CN115660618A - 一种基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法及相关设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法及相关设备，所述方法包括：获取保养项目管理数据、设备保养项目管理数据和智能派工数据，基于所述保养项目管理数据、所述设备保养项目管理数据和所述智能派工数据控制设备管理模块生成保养计划；基于所述保养计划控制所述设备管理模块创建保养工单，基于所述保养工单进行派工得到执行工单记录保养表，并对所述执行工单记录保养表进行报表分析得到保养总结。本发明通过计划的建立设备保养项目管理信息、制定计划、生成工单、合理的派工及后台控制中心通过对配置参数进行解析，并通知相关保养人员，避免给企业造成损失，对将保养的信息汇总后形成可视化图表，使得更直观的对数据统计和分析。
Description
技术领域
本发明涉及智能制造领域，尤其涉及一种基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法及相关设备。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输；而瓦楞纸包装行业的生产设备也需要科学的保养。
目前瓦楞纸包装行业生产设备保养大部分中小企业人员管理意识淡薄，公司内部没有科学的对机器保养的制度，并不会及时主动对设备进行维护，直到设备出现问题时才真正去维修，还处于传统纸质的保养指导书传统方式进行，主要依赖经验，并带有一定的随意性与盲目性，且极少对设备保养进行技术性的总结，无法建立有效的设备保养手册与保养体系；而维护人员对设备的日常保养流于形式，只是清扫下设备卫生和填写纸质表格，存在维护工单假填、漏填、迟填等问题，对设备的管理也只停留在事后管理、事后维修上，保养记录记录数据不足，不能对机器有效的管理维护，设备履历的缺失，人员变动时无法及时查看设备历史的维修、保养记录，不能精准分析设备故障原因，给企业带来巨大损失；因此，现有技术中在对设备的进行保养时，存在无法合理的安排保养人员进行养护导致无法对设备进行合理维护的问题。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法及相关设备，旨在解决现有技术中无法合理的安排保养人员进行养护导致无法对设备进行合理维护的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法，所述基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法包括如下步骤：
获取保养项目管理数据、设备保养项目管理数据和智能派工数据，基于所述保养项目管理数据、所述设备保养项目管理数据和所述智能派工数据控制设备管理模块生成保养计划；
基于所述保养计划控制所述设备管理模块创建保养工单，基于所述保养工单进行派工得到执行工单记录保养表，并对所述执行工单记录保养表进行报表分析得到保养总结。
可选地，所述的基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法，其中，所述保养项目管理数据包括项目编码、项目名称和备注；所述设备保养项目管理数据包括设备编码、设备名称、设备型号、保养项目名称、单元、部位、保养类型、保养周期、备注和附件；所述智能派工数据包括配置维度、业务类型、工单接收人、逾期提醒时间和备注，其中，所述配置维度包括设备类型、设备型号和设备编码。
可选地，所述的基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法，其中，所述保养类型包括每日保养、每周保养、每月保养、每季保养和每年保养；
若所述保养类型为每日保养，则在每日发布保养计划，并在次日的0点接收设备保养记录；
若所述保养类型为每周保养，则预先创建每周的保养时间，基于所述保养时间发布保养计划，并在所述保养时间后的第七天的0点接收设备保养记录；
若所述保养类型为每月保养，则预先创建每月的保养时间，基于所述保养时间发布保养计划，并在次月一号的0点接收设备保养记录；
若所述保养类型为每季保养，则预先创建每季度的保养时间，基于所述保养时间发布保养计划，并在三个月后一号的0点接收设备保养记录；
若所述保养类型为每年保养，则预先创建每年的保养时间，基于所述保养时间发布保养计划，并在次年的0点接收设备保养记录。
可选地，所述的基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法，其中，所述获取保养项目管理数据、设备保养项目管理数据和智能派工数据，基于所述保养项目管理数据、所述设备保养项目管理数据和所述智能派工数据控制设备管理模块生成保养计划，之后还包括：
预先设定计划时间，并基于所述计划时间判断保养计划的生成方式；
若当前时间未达到所述计划时间，则控制设备管理模块自动生成保养计划，并将所述保养计划同步到保养工单管理模块；
