CN115651328A - 一种pvc塑料粒子配方 - Google Patents
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Abstract
本发明属于塑料技术领域，尤其是一种PVC塑料粒子配方，针对现有的拉伸屈服力低，材料相容性差的问题，现提出如下方案，其PVC塑料粒子配方包括：75份～80份的PVC颗粒、5份～10份的改性大理石、1份～5份的改性蓝铁矿粉、1份～5份的马铃薯粉、1份～5份的糖粉、1份～5份的改性龙虾壳、0.5份～1份的异维生素C钠、0.5份～1份的亚硫酸盐和0.5份～1份的田七粉，改性大理石包括大理石、硅烷偶联剂和氢氧化钠，改性蓝铁矿粉包括蓝铁矿、磺酸盐和脂肪酸，PVC塑料粒子的机械强度得到大大提升，PVC塑料粒子的拉伸屈服力得到提升，并且材料之间的相容性好，不容易出现分层现象，在长期使用后不容易出现脱层和裂纹破损。
Description
技术领域
本发明涉及塑料技术领域，尤其涉及一种PVC塑料粒子配方。
背景技术
申请号为202011641184.1的专利公开了一种抗老化的PVC塑料粒子配方，包括以下重量份的成分：PVC50-60、CPVC15-20份、PP10-12份、碳酸钙15-25份、滑石粉2-5份、阻燃剂5-10份、交联剂3-5份、增塑剂1-3份、光稳定剂3-6份，PVC塑料粒子的抗老化性能好，且环保，使用效果好。
但是该抗老化的PVC塑料粒子配方也存在一些问题，例如，机械强度差，制成的PVC塑料粒子拉伸屈服力低，影响PVC塑料粒子的使用范围，而且材料之间相容性差，容易出现分层现象，导致PVC塑料粒子容易出现脱层或裂纹破损。
发明内容
基于背景技术存在拉伸屈服力低，材料相容性差的问题，本发明提出了一种PVC塑料粒子配方。
本发明提出的一种PVC塑料粒子配方，所述PVC塑料粒子配方包括：75份～80份的PVC颗粒、5份～10份的改性大理石、1份～5份的改性蓝铁矿粉、1份～5份的马铃薯粉、1份～5份的糖粉、1份～5份的改性龙虾壳、0.5份～1份的异维生素C钠、0.5份～1份的亚硫酸盐和0.5份～1份的田七粉，改性大理石包括大理石、硅烷偶联剂和氢氧化钠，改性蓝铁矿粉包括蓝铁矿、磺酸盐和脂肪酸，马铃薯粉为马铃薯捣臼后粉碎得到，糖粉包括白砂糖、赤砂糖、绵白糖、冰糖和粗糖中的两种，改性龙虾壳包括小龙虾壳、环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺。
优选地，所述改性大理石中大理石、硅烷偶联剂和氢氧化钠的比例控制在9:1:2，大理石选择天然大理石颗粒，方便大理石的改性。
优选地，所述改性大理石的制备方法：取得大理石，倒入研磨设备中进行研磨，研磨到过100目筛后倒入搅拌设备，将硅烷偶联剂和氢氧化钠加入进行搅拌，搅拌的转速控制在320r/min～350r/min，搅拌均匀后加入去离子水，继续搅拌，搅拌均匀后倒入湿磨设备中，利用湿磨设备进行快速地研磨，研磨30分钟后得到大理石改性浆料，大理石改性浆料倒入搅拌设备中低速搅拌12小时，搅拌的速度控制在12r/min～24r/min，搅拌过程中的温度控制在35℃～45℃，倒入脱水设备中进行脱水，脱水后倒入烘干设备中进行干燥，接着倒入煅烧炉的内部进行煅烧，煅烧的温度控制在354℃～450℃，煅烧4小时后倒入去离子水中冷却，干燥后倒入研磨设备中进行研磨，直到粉末过500目筛，得到改性大理石，改性效果好。
优选地，所述改性蓝铁矿粉中蓝铁矿、磺酸盐和脂肪酸的比例控制在9:1:1，蓝铁矿事先破碎成颗粒状，方便对蓝铁矿进行改性。
