CN117135540A - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种电子设备，该电子设备厚度薄，密封效果好。电子设备包括中框，中框包括外观件和支撑件，外观件上设有出声孔；分设于支撑件两侧的显示模组和后盖，与外观件围成整机腔体；位于整机腔体内扬声器模组，且位于支撑件一侧，扬声器模组包括侧壳体和将侧壳体围成的区域分隔成前腔和后腔的内核；侧壳体包括第一表面和第二表面，侧壳体上开设有连通前腔和出声孔的出声通道，出声通道使得第二表面具有一个缺口；位于外观件和侧壳体之间的间隙处的密封支架，且漏出出声通道；第一环形密封件，位于侧壳体的第二表面和支撑件之间，以及位于密封支架与支撑件之间；前腔至少由内核、内表面、支撑件、密封支架和第一环形密封件围成。

Description

电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种包括扬声器模组的电子设备。

背景技术

扬声器模组用于将音乐、语音等音频电信号还原成声音，能够支持音频外放的功能，在手机、平板电脑、笔记本电脑等电子设备中得到广泛的应用。

然而，扬声器模组的厚度较厚，与电子设备超薄化的需求相悖。因此，如何通过减薄扬声器模组的厚度实现整机的超薄化设计是急需解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种电子设备。可以实现电子设备轻薄化的设计，且该电子设备的密封效果较好。

本申请实施例提供一种电子设备，该电子设备包括中框、显示模组、后盖、扬声器模组、密封支架和第一环形密封件；中框包括外观件和支撑件，外观件呈环状，支撑件位于外观件内，外观件上设有出声孔；所述支撑件位于显示模组和后盖之间，显示模组、中框的外观件和后盖围成整机整体；扬声器模组位于整机腔体内，且沿第一方向位于支撑件的一侧，扬声器模组包括侧壳体和内核，侧壳体呈环状，内核位于侧壳体内，且将侧壳体围成的区域分隔成前腔和后腔；沿第一方向，侧壳体包括相对的第一表面和第二表面，侧壳体还包括连接第一表面和第二表面的外表面和内表面，侧壳体上开设有出声通道，出声通道贯穿外表面和内表面，且沿第一方向，延伸至第二表面，出声通道连通前腔和出声孔；密封支架位于外观件和侧壳体之间的间隙处，密封支架呈环形，以露出出声孔和出声通道；第一环形密封件位于侧壳体的第二表面和支撑件之间，以及，密封支架与所示支撑件之间；内核、侧壳体的内表面、支撑件、密封支架和第一环形密封件围成的区域形成前腔；第一方向垂直于支撑件所在的平面。

由于出声通道开设于侧壳体上，且延伸至侧壳体的第二表面，因此，当仅在侧壳体的第二表面和支撑件之间设置第一环形密封件时，会导致前腔内的气体通过出声通道传输至密封支架与支撑件之间的间隙处，进而通过密封支架与支撑件之间的间隙传输至整体腔体，导致显示模组震动、高频跌落、整机防水不良等问题。本申请实施例不仅在侧壳体的第二表面和支撑件之间设置第一环形密封件，且第一环形密封件延伸至密封支架与支撑件之间的间隙处，实现密封支架与支撑件之间间隙的密封，这样一来，实现开放式前腔(有利于降低电子设备的厚度)的同时还可以保证前腔的密封效果。

示例性的，第一方向为显示模组指向后盖的方向，即为电子设备的厚度方向，亦即实施例中的Z轴方向。

示例性的，当电子设备为手机、平板电脑、笔记本电脑、车载电脑、智能穿戴设备等时，后盖例如为电池盖。

示例性的，电子设备可以为平板状的电子设备，也可以为折叠式的电子设备。当电子设备为折叠式的电子设备时，显示模组可以为柔性屏，后盖可以为外屏。

在一些可能实现的方式中，密封支架包括支撑部和密封部，支撑部和密封部均呈环状，密封部固定于支撑部背离外观件的一侧。密封支架的结构简单，且有利于密封支架的装配以及保证侧壳体和外观件之间的间隙处的密封效果。

在一些可能实现的方式中，在密封支架包括支撑部和密封部的基础上，电子设备还包括阻挡结构，位于支撑部、侧壳体、密封部和第一环形密封件围成的缝隙内。

由于环形密封部在背离支撑部的方向(即实施例中的Y轴方向)上具有一定的厚度，使得支撑部、侧壳体、密封部以及第一环形密封件四者之间存在缝隙。为了防止前腔中的气体通过该缝隙泄露至整机腔体中，在支撑部、侧壳体、密封部以及第一环形密封件围成的缝隙内设置阻挡结构，通过阻挡结构阻挡前腔的气体通过该缝隙传输至整机腔体，进一步保证密封效果。

在一些可能实现的方式中，在电子设备还包括阻挡结构的基础上，当密封支架包括支撑部和密封部时，阻挡结构与密封部一体成型。即在制备密封部时，制备阻挡结构，无需单独制备阻挡结构，简化工艺步骤，降低成本，且还可以保证阻挡结构和环形密封部之间无间隙，进而保证密封效果。

当然，阻挡结构和密封部也可以分开成型。

在一些可能实现的方式中，在电子设备还包括阻挡结构的基础上，阻挡结构呈长条形，沿第一方向，长条形的阻挡结构相对的两端分别与密封部接触以及第一环形密封件接触；沿第二方向，长条形的阻挡结构相对的两面分别与侧壳体以及支撑部接触，第二方向垂直于第一方向。阻挡结构的结构简单。