若当前时间达到所述计划时间，则判断当前时间是否达到手动生成所述保养计划的时间；
若达到所述时间，则接收手动生成的所述保养计划；
若未达到所述时间，则在次日的0点接收手动生成的所述保养计划，并将所述保养计划同步到保养工单管理模块。
可选地，所述的基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法，其中，所述基于所述保养计划控制所述设备管理模块创建保养工单，基于所述保养工单进行派工得到执行工单记录保养表，并对所述执行工单记录保养表进行报表分析得到保养总结，具体包括：
基于所述保养计划控制所述设备管理模块创建保养工单，基于所述保养工单在计划保养日期选择保养人员进行派工，并提醒所述保养人员进行保养及展示派工状态；
当所述保养人员完成保养任务时，接收所述保养人员填写的执行工单记录保养表，并对所述执行工单记录保养表中的数据进行图标展示得到保养总结。
可选地，所述的基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法，其中，所述派工包括人工派工和智能派工，并基于所述人工派工和所述智能派工制定派工规则以判断派工的方式；
若所述保养工单到达设定的计划保养日期，则预先进行所述人工派工，并在页面首页或者触发短信服务提醒相应的保养人员进行保养；
若所述保养工单到达设定的计划保养日期未进行所述人工派工，则进行所述智能派工，并在页面首页或者触发短信服务提醒相应的保养人员进行保养。
可选地，所述的基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法，其中，所述派工状态包括未派工、已派工和已保养。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种基于瓦楞纸设备的保养流程优化系统，其中，所述基于瓦楞纸设备的保养流程优化系统包括：
计划生成模块，用于获取保养项目管理数据、设备保养项目管理数据和智能派工数据，基于所述保养项目管理数据、所述设备保养项目管理数据和所述智能派工数据控制设备管理模块生成保养计划；
计划执行模块，用于基于所述保养计划控制所述设备管理模块创建保养工单，基于所述保养工单进行派工得到执行工单记录保养表，并对所述执行工单记录保养表进行报表分析得到保养总结。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种智能终端，其中，所述智能终端包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的基于瓦楞纸设备的保养流程优化程序，所述基于瓦楞纸设备的保养流程优化程序被所述处理器执行时实现如上所述的基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法的步骤。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读存储介质，其中，所述计算机可读存储介质存储有基于瓦楞纸设备的保养流程优化程序，所述基于瓦楞纸设备的保养流程优化程序被处理器执行时实现如上所述的基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法的步骤。
本发明中，获取保养项目管理数据、设备保养项目管理数据和智能派工数据，基于所述保养项目管理数据、所述设备保养项目管理数据和所述智能派工数据控制设备管理模块生成保养计划；基于所述保养计划控制所述设备管理模块创建保养工单，基于所述保养工单进行派工得到执行工单记录保养表，并对所述执行工单记录保养表进行报表分析得到保养总结。本发明通过计划的建立设备保养项目管理信息、制定计划、生成工单、合理的派工及后台控制中心通过对配置参数进行解析，并对相关保养人员进行通知提醒，通过合理安排时间，做到尽可能最小或者不影响生产，避免给企业造成损失，并对将保养的信息汇总后形成可视化图表，使得更直观的对数据统计和分析。
附图说明
图1是本发明中基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法的较佳实施例的流程图；
图2是本发明中基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法的编辑保养项目管理数据示意图；
图3是本发明中基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法的编辑设备保养项目管理数据示意图；
图4是本发明中基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法的编辑智能派工数据示意图；
图5是本发明中基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法的保养工单示意图；
图6是本发明中基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法的未派工工单示意图；