优选地，所述改性蓝铁矿粉的制备方法：取得蓝铁矿倒入球磨机的内部进行研磨，研磨得到蓝铁矿粉，将蓝铁矿粉和磺酸盐和脂肪酸搅拌混合，搅拌均匀后倒入去离子水，将温度提升到45℃～55℃，将搅拌的速度提升到320r/min～350r/min，搅拌反应15分钟后导出脱水，然后进行干燥，得到改性蓝铁矿粉，取得良好的改性效果。
优选地，所述马铃薯粉的制备方法：取得马铃薯清洗干燥后去皮，然后倒入自动捣臼机中，利用自动捣臼机的锤体反复地对马铃薯进行捶打捣臼，捣臼的速度控制在60次/min～120次/min，捣臼2小时～4小时后取得膏状的马铃薯，将膏状的马铃薯倒入干燥设备中进行干燥，干燥后使用粉碎设备进行粉碎，得到马铃薯粉，取得良好的马铃薯粉。
优选地，所述改性龙虾壳中小龙虾壳、环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺的比例控制在9:1:1，方便小龙虾壳的改性。
优选地，所述改性龙虾壳的制备方法：取得小龙虾壳，然后清洗干净，清洗干净后将小龙虾壳倒入高温消毒灭菌设备中进行高温消毒灭菌，灭菌后进行干燥，将干燥后的小龙虾壳倒入粉碎设备中进行粉碎，得到龙虾壳粉，然后加入环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺，搅拌均匀后倒入去离子水继续搅拌，随后静置30分钟，脱水后得到改性龙虾壳，可以对小龙虾壳进行有效的改性。
优选地，所述田七粉的制备方法：取得新鲜的田七，将田七使用设备切成小片，然后将切片后的田七与去离子水混合，倒入设备中进行粉碎研磨，研磨成浆汁，浆汁脱水后再次研磨，直到粉末过200目筛，得到田七粉，方便制备出田七粉。
优选地，所述PVC塑料粒子的制备方法：按照比例取得PVC颗粒、改性大理石、改性蓝铁矿粉、马铃薯粉、糖粉、改性龙虾壳、异维生素C钠、亚硫酸盐和田七粉，将PVC颗粒、改性大理石、改性蓝铁矿粉、改性龙虾壳和亚硫酸盐倒入多向运动混合机搅拌均匀，随后倒出进行加热，加热的温度控制在100℃～125℃，加热过程中进行搅拌，搅拌的转速控制在120r/min～150r/min，加热15分钟后得到塑料熔融溶液，将马铃薯粉、糖粉、异维生素C钠和田七粉倒入搅拌设备中进行搅拌，搅拌均匀后倒入塑料熔融溶液中，将搅拌的转速提升到320r/min～350r/min，搅拌15分钟后倒入挤出机中，挤出机挤出颗粒，冷却后得到PVC塑料粒子。
本发明的有益效果：
通过PVC颗粒、改性大理石、改性蓝铁矿粉、马铃薯粉、糖粉、改性龙虾壳、异维生素C钠、亚硫酸盐和田七粉制成PVC塑料粒子，PVC塑料粒子的机械强度得到大大提升，PVC塑料粒子的拉伸屈服力得到提升，并且材料之间的相容性好，不容易出现分层现象，在长期使用后不容易出现脱层和裂纹破损。
附图说明
图1为本发明提出的工作流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
参照图1，实施例一
本实施例中提出了一种PVC塑料粒子配方，PVC塑料粒子配方包括：76份的PVC颗粒、8份的改性大理石、3份的改性蓝铁矿粉、3份的马铃薯粉、4份的糖粉、4份的改性龙虾壳、0.7份的异维生素C钠、0.8份的亚硫酸盐和0.5份的田七粉，改性大理石包括大理石、硅烷偶联剂和氢氧化钠，改性蓝铁矿粉包括蓝铁矿、磺酸盐和脂肪酸，马铃薯粉为马铃薯捣臼后粉碎得到，糖粉包括白砂糖、赤砂糖、绵白糖、冰糖和粗糖中的两种，改性龙虾壳包括小龙虾壳、环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺，改性大理石中大理石、硅烷偶联剂和氢氧化钠的比例控制在9:1:2，大理石选择天然大理石颗粒，改性大理石的制备方法：取得大理石，倒入研磨设备中进行研磨，研磨到过100目筛后倒入搅拌设备，将硅烷偶联剂和氢氧化钠加入进行搅拌，搅拌的转速控制在330r/min，搅拌均匀后加入去离子水，继续搅拌，搅拌均