CN106954148A - 一种发声装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发声装置及电子设备，包括壳体、振动系统，所述振动系统包括振动平板，所述振动平板通过一圈环状的弹性体密封安装在壳体的安装端面上；所述振动平板、弹性体将壳体的内腔分隔为彼此隔绝的前声腔、后声腔。本发明的发声装置，通过弹性体可以增大振动平板的振动幅度，提高发声装置的低频性能；而且借助振动平板本身的高频优势，可以拓宽振动平板振动的频带，在一定程度上提高高频性能。本发明的发声装置，取消了传统振膜的折环和花纹设计，增大了有效的振动面积，提高了发声性能；振动平板和弹性体分开制作，使得工艺更易管控，避免了偏振的产生，在大位移下破膜等问题也得到了改善。

Description

一种发声装置及电子设备

技术领域

本发明涉及电声转换领域，更具体地，涉及一种发声装置，例如扬声器、受话器等；本发明还涉及一种电子设备。

背景技术

发声装置是电子设备中的重要声学部件，其为一种把电信号转变为声信号的换能器件。现有的发声装置，包括外壳，以及设置在外壳内的磁路系统以及振动系统，所述振动系统包括振膜以及设置在振膜下方的音圈。音圈在磁路系统的振动作用下驱动振膜进行发声。

现有的发声装置均采用振膜周圈带折环的设计结构，折环结构不但使振膜的有效振动面积减小，不利于空间的充分利用；而且，在振膜成型的过程中，由于振膜振动部以及折环结构的不同，使得二者成型的一致性较差，很容易导致振膜非线性偏振的产生。另外，振膜折环和花纹结构在大振幅下容易破损，从而导致产品不良。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种发声装置的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种发声装置，包括壳体、振动系统，所述振动系统包括振动平板，所述振动平板通过一圈环状的弹性体密封安装在壳体的安装端面上；所述振动平板、弹性体将壳体的内腔分隔为彼此隔绝的前声腔、后声腔。

可选地，所述弹性体的横截面呈圆弧状。

可选地，所述弹性体为具有中空内腔的管状。

可选地，在所述管状的弹性体的内壁上设置有连通所述后声腔与弹性体中空内腔的泄压孔。

可选地，所述管状弹性体相对的两侧侧壁上的泄压孔的数量或/和孔径或/和分布位置不同。

可选地，所述振动平板粘接在弹性体的上端面，所述弹性体的下端面粘接在壳体的安装端面上。

可选地，还包括磁路系统，所述磁路系统包括由磁铁形成的磁间隙，所述振动系统还包括安装在振动平板下端的音圈，所述音圈的下端与磁路系统的磁间隙配合在一起。

可选地，所述磁路系统包括磁轭、以及安装在磁轭上的中心磁铁以及边磁铁，还包括设置在中心磁铁上端面的中心华司，以及设置在边磁铁上端面的边华司；所述磁间隙由边磁铁和中心磁铁构成。

可选地，所述振动平板的形状呈矩形、圆形、跑道形或者椭圆形，所述弹性体的形状与振动平板的形状相配。

根据本发明的另一方面，还提供了一种电子设备，包括上述的发声装置。

本发明的发声装置，振动平板通过弹性体连接在壳体上，不但利于前声腔、后声腔的密封分隔，而且通过弹性体可以增大振动平板的振动幅度，提高发声装置的低频性能；而且借助振动平板本身的高频优势，可以拓宽振动平板振动的频带，在一定程度上提高高频性能。本发明的发声装置，取消了传统振膜的折环和花纹设计，增大了有效的振动面积，提高了发声性能；振动平板和弹性体分开制作，使得工艺更易管控，避免了偏振的产生，在大位移下破膜等问题也得到了改善。

本发明的发明人发现，在现有技术中，折环结构不但使振膜的有效振动面积减小，不利于空间的充分利用；而且，在振膜成型的过程中，由于振膜振动部以及折环结构的不同，使得二者成型的一致性较差，很容易导致振膜非线性偏振的产生。因此，本发明所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本发明是一种新的技术方案。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明发声装置的剖面图。

