CN107572760B - 一种热弯玻璃小弧度加工装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

一种热弯玻璃小弧度加工装置及其加工方法，涉及钢化玻璃热弯设备及其加工工艺技术领域，装置，包括热弯炉1，热弯炉1内设有抬升装置，抬升装置包括水平提升杆2、横梁3、绞盘电机4、钢丝绳10，横梁3位于热弯炉1上方，绞盘电机4安装在横梁3上，每个绞盘电机4的绞盘上都绕有钢丝绳10，钢丝绳10穿过热弯炉1上的开孔14，与热弯炉1内的设有水平提升杆2相连，两个绞盘电机4对应一个水平提升杆2，过热弯炉1防止有升降推车8，升降推车8两侧的横边与水平提升杆2相接触，升降推车8两侧的横边设有与水平提升杆2对应的凹陷。所述加工方法包括三个骤。

Description

一种热弯玻璃小弧度加工装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及钢化玻璃热弯设备及其加工工艺技术领域，具体是一种热弯玻璃小弧度加工装置及其加工方法。

背景技术

热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求，由优质玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃，样式美观，线条流畅，它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样，小弧度的热弯玻璃适用于鱼缸、餐台、阳台、手机柜台、化妆品柜台、热弯电视柜等装饰性家具或饰物中，根据客户的特殊要求，可以实现量身定做，但是制作过程中需要根据不同产品制作不同模具，热弯角度、曲率上稍有不同，产品形状差异明显，有经验的操作人员制作模具也存在微小误差，往往需要好几次的制作模具、加工样品、分析误差、调整模具的循环才能制作出精细准确的模具，模具制作完成后用于加工定制产品，之后就报废，不同的产品，即使微小的差异，模具仍需重新定制，造成巨大的人力物力的浪费，急需一种具有可调节功能的模具、热弯炉以及相关技术方，来解决小弧度热弯玻璃加工繁琐的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种热弯玻璃小弧度加工装置及其加工方法，以解决现有设备不能高效加工小弧度异形钢化玻璃的问题。

本发明解决技术问题的技术方案为：一种热弯玻璃小弧度加工装置，包括热弯炉1，热弯炉1内设有抬升装置，抬升装置包括水平提升杆2、横梁3、绞盘电机4、钢丝绳10，横梁3位于热弯炉1上方，绞盘电机4安装在横梁3上，每个绞盘电机4的绞盘上都绕有钢丝绳10，钢丝绳10穿过热弯炉1上的开孔14，与热弯炉1内的设有水平提升杆2相连，绞盘电机4对应一个水平提升杆2，热弯炉1防止有升降推车8，升降推车8两侧的横边与水平提升杆2相接触，升降推车8两侧的横边设有与水平提升杆2对应的凹陷；升降推车8设有升降液压柱，升降液压柱用于支撑升降推车8两侧的横边，升降推车8两侧的横边为中空钢管，中空钢管内设有电磁铁，升降推车8上设有电池9，电池9用于给电磁铁提供电能；钢丝绳10上设有螺纹圆球11，螺纹圆球11的直径与开孔14的直径相同，开孔14上盖有上顶块12，上顶块12上设有通孔，上顶块12的通孔直径小于开孔14的直径，上顶块12的通孔与开孔14中心同轴，热弯炉1上，上顶块12的一侧设有急停开关13，急停开关13与绞盘电机4的控制端相连；绞盘电机4与急停开关13配置为一比一，对应同一个水平提升杆2的两个绞盘电机4的控制端连接门电路芯片，门电路芯片为或门15，或门15与绞盘电机4配置为一比一，或门15的输入端分别连接两个绞盘电机4对应的急停开关13，或门15的输出端只连接一个绞盘电机4的控制端；螺纹圆球11有上下两个半球组成，上下两个半球通过螺纹连接，螺纹圆球11将钢丝绳10分为两段。

横梁3上设有一级转向定滑轮5、二级转向定滑轮6，钢丝绳10一次绕过一级转向定滑轮5、二级转向定滑轮6后与绞盘电机4相连。

热弯炉1内壁，水平提升杆2的两端对应设置有限位框7，限位框7的宽度与水平提升杆2的直径相同，限位框7的下部设有开口。

加工方法包括如下步骤：

步骤一，将升降推车8推入热弯炉1，控制绞盘电机4带动钢丝绳10使水平提升杆2全部落在升降推车8两侧的横边上，同时打开电池9给电磁铁供电，之后将玻璃放在水平提升杆2上，关闭电池9，静止1分钟后，驱动升降推车8上设有升降液压柱，降下横边，撤出升降推车8；