匀后倒入湿磨设备中，利用湿磨设备进行快速地研磨，研磨30分钟后得到大理石改性浆料，大理石改性浆料倒入搅拌设备中低速搅拌12小时，搅拌的速度控制在18r/min，搅拌过程中的温度控制在39℃，倒入脱水设备中进行脱水，脱水后倒入烘干设备中进行干燥，接着倒入煅烧炉的内部进行煅烧，煅烧的温度控制在380℃，煅烧4小时后倒入去离子水中冷却，干燥后倒入研磨设备中进行研磨，直到粉末过500目筛，得到改性大理石，改性蓝铁矿粉中蓝铁矿、磺酸盐和脂肪酸的比例控制在9:1:1，蓝铁矿事先破碎成颗粒状，改性蓝铁矿粉的制备方法：取得蓝铁矿倒入球磨机的内部进行研磨，研磨得到蓝铁矿粉，将蓝铁矿粉和磺酸盐和脂肪酸搅拌混合，搅拌均匀后倒入去离子水，将温度提升到49℃，将搅拌的速度提升到330r/min，搅拌反应15分钟后导出脱水，然后进行干燥，得到改性蓝铁矿粉，马铃薯粉的制备方法：取得马铃薯清洗干燥后去皮，然后倒入自动捣臼机中，利用自动捣臼机的锤体反复地对马铃薯进行捶打捣臼，捣臼的速度控制在80次/min，捣臼3小时后取得膏状的马铃薯，将膏状的马铃薯倒入干燥设备中进行干燥，干燥后使用粉碎设备进行粉碎，得到马铃薯粉，改性龙虾壳中小龙虾壳、环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺的比例控制在9:1:1，改性龙虾壳的制备方法：取得小龙虾壳，然后清洗干净，清洗干净后将小龙虾壳倒入高温消毒灭菌设备中进行高温消毒灭菌，灭菌后进行干燥，将干燥后的小龙虾壳倒入粉碎设备中进行粉碎，得到龙虾壳粉，然后加入环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺，搅拌均匀后倒入去离子水继续搅拌，随后静置30分钟，脱水后得到改性龙虾壳，田七粉的制备方法：取得新鲜的田七，将田七使用设备切成小片，然后将切片后的田七与去离子水混合，倒入设备中进行粉碎研磨，研磨成浆汁，浆汁脱水后再次研磨，直到粉末过200目筛，得到田七粉，PVC塑料粒子的制备方法：按照比例取得PVC颗粒、改性大理石、改性蓝铁矿粉、马铃薯粉、糖粉、改性龙虾壳、异维生素C钠、亚硫酸盐和田七粉，将PVC颗粒、改性大理石、改性蓝铁矿粉、改性龙虾壳和亚硫酸盐倒入多向运动混合机搅拌均匀，随后倒出进行加热，加热的温度控制在115℃，加热过程中进行搅拌，搅拌的转速控制在135r/min，加热15分钟后得到塑料熔融溶液，将马铃薯粉、糖粉、异维生素C钠和田七粉倒入搅拌设备中进行搅拌，搅拌均匀后倒入塑料熔融溶液中，将搅拌的转速提升到340r/min，搅拌15分钟后倒入挤出机中，挤出机挤出颗粒，冷却后得到PVC塑料粒子。
参照图1，实施例二
本实施例中提出了一种PVC塑料粒子配方，PVC塑料粒子配方包括：77份的PVC颗粒、8份的改性大理石、3份的改性蓝铁矿粉、3份的马铃薯粉、4份的糖粉、3份的改性龙虾壳、0.5份的异维生素C钠、0.7份的亚硫酸盐和0.8份的田七粉，改性大理石包括大理石、硅烷偶联剂和氢氧化钠，改性蓝铁矿粉包括蓝铁矿、磺酸盐和脂肪酸，马铃薯粉为马铃薯捣臼后粉碎得到，糖粉包括白砂糖、赤砂糖、绵白糖、冰糖和粗糖中的两种，改性龙虾壳包括小龙虾壳、环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺，改性大理石中大理石、硅烷偶联剂和氢氧化钠的比例控制在9:1:2，大理石选择天然大理石颗粒，改性大理石的制备方法：取得大理石，倒入研磨设备中进行研磨，研磨到过100目筛后倒入搅拌设备，将硅烷偶联剂和氢氧化钠加入进行搅拌，搅拌的转速控制在330r/min，搅拌均匀后加入去离子水，继续搅拌，搅拌均匀后倒入湿磨设备中，利用湿磨设备进行快速地研磨，研磨30分钟后得到大理石改性浆料，大理石改性浆料倒入搅