图2是本发明振动平板与弹性体的配合结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参考图1、图2，本发明提供了一种发声装置，其包括壳体、振动系统，以及与振动系统配合在一起的致动系统。本发明的壳体可以包括上壳10、中壳11、下壳12，所述上壳10、中壳11、下壳12扣合在一起，形成了具有内腔的壳体。在所述上壳10的端面还覆盖有端盖9，所述端盖9上设置有出声孔结构等，壳体间的配合结构根据发声装置的类型以及设计要求而定，这属于本领域技术人员的公知常识，在此不再具体说明。

本发明的振动系统包括振动平板6，该振动平板6采用平面板材结构，其不具有传统振膜的折环结构等。振动平板6可以采用本领域技术人员所熟知的球顶材料，例如铝材包覆、PN或者PET复合材料等。由于振动平板6的形状规则，所以其制造工艺更加可控。

还包括弹性体7，参考图1、图2，所述振动平板6通过该弹性体7密封安装在壳体的安装端面上。所述弹性体7可以采用本领域技术人员所熟知的弹性材料，包括但不限于PEEK、TPU、PU、PEN、硅胶等高弹体材料，或者采用弹性的振膜材料或复合PEEK材料。

弹性体7整体呈环状，其与振动平板6的形状相配。例如当振动平板6选择矩形时，弹性体7呈与其相配的矩形环形，使得振动平板6的边缘位置可以通过弹性体7密封连接在壳体的安装端面上。振动平板6还可以选择圆形、椭圆形、跑道形或者本领域技术人员所熟知的其它形状，在此不再具体说明。

在安装的时候，所述振动平板6的下端面可通过胶粘接在弹性体7的上端面，所述弹性体7的下端面通过胶粘接在壳体的安装端面上，通过该环状的弹性体7从而可以实现振动平板6与壳体的密封安装。此时，所述振动平板6、弹性体7将壳体的内腔分隔为彼此隔绝的前声腔、后声腔，发声装置中这种前声腔、后声腔的结构属于本领域技术人员的公知常识，在此不再具体说明。

本发明的弹性体7为振动平板6的振动提供弹性力，这相当于传统振膜结构中的折环。在本发明一个具体的实施方式中，所述弹性体7的横截面可以呈圆弧状，例如呈半圆形或者C字形等。在本发明另一个具体的实施方式中，所述弹性体7为具有中空内腔的管状，例如矩形管材或者圆形管材等。由于弹性体7与振动平板6独立制作，因此使得弹性体7的制造工艺可以具有较好的一致性，尤其当弹性体7的形状比较规则时。

本发明的发声装置，振动平板通过弹性体连接在壳体上，不但利于前声腔、后声腔的密封分隔，而且通过弹性体可以增大振动平板的振动幅度，提高发声装置的低频性能；而且借助振动平板本身的高频优势，可以拓宽振动平板振动的频带，在一定程度上提高高频性能。本发明的发声装置，取消了传统振膜的折环和花纹设计，增大了有效的振动面积，提高了发声性能；振动平板和弹性体分开制作，使得工艺更易管控，避免了偏振的产生，在大位移下破膜等问题也得到了改善。

如上文所述，本发明的弹性体7优先采用管状的弹性体，例如选用矩形管材或者圆形管材，这种结构规则管材的成型工艺一致性较好，比较容易管控。

进一步优选的是，在所述管状弹性体7的内壁上设置有连通所述后声腔与弹性体7中空内腔的泄压孔70，参考图2。通过该泄压孔70使得后声腔与弹性体7的中空内腔连通在一起，从而可以平衡振动过程中弹性体7的中空内腔和后声腔的压强，从而有利于提高弹性体7的振动效果。而且通过调节泄压孔70的数量以及孔径的大小，从而可以达到调节整个振动系统顺性的目的。例如，泄压孔70的数量越多，孔径越大，则弹性体7振动时受到的阻力就越小。