步骤二，关闭炉门，启动热弯炉1，当玻璃变软后，根据需要提升指定水平提升杆2至指定位置；

步骤三，待冷却后，打开炉门，推入升降推车8，控制绞盘电机4放下水平提升杆2，直到水平提升杆2与升降推车8横边接触，启动电池，断开螺纹圆球11，驱动升降推车8上设有升降液压柱使水平提升杆2进一步下降，直到水平提升杆2的两端滑出限位框7下部的开口，利用升降推车8将玻璃推出即可。

本发明的有益效果在于：水平提升杆2、横梁3、绞盘电机4、钢丝绳10，相互配合，就能在玻璃变软后通过提高或降低 水平提升杆2的位置，使玻璃缓慢变形。

升降推车8可以方便装卸玻璃，需要将玻璃放入热弯炉1时，将降低升降推车8两侧的横边降低，之后将升降推车8推入热弯炉1，再将升降推车8两侧的横边抬升，直到与水平提升杆2接触，此时给升降推车8两侧的横边通电，让其吸住水平提升杆2，此时水平提升杆2不在摇晃，就能快速装载玻璃。玻璃装好后断电，下调升降推车8两侧的横边，将升降推车8拉出热弯炉1，等水平提升杆2静止后，关上热弯炉1炉门，即可开始工作。

升降推车8两侧横边设有的与水平提升杆2对应的凹陷，可以进一步稳定水平提升杆2，在玻璃加工好后，可以利用升降推车8将水平提升杆2与玻璃一起撤出，之后操作人员通过水平提升杆2就能搬运玻璃。钢丝绳10上设有螺纹圆球11，不但可以用于触发急停开关13还能将钢丝绳10一分为二，方便将水平提升杆2撤出热弯炉。

一级转向定滑轮5、二级转向定滑轮6可以使绞盘电机4提拉过程更平滑。限位框7可以进一步稳定水平提升杆2，限位框7的下部设有开口可以方便水平提升杆2撤出。

附图说明

图1为本发明型结构示意图。

图2为本发明除去热弯炉的结构示意图。

图3为本发明以开孔为中心的局部放大图。

图4为本发明门电路结构示意图。

图5为本发明除去炉门侧视图。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例。

一种热弯玻璃小弧度加工装置，包括热弯炉1，热弯炉1内设有抬升装置，抬升装置包括水平提升杆2、横梁3、绞盘电机4、钢丝绳10，横梁3位于热弯炉1上方，绞盘电机4安装在横梁3上，每个绞盘电机4的绞盘上都绕有钢丝绳10，钢丝绳10穿过热弯炉1上的开孔14，与热弯炉1内的设有水平提升杆2相连，两个绞盘电机4对应一个水平提升杆2，过热弯炉1防止有升降推车8，升降推车8两侧的横边与水平提升杆2相接触，升降推车8两侧的横边设有与水平提升杆2对应的凹陷。升降推车8设有升降液压柱，升降液压柱用于支撑升降推车8两侧的横边，升降推车8两侧的横边为中空钢管，中空钢管内设有电磁铁，升降推车8上设有电池9，电池9用于给电磁铁提供电能。钢丝绳10上设有螺纹圆球11，螺纹圆球11的直径与开孔14的直径相同，开孔14上盖有上顶块12，上顶块12上设有通孔，上顶块12的通孔直径小于开孔14的直径，上顶块12的通孔与开孔14中心同轴，热弯炉1上，上顶块12的一侧设有急停开关13，急停开关13与绞盘电机4的控制端相连。绞盘电机4与急停开关13配置为一比一，对应同一个水平提升杆2的两个绞盘电机4的控制端连接门电路芯片，门电路芯片为或门15，或门15与绞盘电机4配置为一比一，或门15的输入端分别连接两个绞盘电机4对应的急停开关13，或门15的输出端只连接一个绞盘电机4的控制端。螺纹圆球11有上下两个半球组成，上下两个半球通过螺纹连接，螺纹圆球11将钢丝绳10分为两段。横梁3上设有一级转向定滑轮5、二级转向定滑轮6，钢丝绳10一次绕过一级转向定滑轮5、二级转向定滑轮6后与绞盘电机4相连。热弯炉1内壁，水平提升杆2的两端对应设置有限位框7，限位框7的宽度与水平提升杆2的直径相同，限位框7的下部设有开口。

加工方法包括如下步骤。

步骤一，将升降推车8推入热弯炉1，控制绞盘电机4带动钢丝绳10使水平提升杆2全部落在升降推车8两侧的横边上，同时打开电池9给电磁铁供电，之后将玻璃放在水平提升杆2上，关闭电池9，静止1分钟后，驱动升降推车8上设有升降液压柱，降下横边，撤出升降推车8。