拌设备中低速搅拌12小时，搅拌的速度控制在18r/min，搅拌过程中的温度控制在39℃，倒入脱水设备中进行脱水，脱水后倒入烘干设备中进行干燥，接着倒入煅烧炉的内部进行煅烧，煅烧的温度控制在380℃，煅烧4小时后倒入去离子水中冷却，干燥后倒入研磨设备中进行研磨，直到粉末过500目筛，得到改性大理石，改性蓝铁矿粉中蓝铁矿、磺酸盐和脂肪酸的比例控制在9:1:1，蓝铁矿事先破碎成颗粒状，改性蓝铁矿粉的制备方法：取得蓝铁矿倒入球磨机的内部进行研磨，研磨得到蓝铁矿粉，将蓝铁矿粉和磺酸盐和脂肪酸搅拌混合，搅拌均匀后倒入去离子水，将温度提升到49℃，将搅拌的速度提升到330r/min，搅拌反应15分钟后导出脱水，然后进行干燥，得到改性蓝铁矿粉，马铃薯粉的制备方法：取得马铃薯清洗干燥后去皮，然后倒入自动捣臼机中，利用自动捣臼机的锤体反复地对马铃薯进行捶打捣臼，捣臼的速度控制在80次/min，捣臼3小时后取得膏状的马铃薯，将膏状的马铃薯倒入干燥设备中进行干燥，干燥后使用粉碎设备进行粉碎，得到马铃薯粉，改性龙虾壳中小龙虾壳、环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺的比例控制在9:1:1，改性龙虾壳的制备方法：取得小龙虾壳，然后清洗干净，清洗干净后将小龙虾壳倒入高温消毒灭菌设备中进行高温消毒灭菌，灭菌后进行干燥，将干燥后的小龙虾壳倒入粉碎设备中进行粉碎，得到龙虾壳粉，然后加入环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺，搅拌均匀后倒入去离子水继续搅拌，随后静置30分钟，脱水后得到改性龙虾壳，田七粉的制备方法：取得新鲜的田七，将田七使用设备切成小片，然后将切片后的田七与去离子水混合，倒入设备中进行粉碎研磨，研磨成浆汁，浆汁脱水后再次研磨，直到粉末过200目筛，得到田七粉，PVC塑料粒子的制备方法：按照比例取得PVC颗粒、改性大理石、改性蓝铁矿粉、马铃薯粉、糖粉、改性龙虾壳、异维生素C钠、亚硫酸盐和田七粉，将PVC颗粒、改性大理石、改性蓝铁矿粉、改性龙虾壳和亚硫酸盐倒入多向运动混合机搅拌均匀，随后倒出进行加热，加热的温度控制在115℃，加热过程中进行搅拌，搅拌的转速控制在135r/min，加热15分钟后得到塑料熔融溶液，将马铃薯粉、糖粉、异维生素C钠和田七粉倒入搅拌设备中进行搅拌，搅拌均匀后倒入塑料熔融溶液中，将搅拌的转速提升到340r/min，搅拌15分钟后倒入挤出机中，挤出机挤出颗粒，冷却后得到PVC塑料粒子。
参照图1，实施例三
本实施例中提出了一种PVC塑料粒子配方，PVC塑料粒子配方包括：78份的PVC颗粒、8份的改性大理石、4份的改性蓝铁矿粉、2份的马铃薯粉、3份的糖粉、3份的改性龙虾壳、0.7份的异维生素C钠、0.6份的亚硫酸盐和0.7份的田七粉，改性大理石包括大理石、硅烷偶联剂和氢氧化钠，改性蓝铁矿粉包括蓝铁矿、磺酸盐和脂肪酸，马铃薯粉为马铃薯捣臼后粉碎得到，糖粉包括白砂糖、赤砂糖、绵白糖、冰糖和粗糖中的两种，改性龙虾壳包括小龙虾壳、环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺，改性大理石中大理石、硅烷偶联剂和氢氧化钠的比例控制在9:1:2，大理石选择天然大理石颗粒，改性大理石的制备方法：取得大理石，倒入研磨设备中进行研磨，研磨到过100目筛后倒入搅拌设备，将硅烷偶联剂和氢氧化钠加入进行搅拌，搅拌的转速控制在330r/min，搅拌均匀后加入去离子水，继续搅拌，搅拌均匀后倒入湿磨设备中，利用湿磨设备进行快速地研磨，研磨30分钟后得到大理石改性浆料，大理石改性浆料倒入搅拌设备中低速搅拌12小时，搅拌的速度控制在18r/min，搅拌过程中的温度控制在39℃，倒入脱水设备