图7是本发明中基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法的派工界面示意图；
图8是本发明中基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法的提醒内容示意图；
图9是本发明中基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法的派工处理示意图；
图10是本发明中基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法的数据展示示意图；
图11是本发明中基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法的整体流程示意图；
图12是本发明中基于瓦楞纸设备的保养流程优化系统的较佳实施例的原理示意图；
图13为本发明智能终端的较佳实施例的运行环境示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明较佳实施例所述的基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法，如图1所示，所述基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法包括以下步骤：
步骤S10、获取保养项目管理数据、设备保养项目管理数据和智能派工数据，基于所述保养项目管理数据、所述设备保养项目管理数据和所述智能派工数据控制设备管理模块生成保养计划。
具体地，所述保养项目管理数据包括项目编码、项目名称和备注，通过建立项目，如图2所示，通过录入项目编码(例如，BY11)、项目名称(例如，机器内部清洁)和备注(例如，每周保养必看)，编辑保养项目为后面设备保养项目管理的项目建立铺垫数据；所述设备保养项目管理数据包括设备编码、设备名称、设备型号、保养项目名称、单元、部位、保养类型、保养周期、备注和附件等信息，如图3所示，设备保养项目管理数据包括基本信息和设备保养项目管理列表两大模块，所述基本信息由设备名称(例如，ydtest9名称)、设备编码(例如，ydtest9)、设备型号(例如，ydtest9型号)和备注组成；所述设备保养项目管理列表由序号(例如，1)、项目名称(例如，清洁电眼)、单元(例如，传送单元)、部位(例如传送带)、保养类型(例如，日)，保养周期(例如，1天)、备注及图片(例如，可以上传保养完成的图片)组成，此操作主要是绑定相应的设备与项目，对要保养的单位和部位建立关系，并给予保养周期和日期；所述智能派工数据包括配置维度、业务类型、工单接收人、逾期提醒时间和备注，并制定派工和提醒规则；其中，所述配置维度分为按设备类型、按设备型号和按设备编码进行选择，智能派工提前期字段录入，业务类型的选择(例如，保养等)，工单接收人，逾期提醒时间及备注信息录入；如图4所示，在编辑智能派工版块中的配置维度中选择按设备型号，然后选择设备型号(例如，TOPRA MD-1224)；设定智能派工提前期(例如，24小时)；选择业务类型(例如，保养)；设定工单接收人(例如，00125x等)；是否开启逾期提醒，若开启，则设定逾期提醒时间(例如，4小时)；是否启用(例如，不启用)及备注，最后进行保存；通过对以上一些基本信息的录入，后期对保养基础数据维护方便明了。
进一步地，所述保养类型包括每日保养、每周保养、每月保养、每季保养和每年保养；若所述保养类型为每日保养，则在每日发布保养计划，并在次日的0点接收设备保养记录；若所述保养类型为每周保养，则预先创建每周的保养时间，基于所述保养时间发布保养计划，并在所述保养时间后的第七天的0点接收设备保养记录；若所述保养类型为每月保养，则预先创建每月的保养时间，基于所述保养时间发布保养计划，并在次月一号的0点接收设备保养记录；若所述保养类型为每季保养，则预先创建每季度的保养时间，基于所述保养时间发布保养计划，并在三个月后一号的0点接收设备保养记录；若所述保养类型为每年保养，则预先创建每年的保养时间，基于所述保养时间发布保养计划，并在次年的0点接收设备保养记录。
进一步地，预先设定计划时间，并基于所述计划时间判断保养计划的生成方式；若当前时间未达到所述计划时间，则控制设备管理模块自动生成保养计划，并将所述保养计划同步到保养工单管理模块；若当前时间达到所述计划时间，则判断当前时间是否达到手动生成所述保养计划的时间；若达到所述时间，则接收手动生成的所述保养计划；若未达到所述时间，则在次日的0点接收手动生成的所述保养计划，并将所述保养计划同步到保养工单管理模块。
步骤S20、基于所述保养计划控制所述设备管理模块创建保养工单，基于所述保养工单进行派工得到执行工单记录保养表，并对所述执行工单记录保养表进行报表分析得到保养总结。
所述步骤S20包括：
步骤S21、基于所述保养计划控制所述设备管理模块创建保养工单，基于所述保养工单在计划保养日期选择保养人员进行派工，并提醒所述保养人员进行保养及展示派工状态；
