CN115662760A - 一种可调式变压器 - Google Patents

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CN115662760A CN202211571988.8A CN202211571988A CN115662760A CN 115662760 A CN115662760 A CN 115662760A CN 202211571988 A CN202211571988 A CN 202211571988A CN 115662760 A CN115662760 A CN 115662760A
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Abstract

本申请提供了一种可调式变压器,涉及变压器领域,其包括初级绕组、次级绕组、铁芯,铁芯的形状为环形,初级绕组和次级绕组分别缠绕在铁芯的两边,铁芯包括依次首尾电性连接的左芯条、上芯条、右芯条、下芯条,上芯条的一端与左芯条转动连接,上芯条的另一端与右芯条转动连接,上芯条相对左芯条和右芯条旋转的中轴线位于同一直线且与下芯条平行;初级绕组缠绕在上芯条上,次级绕组缠绕在下芯条上。调整电压比时,转动初级绕组,将初级绕组的一端展开或收卷,改变初级绕组在上芯条上缠绕的圈数,改变初级绕组与次级绕组的匝数比,从而调整可调式变压器的电压比,由于收卷或展开初级绕组一端的长度在最大调整范围内可以是任意的,实现了无极调压。

Description

一种可调式变压器
技术领域
本申请涉及变压器技术领域,尤其涉及一种可调式变压器。
背景技术
变压器是是一种对输入电压进行调整后再输出的装置,使输出的电压相对于输入的电压而言升高或降低。
现有技术中的单相变压器通常由环形的铁芯、初级绕组、次级绕组组成,初级绕组和次级绕组分别缠绕在铁芯的两边,初级绕组的两极与电路的输入端连接,次级绕组的两极与电路的输出端连接,电流在初级绕组内流过时在铁芯内产生感应电流,感应电流从次级绕组内侧流过时在次级绕组内产生感应电流同时次级绕组两极产生电压,次级绕组两极的电压与初级绕组两极的电压比通常与初级绕组与次级绕组的缠绕圈数有关,现有技术中初级绕组和次级绕组的缠绕圈数通常是固定不变的,不具备调整变压比的功能,而在实际应用过程中,存在需要改变变压比的情况,通常使用电阻串联在变压器的电极上来改变电压,然而这不仅增加了电路设计的复杂度,还无法实现无极调压(在电压的最大变化范围内获得任意的调整变化量)。
发明内容
本申请提供一种可调式变压器,用于解决现有技术中变压器无法调整变压比的技术问题。
在本申请的实施例中,提供了一种可调式变压器,包括初级绕组、次级绕组、铁芯,所述铁芯的形状为环形,所述初级绕组和所述次级绕组分别缠绕在铁芯的两边,所述铁芯包括依次首尾电性连接的左芯条、上芯条、右芯条、下芯条,所述左芯条、所述上芯条、所述右芯条、所述下芯条由铁质材料制成且围绕成矩形,所述上芯条的一端与所述左芯条转动连接,所述上芯条的另一端与所述右芯条转动连接,所述上芯条相对所述左芯条和所述右芯条旋转的中轴线位于同一直线且与所述下芯条平行;所述初级绕组缠绕在所述上芯条上,所述次级绕组缠绕在所述下芯条上。
在本申请实施例的一些实施方式中,所述可调式变压器还包括上绕线盘,所述上绕线盘套设在所述上芯条上,所述上绕线盘与所述上芯条转动连接,所述初级绕组缠绕在所述上绕线盘上。
在本申请实施例的一些实施方式中,所述可调式变压器还包括右绕线盘,所述右绕线盘位于所述右芯条远离所述左芯条的一侧,所述右绕线盘与所述右芯条转动连接,所述右绕线盘的中心轴线与所述上绕线盘的中心轴线平行,所述初级绕组的一端缠绕在所述上绕线盘上,所述初级绕组的另一端缠绕在所述右绕线盘上。