示例性的，第二方向为实施例中的Y轴方向。

在一些可能实现的方式中，在电子设备还包括阻挡结构的基础上，密封部具有开口，密封部包括位于开口两侧的第一端部和第二端部，阻挡结构位于第一端部和第一环形密封件之间，以及，第二端部和第一环形密封件之间。这样一来，密封部的结构简单，且可以节约物料，降低成本。

示例性的，密封部和阻挡结构呈“U”形。

在一些可能实现的方式中，在电子设备还包括阻挡结构的基础上，阻挡结构在第三方向的宽度大于或等于0.6mm，且小于或等于2mm；第三方向垂直于第一方向。这样设置，既不会因为阻挡结构的宽度太小而不利于密封，也不会因为阻挡结构的宽度太大占用整机腔体。

示例性的，第三方向为实施例中的X轴方向。

示例性的，阻挡结构在第三方向的宽度包括0.6mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm或2mm等。

在一些可能实现的方式中，在电子设备还包括阻挡结构的基础上，阻挡结构包括点胶或软胶等可以实现密封效果的材料。

在一些可能实现的方式中，在电子设备还包括阻挡结构的基础上，当阻挡结构包括软胶时，阻挡结构位于支撑部、侧壳体、密封部和第一环形密封件围成的缝隙内时，与支撑部、侧壳体、密封部和第一环形密封件之间形成压缩干涉，以进一步保证密封效果，防止前腔空气通过阻挡结构与支撑部之间的间隙、与侧壳体之间的间隙、与密封部之间的间隙、与第一环形密封件之间的间隙泄露。

在一些可能实现的方式中，在电子设备还包括阻挡结构的基础上，阻挡结构与第一环形密封件连接的区域处设有辅助结构，辅助结构用于遮挡阻挡结构与第一环形密封件连接的区域，通过辅助结构将阻挡结构与第一环形密封件连接的区域处进行密封，防止前腔空气通过阻挡结构与第一环形密封件之间的间隙泄露。

在一些可能实现的方式中，在阻挡结构与第一环形密封件连接的区域处设有辅助结构的基础上，辅助结构包括硅胶或UV胶等弱黏性的胶。

在一些可能实现的方式中，在阻挡结构与第一环形密封件连接的区域处设有辅助结构的基础上，辅助结构通过点胶工艺形成，结构简单，且密封效果好。

在一些可能实现的方式中，在阻挡结构与第一环形密封件连接的区域处设有辅助结构的基础上，辅助结构位于前腔的外侧，这样，方便辅助结构的设置，即完成扬声器模组和第一环形密封件的装配后，直接在阻挡结构与第一环形密封件连接的区域处设置辅助结构，设置方式简单，降低工艺难度。

在一些可能实现的方式中，支撑件上开设有支撑孔，支撑孔在支撑件所在的平面上的正投影与所述内核在支撑件所在的平面上的正投影交叠，电子设备还包括第二环形密封件，第二环形密封件位于支撑件和显示模组之间，且围绕支撑孔的边缘一周设置。支撑孔的设置可以进一步增加前腔的体积，这样一来，在保证前腔体积的同时，内核可以进一步往下移，侧壳体在第一方向的尺寸变小，后盖可以进一步往下移，显示模组和后盖之间的距离变短，有利于电子设备的轻薄化设计。

示例性的，支撑件所在的平面即为实施例中的X轴和Y轴组成的平面。

在一些可能实现的方式中，在上述支撑件上开设有支撑孔，支撑孔在支撑件所在的平面上的正投影与所述内核在支撑件所在的平面上的正投影交叠，电子设备还包括第二环形密封件，第二环形密封件位于支撑件和显示模组之间，且围绕支撑孔的边缘一周设置的基础上，显示模组通过粘合层设置于支撑件，粘合层为第二环形密封件。这样一来，无需单独设置第二环形密封件，简化结构，降低成本。

在一些可能的实现方式中，后腔与整机腔体相通，以增大后腔的体积，即整个电子设备的整机腔体作为扬声器模组的后腔，这样可以在电子设备有限的架构空间下实现更好的音频效果。

在一些可能的实现方式中，第一环形密封件包括第一边缘和第二边缘，第二边缘围绕第一边缘设置，第一边缘和第二边缘之间的距离为W1，0.8mm≤W1≤2mm。也就是说，第一环形密封件的宽度在0.8mm～2mm之间，这样设置，既不会因为第一环形密封件的宽度太小而起不到密封的效果，也不会因为第一环形密封件的宽度较大占用整机腔体太多的空间。

示例性的，第一边缘和第二边缘之间的距离为W1为0.8mm、1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm或2mm等。

在一些可能的实现方式中，第一环形密封件包括泡棉、泡棉胶、胶水或背胶等。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图；

