100内时，会增大扬声器模组60在电子设备100内的占用空间，不利于实现电子设备100的轻薄化设计。

为了解决上述技术问题，请参阅图6-图7，图6为本申请另一些实施例提供的扬声器模组60的立体图，图7为图6所示扬声器模组60的爆炸图。在本实施例中，扬声器模组60包括壳体61、弹性结构件63、振膜组621、音圈622和磁路系统623。壳体61内具有容纳空间61a，弹性结构件63、振膜组621、音圈622和磁路系统623均设在该容纳空间61a内。壳体61可以起到固定和保护其内部零部件的作用，并且扬声器模组60可以借助壳体61固定连接在电子设备100内。壳体61上设有出声通道60a，振膜组621振动产生的声音可以通过出声通道60a传递至壳体61外。出声通道60a输出的声音信号通过电子设备100上的出声孔22a传输至电子设备100的外部。

壳体61的材料包括但不限于金属和塑胶。一些实施例中，壳体61的材料为塑胶，塑胶的成本低，且易于成型，有利于降低扬声器模组60的加工成本。壳体61可以为一个结构整体，也可以由多个部分装配形成。在一些实施例中，请参阅图7，壳体61包括第一壳部611和第二壳部612，第一壳部611与第二壳部612相连，且第一壳部611与第二壳部612围合成上述容纳空间61a。这样，壳体61可由第一壳部611和第二壳部612装配形成，有利于降低壳体61的成型难度和装配难度。

具体的，请参阅图8-图9，图8为图7所示扬声器模组60的第一壳部611的结构示意图，图9为图8所示第一壳部611的爆炸图。第一壳部611包括第一盖板6111和第一侧框6112。第一盖板6111呈平板状结构，第一侧框6112围绕第一盖板6111的外边缘一周设置。第一侧框6112与第一盖板6111之间围成第一容纳腔611a。第一侧框6112具有相对的第一端6112a与第二端6112b，第一端6112a与第一盖板6111相连，第二端6112b朝向远离第一盖板6111的方向延伸。可选的，第一侧框6112垂直于第一盖板6111设置。第一壳部611可以借助第一侧框6112的第二端6112b与图7中的第二壳部612固定。

在一些实施例中，第一盖板6111与第一侧框6112为一体式结构，也即是第一盖板6111与第一侧框6112一体成型。这样，能简化第一壳部611加工工艺，降低第一壳部611的加工成本。可以理解的是，在其他实施例中，第一盖板6111与第一侧框6112也可以是分体式结构，也即是第一盖板6111与第一侧框6112分别独立地加工成型后，再将第一盖板6111与第一侧框6112通过胶粘、卡接、螺钉连接等方式装配为一体。

请参阅图9，出声通道60a形成在第一侧框6112上。在一些实施例中，第一侧框6112包括第一壁板6112c，出声通道60a形成在第一壁板6112c上。在将扬声器模组60应用于电子设备100时，第一壁板6112c可以朝向电子设备100边框22上的出声孔22a。这样，扬声器模组60可以形成侧出声结构，在将扬声器模组60应用于电子设备100内时，可以减小扬声器模组60在电子设备100的厚度方向上的占用空间，有利于实现电子设备100的轻薄化设计。

出音管613固定连接在第一侧框6112上。具体的，请参阅图10，图10为图8所示第一壳部611在B-B线处的剖视图。出音管613固定连接在第一侧框6112的第一壁板6112c上，出音管613内限定出连通通道6131。该连通通道6131用于连通出声通道60a与电子设备100边框22上的出声孔22a。这样，从出声通道60a传出的声音能够经连通通道6131进一步传输至出声孔22a，能够可以减小声音信号在传递过程的泄露，有利于提高扬声器模组60的音频性能。

具体的，请参阅图10，在自第一侧框6112的第一端6112a至第二端6112b的方向上，出音管613朝向远离第一壁板6112c的方向倾斜延伸。这样，便于出音管613与电子设备100的内部结构适配，有利于降低扬声器模组60的装配难度。可以理解的是，出音管613用于连通出声通道60a与电子设备100边框22上的出声孔22a，以减小声音信号在传递过程的泄露。在满足该需求的情况下，出音管613的具体形状可以根据电子设备100的内部空间适应性调整，本申请对此不做限定。示例性的，在另一些实施例中，出音管613也可以沿平行于第一盖板6111的方向延伸。

请继续参阅图10，在远离第一壁板6112c的方向上，连通通道6131的横截面积逐渐增大。也即是，连通通道6131呈喇叭口状。其中，“连通通道6131的横截面积”是指，用垂直于出音管613的平面截出音管613得到的截面。这样，声音信号自出声通道60a进入连通通道6131，向外传递的过程中，气压逐渐增大，有利于提高扬声器膜组的低频性能。

在一些实施例中，出音管613与第一壁板6112c为一体式结构。也即是，出音管613与第一壁板6112c一体成型。示例性的，出音管613与第一壁板6112c一体注塑成型。这样，可以简化第一壳部611的加工工艺，有利于提高加工效率，降低成本，同时能够提高第一壳部611的整体结构强度。

在另一些实施例中，出音管613与第一壁板6112c也可以是分体结构。在该实施例中，出音管613可以通过粘接、焊接等方式固定连接在第一壁板6112c上。

在一些实施例中，请参阅图8-图9，连通通道6131的内壁上设有隔板6131a，隔板6131a将连通通道6131分隔为第一通道6131b与第二通道6131c。这样，从出声通道60a传出的声音，可以分别经第一通道6131b与第二通道6131c传递至出声孔22a，有利于提高声音的立体性。同时，隔板6131a还能起到加强出音管613结构强度的作用，能有效地避免出音管613发生变形。