在本申请实施例的一些实施方式中,所述可调式变压器还包括上C形罩体,所述上C形罩体的开口朝下,所述上C形罩体位于所述上芯条的上方,所述上C形罩体的一端与所述左芯条的上端固定连接,所述上C形罩体的另一端与所述右芯条的上端固定连接,所述上C形罩体的上表面中心位置设有上线孔,所述初级绕组的一端穿过所述上线孔后缠绕在所述上绕线盘上,所述初级绕组的另一端穿过所述上线孔后缠绕在所述右绕线盘上;
所述上C形罩体的右上角固定连接有上支架和右支架,所述上支架竖直向上设置,所述右支架水平向右设置,所述上支架的上端转动连接有上导向轮,所述右支架的右端转动连接有右导向轮,所述初级绕组的一端穿过所述上线孔后依次绕折在所述上导向轮、右导向轮上,所述初级绕组在所述右导向轮上绕折后缠绕在所述右绕线盘上,所述右导向轮位于所述右芯条远离所述左芯条的一侧,所述右导向轮沿上下方向正对所述右绕线盘两端之间的中心位置。
在本申请实施例的一些实施方式中,所述下芯条的一端与所述左芯条转动连接,所述下芯条的另一端与所述右芯条转动连接,所述下芯条相对所述左芯条和所述右芯条旋转的中轴线位于同一直线且与所述上芯条平行。
在本申请实施例的一些实施方式中,所述可调式变压器还包括下绕线盘,所述下绕线盘套设在所述下芯条上,所述下绕线盘与所述下芯条转动连接,所述次级绕组缠绕在所述下绕线盘上。
在本申请实施例的一些实施方式中,所述可调式变压器还包括左绕线盘,所述左绕线盘位于所述左芯条远离所述右芯条的一侧,所述左绕线盘与所述左芯条转动连接,所述左绕线盘的中心轴线与所述下绕线盘的中心轴线平行,所述次级绕组的一端缠绕在所述下绕线盘上,所述次级绕组的另一端缠绕在所述左绕线盘上。
在本申请实施例的一些实施方式中,所述可调式变压器还包括下C形罩体,所述下C形罩体的开口朝上,所述下C形罩体位于所述下芯条的下方,所述下C形罩体的一端与所述左芯条的下端固定连接,所述下C形罩体的另一端与所述右芯条的下端固定连接,所述下C形罩体的下表面中心位置设有下线孔,所述次级绕组的一端穿过所述下线孔后缠绕在所述下绕线盘上,所述次级绕组的另一端穿过所述下线孔后缠绕在所述左绕线盘上;
所述下C形罩体的左下角固定连接有下支架和左支架,所述下支架竖直向下设置,所述左支架水平向左设置,所述下支架的下端转动连接有下导向轮,所述左支架的左端转动连接有左导向轮,所述次级绕组的一端穿过所述下线孔后依次绕折在所述下导向轮、左导向轮上,所述次级绕组在所述左导向轮上绕折后缠绕在所述左绕线盘上,所述左导向轮位于所述左芯条远离所述右芯条的一侧,所述左导向轮沿上下方向正对所述左绕线盘两端之间的中心位置。
在本申请实施例的一些实施方式中,所述可调式变压器还包括上转轴、下转轴,所述上转轴的一端与所述左芯条转动连接;
所述上转轴的另一端与所述右芯条转动连接,所述上转轴沿左右方向从所述上芯条的中心贯穿设置,所述上芯条与所述上转轴转动连接,所述上芯条通过所述上转轴与所述左芯条以及所述右芯条转动连接;
所述下转轴的一端与所述左芯条转动连接,所述下转轴的另一端与所述右芯条转动连接,所述下转轴沿左右方向从所述下芯条的中心贯穿设置,所述下芯条与所述下转轴转动连接,所述下芯条通过所述下转轴与所述左芯条以及所述右芯条转动连接;
所述上转轴、所述下转轴由铁质材料制成。
在本申请实施例的一些实施方式中,所述可调式变压器还包括左绕线盘、右绕线盘、中心转轴,所述下芯条的一端与所述左芯条转动连接,所述下芯条的另一端与所述右芯条转动连接,所述下芯条相对所述左芯条和所述右芯条旋转的中轴线与所述上芯条平行;
所述中心转轴沿左右方向设置且位于所述上芯条和所述下芯条之间的中心位置,所述中心转轴的一端贯穿所述左芯条并与所述左芯条转动连接,所述中心转轴的另一端贯穿所述右芯条并与所述右芯条转动连接;
所述左绕线盘位于所述左芯条远离所述右芯条的一侧,所述左绕线盘套设在所述中心转轴的左端且与所述中心转轴的左端转动连接,所述次级绕组的一端缠绕在所述下芯条上,所述次级绕组的另一端缠绕在所述左绕线盘上;