图2为图1所示电子设备的爆炸图；

图3为本申请实施例提供的一种扬声器模组的结构示意图；

图4为图3所示扬声器模组沿AA’方向的剖视图；

图5为本申请实施例提供的又一种扬声器模组的结构示意图；

图6为图5所示扬声器模组沿BB’方向的剖视图；

图7为图1所示电子设备沿CC’方向的一种剖视图；

图8为外观件和密封支架的位置关系图；

图9为图1所示电子设备沿DD’方向的一种剖视图；

图10为图1所示电子设备沿DD’方向的又一种剖视图；

图11为本申请实施例提供的支撑件和密封件的位置关系图；

图12为图1所示电子设备沿DD’方向的又一种剖视图；

图13为本申请实施例提供的又一种扬声器模组的结构示意图；

图14为图1所示电子设备沿DD’方向的又一种剖视图；

图15为扬声器模组、密封支架和第一环形密封件之间的位置关系对比图；

图16为本申请实施例提供的中框、密封支架、扬声器模组和显示模组的一种位置关系图；

图17为图16中SS区域的局部放大图；

图18为本申请实施例提供的第二侧壁、第一环形密封件的第四分部以及密封支架的一种位置关系图；

图19为本申请实施例提供的中框、密封支架、扬声器模组和显示模组的又一种位置关系图；

图20为图19中VV区域的局部放大图；

图21为本申请实施例提供的阻挡结构、第二侧壁、第一环形密封件的第四分部以及密封支架的又一种位置关系图；

图22为本申请实施例提供的阻挡结构、第二侧壁、第一环形密封件的第四分部、密封部以及辅助结构的一种位置关系图；

图23为图22中UU区域的放大图；

图24为本申请实施例提供的阻挡结构、第二侧壁、第一环形密封件的第四分部、密封部以及辅助结构的又一种位置关系图；

图25为本申请实施例提供的阻挡结构、第二侧壁、第一环形密封件的第四分部、密封部以及辅助结构的又一种位置关系图。

附图标记：

10-显示模组；11-盖板；12-显示屏；20-后盖；30-中框；300-出声孔；40-主板；50-副板；60-柔性电路板；70-电池；80-扬声器模组；81-出声通道；82-壳体；83-内核；90-第一环形密封件；100-手机；110-阻挡结构；120-辅助结构；

821-前壳体；8211-前腔壁；8212-环形前腔台阶；822-后壳体；8221-镂空部；823-侧壳体；8231-第一侧壁；8232-第二侧壁；823a-第一表面；823b-第二表面；

33-密封支架；331-支撑部；332-密封部；3321-第一密封子部；3322-第二密封子部；3323-第三密封子部；3324-第四密封子部；3325-第一端部；3326-第二端部；

91-第一分部；92-第二分部；93-第三分部；94-第四分部。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

本申请实施例的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述对象的特定顺序。例如，第一目标对象和第二目标对象等是用于区别不同的目标对象，而不是用于描述目标对象的特定顺序。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个处理单元是指两个或两个以上的处理单元；多个系统是指两个或两个以上的系统。

本申请实施例提供一种电子设备，本申请实施例提供的电子设备可以是手机、平板电脑、笔记本电脑、个人数字助理(personal digital assistant，简称PDA)、车载电脑、电视、智能穿戴式设备(如智能手表、智能手环、智能头戴显示器、智能眼镜)、智能家居设备等包括扬声器模组的设备，本申请实施例对上述电子设备的具体形式不作特殊限定。以下为了方便说明，以电子设备是手机为例进行说明。

参见图1和图2，图1为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图，图2为图1所示电子设备的爆炸图。如图1和图2所示，手机100包括显示模组10、后盖(也称为电池盖)20、中框30、主板40、副板50、连接主板40和副板50的柔性电路板(Flexible PrintedCircuit，FPC)60、电池70以及至少一个扬声器模组80等结构。

可以理解的是，图1和图2以及下文相关附图仅示意性的示出了手机100包括的一些部件，这些部件的实际形状、实际大小、实际位置和实际构造不受图1和图2以及下文各附图限定。此外，当电子设备为一些其他形态的设备时，电子设备100也可以不包括显示模组10、后盖20、中框30、副板50、FPC 60、电池70中的至少一个。

图1和图2中，手机100呈矩形平板状。为了便于清楚描述后续各结构特征及结构特征的位置关系，以X轴方向、Y轴方向及Z轴方向来规定手机内各结构的位置关系，其中，X轴方向为手机的宽度方向，Y轴方向为手机的长度方向，Z轴方向为手机的厚度方向。可以理解的是，电子设备的坐标系(即X轴、Y轴及Z轴)设置可以根据实际需求进行灵活设置，在此不做具体限定。在其他可选实施例中，电子设备的形状还可以为正方形平板状、圆形平板状、椭圆形平板状等。当然，电子设备也可以为折叠式电子设备等。

请继续参见图2，显示模组10包括沿Z轴方向层叠设置的盖板11和显示屏12。盖板11例如对显示屏12进行保护。显示屏12例如包括液晶显示屏(Liquid Crystal Display，LCD)、有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示屏和LED显示屏等，其中，LED显示屏例如包括Micro-LED显示屏、Mini-LED显示屏等。本申请实施例对显示屏12的类型不进行限定。

沿Z轴方向，后盖20位于显示屏12背离盖板11的一侧，其中，后盖20的材料例如可以包括塑料、素皮、玻璃纤维等不透光材料；也可以包括玻璃等透光材料。本申请实施例对后盖20的材料不进行限定。