可以理解的是，在其他实施例中，第一壳部611也可以不包括出音管613。

请参阅图11，图11为图7所示扬声器模组60中第二壳部612的结构示意图。第二壳部612包括平板部6121和第二侧框6122，平板部6121呈板状，平板部6121与第一盖板6111相对。第二侧框6122围绕平板部6121的外边缘一周设置。第二侧框6122与平板部6121之间围成第二容纳腔612a。该第二容纳腔612a可以与第一容纳腔611a相连通，第一容纳腔611a和第二容纳腔612a共同组成壳体61内的容纳空间61a。第二侧框6122垂直于平板部6121。第二侧框6122具有相对的第三端6122a与第四端6122b，第二侧框6122的第三端6122a与平板部6121相连，第二侧框6122的第四端6122b与第一侧框6112的第二端6112b相连。具体的，第四端6122b的端面与第二端6112b的端面相连。由此实现了第一壳部611与第二壳部612的装配，此结构简单，有利于降低壳体61的成型难度和装配难度。

可以理解的是，在另一些实施例中，第二壳部612可以不包括第二侧框6122，也即是第二壳部612仅包括平板部6121。在该实施例中，壳体61内的容纳空间61a由第一盖板6111、第一侧框6112与平板部6121围成。

弹性结构件63用于与振膜组621固定连接。弹性结构件63由能发生弹性形变的材料加工而成。可选的，弹性结构件63为橡胶件、硅胶件或塑胶件。

请参阅图12，图12为图7所示扬声器模组60中弹性结构件63的立体图。弹性结构件63为矩环形框架。具体的，弹性结构件63包括相对的第一短边部631和第二短边部632，以及相对的第一长边部633和第二长边部634。第一长边部633和第二长边部634的延伸方向与X轴平行，第一短边部631和第二短边部632的延伸方向与Y轴平行。第一长边部633和第二长边部634的长度大于第一短边部631和第二短边部632的长度。弹性结构件63由第一短边部631、第一长边部633、第二短边部632、第二长边部634依次连接并围合形成。

请参阅图13，图13为图12所示弹性结构件63在C-C线处的立体剖视图。弹性结构件63包括第一端面63a和第二端面63b。第一端面63a与第二端面63b在振膜组621的振动方向上相对设置。其中，第一端面63a朝向第一盖板6111，第二端面63b背离第一盖板6111。弹性结构件63还包括相背设置的第一内侧面63c和第一外侧面63d，第一内侧面63c和第一外侧面63d连接在第一端面63a与第二端面63b之间。其中，第一内侧面63c是指弹性结构件63靠近壳体61的中心轴线的一侧表面，第一外侧面63d是指弹性结构件63远离壳体61的中心轴线的一侧表面。弹性结构件63的第一端面63a、第二端面63b、第一内侧面63c和第一外侧面63d均为环绕弹性结构件63的周向设置的环形面。

请继续参阅图13，弹性结构件63的背离第一盖板6111的端面（也即是第二端面63b）上设有朝向第一盖板6111凹陷的固定槽63e。该固定槽63e环绕弹性结构件63的周向设置，且该固定槽63e贯穿弹性结构件63的第一内侧面63c。

弹性结构件63可以为一个结构件整体，也可以由多个部分通过粘接等方式装配形成。

具体的，弹性结构件63的至少部分位于第一固定部6212a与第一盖板6111之间。也即是，可以将弹性结构件63的其中一部分设置在第一固定部6212a与第一盖板6111之间，或者可以将弹性结构件63整体设置在第一固定部6212a与第一盖板6111之间。由此，可以通过弹性结构件63限制振膜组621在前腔61a1内的振动空间，增大振膜组621与第一盖板6111之间的距离，避免振膜组621振动过程中与第一盖板6111发生干涉，同时有利于实现扬声器模组60的侧出声方式，在将扬声器模组60应用于电子设备100内时，可以减小扬声器模组60在电子设备100的厚度方向上的占用空间，有利于实现电子设备100的轻薄化设计。

在一些实施例中，弹性结构件63设置在第一容纳腔611a内。具体的，弹性结构件63可以固定连接在第一盖板6111上。或者弹性结构件63也可以固定连接在第一侧框6112上。或者，弹性结构件63的一部分固定连接在第一盖板6111上，弹性结构件63的另一部分固定连接在第一侧框6112上。

为便于将弹性结构件63精准地装配至第一壳部611内，请参阅图14，图14为图8所示第一壳部611自内向外看的结构示意图。第一盖板6111的内表面上设有定位凸筋6113。其中，第一盖板6111的内表面是指第一盖板6111朝向壳体61内部空间的一侧表面。弹性结构件63可以固定连接在定位凸筋6113上。

具体的，请参阅图14，定位凸筋6113包括第一段6113a、第二段6113b与第三段6113c。第一段6113a与第二段6113b在X轴方向上相对设置，第三段6113c连接在第一段6113a与第二段6113b之间，且第三段6113c与第一壁板6112c相对。第一段6113a的远离第三段6113c的一端与第一壁板6112c连接，第二段6113b的远离第三段6113c的一端与第一壁板6112c连接。这样，可以在第一段6113a与第二端6112b之间形成用于与出声通道60a连通的缺口，以避免定位凸筋6113对出声通道60a造成干涉。

可选的，定位凸筋6113与第一盖板6111为一体式结构。示例性的，定位凸筋6113与第一盖板6111一体注塑成型。这样，可以简化第一壳部611的结构，省略第一壳部611的装配工序。

请参阅图15，图15为图12所示弹性结构件63与图14所示第一壳部611的装配示意图。在将弹性结构件63装配至第一壳部611内时，弹性结构件63借助第一端面63a与定位凸筋6113固定连接。具体的，弹性结构件63的第一短边部631固定连接在第一段6113a的远离第一盖板6111的端面上，第二短边部632固定连接在第二段6113b的远离第一盖板6111的端面上，第一长边部633固定连接在第三段6113c的远离第一盖板6111的端面上，第二长边部634与第一盖板6111间隔开，且第二长边部634的外侧面与第一壁板6112c的内壁面固定连接。示例性的，弹性结构件63可以通过胶粘等方式固定连接在定位凸筋6113上。

