CN115654934A - 一种汽车治具加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车治具加工装置,包括开设有进料口的加热炉,所述进料口内壁上安装有滑轨,炉门与滑轨配合滑动安装在进料口处,所述加热炉上安装有驱动件,所述驱动件驱动炉门升降;所述加热炉的炉体内部安装有物料架,所述物料架镂空设置;本发明在驱动件驱动炉门沿滑轨向上移动打开后,通过运输设备将待加工的汽车治具放入到物料架上,再通过驱动件发下炉门将进料口关闭,由于物料架镂空设置,因此物料架与汽车治具之间的接触面积变小,从而变相的增加了汽车治具与热空气的接触面积,使得汽车治具的整体性能得到进一步改善。
Description
技术领域
本发明属于治具加工技术领域,具体涉及一种汽车治具加工装置。
背景技术
汽车治具为了要提高性能从而进行热处理。热处理就是通过把汽车治具在特定环境下加热、保持恒温,然后冷却等一系列方法,从而让汽车治具表面或者内在结构发生变化,进而达到改变性能的技术。
市场上使用的热处理设备多种多种,其中一种就是电阻加热炉,电阻加热炉就是利用电流使颅内电热元件或者加热介质发热,从而对汽车治具进行加热的工业炉,在实际使用过程中发现,炉体内均设置物料架或者置物架,而待热处理加工的汽车治具放在物料架上后,其底面完全被物料架遮盖,在炉体内加热过程中,汽车治具被遮盖部位难以与热空气接触,导致汽车治具局部部位的性能提升有限,从而影响汽车治具综合性能的提升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车治具加工装置,解决炉体内均设置物料架或者置物架,而待热处理加工的汽车治具放在物料架上后,其底面完全被物料架遮盖,在炉体内加热过程中,汽车治具被遮盖部位难以与热空气接触,导致汽车治具局部部位的性能提升有限,从而影响汽车治具综合性能的提升的问题。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种汽车治具加工装置,包括开设有进料口的加热炉,所述进料口内壁上安装有滑轨,炉门与滑轨配合滑动安装在进料口处,所述加热炉上安装有驱动件,所述驱动件驱动炉门升降;所述加热炉的炉体内部安装有物料架,所述物料架镂空设置。
优选的,所述驱动件包括驱动电机,所述驱动电机与放卷辊传动连接,所述放卷辊与炉门之间固定有钢丝绳,通过放卷辊绕卷钢丝绳拉动炉门上下移动,从而实现开关进料口;
所述驱动件还包括有升降气缸,所述升降气缸分置于炉门两侧,且升降端与炉门之间铰接连接。
优选的,所述物料架包括直径递增的圆环,圆环之间通过多个加强筋固连,所述物料架底部安装有提升机构,通过炉门下降时的动作来驱动提升机构,从而抬升物料架,使得物料架与炉体内底壁不接触。
优选的,所述提升机构包括多个杠杆,所述杠杆中部铰接在炉体的内底壁上,且炉体内底壁上开设有供杠杆摆动的活动槽,所述杠杆一端位于炉门正下方,另一端铰接在提升杆上,所述提升杆顶部与物料架固连,所述提升杆一侧均设置有限位套筒,所述限位套筒外壁上固定有延伸固定在炉体内底壁上的立柱。
优选的,所述炉体内安装有推移机构,所述推移机构包括至少两个伸缩杆,伸缩杆两两一组且对称分布于炉体两侧壁上,所述伸缩杆固定安装在炉体内壁上,其伸缩端固定有推板,通过两侧伸缩杆的间歇伸长,从而推动汽车治具在物料架上间歇挪动。
优选的,所述炉体相对炉门的一侧安装有偏转爪,所述偏转爪中部通过扭簧铰接在炉体侧壁上,偏转爪利用物料架上移时的推力顶起汽车治具的一端,使得汽车治具一端翘起成倾斜状态。
本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种汽车治具加工装置,与现有技术相比,具有以下优点:
1、本发明中物料架具体采用多个圆环和加强筋的结构构成,使得物料架方便批量生产,让物料架镂空面积较多,尽可能在保证支撑汽车治具的结构强度足够的同时减小与汽车治具的接触面积,减小汽车治具该侧面与热空气接触面积不足的影响,同时设有的提升机构能够在炉门下降关闭时的重力作用下翘起连接的物料架,使得物料架与炉体内底壁之间存在间距,使得炉体内的热空气从间距内进入并与汽车治具侧面充分接触,使得汽车治具被全面加热,使得整体的性能得到全面提升。
2、本发明安装了推移机构,在炉体内进行热处理加工时,本发明的控制终端能够间歇启动两侧的电动或者启动伸缩杆,使得伸缩杆伸长直至与汽车治具接触,并推动汽车治具偏移一定距离,使得汽车治具被遮挡的区域脱离物料架,重新暴露在热空中,而两侧的伸缩杆依次伸长,让汽车治具在物料架内间歇的左右位移,使得汽车治具侧面都能够与热空气接触,而不会存在被遮挡的区域,汽车治具的整体性能得到均匀有效提升。