中进行脱水，脱水后倒入烘干设备中进行干燥，接着倒入煅烧炉的内部进行煅烧，煅烧的温度控制在380℃，煅烧4小时后倒入去离子水中冷却，干燥后倒入研磨设备中进行研磨，直到粉末过500目筛，得到改性大理石，改性蓝铁矿粉中蓝铁矿、磺酸盐和脂肪酸的比例控制在9:1:1，蓝铁矿事先破碎成颗粒状，改性蓝铁矿粉的制备方法：取得蓝铁矿倒入球磨机的内部进行研磨，研磨得到蓝铁矿粉，将蓝铁矿粉和磺酸盐和脂肪酸搅拌混合，搅拌均匀后倒入去离子水，将温度提升到49℃，将搅拌的速度提升到330r/min，搅拌反应15分钟后导出脱水，然后进行干燥，得到改性蓝铁矿粉，马铃薯粉的制备方法：取得马铃薯清洗干燥后去皮，然后倒入自动捣臼机中，利用自动捣臼机的锤体反复地对马铃薯进行捶打捣臼，捣臼的速度控制在80次/min，捣臼3小时后取得膏状的马铃薯，将膏状的马铃薯倒入干燥设备中进行干燥，干燥后使用粉碎设备进行粉碎，得到马铃薯粉，改性龙虾壳中小龙虾壳、环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺的比例控制在9:1:1，改性龙虾壳的制备方法：取得小龙虾壳，然后清洗干净，清洗干净后将小龙虾壳倒入高温消毒灭菌设备中进行高温消毒灭菌，灭菌后进行干燥，将干燥后的小龙虾壳倒入粉碎设备中进行粉碎，得到龙虾壳粉，然后加入环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺，搅拌均匀后倒入去离子水继续搅拌，随后静置30分钟，脱水后得到改性龙虾壳，田七粉的制备方法：取得新鲜的田七，将田七使用设备切成小片，然后将切片后的田七与去离子水混合，倒入设备中进行粉碎研磨，研磨成浆汁，浆汁脱水后再次研磨，直到粉末过200目筛，得到田七粉，PVC塑料粒子的制备方法：按照比例取得PVC颗粒、改性大理石、改性蓝铁矿粉、马铃薯粉、糖粉、改性龙虾壳、异维生素C钠、亚硫酸盐和田七粉，将PVC颗粒、改性大理石、改性蓝铁矿粉、改性龙虾壳和亚硫酸盐倒入多向运动混合机搅拌均匀，随后倒出进行加热，加热的温度控制在115℃，加热过程中进行搅拌，搅拌的转速控制在135r/min，加热15分钟后得到塑料熔融溶液，将马铃薯粉、糖粉、异维生素C钠和田七粉倒入搅拌设备中进行搅拌，搅拌均匀后倒入塑料熔融溶液中，将搅拌的转速提升到340r/min，搅拌15分钟后倒入挤出机中，挤出机挤出颗粒，冷却后得到PVC塑料粒子。
参照图1，实施例四
本实施例中提出了一种PVC塑料粒子配方，PVC塑料粒子配方包括：76份的PVC颗粒、8份的改性大理石、4份的改性蓝铁矿粉、4份的马铃薯粉、4份的糖粉、2份的改性龙虾壳、0.5份的异维生素C钠、0.9份的亚硫酸盐和0.6份的田七粉，改性大理石包括大理石、硅烷偶联剂和氢氧化钠，改性蓝铁矿粉包括蓝铁矿、磺酸盐和脂肪酸，马铃薯粉为马铃薯捣臼后粉碎得到，糖粉包括白砂糖、赤砂糖、绵白糖、冰糖和粗糖中的两种，改性龙虾壳包括小龙虾壳、环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺，改性大理石中大理石、硅烷偶联剂和氢氧化钠的比例控制在9:1:2，大理石选择天然大理石颗粒，改性大理石的制备方法：取得大理石，倒入研磨设备中进行研磨，研磨到过100目筛后倒入搅拌设备，将硅烷偶联剂和氢氧化钠加入进行搅拌，搅拌的转速控制在330r/min，搅拌均匀后加入去离子水，继续搅拌，搅拌均匀后倒入湿磨设备中，利用湿磨设备进行快速地研磨，研磨30分钟后得到大理石改性浆料，大理石改性浆料倒入搅拌设备中低速搅拌12小时，搅拌的速度控制在18r/min，搅拌过程中的温度控制在39℃，倒入脱水设备中进行脱水，脱水后倒入烘干设备中进行干燥，接着倒入煅烧炉的内部进行煅烧，煅烧的温度控制在380℃，煅