在此基础上，可选的，请继续参阅图15，第一盖板6111的内表面上围绕定位凸筋6113设有限位块6114。限位块6114背离第一盖板6111的端面凸出于定位凸筋6113。限位块6114可以为多个，且多个限位块6114在定位凸筋6113的周向上间隔设置。当弹性结构件63设置于第一壳部611内时，请参阅图15，限位块6114朝向弹性结构的表面与弹性结构件63的第一外侧面63d止抵配合，这样，可以借助该限位块6114对弹性结构件63起到限位作用，防止弹性结构件63在XY平面内产生错位。此外，弹性结构件63除了借助第一端面63a与定位凸筋6113固定之外，还可以借助第一外侧面63d与限位块6114固定，由此，可以增大弹性结构件63与第一壳部611的固定面积，保证弹性结构件63与第一壳部611的连接稳定性。

请参阅图15，限位块6114朝向第一盖板6111的端面与第一盖板6111的内表面固定连接，限位块6114背离弹性结构件63的表面与第一侧框6112的内表面固定连接。这样，可以增大限位块6114与第一壳部611的固定面积，提高限位块6114与第一壳部611的连接可靠性。

在一些实施例中，限位块6114与第一壳部611为一体式结构。这样，能够简化第一壳部611的结构，提高限位块6114与第一壳部611的连接可靠性。当然，本申请并不限于此。在其他实施例中，限位块6114与第一壳部611也可以是分体式结构。在此实施例中，限位块6114可以通过胶粘、卡接、螺钉连接等方式固定连接在第一壳部611内。

可以理解的是，在其他实施例中，第一盖板6111上也可以不设置定位凸筋6113，而是将弹性结构件63直接固定连接在第一盖板6111的内表面上。

振膜组621设在壳体61内，并将壳体61分隔为前腔61a1与后腔61a2。其中，振膜组621为推动扬声器模组60前腔61a1内空气运动的主体。请参阅图16-图17，图16为图7所示扬声器模组60中振膜组621的立体图，图17为图16所示振膜组621在D-D线处的剖视图。

振膜组621包括球顶6211和振膜片6212。请参阅图16，球顶6211呈矩形板状。球顶6211的长度方向与X轴平行，球顶6211的宽度方向与Y轴平行，球顶6211的厚度方向与Z轴平行。请参阅图17，球顶6211包括相背设置的第一顶面6211a和第一底面6211b。

请参阅图16-图17，振膜片6212呈矩形环状。振膜包括依次连接的第一固定部6212a、折环6212b及第二固定部6212c。第一固定部6212a位于折环6212b的外侧，第二固定部6212c位于折环6212b的内侧。第一固定部6212a呈矩形环状，第一固定部6212a围绕折环6212b的外边缘一周设置。在将振膜组621安装于第一壳部611内时，振膜组621借助第一固定部6212a与弹性结构件63固定连接。第一固定部6212a的形状与弹性结构件63的形状相适配。

第二固定部6212c呈矩形环状，第二固定部6212c用于与球顶6211固定连接。具体的，第二固定部6212c可以层叠设于球顶6211的第一顶面6211a，从而使得振膜组621借助该第二固定部6212c与球顶6211相连。

请参阅图18，图18为图16所示振膜组621与图12所示弹性结构件63的装配示意图，第一固定部6212a收容于弹性结构件63上的固定槽63e内并固定连接于固定槽63e的背离第一端面63a的壁面上。第一固定部6212a的外边缘与固定槽63e背离第一外侧面63d的壁面止抵配合，这样，在将振膜组621装配至弹性结构件63上时，可以借助该固定槽63e可以对振膜组621进行定位，防止振膜组621在XY平面内产生错位，能够提高振膜组621与弹性结构件63的对位准确性。

请参阅图19, 图19为图6所示扬声器模组60在E-E线处的剖视图。在将振膜组621装配至壳体61内时，振膜组621与第一壳部611的第一盖板6111层叠，振膜组621、弹性结构件63、定位凸筋6113与第一盖板6111之间围成前腔61a1，出声通道60a与前腔61a1连通。这样，扬声器模组60的前腔61a1形成的气流可以由该出声通道60a导出，以形成声音。可以理解的是，在其他实施例中，当弹性结构件63直接与第一盖板6111的内表面固定连接时，而不在第一盖板6111上设置定位凸筋6113时，前腔61a1由振膜组621、弹性结构件63、第一盖板6111围成。

振膜片6212的折环6212b的截面形状呈弧形或近似弧形，折环6212b的延伸轨迹呈圆角矩形。折环6212b受外力时能够发生形变，使得球顶6211能够在Z轴方向上下振动。请参阅图19，在本申请实施例中，折环6212b朝向远离第一盖板6111的方向拱起。这样，可以节省前腔61a1空间。

可以理解的是，在其他实施例中，折环6212b也可以朝向靠近第一盖板6111的方向拱起。这样，能够节省后腔61a2的空间，允许位于振膜组621下方的磁路系统623设置更大的高度尺寸，从而能够增加扬声器模组60的磁感应强度，进而能够提高扬声器模组60的灵敏度。

示例性的，请参阅图18-图19，折环6212b包括对称设置且彼此相连的第一折环段6212b1与第二折环段6212b2，第一折环段6212b1与第二固定部6212c连接，第二折环段6212b2与第一固定部6212a连接。当然，折环6212b的形状并不限于此。在其他实施例中，折环6212b还可以形成为波浪形、S形等。

在一些实施例中，振膜片6212为一体件。也即是，第一固定部6212a、折环6212b和第二固定部6212c为一个整体的结构。这样设置，有利于提高振膜片6212的结构强度，便于振膜片6212的加工制造。当然，本申请不限于此。第一固定部6212a、折环6212b和第二固定部6212c还可以为独立成型件，第一固定部6212a与折环6212b之间可以通过胶粘相连，折环6212b与第二固定部6212c之间可以通过胶粘相连。

进一步的，在一些实施例中，振膜组621也可以是一体件。也即是，振膜片6212与球顶6211为一个整体的结构。振膜组621的材质包括但不限于塑料、植物纤维和动物纤维。