所述右绕线盘位于所述右芯条远离所述左芯条的一侧,所述右绕线盘套设在所述中心转轴的右端且与所述中心转轴的右端转动连接,所述初级绕组的一端缠绕在所述上芯条上,所述初级绕组的另一端缠绕在所述右绕线盘上;
所述中心转轴由绝缘材料制成。
本申请具有如下有益效果:
需要调整电压比时,转动初级绕组,将初级绕组的一端展开或收卷,改变初级绕组在上芯条上缠绕的圈数,改变初级绕组与次级绕组的匝数比,从而调整可调式变压器的电压比,由于收卷或展开初级绕组一端的长度在最大调整范围内可以是任意的,实现了无极调压;在调整和使用过程中,上芯条与左芯条以及右芯条始终保持紧密接触配合,保持良好的电性连接;转动下芯条时,使次级绕组的一端从下芯条上展开或收卷至下芯条上,从而改变次级绕组在下芯条上缠绕的匝数,改变初级绕组与次级绕组的匝数比,最终达到调整变压比的目的。上芯条和下芯条同时旋转调节,实现更加高效和精细的调整。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例中可调式变压器的结构示意图。
附图标记:
101、螺母;102、初级绕组;103、次级绕组;104、左芯条;105、上芯条;106、右芯条;107、下芯条;108、上绕线盘;109、右绕线盘;110、上C形罩体;111、上线孔;112、上支架;113、右支架;114、上导向轮;115、右导向轮;116、下绕线盘;117、左绕线盘;118、下线孔;119、下支架;120、左支架;121、下导向轮;122、左导向轮;123、上转轴;124、下转轴;125、中心转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述,本申请的实施方式部分使用的术语仅用于对本申请的具体实施例进行解释,而非旨在限定本申请。
需要说明的是,在本申请的描述中,“上”、“下”、“左”、“右”均是以附图的上、下、左、右为参考的,旨在便于描述和理解本申请方案。
如图1所示,在本申请的实施例中,提供了一种可调式变压器,包括初级绕组102、次级绕组103、铁芯,铁芯的形状为环形,初级绕组102和次级绕组103分别缠绕在铁芯的两边,铁芯包括依次首尾电性连接的左芯条104、上芯条105、右芯条106、下芯条107,左芯条104、上芯条105、右芯条106、下芯条107由铁质材料制成且围绕成矩形,上芯条105的一端与左芯条104转动连接,上芯条105的另一端与右芯条106转动连接,上芯条105相对左芯条104和右芯条106旋转的中轴线位于同一直线且与下芯条107平行;初级绕组102缠绕在上芯条105上,次级绕组103缠绕在下芯条107上。
通过本实施例的上述实施方式,需要调整电压比时,转动初级绕组102,将初级绕组102的一端展开或收卷,改变初级绕组102在上芯条105上缠绕的圈数(或称之为匝数),改变初级绕组102与次级绕组103的匝数比,从而调整可调式变压器的电压比,由于收卷或展开初级绕组102一端的长度在最大调整范围内可以是任意的,实现了无极调压。在调整和使用过程中,上芯条105与左芯条104以及右芯条106始终保持紧密接触配合,保持良好的电性连接。
在本实施例的一些实施方式中,可调式变压器还包括上绕线盘108,上绕线盘108套设在上芯条105上,上绕线盘108与上芯条105转动连接,初级绕组102缠绕在上绕线盘108上。
通过本实施例的上述实施方式,上绕线盘108对初级绕组102进行收卷,也便于初级绕组102的一端从上绕线盘108上展开,上绕线盘108与上芯条105之间转动连接以及上芯条105与左芯条104、右芯条106转动连接,构成双重转动连接结构,减小了转动时受到的阻力,并且其中一个转动连接配合面卡死时,不至于导致上绕线盘108上的初级绕组102无法收卷或展开。