步骤S22、当所述保养人员完成保养任务时，接收所述保养人员填写的执行工单记录保养表，并对所述执行工单记录保养表中的数据进行图标展示得到保养总结。
具体地，设备管理模块主要生成设备的保养计划，根据保养计划生产保养工单；在设备的保养计划中，可以选择相应的设备名称，就会带出上面已填好基础信息的设备信息、保养类型、保养项目，故可以对设备保养日期做一个规划，如图5所示，在保养计划的版块中包括基本信息和设备保养项目两个部分，所述基本信息包括计划单号(例如，自动生成计划单号)、计划名称(例如，23)、设备名称(例如，两色印刷开槽模切机C)、设备编码(例如，TOPRA)、设备型号(例如，TOPRA MD-1228)、设备类型(例如，印刷机)、保养类型(例如，每日)、计划保养日期(例如，2022-10-09)及备注(例如，555)；而设备保养项目：图片，部位(例如，454)，单元(例如，45)及备注(例如，5)。根据保养计划生产保养工单创建保养工单，所述保养工单主要对保养计划做进一步的派工，派工可以选择保养人，保养工单默认显示保养计划里的计划时间，此页面也对是否保养记录做展示，可分为未派工，已派工，已保养；如图6所示，页面展示的是未派工的计划，展示的信息包括：序号(例如，1)、工单编号(例如，BYGD2022062100003)、设备编码(例如，5567567566)、设备名称(例如，56756)、设备型号(例如，压缩机)、工单保养日期(例如，2022-06-22)、派工日期(例如，因为未进行派工，则无显示)及状态(例如，未派工)；并且可对每条未派工的任务进行操作，其中，操作包括查看、编辑、派工及删除，若选择派工，则如图7所示，点击派工后，可在派工界面选择保养人及工单保养日期。
进一步地，已保养的则不能再进行派工，其他都可以派工，其中，派工可以分为人工派工和智能派工两种；人工派工是根据需要人为的进行管理，先建立好保养计划，再根据保养计划生产保养工单，生产保养工单也可以智能派工或者人为派工，派工给相关负责人，负责人可以在系统首页看到相关提示提醒，也会以短信的形式给相关负责人提示提醒，相关负责人收到消息会根据当前的任务的工单计划合理安排时间来处理相关的事务；如果到保养工单设定计划日期还未进行人为派工，系统会根据用户已设定好的基础数据中自动派工规则进行派工，并在首页或者触发短信服务进行提示提醒相应的保养人进行保养，让相关人做好提前准备。
进一步地，被派工的人会收到提示信息，提示的内容包括提示标题(例如，采购申请单9CGSQ-20220901-005请处理！)及重要程度(例如，重要的提示会在标题前有“重要”文字提醒且为红色，普通的提示会在标题前有“普通”文字提醒且为蓝色)，并通过数字表明有多少提醒还未查看；当相应的保养人查看到此提示之后，点击此提示会将派工的内容进行展示，展示的内容包括序号(例如，1)、单号(BYGD2022062000001)、提示提醒类型(例如，保养单)、提示提醒标题(例如，保养单BYGD2022062000001需进项保养请处理)、重要程度(例如，普通)、是否已处理(例如，否)、处理时间(例如，未处理则无任何显示)及提示时间(例如、2022-10-09)，并且可以进行操作，操作包括查看及处理；点击处理后会到执行页面，如图9所示，所述执行页面包括基本信息及保养执行详情；基本信息包括保养工单(例如，BYGD2022062000001)、状态(例如，已派工)、计划单号(例如，2252135)、计划名称(例如，TOPRAGD1224印刷机)、设备名称(例如，TOPRAGD1224印刷机)、设备编码(例如，12240383)、计划保养日期(例如，2022-06-21)及备注；保养执行详情包括设备情况、保养结论及附件；设备情况包括设备图片、单元及部位，并判断是否为正常；保养结论包括两种结论，第一种为设备正常，可正常使用；第二种为设备异常，需要维修；当相应的保养人对设备进行保养完成后，填写执行工单记录保养情况，形成了闭环。
进一步地，对所述执行工单记录保养表进行报表分析得到保养总结，根据以上流程得出的数据呈现数字进行图表展现，基于图标能够明确与目标的差距，发现漏洞，进而用于后续改善方案及行动计划的指南，也可以对数据点击导出按钮就能导出excel数据，方便快捷，具体展示界面如图10所示，图中的信息包括统计维度(例如日、月、季、年)，根据选择统计的维度选择查询的月份(例如，统计维度选择的是月，则可选择查询月份为2022年10月)，选择设备分组及设备名称进行查询；点击查询(例如，查询2022年10月的)后，则下方会展示2022年10月的保养计划完成率(月)，包括时间、计划数、完成数、未完成数及计划完成率，并将这些数据用表格形式展示出来，另外，还通过将时间作为横坐标和完成率作为纵坐标，例如，把每日的完成率通过折线图的形式进行展示，使得能够更好更直观的对数据统计和分析。