由于振膜组621的第一固定部6212a固定连接在弹性结构件63上，请参阅图19，振膜组621沿Z轴向上振动时，振膜组621的第一固定部6212a挤压弹性结构件63，并对弹性结构件63施加向上的压力F1，弹性结构件63在压力F1的作用下发生弹性形变，并处于压缩蓄能状态。在振膜组621沿Z轴向下振动时，第一固定部6212a作用于弹性结构件63上的压力F1消除，弹性结构件63恢复形变，此时弹性结构件63对第一固定部6212a施加向下的推力F2，第一固定部6212a在推力F2的作用下向下振动。其中，第一固定部6212a振动的振幅为振膜组621振动过程中弹性结构件63的弹性变形量d。

在一些实施例中，弹性结构件63的弹性变形量d为0.05mm、0.08mm、0.1mm、0.12mm、0.15mm等。

由于第一固定部6212a能在振膜组621振动时随振膜组621振动，而第二折环段6212b2与第一固定部6212a连接，第一固定部6212a振动时，能够带动第二折环段6212b2参与振动，进而能够增大第二折环段6212b2的振幅，使得整个折环6212b均能有效地推动空气振动。

由此，本申请实施例中的扬声器模组60，通过提高振膜组621的有效振动面积占振膜组621的总面积的比例，增大了振膜组621的有效振动面积，从而能够在不增大振膜组621整体面积的前提下，增大振膜组621的有效振动面积，进而能够在不增大振膜组621整体面积的前提下增大空气辐射体积，实现扬声器模组60低频性能的提升。并且，由于第一固定部6212a能在振膜组621振动时随振膜组621振动，从而能在不增大磁场驱动力的前提下，增大振膜组621的整体振幅，进而能够进一步增大空气辐射体积，实现扬声器模组60低频性能的提升。

综上，本申请实施例中的扬声器模组60，能够兼顾扬声器模组60的低频性能与体积，也即是，能够在保证电子设备100低频性能的前提下，实现电子设备100的轻薄化设计。同时，本申请实施例中的扬声器模组60，由于振膜组621借助弹性结构件63固定连接在壳体61内，振膜组621在振动过程中，振膜组621产生的振动能量经弹性结构件63传递至壳体61，弹性结构件63具有阻尼特性，能够减轻壳体61的振动，并能降低扬声器模组60具有更低的Fo。

此外，本申请实施例中，将第一固定部6212a固定连接在弹性结构件63的背离第一盖板6111的端面上（也即是第二端面63b上），可以通过弹性结构件63限制振膜组621在前腔61a1内的振动空间，增大振膜组621与第一盖板6111之间的距离，避免振膜组621振动过程中与第一盖板6111发生干涉，同时有利于实现扬声器模组60的侧出声方式，在将扬声器模组60应用于电子设备100内时，可以减小扬声器模组60在电子设备100的厚度方向上的占用空间，有利于实现电子设备100的轻薄化设计。

具体的，请参阅图20，图20为图16所示振膜组621与图12所示弹性结构件63装配结构图的俯视图。该俯视图是指从弹性结构件63的第一端面63a看向弹性结构件63的第二端面63b的示意图。本申请实施例中的扬声器模组60，由于整个折环6212b均能有效地推动前腔61a1内的空气振动，有效振动面积Sd2为折环6212b的外边缘围成的面积，也即是第二折环段6212b2的外边缘围成的面积。

请继续参阅图20，本实施例中扬声器模组60相比图4所示实施例中的扬声器模组60，振膜组621的有效振动面积增加量Sd3为第二折环段6212b2的面积。

在一些实施例中，本申请实施例中扬声器模组60的有效振动面积，能在不改变振膜组621尺寸的前提下，增大10%左右。

请参阅图21，图21为本申请一些实施例的扬声器模组60中振膜组621的振幅与频率的关系图。其中，横坐标表示频率，单位为Hz，纵坐标表示振幅，单位是mm。在图21中，曲线S1表示图4所示实施例中扬声器模组60的振膜组621的振幅与频率的关系图，曲线S2表示图6所示实施例中扬声器模组60的振幅与频率的关系图。由图21可知，图6所示扬声器模组60的中低频声音信号的振幅相对于图 4所示实施例中的扬声器模组60，有显著的提升。其中，本申请中涉及的中低频声音信号可以是指频率在850Hz以下的声音信号、800Hz以下的声音信号、750 Hz以下的声音信号。

由于本申请实施例中，振膜组621的有效振动面积与振膜均有所增大，扬声器模组60的空气辐射体积也相应增大。具体的，图6所示实施例扬声器模组60的空气辐射体积可由V1=有效振膜面积Sd1*音圈622的振幅d1增加至V2=有效振动面积Sd1*音圈622的振幅d1+有效振动面积Sd2*第一固定部6212a的振幅d。由于Sd2=Sd1+Sd3。图6所示实施例扬声器模组60的空气辐射体积V2也可以表示成：V2=有效振动面积Sd1*（音圈622的振幅d1+第一固定部6212a的振幅d）+有效振动面积Sd3*第一固定部6212a的振幅d。

由此可知，由于第一固定部6212a在振膜组621振动过程中随振膜组621振动，本申请实施例中的扬声器模组60的空气辐射体积能显著增大，能在不增大扬声器模组60整体体积的前提下，实现扬声器模组60的低频性能的提升。

请参阅图22，图22为本申请一些实施例的扬声器模组60中声压级与频率的关系图。其中，横坐标表示频率，单位为Hz，纵坐标表示声压级，单位是dB。在图22中，曲线S3表示图4所示实施例中扬声器模组60的振膜组621的声压级与频率的关系图，曲线S4表示图6所示实施例中扬声器模组60的声压级与频率的关系图。由图22可知，图6所示扬声器模组60的中低频声音信号的声压级相对于图 4所示实施例中的扬声器模组60，低频声压级提升0.5-1dB，低频性能显著提升。

请参阅图23，图23为图7所示扬声器模组60中音圈622的结构示意图。音圈622用于与磁路系统623配合驱动振膜组621振动，进而推动扬声器模组60前腔61a1内空气运动以产生声音。