烧4小时后倒入去离子水中冷却，干燥后倒入研磨设备中进行研磨，直到粉末过500目筛，得到改性大理石，改性蓝铁矿粉中蓝铁矿、磺酸盐和脂肪酸的比例控制在9:1:1，蓝铁矿事先破碎成颗粒状，改性蓝铁矿粉的制备方法：取得蓝铁矿倒入球磨机的内部进行研磨，研磨得到蓝铁矿粉，将蓝铁矿粉和磺酸盐和脂肪酸搅拌混合，搅拌均匀后倒入去离子水，将温度提升到49℃，将搅拌的速度提升到330r/min，搅拌反应15分钟后导出脱水，然后进行干燥，得到改性蓝铁矿粉，马铃薯粉的制备方法：取得马铃薯清洗干燥后去皮，然后倒入自动捣臼机中，利用自动捣臼机的锤体反复地对马铃薯进行捶打捣臼，捣臼的速度控制在80次/min，捣臼3小时后取得膏状的马铃薯，将膏状的马铃薯倒入干燥设备中进行干燥，干燥后使用粉碎设备进行粉碎，得到马铃薯粉，改性龙虾壳中小龙虾壳、环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺的比例控制在9:1:1，改性龙虾壳的制备方法：取得小龙虾壳，然后清洗干净，清洗干净后将小龙虾壳倒入高温消毒灭菌设备中进行高温消毒灭菌，灭菌后进行干燥，将干燥后的小龙虾壳倒入粉碎设备中进行粉碎，得到龙虾壳粉，然后加入环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺，搅拌均匀后倒入去离子水继续搅拌，随后静置30分钟，脱水后得到改性龙虾壳，田七粉的制备方法：取得新鲜的田七，将田七使用设备切成小片，然后将切片后的田七与去离子水混合，倒入设备中进行粉碎研磨，研磨成浆汁，浆汁脱水后再次研磨，直到粉末过200目筛，得到田七粉，PVC塑料粒子的制备方法：按照比例取得PVC颗粒、改性大理石、改性蓝铁矿粉、马铃薯粉、糖粉、改性龙虾壳、异维生素C钠、亚硫酸盐和田七粉，将PVC颗粒、改性大理石、改性蓝铁矿粉、改性龙虾壳和亚硫酸盐倒入多向运动混合机搅拌均匀，随后倒出进行加热，加热的温度控制在115℃，加热过程中进行搅拌，搅拌的转速控制在135r/min，加热15分钟后得到塑料熔融溶液，将马铃薯粉、糖粉、异维生素C钠和田七粉倒入搅拌设备中进行搅拌，搅拌均匀后倒入塑料熔融溶液中，将搅拌的转速提升到340r/min，搅拌15分钟后倒入挤出机中，挤出机挤出颗粒，冷却后得到PVC塑料粒子。
参照图1，实施例五
本实施例中提出了一种PVC塑料粒子配方，PVC塑料粒子配方包括：78份的PVC颗粒、7份的改性大理石、4份的改性蓝铁矿粉、1份的马铃薯粉、5份的糖粉、3份的改性龙虾壳、1份的异维生素C钠、0.5份的亚硫酸盐和0.5份的田七粉，改性大理石包括大理石、硅烷偶联剂和氢氧化钠，改性蓝铁矿粉包括蓝铁矿、磺酸盐和脂肪酸，马铃薯粉为马铃薯捣臼后粉碎得到，糖粉包括白砂糖、赤砂糖、绵白糖、冰糖和粗糖中的两种，改性龙虾壳包括小龙虾壳、环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺，改性大理石中大理石、硅烷偶联剂和氢氧化钠的比例控制在9:1:2，大理石选择天然大理石颗粒，改性大理石的制备方法：取得大理石，倒入研磨设备中进行研磨，研磨到过100目筛后倒入搅拌设备，将硅烷偶联剂和氢氧化钠加入进行搅拌，搅拌的转速控制在330r/min，搅拌均匀后加入去离子水，继续搅拌，搅拌均匀后倒入湿磨设备中，利用湿磨设备进行快速地研磨，研磨30分钟后得到大理石改性浆料，大理石改性浆料倒入搅拌设备中低速搅拌12小时，搅拌的速度控制在18r/min，搅拌过程中的温度控制在39℃，倒入脱水设备中进行脱水，脱水后倒入烘干设备中进行干燥，接着倒入煅烧炉的内部进行煅烧，煅烧的温度控制在380℃，煅烧4小时后倒入去离子水中冷却，干燥后倒入研磨设备中进行研磨，直到粉末过500目筛，得到改性大理石，改性蓝铁