3、本发明设置偏转爪在扭簧作用下初始处于顶端伸出,底端收缩的状态,一旦物料架上移时会挤压偏转爪顶端,使得偏转爪底端沿铰接点伸出且向上移动,正好穿过物料架的镂空处将汽车治具一侧顶起,使得汽车治具变为倾斜状态,此时汽车治具只一侧与物料架接触,另一侧与偏转爪接触,从而进一步减小汽车治具被覆盖的区域,使得热空气充分对汽车治具全面改性,提高汽车治具的性能。
附图说明
图1为本发明实施例的三维结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
图3为图2中A-A处剖视结构示意图。
图4为本发明偏转爪和汽车治具的状态示意图。
图5为本发明中物料架的俯视示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种汽车治具加工装置,
包括开设有进料口4的加热炉1,所述进料口4内壁上安装有滑轨2,炉门3与滑轨2配合滑动安装在进料口4处,所述加热炉1上安装有驱动件5,所述驱动件5驱动炉门3升降;所述加热炉1的炉体内部安装有物料架6,所述物料架6镂空设置。在使用时,为了解决待热处理加工的汽车治具放在物料架6上后,其底面完全被物料架6遮盖,在炉体内加热过程中,汽车治具被遮盖部位难以与热空气接触,导致汽车治具局部部位的性能提升有限,从而影响汽车治具综合性能的提升的问题,本发明在驱动件5驱动炉门3沿滑轨2向上移动打开后,通过运输设备将待加工的汽车治具放入到物料架6上,再通过驱动件5发下炉门3将进料口4关闭,由于物料架6镂空设置,因此物料架6与汽车治具之间的接触面积变小,从而变相的增加了汽车治具与热空气的接触面积,使得汽车治具的整体性能得到进一步改善。
所述驱动件5包括驱动电机51,所述驱动电机51与放卷辊52传动连接,所述放卷辊52与炉门3之间固定有钢丝绳53,通过放卷辊52绕卷钢丝绳53拉动炉门3上下移动,从而实现开关进料口4;
所述驱动件5还包括有升降气缸54,所述升降气缸54分置于炉门3两侧,且升降端与炉门3之间铰接连接。在需要打开炉门3时,启动驱动电机51让放卷辊52正向转动,从而绕卷连接的两个钢丝绳53,钢丝绳53的长度逐渐缩短,两个钢丝绳53连接在炉门3顶部的两侧,炉门3被拉动向上移动,当上升到一定高度时,漏出进料口4,此时炉门3打开可放入加工的汽车治具,放入完毕后,驱动电机51反转让放卷辊52反向转动,从而放出绕卷的钢丝绳53,让炉门3逐渐沿滑轨2下移封闭进料口4,使得炉体内封闭后再进行热处理加工;其中炉门3两侧还安装有升降气缸54,在升降气缸54未接入气源时,升降气缸54会随着炉门3升降而同步伸缩,若放卷辊52、钢丝绳53失效时,炉门3无法正常开合,此时可接入气源到升降气缸54,控制升降气缸54伸缩来开合炉门3,通过炉门3开合的辅助手段,保证热处理加工炉的正常使用。
所述物料架6包括直径递增的圆环61,圆环61之间通过多个加强筋62固连,所述物料架6底部安装有提升机构7,通过炉门3下降时的动作来驱动提升机构7,从而抬升物料架6,使得物料架6与炉体内底壁不接触。在使用时,通过物料架6具体采用多个圆环61和加强筋62的结构构成,使得物料架6方便批量生产,让物料架6镂空面积较多,尽可能在保证支撑汽车治具的结构强度足够的同时减小与汽车治具的接触面积,减小汽车治具该侧面与热空气接触面积不足的影响,同时设有的提升机构7能够在炉门3下降关闭时的重力作用下翘起连接的物料架6,使得物料架6与炉体内底壁之间存在间距,使得炉体内的热空气从间距内进入并与汽车治具侧面充分接触,使得汽车治具被全面加热,使得整体的性能得到全面提升。
所述提升机构7包括多个杠杆71,所述杠杆71中部铰接在炉体的内底壁上,且炉体内底壁上开设有供杠杆71摆动的活动槽72,所述杠杆71一端位于炉门3正下方,另一端铰接在提升杆73上,所述提升杆73顶部与物料架6固连,所述提升杆73一侧均设置有限位套筒74,所述限位套筒74外壁上固定有延伸固定在炉体内底壁上的立柱75。提升机构7的具体工作过程如下:在炉门3下降关闭时,会压迫正下方翘起的杠杆71端部,在炉门3的压迫下杠杆71变为右低左高的状态,杠杆71另一端会推动提升杆73上升,限位筒的设置,使得提升杆73被限位只能沿竖直方向上下移动,提升杆73带动物料架6上升,从而使得物料架6上的汽车治具脱离炉体内底壁,让热空气能够从炉体内底壁与物料架6之间的空间内进入,进而与汽车治具充分接触,使得汽车治具被均匀热处理加工的同时整体性能得到提升。