在本实施例的一些实施方式中,可调式变压器还包括右绕线盘109,右绕线盘109位于右芯条106远离左芯条104的一侧,右绕线盘109与右芯条106转动连接,右绕线盘109的中心轴线与上绕线盘108的中心轴线平行,初级绕组102的一端缠绕在上绕线盘108上,初级绕组102的另一端缠绕在右绕线盘109上。
通过本实施例的上述实施方式,右绕线盘109上缠绕有一部分余量供调整使用,当需要增加上芯条105上缠绕的初级绕组102匝数时,转动右绕线盘109和上绕线盘108,使右绕线盘109上的部分初级绕组102展开并收卷至上绕线盘108上,当需要减少上芯条105上缠绕的初级绕组102匝数时,使上绕线盘108上的部分初级绕组102展开并收卷至右绕线盘109上,调整完成之后,不会造成初级绕组102松散或凌乱。
在本实施例的一些实施方式中,可调式变压器还包括上C形罩体110,上C形罩体110的开口朝下,上C形罩体110位于上芯条105的上方,上C形罩体110的一端与左芯条104的上端固定连接,上C形罩体110的另一端与右芯条106的上端固定连接,上C形罩体110的上表面中心位置设有上线孔111,初级绕组102的一端穿过上线孔111后缠绕在上绕线盘108上,初级绕组102的另一端穿过上线孔111后缠绕在右绕线盘109上;
上C形罩体110的右上角固定连接有上支架112和右支架113,上支架112竖直向上设置,右支架113水平向右设置,上支架112的上端转动连接有上导向轮114,右支架113的右端转动连接有右导向轮115,初级绕组102的一端穿过上线孔111后依次绕折在上导向轮114、右导向轮115上,初级绕组102在右导向轮115上绕折后缠绕在右绕线盘109上,右导向轮115位于右芯条106远离左芯条104的一侧,右导向轮115沿上下方向正对右绕线盘109两端之间的中心位置。
通过本实施例的上述实施方式,上线孔111、上导向轮114、右导向轮115能够对初级绕组102的导线进行导向,使初级绕组102的导线能够更平滑的从上绕线盘108展开并收卷至右绕线盘109或从右绕线盘109展开并收卷至上绕线盘108,减小对初级绕组102造成的弯折损伤或划伤。
在本实施例的一些实施方式中,下芯条107的一端与左芯条104转动连接,下芯条107的另一端与右芯条106转动连接,下芯条107相对左芯条104和右芯条106旋转的中轴线位于同一直线且与上芯条105平行。
通过本实施例的上述实施方式,转动下芯条107时,使次级绕组103的一端从下芯条107上展开或收卷至下芯条107上,从而改变次级绕组103在下芯条107上缠绕的匝数,改变初级绕组102与次级绕组103的匝数比,最终达到调整变压比的目的。上芯条105和下芯条107同时旋转调节,实现更加高效和精细的调整,例如上芯条105每次旋转调节能够使初级绕组102展开或收卷的匝数变量是0.2圈,用于微调,下芯条107每次旋转调节能够使次级绕组103展开或收卷的匝数变化量是0.3圈,用于粗调,假设收卷时的变化量为正值,展开时的变化量为负值,则组合结果包括:0.3-0.2=0.1圈、0.2圈、0.3圈、0.2*2=0.4圈、0.3+0.2=0.5圈、0.3*2=0.6圈……,实现最小调整量为0.1圈的任意调整量,本示例中的调整量是指线圈匝数的调整量,并非电压比的调整量,由于电压比与线圈匝数有关,因此线圈匝数的调整量更加细化可以使电压比调整量更加细化,应当理解,本示例是调节方案的一种可选方案,若需要实现无极调压,则不采用本示例的调整方案,即每次调整时在最大调整量范围内可以是任意圈数。
在本实施例的一些实施方式中,可调式变压器还包括下绕线盘116,下绕线盘116套设在下芯条107上,下绕线盘116与下芯条107转动连接,次级绕组103缠绕在下绕线盘116上。
在本实施例的一些实施方式中,可调式变压器还包括左绕线盘117,左绕线盘117位于左芯条104远离右芯条106的一侧,左绕线盘117与左芯条104转动连接,左绕线盘117的中心轴线与下绕线盘116的中心轴线平行,次级绕组103的一端缠绕在下绕线盘116上,次级绕组103的另一端缠绕在左绕线盘117上。