音圈622呈矩形环状。音圈622具有相对的音圈顶面6221和音圈底面6222，音圈顶面6221用于与振膜组621连接，音圈622的音圈底面6222所处端部用于伸入磁路系统623的磁间隙K内，以与磁路系统623配合。

具体的，请参阅图24，图24为图19所示剖视图中A部区域的放大图。音圈顶面6221固定连接在球顶6211的第一底面6211b上。示例性的，音圈顶面6221与第一底面6211b通过胶粘固定连接。可以理解的是，在其他实施例中，音圈622也可以形成为平面音圈622，在该实施例中，平面音圈622可以粘接在球顶6211的第一顶面6211a或第一底面6211b上。平面音圈622可以通过绕制，或者印刷线路的方式制造。平面音圈622的厚度小，有利于减小扬声器模组60的厚度。

请参阅图25，图25为图6所示扬声器模组60在F-F线处的剖视图。磁路系统623固定于第一壳部611上，且磁路系统623位于后腔61a2。磁路系统623用于与音圈622组配合以驱动振膜组621振动。具体的，在音圈622通电后，可以产生感应磁场，磁路系统623可以响应于该感应磁场，从而使得音圈622受到磁路系统623的磁力作用发生位移，以驱动振膜组621产生振动，推动前腔61a1内的空气振动形成声音。

具体的，本申请实施例中的扬声器模组60，磁路系统623与振膜组621分别独立地固定连接在第一壳部611内，磁路系统623与振膜组621之间无相互作用力。这样，当音圈622通电时，请参阅图25，当音圈622向上振动时，电磁力作用于音圈622上的作用力F3经弹性结构件63传递至第一壳部611上，与此同时，作用力F3的反作用力F4作用于磁路系统623上，并经磁路系统623传递至第一壳部611上，作用力F3与反作用力F4的方向相反，二者同时作用于第一壳部611上时，可以相互抵消，从而可以减小作用于壳体61上的作用力，改善壳体61的振动，降低扬声器模组60的Fo，实现扬声器模组60低频性能的提升。

同样的，当音圈622向下振动时，作用力F5作用于音圈622上，作用力F5的反作用力F6作用于磁路系统623上，作用力F5与作用力F6二者同时作用于第一壳部611上时，同样可以相互抵消，从而可以减小作用于壳体61上的作用力，改善壳体61的振动，降低扬声器模组60的Fo，实现扬声器模组60低频性能的提升。

同时，由于磁路系统623与振膜组621之间无相互作用力，可消除磁路反作用力对弹性结构件63运动的影响，能够消除弹性结构件63与振膜组621之间的相位影响，实现低频的提升。

此外，本申请实施例中的扬声器模组60，通过将振膜组621、磁路系统623分别独立地固定连接在第一壳部611内，还可以省略图4中所示扬声器模组60中的盆架624，简化了扬声器模组60的结构，有利于进一步减小扬声器模组60的整体体积。

下面描述本申请一些实施例中磁路系统623的具体结构。

请参阅图26，图26为图7所示扬声器模组60中磁路系统623的结构示意图，图27为图26所示磁路系统623的爆炸图。磁路系统623包括中心磁体6231、边磁体6232、第一导磁轭6233、中心导磁轭6234与边缘导磁轭6235。磁路系统623可以借助第一导磁轭6233与边缘导磁轭6235中的至少一个固定连接在第一壳部611内。具体的，在一些实施例中，磁路系统623可以借助第一导磁轭6233或者边缘导磁轭6235固定连接在第一壳部611内，在另一些实施例中，磁路系统623可以借助第一导磁轭6233与边缘导磁轭6235固定连接在第一壳部611内。

可以理解的是，在其他实施例中，磁路系统623也可以不包括中心导磁轭6234、边缘导磁轭6235。在此情况下，磁路系统623可以借助第一导磁轭6233固定连接在第一壳部611内。

请参阅图27，边磁体6232围绕中心磁体6231的周向设置，中心磁体6231和边磁体6232之间限定出磁间隙K。音圈622远离振膜组621的部分伸入磁间隙K内。

中心磁体6231可以为磁铁或磁钢。同样的，边磁体6232也可以为磁铁或磁钢。中心磁体6231的充磁方向（由南极到北极的方向，即由S极至N极的方向）与边磁体6232的充磁方向相反。示例性的，请参阅图25，中心磁体6231靠近振膜组621的一端为N极,中心磁体6231远离振膜组621的一端为S极，边磁体6232靠近振膜组621的一端为S极、边磁体6232远离振膜组621的一端为N极。这样，可以在中心磁体6231和边磁体6232之间形成磁回路。在音圈622通电时，音圈622在磁间隙K内的磁场作用下，驱动振膜组621振动。

请参阅图28，图28为图27所示磁路系统623中中心磁体6231与边磁体6232的爆炸图。中心磁体6231形成矩形平板状结构。中心磁体6231的长度方向与X轴平行，中心磁体6231的宽度方向与Y轴平行，中心磁体6231的厚度方向与Z 轴平行。

边磁体6232形成为环绕中心磁体6231的一周设置的环形磁体。边磁体6232可以为一个结构件整体，也可以由多个部分通过粘接、卡接、螺纹连接等方式装配形成。示例性的，请参阅图28，边磁体6232的数量为两个。具体的，边磁体6232包括第一边磁体6232a和第二边磁体6232b。第一边磁体6232a和第二边磁体6232b对接形成矩环形的边磁体6232。当然，可以理解的是，边磁部也可以是非环形，边磁部为多个，多个边磁部在中心磁体6231的周向上间隔开分布。

请参阅图27，第一导磁轭6233大体呈矩形平板状。第一导磁轭6233的长度方向与X轴平行，第一导磁轭6233的宽度方向与Y轴平行，第一导磁轭6233的厚度方向与Z 轴平行。请参阅图25并结合图26，第一导磁轭6233位于中心磁体6231与边磁体6232远离振膜组621的一侧表面。中心磁体6231与边磁体6232可以通过胶粘、卡接、螺纹连接等方式固定于第一导磁轭6233上。