所述炉体内安装有推移机构8,所述推移机构8包括至少两个伸缩杆81,伸缩杆81两两一组且对称分布于炉体两侧壁上,所述伸缩杆81固定安装在炉体内壁上,其伸缩端固定有推板82,通过两侧伸缩杆81的间歇伸长,从而推动汽车治具在物料架6上间歇挪动。汽车治具在物料架6内虽然减小了被遮挡的面积,但是汽车治具在物料架6内是无法移动的,于是仍有小部分区域的汽车治具无法暴露在热空气中,导致小部分区域的性能增加有限,拖累了汽车治具整体的性能提升;而本发明安装了推移机构8,在炉体内进行热处理加工时,本发明的控制终端能够间歇启动两侧的电动或者启动伸缩杆81,使得伸缩杆81伸长直至与汽车治具接触,并推动汽车治具偏移一定距离,使得汽车治具被遮挡的区域脱离物料架6,重新暴露在热空中,而两侧的伸缩杆81依次伸长,让汽车治具在物料架6内间歇的左右位移,使得汽车治具侧面都能够与热空气接触,而不会存在被遮挡的区域,汽车治具的整体性能得到均匀有效提升。
所述炉体相对炉门3的一侧安装有偏转爪9,所述偏转爪9中部通过扭簧铰接在炉体侧壁上,偏转爪9利用物料架6上移时的推力顶起汽车治具的一端,使得汽车治具一端翘起成倾斜状态。汽车治具放入到物料架6上的状态不同,若是横放在物料架6上,其顶部高度低于物料架6的高度,则推移机构8无法工作,因此设置偏转爪9作为补充手段,使得汽车治具翘起从而减少被遮盖的面积,具体的,由于偏转爪9在扭簧作用下初始处于顶端伸出,底端收缩的状态,一旦物料架6上移时会挤压偏转爪9顶端,使得偏转爪9底端沿铰接点伸出且向上移动,正好穿过物料架6的镂空处将汽车治具一侧顶起,使得汽车治具变为倾斜状态,此时汽车治具只一侧与物料架6接触,另一侧与偏转爪9接触,从而进一步减小汽车治具被覆盖的区域,使得热空气充分对汽车治具全面改性,提高汽车治具的性能;并且汽车治具翘起的一端高度一旦超过物料架6时,推移机构8就能够推动倾斜的汽车治具移动,从而进一步改变汽车治具被遮盖的区域位置,使得热空气接触更加充分,内部性能得到整体均匀增强。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、 “左” 、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的防护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车治具加工装置,包括开设有进料口(4)的加热炉(1),其特征在于:所述进料口(4)内壁上安装有滑轨(2),炉门(3)与滑轨(2)配合滑动安装在进料口(4)处,所述加热炉(1)上安装有驱动件(5),所述驱动件(5)驱动炉门(3)升降;所述加热炉(1)的炉体内部安装有物料架(6),所述物料架(6)镂空设置。
2.根据权利要求1所述的一种汽车治具加工装置,其特征在于:所述驱动件(5)包括驱动电机(51),所述驱动电机(51)与放卷辊(52)传动连接,所述放卷辊(52)与炉门(3)之间固定有钢丝绳(53),通过放卷辊(52)绕卷钢丝绳(53)拉动炉门(3)上下移动,从而实现开关进料口(4);
所述驱动件(5)还包括有升降气缸(54),所述升降气缸(54)分置于炉门(3)两侧,且升降端与炉门(3)之间铰接连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种汽车治具加工装置,其特征在于:所述物料架(6)底部包括直径递增的圆环(61),圆环(61)之间通过多个加强筋(62)固连,所述物料架(6)底部安装有提升机构(7),通过炉门(3)下降时的动作来驱动提升机构(7),从而抬升物料架(6),使得物料架(6)与炉体内底壁不接触。
4.根据权利要求3所述的一种汽车治具加工装置,其特征在于:所述提升机构(7)包括多个杠杆(71),所述杠杆(71)中部铰接在炉体的内底壁上,且炉体内底壁上开设有供杠杆(71)摆动的活动槽(72),所述杠杆(71)一端位于炉门(3)正下方,另一端铰接在提升杆(73)上,所述提升杆(73)顶部与物料架(6)侧壁固连,所述提升杆(73)一侧均设置有限位套筒(74),所述限位套筒(74)外壁上固定有延伸固定在炉体内底壁上的立柱(75)。
5.根据权利要求3所述的一种汽车治具加工装置,其特征在于:所述炉体内安装有推移机构(8),所述推移机构(8)包括至少两个伸缩杆(81),伸缩杆(81)两两一组且对称分布于炉体两侧壁上,所述伸缩杆(81)固定安装在炉体内壁上,其伸缩端固定有推板(82),通过两侧伸缩杆(81)的间歇伸长,从而推动汽车治具在物料架(6)上间歇挪动。
6.根据权利要求4或5所述的一种汽车治具加工装置,其特征在于:所述炉体相对炉门(3)的一侧安装有偏转爪(9),所述偏转爪(9)中部通过扭簧铰接在炉体侧壁上,偏转爪(9)利用物料架(6)上移时的推力顶起汽车治具的一端,使得汽车治具一端翘起成倾斜状态。
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