中框30位于盖板11和后盖20之间，中框30包括环形外观件31和位于环形外观件31内，且位于显示屏12和后盖20之间的支撑件32。盖板11、环形外观件31和后盖20可围成整机腔体。显示屏12、主板40、副板50、FPC 60、电池70、扬声器模组80等结构位于该整机腔体内，通过支撑件32对整机腔体内的结构进行支撑。示例性的，显示模组10例如通过粘合层(下述附图7中的13)设置于支撑件32上，扬声器模组80和副板50位于支撑件32背离显示屏12的一侧，通过支撑件32对显示屏12、扬声器模组80和副板50进行支撑，其中，粘合层例如为背胶等可以将显示屏12设置支撑件32上的粘合结构。

沿Y轴方向，主板40和副板50分设于电池70的两侧，FPC 60穿过电池70电连接主板40和副板50，以实现主板40和副板50之间数据和信号的传输。

主板40上集成有控制芯片。控制芯片例如包括片上系统(System on Chip，SoC)和应用处理器(Application Processor，AP)等结构。其中，SoC例如集成有中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、图像处理器(Graphic Processing Unit，GPU)和调制解调器(Modem)等。

副板50上集成有天线射频前端、通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)器件等。

电池70用于向手机100内例如显示屏12、主板40上的器件、副板50上的器件以及扬声器模组80等供电，以保证其正常工作。

扬声器模组80用于将音乐、语音等音频信号转换成声音，能够支持音频外放的功能。沿Y轴方向，扬声器模组80位于电池70背离主板40的一侧，即与副板50邻近设置，且与副板50电连接，此情况下，主板40发送的音频信号经由FPC 60和副板50传输至扬声器模组80，通过扬声器模组80转换成声音输出。具体的，扬声器模组80具有出声通道81，相应的，中框30上开设有出声孔300，与出声通道81相通，扬声器模组80转换成的声音由出声通道81输出后，进一步由出声孔300输出至手机100外。

需要说明的是，图1和图2以扬声器模组80的数量为一个，且扬声器模组80位于电池70背离主板40的一侧为例进行的说明。在本申请的其他可选实施例中，扬声器模组80还可以与主板40邻近设置，且与主板40电连接，此情况下，主板40将音频信号发送至与其电连接的扬声器模组80，通过扬声器模组80转换成声音输出；或者，扬声器模组80的数量大于或等于两个，至少一个扬声器模组80与副板50邻近设置，且与副板50电连接，至少一个扬声器模组80与主板40邻近设置，且与主板40电连接。

参见图3和图4，图3为一种扬声器模组的结构示意图，图4为图3所示扬声器模组沿AA’方向的剖视图。如图3和图4所示，扬声器模组80包括壳体82和内核83。沿Z轴方向，壳体82包括相对设置的前壳体821和后壳体822，前壳体821位于后壳体822和显示屏12之间。壳体82还包括连接前壳体821和后壳体822的侧壳体823，侧壳体823例如与前壳体821一体成型，然后和后壳体822装配形成壳体82，这样，有利于降低壳体82的成型难度和装配难度。

前壳体821包括前腔壁8211和环绕前腔壁8211设置的环形前腔台阶8212，环形前腔台阶8212可以为塑料件，前腔壁8211可以为金属件，示例性的，前腔壁8211为不锈钢件。前腔壁8211与环形前腔台阶8212可以为一体式结构，即前腔壁8211与环形前腔台阶8212一体成型，比如可以采用注塑工艺将环形前腔台阶8212成型在前腔壁8211上。或者前腔壁8211可以通过粘接、卡接、螺钉等设置于环形前腔台阶8212。通过设置前腔壁8211，可以在不增加前壳体821厚度的基础上，提高前壳体821的整体结构强度。

侧壳体823包括沿X轴方向相对设置的两个第一侧壁8231和沿Y轴方向相对设置的两个第二侧壁8232，在装配时，其中一个第二侧壁8232与环形前腔台阶8212之间形成出声通道81，这样，无需单独设置出声通道81，降低装配难度。

前壳体821、后壳体822和侧壳体823之间围成容纳腔体。内核83设置于壳体82内，并将壳体82的容纳腔体分隔为前腔Q1和后腔Q2，其中，前腔Q1与出声通道81相通，内核83和后腔Q2之间设有连通内核83和后腔Q2的换气通道(图中未示出)，以实现内核83与后腔Q2换气。

内核83包括支架、振膜系统、音圈和磁路系统，其中，振膜系统包括球顶和振膜，内核83借助该振膜系统将扬声器模组80的前腔Q1和后腔Q2分隔开。支架用于支撑振膜系统，并固定磁路系统。磁路系统用于与音圈配合以驱动振膜组振动，振膜系统可以推动前腔Q1内的空气振动，前腔Q1内振动的空气由出声通道81导出，形成声音，并进一步将声音经与出声通道81相通的出声孔300导出至手机100外，以被用户接听到。内核83的具体结构和工作原理与已有技术类似，具体可以参见已有技术，此处不再赘述。

需要说明的是，图3和图4以壳体82为一个独立的壳体结构为例进行的说明，但不构成对本申请的限定。在本申请的其他可选实施例中，壳体82的至少部分可以由电子设备的其他零部件围成。示例性的，参见图5和图6，图5为本申请实施例提供的又一种扬声器模组的结构示意图，图6为图5所示扬声器模组沿BB’方向的剖视图。如图5和图6所示，为了在电子设备有限的架构空间下实现更好的音频效果，如实现立体声，可将扬声器模组用于开放声腔的电子设备中，即采用整个电子设备的整机腔体作为扬声器模组的后腔，亦即，在后壳体822上开设有镂空部8221，或者，直接省去后壳体822，以连通扬声器模组80的后腔Q2和整机腔体。