在本发明另一个优选的实施方式中，所述管状弹性体7相对的两侧侧壁上的泄压孔70的数量或/和孔径或/和分布位置不同。例如当弹性体7选择长方形的环状结构时，其两个短边侧壁上的泄压孔70的数量、孔径、分布位置不同，其两个长边侧壁上的泄压孔70的数量、孔径、分布位置不同。通过对泄压孔70的数量或/和孔径或/和分布位置的调整，由此可调节整个振动系统的不对称性，配合复杂外壳和腔体的不对称性，从而可以调整使整个发声装置的振动系统达到平衡状态，由此可改善由结构和腔体不对称引起的振动系统偏振，有效解决了在低频大位移下易出现的偏振和偏振带来的擦碰和杂音问题，满足长时间高强度的工作需求，提高了发声装置的可靠性。

本发明的发声装置，其致动系统可以选择动圈式，也可以选择动铁式。这两种致动方式均属于本领域技术人员的公知常识。在此，本发明以动圈式的致动方式对本发明的发声装置进行描述。

参考图1，本发明的发声装置，其致动系统为磁路系统，所述磁路系统包括由磁铁构成的磁间隙以及位于磁铁上方的华司。该磁路系统可以是单磁路，也可以是双磁路或者本领域技术人员所熟知的其它磁路结构等。

在本发明一个具体的实施方式中，磁路系统可以包括磁轭1、中心磁铁2，中心磁铁2可以通过本领域技术人员所熟知的方式安装在磁轭1的中部位置。在所述中心磁铁2的上端还设置有中心华司3。磁路系统还包括围绕所述中心磁铁2设置的边磁铁4，边磁铁4围绕呈环形，其可通过本领域技术人员所熟知的方式固定在磁轭1上。在所述边磁铁4上设置有边华司5，边华司5的形状与边磁铁4的形状匹配。在所述中心磁铁2与边磁铁4之间形成了一环形的磁间隙。

所述振动系统还包括安装在振动平板6下端的音圈8，所述音圈8的上端例如可通过粘接的方式固定在振动平板6上，其另一端与磁路系统的磁间隙配合在一起。在工作的时候，通过磁路系统的配合，使得通电音圈8驱动振动平板6进行振动发声，这种发声原理属于本领域技术人员的公知常识，在此不再具体说明。

本发明的发声装置可以应用到各电子设备中，为此，本发明还提供了一种电子设备，其包括上述的发声装置。所述电子设备可以是手机、电脑、播放器、音响等本领域技术人员所熟知的具有发声功能的电子设备等。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种发声装置，其特征在于：包括壳体、振动系统，所述振动系统包括振动平板(6)，所述振动平板(6)通过一圈环状的弹性体(7)密封安装在壳体的安装端面上；所述振动平板(6)、弹性体(7)将壳体的内腔分隔为彼此隔绝的前声腔、后声腔。

2.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于：所述弹性体(7)的横截面呈圆弧状。

3.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于：所述弹性体(7)为具有中空内腔的管状。

4.根据权利要求3所述的发声装置，其特征在于：在所述管状的弹性体(7)的内壁上设置有连通所述后声腔与弹性体(7)中空内腔的泄压孔(70)。

5.根据权利要求4所述的发声装置，其特征在于：所述管状弹性体(7)相对的两侧侧壁上的泄压孔(70)的数量或/和孔径或/和分布位置不同。

6.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于：所述振动平板(6)粘接在弹性体(7)的上端面，所述弹性体(7)的下端面粘接在壳体的安装端面上。

7.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于：还包括磁路系统，所述磁路系统包括由磁铁形成的磁间隙，所述振动系统还包括安装在振动平板(6)下端的音圈(8)，所述音圈(8)的下端与磁路系统的磁间隙配合在一起。

8.根据权利要求7所述的发声装置，其特征在于：所述磁路系统包括磁轭(1)、以及安装在磁轭(1)上的中心磁铁(2)以及边磁铁(4)，还包括设置在中心磁铁(2)上端面的中心华司(3)，以及设置在边磁铁(4)上端面的边华司(5)；所述磁间隙由边磁铁(4)和中心磁铁(2)构成。

9.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于：所述振动平板(6)的形状呈矩形、圆形、跑道形或者椭圆形，所述弹性体(7)的形状与振动平板(6)的形状相配。

10.一种电子设备，其特征在于：包括如权利要求1至9任一项所述的发声装置。