进一步地，如图11所示，本发明先进行设备保养项目管理，包括保养项目管理数据录入、设备保养项目管理数据录入、智能派工数据录入、制定派工和提醒规则；之后设定不同的保养周期，若每日保养，则在每日0点自动生成设备保养记录；若为每周保养，则预先创建每周的保养时间，在所述保养时间推迟7天的0点自动生成设备保养记录；若为每月保养，则在每月一号的0点自动生成设备保养记录；若为每季保养，则预先创建每季度的保养时间，在所述保养时间推迟三个月，并月后一号的0点自动生成设备保养记录；若为每年保养，则预先创建每年的保养时间，在所述保养时间推迟12个月的0点自动生成设备保养记录；进行保养计划管理，可以手动或自动生成保养计划规则，若设定的计划时间大于当前时间，则自动生成保养计划同时将保养计划同步到保养工单管理版块；若手动生成的计划时间为当前时间，则只能手动生成保养计划；若手动生成的计划时间大于当前时间，则在次日凌晨的0点将保养计划同步到保养工单管理版块；保养工单管理根据保养计划进行人工派工，并将未派工的保养分配到智能派工管理版块；智能派工管理版块根据制定的自动派工及提醒规则进行自动派工；在系统首页展示待办任务，点击已派工的保养工单进行执行，在完成执行后，将保养计划状态变更为已完成，并将保养工单变更为已保养；使得能够对机器更好合理的维护使用，合理的安排养护，有效减少停机时间，丰富信息，保养工单将实时提醒到保养人员。
进一步地，如图12所示，基于上述基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法，本发明还相应提供了一种基于瓦楞纸设备的保养流程优化系统，其中，所述基于瓦楞纸设备的保养流程优化系统包括：
计划生成模块51，用于获取保养项目管理数据、设备保养项目管理数据和智能派工数据，基于所述保养项目管理数据、所述设备保养项目管理数据和所述智能派工数据控制设备管理模块生成保养计划；
计划执行模块52，用于基于所述保养计划控制所述设备管理模块创建保养工单，基于所述保养工单进行派工得到执行工单记录保养表，并对所述执行工单记录保养表进行报表分析得到保养总结。。
进一步地，如图13所示，基于上述基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法和系统，本发明还相应提供了一种智能终端，所述智能终端包括处理器10、存储器20及显示器30。图13仅示出了智能终端的部分组件，但是应理解的是，并不要求实施所有示出的组件，可以替代的实施更多或者更少的组件。
所述存储器20在一些实施例中可以是所述智能终端的内部存储单元，例如智能终端的硬盘或内存。所述存储器20在另一些实施例中也可以是所述智能终端的外部存储设备，例如所述智能终端上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card，SMC)，安全数字(Secure Digital，SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。进一步地，所述存储器20还可以既包括所述智能终端的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器20用于存储安装于所述智能终端的应用软件及各类数据，例如所述安装智能终端的程序代码等。所述存储器20还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。在一实施例中，存储器20上存储有基于瓦楞纸设备的保养流程优化程序40，该基于瓦楞纸设备的保养流程优化程序40可被处理器10所执行，从而实现本申请中基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法。
所述处理器10在一些实施例中可以是一中央处理器(Central Processing Unit，CPU)，微处理器或其他数据处理芯片，用于运行所述存储器20中存储的程序代码或处理数据，例如执行所述基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法等。
所述显示器30在一些实施例中可以是LED显示器、液晶显示器、触控式液晶显示器以及OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)触摸器等。所述显示器30用于显示在所述智能终端的信息以及用于显示可视化的用户界面。所述智能终端的部件10-30通过系统总线相互通信。
在一实施例中，当处理器10执行所述存储器20中基于瓦楞纸设备的保养流程优化程序40时实现以下步骤：
获取保养项目管理数据、设备保养项目管理数据和智能派工数据，基于所述保养项目管理数据、所述设备保养项目管理数据和所述智能派工数据控制设备管理模块生成保养计划；
基于所述保养计划控制所述设备管理模块创建保养工单，基于所述保养工单进行派工得到执行工单记录保养表，并对所述执行工单记录保养表进行报表分析得到保养总结。