由前述内容可知，中框30上开设有与出声通道81相通的出声孔300，扬声器模组80转换成的声音由出声通道81输出后，进一步由出声孔300输出至手机100外。然而，在声音从出声通道81传输至出声孔300的过程中，可能会通过出声通道81和出声孔300之间的间隙泄露。

具体的，参见图7和图8，图7为图1所示电子设备沿CC’方向的一种剖视图，图8为中框的外观件和密封支架的位置关系图。如图7和图8所示，开设有出声孔300的外观件31和开设有出声通道81的第二侧壁8232之间存在间隙，即图7中的OO1区域，以及，开设有出声孔300的外观件31和环形前腔台阶8212之间存在间隙，即图7中的OO2区域。声音经由出声通道81输出至出声孔300的过程中，为了避免声音通过开设有出声孔300的外观件31和开设有出声通道81的第二侧壁8232之间的间隙，以及，开设有出声孔300的外观件31和环形前腔台阶8212之间的间隙泄露(泄露途径为图7中的虚线箭头所指)，例如泄露之后，和后腔Q2通气，前腔Q1内的空气和后腔Q2内的空气的相位抵消，声音消失。中框30上还设置有密封支架33，沿Y轴方向，密封支架33位于开设有出声孔300的外观件31和开设有出声通道81的第二侧壁8232之间，且固定于外观件31上。密封支架33包括支撑部331和密封部332，支撑部331和密封部332均呈环状，沿Y轴方向，环形的密封部332固定于环形的支撑部331背离外观件31的一侧，通过将支撑部331和密封部332设置成环形，可以露出出声孔300，避免对出声孔300造成遮挡。当扬声器模组80与中框30的装配完成后，密封支架33位于第二侧壁8232面向外观件31一侧，且环形密封部332环绕出声通道81设置，且位于开设有出声通道81的第二侧壁8232和环形支撑部331之间，以及，位于环形前腔台阶8212和环形支撑部331之间，即将图7中的OO1区域和OO2区域进行密封，防止声音通过开设有出声孔300的外观件31和开设有出声通道81的第二侧壁8232之间的间隙，以及，开设有出声孔300的外观件31和环形前腔台阶8212之间的间隙泄露。

示例性的，支撑部331例如包括硬塑胶等，以保证对密封部332的支撑效果。密封部332例如包括软胶，以保证密封效果。

目前，因消费需求，电子设备需要设计得越来越薄，即是电子设备100在Z轴方向上的尺寸越来越小。为了实现电子设备的轻薄化设计，需要更薄的扬声器模组。

结合图9，图9为图1所示电子设备沿DD’方向的一种剖视图。如图9所示，扬声器模组80的厚度(在Z轴方向上的尺寸)主要由前腔壁8211的厚度H1、内核83的高度H2以及前腔壁8211与支撑件32的避让间隙H3(避免支撑件32对前腔壁8211造成干涉)三部分组成，而内核83的减薄会影响扬声器模组80性能，当内核83厚度无法减薄时，可以通过调整前腔Q1的设计实现电子设备的轻薄化设计。

具体的，参见图10，图10为图1所示电子设备沿DD’方向的又一种剖视图。如图10所示，前壳体821仅包括环形前腔台阶8212，即将前腔壁8211进行挖空处理，形成前腔孔82111，亦即前腔Q1变为开放式前腔。在一些实施例中，前腔孔82111在X轴和Y轴组成的平面上的投影与内核83的振膜系统在X轴和Y轴组成的平面上的投影交叠，即前腔孔82111的设计可以暴露出振膜和球顶。

需要说明的是，前腔孔82111在X轴和Y轴组成的平面上的投影与内核83的振膜系统交叠，可以是前腔孔82111在X轴和Y轴组成的平面上的投影与内核83的振膜系统在X轴和Y轴组成的平面上的投影部分交叠；也可以是前腔孔82111在X轴和Y轴组成的平面上的投影与内核83的振膜系统在X轴和Y轴组成的平面上的投影重叠；还可以是内核83的振膜系统在X轴和Y轴组成的平面上的投影位于前腔孔82111在X轴和Y轴组成的平面上的投影内。下述实施例所涉及的交叠的含义与此含义相同，下述实施例不再赘述。

当对前腔壁8211进行挖空处理时，在Z轴方向上，可以省去前腔壁8211的厚度H1和前腔壁8211与支撑件32的避让间隙H3，这样一来，在保证前腔Q1体积的同时，内核83可以往下移，侧壳体823在Z轴方向的尺寸变小，进而后盖20可以往下移，有利于电子设备的轻薄化设计。

需要说明的是，所谓内核83下移即为图10中内核83沿-Z的方向移动，后盖20下移即为图10中后盖20沿-Z的方向移动，下移后，后盖20与显示屏12之间的垂直距离(沿Z轴方向)的变短，有利于电子设备的轻薄化设计。下述实施例所涉及的下移的含义与此含义相同，下述实施例不再赘述。