矿粉中蓝铁矿、磺酸盐和脂肪酸的比例控制在9:1:1，蓝铁矿事先破碎成颗粒状，改性蓝铁矿粉的制备方法：取得蓝铁矿倒入球磨机的内部进行研磨，研磨得到蓝铁矿粉，将蓝铁矿粉和磺酸盐和脂肪酸搅拌混合，搅拌均匀后倒入去离子水，将温度提升到49℃，将搅拌的速度提升到330r/min，搅拌反应15分钟后导出脱水，然后进行干燥，得到改性蓝铁矿粉，马铃薯粉的制备方法：取得马铃薯清洗干燥后去皮，然后倒入自动捣臼机中，利用自动捣臼机的锤体反复地对马铃薯进行捶打捣臼，捣臼的速度控制在80次/min，捣臼3小时后取得膏状的马铃薯，将膏状的马铃薯倒入干燥设备中进行干燥，干燥后使用粉碎设备进行粉碎，得到马铃薯粉，改性龙虾壳中小龙虾壳、环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺的比例控制在9:1:1，改性龙虾壳的制备方法：取得小龙虾壳，然后清洗干净，清洗干净后将小龙虾壳倒入高温消毒灭菌设备中进行高温消毒灭菌，灭菌后进行干燥，将干燥后的小龙虾壳倒入粉碎设备中进行粉碎，得到龙虾壳粉，然后加入环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺，搅拌均匀后倒入去离子水继续搅拌，随后静置30分钟，脱水后得到改性龙虾壳，田七粉的制备方法：取得新鲜的田七，将田七使用设备切成小片，然后将切片后的田七与去离子水混合，倒入设备中进行粉碎研磨，研磨成浆汁，浆汁脱水后再次研磨，直到粉末过200目筛，得到田七粉，PVC塑料粒子的制备方法：按照比例取得PVC颗粒、改性大理石、改性蓝铁矿粉、马铃薯粉、糖粉、改性龙虾壳、异维生素C钠、亚硫酸盐和田七粉，将PVC颗粒、改性大理石、改性蓝铁矿粉、改性龙虾壳和亚硫酸盐倒入多向运动混合机搅拌均匀，随后倒出进行加热，加热的温度控制在115℃，加热过程中进行搅拌，搅拌的转速控制在135r/min，加热15分钟后得到塑料熔融溶液，将马铃薯粉、糖粉、异维生素C钠和田七粉倒入搅拌设备中进行搅拌，搅拌均匀后倒入塑料熔融溶液中，将搅拌的转速提升到340r/min，搅拌15分钟后倒入挤出机中，挤出机挤出颗粒，冷却后得到PVC塑料粒子。
对比常规的PVC塑料粒子与实施例一至五制得的PVC塑料粒子，实施例一至五制得的PVC塑料粒子如下表：
对比例为申请号为202011641184.1的专利。
由上述表格可知，本发明制得的PVC塑料粒子的拉伸屈服力和材料相容性具有明显提高，且实施二为最佳实施例。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种PVC塑料粒子配方，其特征在于，所述PVC塑料粒子配方包括：75份～80份的PVC颗粒、5份～10份的改性大理石、1份～5份的改性蓝铁矿粉、1份～5份的马铃薯粉、1份～5份的糖粉、1份～5份的改性龙虾壳、0.5份～1份的异维生素C钠、0.5份～1份的亚硫酸盐和0.5份～1份的田七粉，改性大理石包括大理石、硅烷偶联剂和氢氧化钠，改性蓝铁矿粉包括蓝铁矿、磺酸盐和脂肪酸，马铃薯粉为马铃薯捣臼后粉碎得到，糖粉包括白砂糖、赤砂糖、绵白糖、冰糖和粗糖中的两种，改性龙虾壳包括小龙虾壳、环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺。
2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料粒子配方，其特征在于，所述改性大理石中大理石、硅烷偶联剂和氢氧化钠的比例控制在9:1:2，大理石选择天然大理石颗粒。