第一导磁轭6233的材料可以为硅钢片垒叠制成的轭铁。第一导磁轭6233可以约束中心磁体6231和边磁体6232的磁力线，这样一来，能够进一步增大中心磁体6231和边磁体6232之间磁间隙内的磁流强度，提高对振膜组621的驱动强度。同时，第一导磁轭6233可以用于固定磁路系统623中中心磁体6231和边磁体6232的相对位置，这样，通过设置第一导磁轭6233，可以将中心磁体6231与边磁体6232整合为一体，从而有利于降低装配难度，提高装配效率。

请参阅图25-图26，中心导磁轭6234设置于中心磁体6231的靠近振膜组621的一侧表面。一些实施例中，中心导磁轭6234的形状大小可以与中心磁体6231的形状大小相同。示例性的，中心导磁轭6234通过胶粘、卡接、螺纹连接等方式设置于中心磁体6231靠近振膜组621的一侧表面。

边缘导磁轭6235设置于边磁体6232的靠近振膜组621的一侧表面。具体的，请参阅图27，边缘导磁轭6235包括框架6235a，框架6235a呈矩环形。具体的，框架6235a包括相背的第三端面6235a1和第四端面6235a2。框架6235a借助第三端面6235a1与边磁体6232固定连接。第三端面6235a1通过胶粘、卡接、螺纹连接等方式设置于边磁体6232的靠近振膜组621的一侧表面。中心导磁轭6234和边缘导磁轭6235用于约束感应圈漏磁向外扩散。其材料可以为硅钢片垒叠制成的轭铁。这样，通过中心导磁轭6234和边缘导磁轭6235约束磁力线，能够增大上述磁间隙内的磁流强度，提高对振膜组621的驱动强度。

为了便于将磁路系统623装配至第一壳部611内，请参阅图27，边缘导磁轭6235除了包括框架6235a之外，还包括固定脚6235b，固定脚6235b与框架6235a固定连接，在将磁路系统623装配至第一壳部611内时，磁路系统623可以借助固定脚6235b与第一壳部611固定连接。

具体的，请继续参阅图27，框架6235a包括相背设置的第二内侧面6235a3和第二外侧面6235a4，第二内侧面6235a3和第二外侧面6235a4连接在第三端面6235a1与第四端面6235a2之间。框架6235a的第三端面6235a1、第四端面6235a2、第二内侧面6235a3和第二外侧面6235a4均为环绕框架6235a的周向设置的环形面。固定脚6235b的一端与框架6235a的第二外侧面6235a4固定连接，固定脚6235b的另一端朝向背离第二内侧面6235a3的方向延伸。

在一些实施例中，固定脚6235b的数量为多个，多个固定脚6235b在框架6235a的周向上间隔设置。这样，可以提高边缘导磁体与第一壳部611的连接可靠性，且有利于提高磁路系统623的受力均匀性。

示例性的，请参阅图27，固定脚6235b的数量为四个。具体的，固定脚6235b包括第一固定脚6235b1、第二固定脚6235b2、第三固定脚6235b3与第四固定脚6235b4。框架6235a包括相对的第一延伸段6235a5与第二延伸段6235a6，以及相对的第三延伸段6235a7与第四延伸段6235a8。第一延伸段6235a5和第二延伸段6235a6的延伸方向与Y轴平行。第三延伸段6235a7和第四延伸段6235a8的延伸方向与X轴平行，第三延伸段6235a7和第四延伸段6235a8的长度大于第一延伸段6235a5和第二延伸段6235a6的长度。框架6235a由第一延伸段6235a5、第三延伸段6235a7、第二延伸段6235a6、第四延伸段6235a8依次连接并围合形成。

请继续参阅图27，第一固定脚6235b1与第二固定脚6235b2固定连接在第一延伸段6235a5上，且第一固定脚6235b1与第二固定脚6235b2在第一延伸段6235a5的长度方向上间隔开设置。第三固定脚6235b3与第四固定脚6235b4固定连接在第二延伸段6235a6上，且第三固定脚6235b3与第四固定脚6235b4在第二延伸段6235a6的长度方向上间隔开设置。

在此基础上，为了进一步提高磁路系统623的受力均匀性，第一固定脚6235b1与第三固定脚6235b3对称设置，第二固定脚6235b2与第四固定脚6235b4对称设置。

在另一个实施例中，固定脚6235b的数量还可以两个、三个、五个、六个、七个、八个等。另外，在又一些实施例中，除了在第一延伸段6235a5与第二延伸段6235a6上设置固定脚6235b之外，还可以在第三延伸段6235a7与第四延伸段6235a8上均设置固定脚6235b。或者，在又一些实施例中，还可以仅在第三延伸段6235a7与第四延伸段6235a8上设置固定脚6235b，而不在第一延伸段6235a5与第二延伸段6235a6上设置固定脚6235b。或者，在又一些实施例中，还可以在第一延伸段6235a5、第二延伸段6235a6、第三延伸段6235a7、第四延伸段6235a8中的任意三个延伸段上设置固定脚6235b。

在一些实施例中，固定脚6235b与框架6235a为一体式结构。这样，可以提高边缘导磁轭6235的结构强度，并降低边缘导磁轭6235的加工难度。

可以理解的是，固定脚6235b用于实现磁路系统623与第一壳部611的固定连接，在满足该需求的情况下，固定脚6235b也可以有其他设计形状，不限于本实施例。此外，在其他实施例中，固定脚6235b还可以设置在第一导磁轭6233或边磁体6232上，只要能实现磁路系统623与第一壳部611的固定连接即可。

由于本实施例中的磁路系统623借助边缘导磁轭6235固定连接在第一壳部611内，为了保证磁路系统623的磁间隙与音圈622的对位准确性，以在音圈622与磁路系统623配合驱动振膜组621振动时，提高振膜组621所受驱动力的均匀性，需要提高边缘导磁轭6235在磁路系统623中的装配精度。