虽然，开放式前腔的设计有利于电子设备的轻薄化设计，但又会带来密封问题，即如果密封效果不好，会导致前腔Q1与后腔Q2通气，前腔Q1内的空气和后腔Q2内的空气相位抵消，声音消失，显示屏12震动，整机防水不良等问题，影响用户体验。

基于此，结合图11，图11为本申请实施例提供的支撑件和密封件的位置关系图。如图10和图11所示，中框30的支撑件32和环形前腔台阶8212之间设置有第一环形密封件90。第一环形密封件90的设置可以对前腔Q1内的空气进行阻挡，防止前腔Q1内的空气通过支撑件32和环形前腔台阶8212之间的间隙传输至后腔Q2(传输途径为图10中的虚线箭头所指)。

对于第一环形密封件90的类型，本申请实施例对第一环形密封件90的类型不作限定，只要可以防止空气从支撑件32和环形前腔台阶8212之间的间隙通过即可。示例性的，第一环形密封件90例如为泡棉、泡棉胶、胶水或背胶等。

为了进一步减薄电子设备在Z轴方向上的厚度，参见图12，图12为图1所示电子设备沿DD’方向的又一种剖视图。如图12所示，支撑件32上开设有支撑孔321，前腔孔82111在X轴和Y轴组成的平面上的投影与支撑孔321在X轴和Y轴组成的平面上的投影交叠，相应的，粘合层13也进行挖空处理。

支撑孔321的设置可以进一步增加前腔Q1的体积，这样一来，在保证前腔Q1体积的同时，内核83可以进一步往下移，侧壳体823在Z轴方向的尺寸变小，后盖20可以进一步往下移，有利于电子设备的轻薄化设计。且通过粘合层13对显示屏12和支撑件32之间的间隙进行密封，防止前腔Q1内的空气通过显示屏12和支撑件32之间的间隙泄露，即粘合层复用显示屏12和支撑件32之间的密封结构，这样一来，无需单独设置密封结构，简化结构，降低成本。当然，也可以单独设置围绕支撑孔321的边缘一周的第二环形密封件。即第二环形密封件可以单独设置，也可以是粘合层13复用为第二环形密封件。

但是，考虑到，当内核83继续下移时，内核83与前腔台阶8212之间会形成干涉，即图12所示的EE区域中，内核83与前腔台阶8212之间的缝隙较小，使得前腔Q1内的空气无法通过出声通道81传输至出声孔300。

基于此，参见图13，图13为本申请实施例提供的又一种扬声器模组的结构示意图。如图13所示，将扬声器模组80的前腔台阶8212也去掉，即此时的扬声器模组80包括环形侧壁823，内核83位于环形侧壁823围成的空间内，并将该空间分隔成前腔Q1和后腔Q2，这样设置，在保证减薄电子设备在Z轴方向上的厚度的同时，还可以避免内核83与前腔台阶8212的干涉。

然而，由前述内容可知，第一环形密封件90设置于前腔台阶8212和中框30的支撑件32之间，当前腔台阶8212取消时，密封效果变差。因此，当前腔台阶8212取消时，为了保证前腔Q1的密封性，参见图14和图15，图14为图1所示电子设备沿DD’方向的又一种剖视图，图15为扬声器模组、密封支架和第一环形密封件之间的位置关系对比图，其中，图15(1)为未设置第一环形密封件时的结构示意图，图15(2)为设置第一环形密封件时的结构示意图。如图14和图15所示，当扬声器模组80不包括前腔台阶8212时，即扬声器模组80为图13所示的结构时，可以在外壳82的侧壳体823和中框30的支撑件32之间以及环形支撑部331和支撑件32之间设置第一环形密封件90。

具体的，侧壳体823包括沿Z轴方向相对设置的第一表面823a和第二表面823b，第一表面823a位于第二表面823b背离显示屏12的一侧，设置于第二侧壁8232的出声通道81使得第二表面823b具有一个缺口(如图13所示)。第一环形密封件90包括连续且首尾相接的第一分部91、第二分部92、第三分部93和第四分部94。其中一个第一侧壁8231的第二表面823b和中框30的支撑件32之间设有第一环形密封件90的第一分部91，其中一个第二侧壁8232(未开设出声通道81的第二侧壁8232)的第二表面823b和支撑件32之间设有第一环形密封件90的第二分部92，另一个第一侧壁8231的第二表面823b和中框30的支撑件32之间设有第一环形密封件90的第三分部93，另一个第二侧壁8232(开设出声通道81的第二侧壁8232)的第二表面823b和支撑件32之间以及密封支架331和支撑件32之间设有第一环形密封件90的第四分部94，以完成第一侧壁8231的第二表面823b和中框30的支撑件32之间的间隙、第二侧壁8232的第二表面823b和支撑件32之间的间隙以及密封支架331和支撑件32之间间隙的密封，这样一来，即便前腔台阶8212取消，也可以实现前腔Q1的密封，避免前腔Q1与后腔Q2通气，造成前腔Q1内的空气和后腔Q2内的空气的相位抵消，声音消失的问题。且前腔台阶8212的取消可以使得内核83继续下移，进一步减薄电子设备在Z轴方向上的厚度，有利于电子设备的轻薄化设计。