基于上述实施方式和示例,本实施例优选在上绕线盘108、下绕线盘116、左绕线盘117、右绕线盘109上分别设置若干个角度定位凸点(图中未画出),并在铁芯上设置角度定位凹槽(图中未画出),定位凸点随上绕线盘108、下绕线盘116、左绕线盘117、右绕线盘109旋转时能够与铁芯上的定位凹槽配合,其中,上绕线盘108上的相邻角度定位凸点的圆心角设置为2度,右绕线盘109上的相邻角度定位凸点的圆心角设置为2度,下绕线盘116上的相邻角度定位凸点的圆心角设置为3度,左绕线盘117上的相邻角度定位凸点的圆心角设置为3度,通过旋转上绕线盘108和下绕线盘116,获得多种角度组合:1度、2度、3度、4度、5度、6度……,有助于提高调整的效率和精细度。应当理解,角度定位凸点也可以设置在铁芯上且角度定位凹槽设置在各绕线盘上。
在本实施例的一些实施方式中,可调式变压器还包括下C形罩体,下C形罩体的开口朝上,下C形罩体位于下芯条107的下方,下C形罩体的一端与左芯条104的下端固定连接,下C形罩体的另一端与右芯条106的下端固定连接,下C形罩体的下表面中心位置设有下线孔118,次级绕组103的一端穿过下线孔118后缠绕在下绕线盘116上,次级绕组103的另一端穿过下线孔118后缠绕在左绕线盘117上;
下C形罩体的左下角固定连接有下支架119和左支架120,下支架119竖直向下设置,左支架120水平向左设置,下支架119的下端转动连接有下导向轮121,左支架120的左端转动连接有左导向轮122,次级绕组103的一端穿过下线孔118后依次绕折在下导向轮121、左导向轮122上,次级绕组103在左导向轮122上绕折后缠绕在左绕线盘117上,左导向轮122位于左芯条104远离右芯条106的一侧,左导向轮122沿上下方向正对左绕线盘117两端之间的中心位置。
在本实施例的一些实施方式中,可调式变压器还包括上转轴123、下转轴124,上转轴123的一端与左芯条104转动连接;
上转轴123的另一端与右芯条106转动连接,上转轴123沿左右方向从上芯条105的中心贯穿设置,上芯条105与上转轴123转动连接,上芯条105通过上转轴123与左芯条104以及右芯条106转动连接;
下转轴124的一端与左芯条104转动连接,下转轴124的另一端与右芯条106转动连接,下转轴124沿左右方向从下芯条107的中心贯穿设置,下芯条107与下转轴124转动连接,下芯条107通过下转轴124与左芯条104以及右芯条106转动连接;
上转轴123、下转轴124由铁质材料制成。
在本实施例的一些实施方式中,可调式变压器还包括左绕线盘117、右绕线盘109、中心转轴125,下芯条107的一端与左芯条104转动连接,下芯条107的另一端与右芯条106转动连接,下芯条107相对左芯条104和右芯条106旋转的中轴线与上芯条105平行;
中心转轴125沿左右方向设置且位于上芯条105和下芯条107之间的中心位置,中心转轴125的一端贯穿左芯条104并与左芯条104转动连接,中心转轴125的另一端贯穿右芯条106并与右芯条106转动连接;
左绕线盘117位于左芯条104远离右芯条106的一侧,左绕线盘117套设在中心转轴125的左端且与中心转轴125的左端转动连接,次级绕组103的一端缠绕在下芯条107上,次级绕组103的另一端缠绕在左绕线盘117上;
右绕线盘109位于右芯条106远离左芯条104的一侧,右绕线盘109套设在中心转轴125的右端且与中心转轴125的右端转动连接,初级绕组102的一端缠绕在上芯条105上,初级绕组102的另一端缠绕在右绕线盘109上;
中心转轴125由绝缘材料制成。