其中，所述保养项目管理数据包括项目编码、项目名称和备注；所述设备保养项目管理数据包括设备编码、设备名称、设备型号、保养项目名称、单元、部位、保养类型、保养周期、备注和附件；所述智能派工数据包括配置维度、业务类型、工单接收人、逾期提醒时间和备注，其中，所述配置维度包括设备类型、设备型号和设备编码。
其中，所述保养类型包括每日保养、每周保养、每月保养、每季保养和每年保养；
若所述保养类型为每日保养，则在每日发布保养计划，并在次日的0点接收设备保养记录；
若所述保养类型为每周保养，则预先创建每周的保养时间，基于所述保养时间发布保养计划，并在所述保养时间后的第七天的0点接收设备保养记录；
若所述保养类型为每月保养，则预先创建每月的保养时间，基于所述保养时间发布保养计划，并在次月一号的0点接收设备保养记录；
若所述保养类型为每季保养，则预先创建每季度的保养时间，基于所述保养时间发布保养计划，并在三个月后一号的0点接收设备保养记录；
若所述保养类型为每年保养，则预先创建每年的保养时间，基于所述保养时间发布保养计划，并在次年的0点接收设备保养记录。
其中，所述获取保养项目管理数据、设备保养项目管理数据和智能派工数据，基于所述保养项目管理数据、所述设备保养项目管理数据和所述智能派工数据控制设备管理模块生成保养计划，之后还包括：
预先设定计划时间，并基于所述计划时间判断保养计划的生成方式；
若当前时间未达到所述计划时间，则控制设备管理模块自动生成保养计划，并将所述保养计划同步到保养工单管理模块；
若当前时间达到所述计划时间，则判断当前时间是否达到手动生成所述保养计划的时间；
若达到所述时间，则接收手动生成的所述保养计划；
若未达到所述时间，则在次日的0点接收手动生成的所述保养计划，并将所述保养计划同步到保养工单管理模块。
其中，所述基于所述保养计划控制所述设备管理模块创建保养工单，基于所述保养工单进行派工得到执行工单记录保养表，并对所述执行工单记录保养表进行报表分析得到保养总结，具体包括：
基于所述保养计划控制所述设备管理模块创建保养工单，基于所述保养工单在计划保养日期选择保养人员进行派工，并提醒所述保养人员进行保养及展示派工状态；
当所述保养人员完成保养任务时，接收所述保养人员填写的执行工单记录保养表，并对所述执行工单记录保养表中的数据进行图标展示得到保养总结。
其中，所述派工包括人工派工和智能派工，并基于所述人工派工和所述智能派工制定派工规则以判断派工的方式；
若所述保养工单到达设定的计划保养日期，则预先进行所述人工派工，并在页面首页或者触发短信服务提醒相应的保养人员进行保养；
若所述保养工单到达设定的计划保养日期未进行所述人工派工，则进行所述智能派工，并在页面首页或者触发短信服务提醒相应的保养人员进行保养。
其中，所述派工状态包括未派工、已派工和已保养。
本发明还提供一种计算机可读存储介质，其中，所述计算机可读存储介质存储有基于瓦楞纸设备的保养流程优化程序，所述基于瓦楞纸设备的保养流程优化程序被处理器执行时实现如上所述的基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法的步骤。
综上所述，本发明提供一种基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法，所述方法包括：获取保养项目管理数据、设备保养项目管理数据和智能派工数据，基于所述保养项目管理数据、所述设备保养项目管理数据和所述智能派工数据控制设备管理模块生成保养计划；基于所述保养计划控制所述设备管理模块创建保养工单，基于所述保养工单进行派工得到执行工单记录保养表，并对所述执行工单记录保养表进行报表分析得到保养总结。本发明通过计划的建立设备保养项目管理信息、制定计划、生成工单、合理的派工及后台控制中心通过对配置参数进行解析，并对相关保养人员进行通知提醒，通过合理安排时间，做到尽可能最小或者不影响生产，避免给企业造成损失，并对将保养的信息汇总后形成可视化图表，使得更直观的对数据统计和分析。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
当然，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关硬件(如处理器，控制器等)来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取的计算机可读存储介质中，所述程序在执行时可包括如上述各方法实施例的流程。其中所述的计算机可读存储介质可为存储器、磁碟、光盘等。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法，其特征在于，所述基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法包括：
获取保养项目管理数据、设备保养项目管理数据和智能派工数据，基于所述保养项目管理数据、所述设备保养项目管理数据和所述智能派工数据控制设备管理模块生成保养计划；
基于所述保养计划控制所述设备管理模块创建保养工单，基于所述保养工单进行派工得到执行工单记录保养表，并对所述执行工单记录保养表进行报表分析得到保养总结。