在此情况下，第一环形密封件90包括第一边缘90a和第二边缘90b，第二边缘90b围绕第一边缘90a设置，第一边缘90a和第二边缘90b之间的距离为W1，0.8mm≤W1≤2mm。也就是说，第一环形密封件90的宽度在0.8mm～2mm之间，这样设置，既不会因为第一环形密封件90的宽度太小而起不到密封的效果，也不会因为第一环形密封件90的宽度较大占用整机腔体太多的空间。

示例性的，第一边缘90a和第二边缘90b之间的距离为W1包括0.8mm、1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm或2mm等。

需要说明的是，上述示例中前腔台阶8212的取消是以中框30的支撑件32上开设有支撑孔321为前提为例进行的说明，但并不构成对本申请的限定。在本申请的其他可选实施例中，前腔台阶8212的取消还可以以中框30的支撑件32不进行改进(即不开设支撑孔321)为前提。

在此情况下，经过研究发现，参见图16、图17和图18，图16为本申请实施例提供的中框、密封支架、第一环形密封件、扬声器模组和显示模组的一种位置关系图，图17为图16中SS区域的局部放大图，图18为本申请实施例提供的第二侧壁、第一环形密封件的第四分部以及密封支架的一种位置关系图。如图16、图17和图18所示，由于环形的密封部332在Y轴方向具有一定的厚度，使得环形的支撑部331、第二侧壁8232、环形的密封部332以及第一环形密封件90的第四分部94四者之间存在缝隙，且缝隙的数量为两个，沿Y轴方向，两个缝隙位于出声通道81的两侧，如图17所示的PP区域以及图18所示的TT区域。

为了防止前腔Q1中的气体通过该缝隙泄露至整机腔体中，参见图19、图20和图21，图19为本申请实施例提供的中框、密封支架、扬声器模组和显示模组的又一种位置关系图，图20为图19中VV区域的局部放大图，图21为本申请实施例提供的阻挡结构、第二侧壁、第一环形密封件的第四分部以及密封支架的一种位置关系图。如图19、图20和图21所示，密封部332包括首尾连接的第一密封子部3321、第二密封子部3322、第三密封子部3323和第四密封子部3324，其中，第一密封子部3321和第三密封子部3323沿X轴方向相对设置，第二密封子部3322和第四密封子部3324沿Z轴方向相对设置，且沿Z轴方向，第二密封子部3322位于第四密封子部3324背离第一环形密封件90的第四分部94的一侧。在环形的支撑部331、第二侧壁8232、密封部332的第四密封子部3324以及第一环形密封件90的第四分部94围成的两个缝隙内均设置阻挡结构110，即阻挡结构110的其中一个面与密封部332的第四密封子部3324接触，其中一个面与第二侧壁8232接触，其中一个面与第一环形密封件90的第四分部94接触，且该阻挡结构110过压设置，即阻挡结构110与密封部332的第四密封子部3324接触、与第二侧壁8232接触、与第一环形密封件90的第四分部94接触时，不存在间隙，阻挡结构110可以阻挡前腔Q1的气体通过该缝隙传输至整机腔体，进一步保证密封效果。

在此情况下，阻挡结构110在X轴方向的宽度W2大于或等于0.6mm，且小于或等于2mm。这样设置，既不会因为阻挡结构110的宽度太小而起不到密封的效果，也不会因为阻挡结构110的宽度较大占用整机腔体太多的空间。

示例性的，阻挡结构110在X轴方向的宽度W2包括0.6mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm或2mm等。对于阻挡结构110的类型，本申请实施例对阻挡结构110的类型不作限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择。示例性的，阻挡结构110例如可以为点胶或软胶等。

在此情况下，继续参见图21，阻挡结构110和环形密封部332一体成型，这样设置，在制备环形密封部332时，制备阻挡结构110，无需单独制备阻挡结构110，简化工艺步骤，降低成本，且还可以保证阻挡结构110和环形密封部332之间无间隙，进而进一步保证密封效果。

为了进一步提升密封效果，防止前腔Q1内的空气通过阻挡结构110和第一环形密封件90的第四分部94之间间隙传输至整体腔体，参见图22和图23，图22为本申请实施例提供的阻挡结构、第二侧壁、第一环形密封件的第四分部、密封部以及辅助结构的一种位置关系图，图23为图22中UU区域的放大图。如图22和图23所示，阻挡结构110与第一环形密封件90的第四分部94连接的区域处设有辅助结构120，辅助结构120用于遮挡阻挡结构110与第一环形密封件90的第四分部94连接的区域，通过辅助结构120将阻挡结构110与第一环形密封件90的第四分部94连接的区域处进行密封。

对于辅助结构120的类型，本申请实施例对辅助结构120的类型不作限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择。示例性的，辅助结构120包括硅胶或UV胶等。例如可以通过在阻挡结构110与第一环形密封件90的第四分部94连接的区域处进行点胶，以形成上述辅助结构120。

需要说明的是，上述示例是以辅助结构120位于前腔Q1内为例进行的说明，但不构成对本申请的限定。在本申请的其他可选实施例中，参见图24，图24为本申请实施例提供的阻挡结构、第二侧壁、第一环形密封件的第四分部、密封部以及辅助结构的又一种位置关系图。如图24所示，阻挡结构110与第一环形密封件90的第四分部94连接的区域处设有辅助结构120，且辅助结构120位于前腔Q1外。当将辅助结构120设置于前腔Q1的外侧时，有利于辅助结构120的设置，简化工艺步骤。