在上述实施方式中,中心转轴125采用陶瓷或塑料材料制成,绕组(包括初级绕组102和次级绕组103)缠绕在中心转轴125上时不会在中心转轴125上产生感应电流,有助于避免绕组余量(绕组缠绕在绕线盘上的部分)产生感应电流和感应电压对铁芯上的绕组造成影响。罩体(包括上C形罩体110和下C形罩体)和支架(包括上支架112、下支架119、左支架120、右支架113)均采用绝缘材料(如塑料或陶瓷)制成。优选的,上转轴123、下转轴124、中心转轴125的两端分别连接有螺母101,调整完成之后,拧紧螺母101,将各绕线盘夹紧,避免绕线盘发生转动,有助于保持调整后的电压比稳定不变。
可选的,本实施例的可调式变压器还可以包括控制器(例如单片机)和多个驱动装置(例如电动马达),控制器与驱动装置连接,驱动装置分别与各绕线盘传动连接(例如在绕线盘的圆周面上设置齿或者皮带槽,电动马达的输出轴通过齿轮或皮带轮与绕线盘的圆周面传动连接),控制器控制各驱动装置工作,驱动装置驱动各绕线盘旋转实现自动对初级绕组102和次级绕组103的匝数比进行调整,从而自动调整变压比。
以上实施例仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本申请的实施方式做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种可调式变压器,包括初级绕组、次级绕组、铁芯,所述铁芯的形状为环形,所述初级绕组和所述次级绕组分别缠绕在铁芯的两边,其特征在于,所述铁芯包括依次首尾电性连接的左芯条、上芯条、右芯条、下芯条,所述左芯条、所述上芯条、所述右芯条、所述下芯条由铁质材料制成且围绕成矩形,所述上芯条的一端与所述左芯条转动连接,所述上芯条的另一端与所述右芯条转动连接,所述上芯条相对所述左芯条和所述右芯条旋转的中轴线位于同一直线且与所述下芯条平行;所述初级绕组缠绕在所述上芯条上,所述次级绕组缠绕在所述下芯条上。
2.根据权利要求1所述的可调式变压器,其特征在于,所述可调式变压器还包括上绕线盘,所述上绕线盘套设在所述上芯条上,所述上绕线盘与所述上芯条转动连接,所述初级绕组缠绕在所述上绕线盘上。
3.根据权利要求2所述的可调式变压器,其特征在于,所述可调式变压器还包括右绕线盘,所述右绕线盘位于所述右芯条远离所述左芯条的一侧,所述右绕线盘与所述右芯条转动连接,所述右绕线盘的中心轴线与所述上绕线盘的中心轴线平行,所述初级绕组的一端缠绕在所述上绕线盘上,所述初级绕组的另一端缠绕在所述右绕线盘上。
4.根据权利要求3所述的可调式变压器,其特征在于,所述可调式变压器还包括上C形罩体,所述上C形罩体的开口朝下,所述上C形罩体位于所述上芯条的上方,所述上C形罩体的一端与所述左芯条的上端固定连接,所述上C形罩体的另一端与所述右芯条的上端固定连接,所述上C形罩体的上表面中心位置设有上线孔,所述初级绕组的一端穿过所述上线孔后缠绕在所述上绕线盘上,所述初级绕组的另一端穿过所述上线孔后缠绕在所述右绕线盘上;
所述上C形罩体的右上角固定连接有上支架和右支架,所述上支架竖直向上设置,所述右支架水平向右设置,所述上支架的上端转动连接有上导向轮,所述右支架的右端转动连接有右导向轮,所述初级绕组的一端穿过所述上线孔后依次绕折在所述上导向轮、右导向轮上,所述初级绕组在所述右导向轮上绕折后缠绕在所述右绕线盘上,所述右导向轮位于所述右芯条远离所述左芯条的一侧,所述右导向轮沿上下方向正对所述右绕线盘两端之间的中心位置。
5.根据权利要求1所述的可调式变压器,其特征在于,所述下芯条的一端与所述左芯条转动连接,所述下芯条的另一端与所述右芯条转动连接,所述下芯条相对所述左芯条和所述右芯条旋转的中轴线位于同一直线且与所述上芯条平行。
6.根据权利要求5所述的可调式变压器,其特征在于,所述可调式变压器还包括下绕线盘,所述下绕线盘套设在所述下芯条上,所述下绕线盘与所述下芯条转动连接,所述次级绕组缠绕在所述下绕线盘上。