2.根据权利要求1所述的基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法，其特征在于，所述保养项目管理数据包括项目编码、项目名称和备注；所述设备保养项目管理数据包括设备编码、设备名称、设备型号、保养项目名称、单元、部位、保养类型、保养周期、备注和附件；所述智能派工数据包括配置维度、业务类型、工单接收人、逾期提醒时间和备注，其中，所述配置维度包括设备类型、设备型号和设备编码。
3.根据权利要求2所述的基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法，其特征在于，所述保养类型包括每日保养、每周保养、每月保养、每季保养和每年保养；
若所述保养类型为每日保养，则在每日发布保养计划，并在次日的0点接收设备保养记录；
若所述保养类型为每周保养，则预先创建每周的保养时间，基于所述保养时间发布保养计划，并在所述保养时间后的第七天的0点接收设备保养记录；
若所述保养类型为每月保养，则预先创建每月的保养时间，基于所述保养时间发布保养计划，并在次月一号的0点接收设备保养记录；
若所述保养类型为每季保养，则预先创建每季度的保养时间，基于所述保养时间发布保养计划，并在三个月后一号的0点接收设备保养记录；
若所述保养类型为每年保养，则预先创建每年的保养时间，基于所述保养时间发布保养计划，并在次年的0点接收设备保养记录。
4.根据权利要求1所述的基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法，其特征在于，所述获取保养项目管理数据、设备保养项目管理数据和智能派工数据，基于所述保养项目管理数据、所述设备保养项目管理数据和所述智能派工数据控制设备管理模块生成保养计划，之后还包括：
预先设定计划时间，并基于所述计划时间判断保养计划的生成方式；
若当前时间未达到所述计划时间，则控制设备管理模块自动生成保养计划，并将所述保养计划同步到保养工单管理模块；
若当前时间达到所述计划时间，则判断当前时间是否达到手动生成所述保养计划的时间；
若达到所述时间，则接收手动生成的所述保养计划；
若未达到所述时间，则在次日的0点接收手动生成的所述保养计划，并将所述保养计划同步到保养工单管理模块。
5.根据权利要求1所述的基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法，其特征在于，所述基于所述保养计划控制所述设备管理模块创建保养工单，基于所述保养工单进行派工得到执行工单记录保养表，并对所述执行工单记录保养表进行报表分析得到保养总结，具体包括：
基于所述保养计划控制所述设备管理模块创建保养工单，基于所述保养工单在计划保养日期选择保养人员进行派工，并提醒所述保养人员进行保养及展示派工状态；
当所述保养人员完成保养任务时，接收所述保养人员填写的执行工单记录保养表，并对所述执行工单记录保养表中的数据进行图标展示得到保养总结。
6.根据权利要求5所述的基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法，其特征在于，所述派工包括人工派工和智能派工，并基于所述人工派工和所述智能派工制定派工规则以判断派工的方式；
若所述保养工单到达设定的计划保养日期，则预先进行所述人工派工，并在页面首页或者触发短信服务提醒相应的保养人员进行保养；
若所述保养工单到达设定的计划保养日期未进行所述人工派工，则进行所述智能派工，并在页面首页或者触发短信服务提醒相应的保养人员进行保养。
7.根据权利要求5所述的基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法，其特征在于，所述派工状态包括未派工、已派工和已保养。
8.一种基于瓦楞纸设备的保养流程优化的系统，其特征在于，所述基于瓦楞纸设备的保养流程优化的系统包括：
计划生成模块，用于获取保养项目管理数据、设备保养项目管理数据和智能派工数据，基于所述保养项目管理数据、所述设备保养项目管理数据和所述智能派工数据控制设备管理模块生成保养计划；
计划执行模块，用于基于所述保养计划控制所述设备管理模块创建保养工单，基于所述保养工单进行派工得到执行工单记录保养表，并对所述执行工单记录保养表进行报表分析得到保养总结。
9.一种智能终端，其特征在于，所述智能终端包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序，所述程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-7任意一项所述基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行实现如权利要求1-7任意一项所述基于瓦楞纸设备的保养流程优化方法的步骤。
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