在此基础上，为了提高边缘导磁轭6235在磁路系统623中的装配精度，请继续参阅图27，边缘导磁轭6235还包括限位挡墙6235c，限位挡墙6235c用于与边磁体6232的外周面止抵。示例性的，限位挡墙6235c的一端与框架6235a的第二外侧面6235a4固定连接，限位挡墙6235c的另一端朝向背离第四端面6235a2的方向延伸。也即是，限位挡墙6235c的另一端朝向靠近第一导磁轭6233的方向延伸。其中，限位挡墙6235c垂直于第四端面6235a2。

这样，在将边缘导磁轭6235固定连接在边磁体6232上时，可以借助限位挡墙6235c对边缘导磁轭6235进行限位，避免边缘导磁轭6235在XY平面内发生错位，有利于提高边缘导磁轭6235的位置精度，进而能够提高磁路系统623整体结构的位置精度，保证音圈622与磁间隙之间的对位准确性。此外，边缘导磁轭6235除了通过框架6235a的第三端面6235a1与边磁体6232固定连接之外，还可以限位挡墙6235c与边磁体6232的外周面固定。这样，可以增大边缘导磁轭6235与边磁体6232的固定面积，保证边缘导磁轭6235与边磁体6232的连接可靠性。

在一些示例中，请参阅图27，限位挡墙6235c为多个，多个限位挡墙6235c在框架6235a的周向上间隔设置。在将边缘导磁轭6235装配至边磁体6232上时，多个限位挡墙6235c围绕边磁体6232的周向设置。这样，能够通过限位挡墙6235c对边缘导磁轭6235的装配位置进行限位，且能够减小限位挡墙6235c的用料，以减轻磁路系统623的重量。可以理解的是，在其他实施例中，限位挡墙6235c也可以呈环形。

在一些实施例中，限位挡墙6235c与框架6235a为一体式结构。这样，能够简化边缘导磁轭6235的结构，且能够提高边缘导磁轭6235的整体结构强度。

请参阅图29，图29为图26所示磁路系统623与图14所示第一壳部611的装配示意图。第一壳部611可以借助设置在第一延伸段6235a5外侧以及第二延伸段6235a6外侧的限位块6114与固定脚6235b固定连接。这样，可以简化第一壳部611的结构。可以理解的是，在其他实施例中，固定脚6235b还可以与第一壳部611内的其他结构固定连接。

在此基础上，为了降低磁路系统623与第一壳部611的装配难度，以及磁路系统623与第一壳部611的装配精度，第一壳部611内设有用于对固定脚6235b进行定位的定位结构。在一些实施例中，定位结构设在限位块6114上。

示例性的，请参阅图29，在一些实施例中，定位结构为形成在限位块6114上的定位槽6114a。定位槽6114a由限位块6114的背离第一盖板6111的端面向靠近第一盖板6111的方向凹陷的定位槽6114a，且该定位槽6114a贯穿限位块6114的朝向弹性结构件63的表面。固定脚6235b收容在定位槽6114a内并固定连接在定位槽6114a的背离第一盖板6111的壁面上。示例性的，限位块6114粘接在定位槽6114a内。

可以理解的是，在其他实施例中，定位结构还可以为形成在限位块6114上的定位凸起。该定位凸起由限位块6114的背离第一盖板6111的端面向远离第一盖板6111的方向凸出。定位凸起的形状与大小与固定脚6235b相适配。固定脚6235b固定连接在定位凸起的背离第一盖板6111的端面上。

当然，在其他实施例中，定位结构还可以为设置在限位块6114上的定位标识。

在另一些实施例，请参阅图30-图31，图30为本申请另一些实施例提供的扬声器模组60的第一壳部611的立体图，图31为图30所示第一壳部611与弹性结构件63、振膜组621、音圈622、磁路系统623的装配剖视图。本实施例中的扬声器模组60的第一壳部611与图6所示扬声器模组60的第一壳部611不同之处在于，本实施例的第一容纳腔611a内设有密封挡墙6115，该密封挡墙6115与第一盖板6111、第一壁板6112c之间围成空腔611a1，弹性结构件63的第一外侧面63d固定连接在密封挡墙6115的朝向壳体61的中心轴线的一侧表面、以及第一壁板6112c的朝向壳体61的中心轴线的一侧表面上。振膜组621、密封挡墙6115、第一盖板6111以及第一壁板6112c之间围成前腔61a1。

在该实施例中，振膜组621的第一固定部6212a固定连接在弹性结构件63的背离第一盖板6111的端面上。可以理解的是，在其他实施例中，请参阅图32，图32本申请另一些实施例提供的扬声器模组60的剖视图。振膜组621的第一固定部6212a也可以固定连接在弹性结构件63的背离第一盖板6111的端面上。

在又一些实施例中，请参阅图33，图33为本申请又一些实施例提供的扬声器模组60的剖视图。本实施例中的扬声器模组60与图6所示扬声器模组60的不同之处在于，本实施例中的磁路系统623借助第一导磁轭6233固定在第一壳部611内。具体的，在该实施例中，第一导磁轭6233上设有固定脚6235b，该固定脚6235b垂直于第一导磁轭6233设置。固定脚6235b的一端与第一导磁轭6233相连，另一端朝向靠近第一盖板6111的方向延伸。可选的，固定脚6235b固定连接在限位块6114上。这样，同样能方便地且牢靠的将磁路系统623固定连接在第一壳部611内。

在又一些实施例中，请参阅图34，图34为本申请又一些实施例提供的扬声器模组60的剖视图。本实施例中的扬声器模组60与图6所示扬声器模组60的不同之处在于，本实施例中的弹性结构件63的结构与图6所示实施例中的弹性结构件63的结构不同。

请参阅图35，图35为图34所示扬声器模组中弹性结构件的立体剖视图。本实施例中弹性结构件63的第一内侧面63c上设有朝向第一外侧面63d凹陷的固定槽63e。该固定槽63e位于第一端面63a与第二端面63b之间。振膜组621的第一固定部6212a固定连接在固定槽63e内。示例性的，第一固定部6212a通过胶粘固定连接在固定槽63e内。这样，振膜组621振动过程中，第一固定部6212a同样能在弹性结构件63的作用下随振膜组621振动。