7.根据权利要求6所述的可调式变压器,其特征在于,所述可调式变压器还包括左绕线盘,所述左绕线盘位于所述左芯条远离所述右芯条的一侧,所述左绕线盘与所述左芯条转动连接,所述左绕线盘的中心轴线与所述下绕线盘的中心轴线平行,所述次级绕组的一端缠绕在所述下绕线盘上,所述次级绕组的另一端缠绕在所述左绕线盘上。
8.根据权利要求7所述的可调式变压器,其特征在于,所述可调式变压器还包括下C形罩体,所述下C形罩体的开口朝上,所述下C形罩体位于所述下芯条的下方,所述下C形罩体的一端与所述左芯条的下端固定连接,所述下C形罩体的另一端与所述右芯条的下端固定连接,所述下C形罩体的下表面中心位置设有下线孔,所述次级绕组的一端穿过所述下线孔后缠绕在所述下绕线盘上,所述次级绕组的另一端穿过所述下线孔后缠绕在所述左绕线盘上;
所述下C形罩体的左下角固定连接有下支架和左支架,所述下支架竖直向下设置,所述左支架水平向左设置,所述下支架的下端转动连接有下导向轮,所述左支架的左端转动连接有左导向轮,所述次级绕组的一端穿过所述下线孔后依次绕折在所述下导向轮、左导向轮上,所述次级绕组在所述左导向轮上绕折后缠绕在所述左绕线盘上,所述左导向轮位于所述左芯条远离所述右芯条的一侧,所述左导向轮沿上下方向正对所述左绕线盘两端之间的中心位置。
9.根据权利要求1所述的可调式变压器,其特征在于,所述可调式变压器还包括上转轴、下转轴,所述上转轴的一端与所述左芯条转动连接;
所述上转轴的另一端与所述右芯条转动连接,所述上转轴沿左右方向从所述上芯条的中心贯穿设置,所述上芯条与所述上转轴转动连接,所述上芯条通过所述上转轴与所述左芯条以及所述右芯条转动连接;
所述下转轴的一端与所述左芯条转动连接,所述下转轴的另一端与所述右芯条转动连接,所述下转轴沿左右方向从所述下芯条的中心贯穿设置,所述下芯条与所述下转轴转动连接,所述下芯条通过所述下转轴与所述左芯条以及所述右芯条转动连接;
所述上转轴、所述下转轴由铁质材料制成。
10.根据权利要求1所述的可调式变压器,其特征在于,所述可调式变压器还包括左绕线盘、右绕线盘、中心转轴,所述下芯条的一端与所述左芯条转动连接,所述下芯条的另一端与所述右芯条转动连接,所述下芯条相对所述左芯条和所述右芯条旋转的中轴线与所述上芯条平行;
所述中心转轴沿左右方向设置且位于所述上芯条和所述下芯条之间的中心位置,所述中心转轴的一端贯穿所述左芯条并与所述左芯条转动连接,所述中心转轴的另一端贯穿所述右芯条并与所述右芯条转动连接;
所述左绕线盘位于所述左芯条远离所述右芯条的一侧,所述左绕线盘套设在所述中心转轴的左端且与所述中心转轴的左端转动连接,所述次级绕组的一端缠绕在所述下芯条上,所述次级绕组的另一端缠绕在所述左绕线盘上;
所述右绕线盘位于所述右芯条远离所述左芯条的一侧,所述右绕线盘套设在所述中心转轴的右端且与所述中心转轴的右端转动连接,所述初级绕组的一端缠绕在所述上芯条上,所述初级绕组的另一端缠绕在所述右绕线盘上;
所述中心转轴由绝缘材料制成。
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CN112712979A (zh) * 2020-12-29 2021-04-27 蒙振强 一种匝数可调的变压器

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Denomination of invention: An adjustable transformer

Granted publication date: 20230721

Pledgee: Jiangsu Yizheng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Maji Sub branch

Pledgor: YIZHENG HENGYUN ELECTRICAL APPLIANCE Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980014875