此外，通过图21、图22和图24可知，当在环形的支撑部331、第二侧壁8232、密封部332的第四密封子部3324以及第一环形密封件90的第四分部94围成的两个缝隙内设置阻挡结构110时，阻挡结构110、第一环形密封件90的第四分部94、密封部332的第一密封子部3321、第二密封子部3322、第三密封子部3323、支撑部331和第二侧壁8232即可形成密封腔体，无需再设置第四密封子部3324。也就是说，参见图25，图25为本申请实施例提供的阻挡结构、第二侧壁、第一环形密封件的第四分部、密封部以及辅助结构的又一种位置关系图。环形的密封部332具有开口，该开口具有相对的两端，即第一端部3325和第二端部3326，其中一个缝隙内的阻挡结构110的一端与第一端部3325连接，另一端与第一环形密封件90的第四分部94接触，另一个缝隙内的阻挡结构110与第二端部3325连接，另一端与第一环形密封件90的第四分部94接触。示例性的，第一密封子部3321、第二密封子部3322、第三密封子部3323和阻挡结构110成“U”形，且“U”形的两个端点分别与第一环形密封件90的第四分部94接触，以完成密封。这样一来，密封部332的结构简单，且可以节约物料，降低成本。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (19)

1.一种电子设备，其特征在于，包括：

中框，包括外观件和支撑件，所述外观件呈环状，所述支撑件位于所述外观件内，所述外观件上设有出声孔；

显示模组和后盖，所述支撑件位于所述显示模组和所述后盖之间，所述显示模组、所述中框的外观件和所述后盖围成整机腔体；

扬声器模组，位于所述整机腔体内，且位于所述支撑件背离所述显示模组的一侧，所述扬声器模组包括侧壳体和内核，所述内核位于所述侧壳体内，且将所述侧壳体围成的区域分隔成前腔和后腔；所述侧壳体包括相对的第一表面和第二表面，所述侧壳体上开设有出声通道，所述出声通道连通所述前腔和所述出声孔，所述出声通道使得所述第二表面具有一个缺口；

密封支架，位于所述外观件和所述侧壳体之间的间隙处，所述密封支架位于侧壳体面向外观件一侧，且所述密封支架露出所述出声通道；

第一环形密封件，位于所述侧壳体的第二表面和所述支撑件之间，以及，所述密封支架与所述支撑件之间；

所述前腔至少由所述内核、所述侧壳体、所述支撑件、所述密封支架和所述第一环形密封件围成。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述密封支架包括支撑部和密封部，所述支撑部和所述密封部均呈环状，所述密封部固定于所述支撑部背离所述外观件的一侧。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括阻挡结构，位于所述支撑部、所述侧壳体、所述密封部和所述第一环形密封件围成的缝隙内。

4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，当所述密封支架包括支撑部和密封部时，所述阻挡结构与密封部一体成型。

5.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述阻挡结构呈长条形，沿第一方向，所述长条形的阻挡结构相对的两端分别与所述密封部接触以及所述第一环形密封件接触，所述第一方向垂直于所述支撑件所在的平面；

沿第二方向，所述长条形的阻挡结构相对的两面分别与所述侧壳体以及所述支撑部接触，所述第二方向垂直于所述第一方向。

6.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述密封部具有开口，所述密封部包括位于所述开口两侧的第一端部和第二端部，所述阻挡结构位于所述第一端部和所述第一环形密封件之间，以及，所述第二端部和所述第一环形密封件之间。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述密封部和所述阻挡结构呈“U”形。

8.根据权利要求3-7任一项所述的电子设备，其特征在于，所述阻挡结构在第三方向的宽度大于或等于0.6mm，且小于或等于2mm；

所述第三方向垂直于第一方向，所述第一方向垂直于所述支撑件所在的平面。

9.根据权利要求3-7任一项所述的电子设备，其特征在于，所述阻挡结构包括点胶或软胶。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，当所述阻挡结构包括软胶时，所述阻挡结构位于所述支撑部、所述侧壳体、所述密封部和所述第一环形密封件围成的缝隙内时，以使阻挡结构与所述支撑部、所述侧壳体、所述密封部和所述第一环形密封件之间无间隙。

11.根据权利要求3-7任一项所述的电子设备，其特征在于，所述阻挡结构与所述第一环形密封件连接的区域处设有辅助结构，所述辅助结构用于遮挡所述阻挡结构与所述第一环形密封件连接的区域。

12.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述辅助结构包括硅胶或UV胶。

13.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述辅助结构通过点胶工艺形成。

14.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述辅助结构位于所述前腔的外侧。

15.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述支撑件上开设有支撑孔，所述支撑孔在所述支撑件所在的平面上的正投影与所述内核在所述支撑件所在的平面上的正投影交叠；

所述电子设备还包括第二环形密封件，所述第二环形密封件位于所述支撑件和所述显示模组之间，且围绕所述支撑孔的边缘一周设置。

16.根据权利要求15所述的电子设备，其特征在于，所述显示模组通过粘合层设置于所述支撑件，所述粘合层为所述第二环形密封件。

17.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述后腔与所述整机腔体相通。

18.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一环形密封件包括第一边缘和第二边缘，所述第二边缘围绕所述第一边缘设置，所述第一边缘和所述第二边缘之间的距离为W1，0.8mm≤W1≤2mm。

19.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一环形密封件包括泡棉、泡棉胶、胶水或背胶。