请参阅图36，图36为本申请又一些实施例提供的扬声器模组60的剖视图。本实施例中的扬声器模组60与图6所示扬声器模组60的不同之处在于，本实施例中扬声器模组60还包括盆架624，振膜组621与磁路系统623均安装在盆架624上。在装配时，可以通过盆架624将振膜组621、音圈622、磁路系统623整体为一个整体，再将该整体固定连接在弹性结构件63上。在该实施例中，磁路系统623需与第二壳部612间隔开。这样，可以避免磁路系统623限制第一固定部6212a的振动。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (18)

1.一种扬声器模组，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内具有容纳空间，且所述壳体上设有出声通道；

弹性结构件，所述弹性结构件固定连接于所述容纳空间内；

振膜组，所述振膜组包括依次相连的第一固定部、折环与球顶，所述第一固定部借助所述弹性结构件固定连接于所述容纳空间内，且所述容纳空间被所述振膜组分隔为前腔与后腔，所述出声通道与所述前腔连通；

音圈，所述音圈固定连接于所述振膜组；

磁路系统，所述磁路系统设在所述容纳空间内且位于所述后腔，所述磁路系统用于与所述音圈配合以驱动所述振膜组振动。

2.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述壳体包括：

第一壳部；与

第二壳部，所述第二壳部与所述第一壳部相连且所述第二壳部与所述第一壳部之间围合成所述容纳空间。

3.根据权利要求2所述的扬声器模组，其特征在于，所述第一壳部包括：

第一盖板，所述第一盖板与所述振膜组相对，所述第一盖板与所述振膜组之间限定出所述前腔，所述弹性结构件的至少部分位于所述第一固定部与所述第一盖板之间。

4.根据权利要求3所述的扬声器模组，其特征在于，所述第一壳部还包括第一侧框，所述第一侧框围绕所述第一盖板的外边缘一周设置，所述第一侧框与所述第一盖板之间围成第一容纳腔，所述弹性结构件固定连接在所述第一容纳腔内，所述第一盖板、所述弹性结构件与所述振膜组围合成所述前腔。

5.根据权利要求4所述的扬声器模组，其特征在于，所述第一盖板上设有定位凸筋，所述弹性结构件朝向所述第一盖板的端面固定连接在所述定位凸筋上。

6.根据权利要求4所述的扬声器模组，其特征在于，所述弹性结构件的背离所述第一盖板的端面上设有朝向所述第一盖板凹陷的固定槽， 所述固定槽贯穿所述弹性结构件的靠近所述壳体的中心轴线的一侧表面，所述第一固定部固定连接在所述固定槽的背离所述第一盖板的壁面上。

7.根据权利要求4-6中任一项所述的扬声器模组，其特征在于，所述第一容纳腔内设有限位块，所述限位块用于与所述弹性结构件的远离所述壳体的中心轴线的一侧表面止抵配合。

8.根据权利要求4-6中任一项所述的扬声器模组，其特征在于，所述出声通道形成在所述第一侧框上。

9.根据权利要求8所述的扬声器模组，其特征在于，所述壳体还包括出音管，所述出音管内具有连通通道，所述出音管设在所述第一侧框上，且所述连通通道与所述出声通道连通。

10.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述弹性结构件与所述壳体为一体式结构。

11.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述弹性结构件为橡胶件、硅胶件或塑胶件。

12.根据权利要求2-6中任一项所述的扬声器模组，其特征在于，所述磁路系统与所述振膜组分别独立地固定连接在所述第一壳部上。

13.根据权利要求12所述的扬声器模组，其特征在于，所述磁路系统包括：

中心磁体；

边磁体，所述边磁体围绕所述中心磁体的周向设置，所述边磁体与所述中心磁体之间限定出磁间隙，所述音圈远离所述球顶的一端伸入所述磁间隙内；

第一导磁轭，所述第一导磁轭设在所述中心磁体的远离振膜组的一侧，且所述中心磁体与所述边磁体均固定在所述第一导磁轭上，所述第一导磁轭与所述第一壳部固定连接。

14.根据权利要求12所述的扬声器模组，其特征在于，所述磁路系统包括：

中心磁体；

边磁体，所述边磁体围绕所述中心磁体的周向设置，所述边磁体与所述中心磁体之间限定出磁间隙，所述音圈远离所述球顶的一端伸入所述磁间隙内；

第一导磁轭，所述第一导磁轭设在所述中心磁体的远离振膜组的一侧，且所述中心磁体与所述边磁体均固定在所述第一导磁轭上；

中心导磁轭，所述中心导磁轭设在所述中心磁体的靠近所述振膜组的一侧表面；

边缘导磁轭，所述边缘导磁轭设在所述边磁体的靠近所述振膜组的一侧表面；

所述第一导磁轭和/或所述边缘导磁轭固定连接在所述第一壳部上。

15.根据权利要求14所述的扬声器模组，其特征在于，所述边缘导磁轭包括：

框架，所述框架与所述边磁体固定连接；

固定脚，所述固定脚固定连接在所述框架的外周面上，所述边缘导磁轭借助所述固定脚与所述第一壳部固定连接。

16.根据权利要求15所述的扬声器模组，其特征在于，所述第一壳部内设有定位结构，所述固定脚固定连接在所述定位结构上。

17.根据权利要求15所述的扬声器模组，其特征在于，边缘导磁轭还包括限位挡墙，所述限位挡墙的一端与所述框架相连，所述限位挡墙的另一端朝向靠近所述第一导磁轭的方向延伸，所述限位挡墙用于与所述边磁体的外周面止抵配合。

18.一种电子设备，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳上设有出音孔；

扬声器模组，所述扬声器模组设在所述外壳内，所述扬声器模组为权利要求1-17中任一项所述的扬声器模组，所述扬声器模组出声通道与所述出音孔连通。

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