3.根据权利要求1所述的一种PVC塑料粒子配方，其特征在于，所述改性大理石的制备方法：取得大理石，倒入研磨设备中进行研磨，研磨到过100目筛后倒入搅拌设备，将硅烷偶联剂和氢氧化钠加入进行搅拌，搅拌的转速控制在320r/min～350r/min，搅拌均匀后加入去离子水，继续搅拌，搅拌均匀后倒入湿磨设备中，利用湿磨设备进行快速地研磨，研磨30分钟后得到大理石改性浆料，大理石改性浆料倒入搅拌设备中低速搅拌12小时，搅拌的速度控制在12r/min～24r/min，搅拌过程中的温度控制在35℃～45℃，倒入脱水设备中进行脱水，脱水后倒入烘干设备中进行干燥，接着倒入煅烧炉的内部进行煅烧，煅烧的温度控制在354℃～450℃，煅烧4小时后倒入去离子水中冷却，干燥后倒入研磨设备中进行研磨，直到粉末过500目筛，得到改性大理石。
4.根据权利要求1所述的一种PVC塑料粒子配方，其特征在于，所述改性蓝铁矿粉中蓝铁矿、磺酸盐和脂肪酸的比例控制在9:1:1，蓝铁矿事先破碎成颗粒状。
5.根据权利要求1所述的一种PVC塑料粒子配方，其特征在于，所述改性蓝铁矿粉的制备方法：取得蓝铁矿倒入球磨机的内部进行研磨，研磨得到蓝铁矿粉，将蓝铁矿粉和磺酸盐和脂肪酸搅拌混合，搅拌均匀后倒入去离子水，将温度提升到45℃～55℃，将搅拌的速度提升到320r/min～350r/min，搅拌反应15分钟后导出脱水，然后进行干燥，得到改性蓝铁矿粉。
6.根据权利要求1所述的一种PVC塑料粒子配方，其特征在于，所述马铃薯粉的制备方法：取得马铃薯清洗干燥后去皮，然后倒入自动捣臼机中，利用自动捣臼机的锤体反复地对马铃薯进行捶打捣臼，捣臼的速度控制在60次/min～120次/min，捣臼2小时～4小时后取得膏状的马铃薯，将膏状的马铃薯倒入干燥设备中进行干燥，干燥后使用粉碎设备进行粉碎，得到马铃薯粉。
7.根据权利要求1所述的一种PVC塑料粒子配方，其特征在于，所述改性龙虾壳中小龙虾壳、环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺的比例控制在9:1:1。
8.根据权利要求1所述的一种PVC塑料粒子配方，其特征在于，所述改性龙虾壳的制备方法：取得小龙虾壳，然后清洗干净，清洗干净后将小龙虾壳倒入高温消毒灭菌设备中进行高温消毒灭菌，灭菌后进行干燥，将干燥后的小龙虾壳倒入粉碎设备中进行粉碎，得到龙虾壳粉，然后加入环氧氯丙烷和N,N-二甲基甲酰胺，搅拌均匀后倒入去离子水继续搅拌，随后静置30分钟，脱水后得到改性龙虾壳。
9.根据权利要求1所述的一种PVC塑料粒子配方，其特征在于，所述田七粉的制备方法：取得新鲜的田七，将田七使用设备切成小片，然后将切片后的田七与去离子水混合，倒入设备中进行粉碎研磨，研磨成浆汁，浆汁脱水后再次研磨，直到粉末过200目筛，得到田七粉。
10.根据权利要求1所述的一种PVC塑料粒子配方，其特征在于，所述PVC塑料粒子的制备方法：按照比例取得PVC颗粒、改性大理石、改性蓝铁矿粉、马铃薯粉、糖粉、改性龙虾壳、异维生素C钠、亚硫酸盐和田七粉，将PVC颗粒、改性大理石、改性蓝铁矿粉、改性龙虾壳和亚硫酸盐倒入多向运动混合机搅拌均匀，随后倒出进行加热，加热的温度控制在100℃～125℃，加热过程中进行搅拌，搅拌的转速控制在120r/min～150r/min，加热15分钟后得到塑料熔融溶液，将马铃薯粉、糖粉、异维生素C钠和田七粉倒入搅拌设备中进行搅拌，搅拌均匀后倒入塑料熔融溶液中，将搅拌的转速提升到320r/min～350r/min，搅拌15分钟后倒入挤出机中，挤出机挤出颗粒，冷却后得到PVC塑料粒子。
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 柴春鹏等: "《高分子合成材料学》", 北京理工大学出版社, pages: 30 - 31 * |
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