步骤二，关闭炉门，启动热弯炉1，当玻璃变软后，根据需要提升指定水平提升杆2至指定位置。

步骤三，待冷却后，打开炉门，推入升降推车8，控制绞盘电机4放下水平提升杆2，直到水平提升杆2与升降推车8横边接触，启动电池，断开螺纹圆球11，驱动升降推车8上设有升降液压柱使水平提升杆2进一步下降，直到水平提升杆2的两端滑出限位框7下部的开口，利用升降推车8将玻璃推出即可。

Claims (4)

1.一种热弯玻璃小弧度加工装置，包括热弯炉（1），所述热弯炉（1）内设有抬升装置，其特征在于：所述抬升装置包括水平提升杆（2）、横梁（3）、绞盘电机（4）、钢丝绳（10），所述横梁（3）位于热弯炉（1）上方，所述绞盘电机（4）安装在横梁（3）上，每个所述绞盘电机（4）的绞盘上都绕有钢丝绳（10），所述钢丝绳（10）穿过热弯炉（1）上的开孔（14），与热弯炉（1）内的设有水平提升杆（2）相连，所述绞盘电机（4）对应一个水平提升杆（2），所述热弯炉（1）放置有升降推车（8），所述升降推车（8）两侧的横边与水平提升杆（2）相接触，所述升降推车（8）两侧的横边设有与水平提升杆（2）对应的凹陷；所述升降推车（8）设有升降液压柱，所述升降液压柱用于支撑升降推车（8）两侧的横边，所述升降推车（8）两侧的横边为中空钢管，所述中空钢管内设有电磁铁，所述升降推车（8）上设有电池（9），所述电池（9）用于给电磁铁提供电能；所述钢丝绳（10）上设有螺纹圆球（11），所述螺纹圆球（11）的直径与开孔（14）的直径相同，所述开孔（14）上盖有上顶块（12），所述上顶块（12）上设有通孔，所述上顶块（12）的通孔直径小于开孔（14）的直径，所述上顶块（12）的通孔与开孔（14）中心同轴，所述热弯炉（1）上，上顶块（12）的一侧设有急停开关（13），所述急停开关（13）与绞盘电机（4）的控制端相连；所述绞盘电机（4）与急停开关（13）配置为一比一，对应同一个所述水平提升杆（2）的两个绞盘电机（4）的控制端连接门电路芯片，所述门电路芯片为或门（15），所述或门（15）与绞盘电机（4）配置为一比一，所述或门（15）的输入端分别连接两个绞盘电机（4）对应的急停开关（13），所述或门（15）的输出端只连接一个绞盘电机（4）的控制端；所述螺纹圆球（11）有上下两个半球组成，上下两个半球通过螺纹连接，所述螺纹圆球（11）将钢丝绳（10）分为两段。

2.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃小弧度加工装置，其特征在于：所述横梁（3）上设有一级转向定滑轮（5）、二级转向定滑轮（6），所述钢丝绳（10）一次绕过一级转向定滑轮（5）、二级转向定滑轮（6）后与绞盘电机（4）相连。

3.根据权利要求2所述的一种热弯玻璃小弧度加工装置，其特征在于：所述热弯炉（1）内壁，水平提升杆（2）的两端对应设置有限位框（7），所述限位框（7）的宽度与水平提升杆（2）的直径相同，所述限位框（7）的下部设有开口。

4.根据权利要求3所述的一种热弯玻璃小弧度加工装置专用加工方法，其特征在于：所述加工方法包括如下步骤：

步骤一，将升降推车（8）推入热弯炉（1），控制绞盘电机（4）带动钢丝绳（10）使水平提升杆（2）全部落在升降推车（8）两侧的横边上，同时打开电池（9）给电磁铁供电，之后将玻璃放在水平提升杆（2）上，关闭电池（9），静止1分钟后，驱动升降推车（8）上设有升降液压柱，降下横边，撤出升降推车（8）；

步骤二，关闭炉门，启动热弯炉（1），当玻璃变软后，根据需要提升指定水平提升杆（2）至指定位置；

步骤三，待冷却后，打开炉门，推入升降推车（8），控制绞盘电机（4）放下水平提升杆（2），直到水平提升杆（2）与升降推车（8）横边接触，启动电池，断开螺纹圆球（11），驱动升降推车（8）上设有升降液压柱使水平提升杆（2）进一步下降，直到水平提升杆（2）的两端滑出限位框（7）下部的开口，利用升降推车（8）将玻璃推出即可。

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