CN115647834B - 一种外墙挂板成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种外墙挂板成型机，包括机架，机架上从前向后依次设置覆膜区、入料区、切割区、成型区和出料区；覆膜区包括覆膜辊、展平辊组和切割组件一，覆膜辊上设置有覆膜卷材，展平辊设置在覆膜辊的出料口一侧，切割组件一设置在展平辊组的一侧，切割组件一的出料口一侧设置在入料区的一侧；切割区包括压紧辊组、切割组件二和计数器，压紧辊组设置在入料区的出料口一侧，切割组件二设置在压紧辊组的出料口一侧，计数器连接在成型区的入料口一侧，切割组件一、切割组件二、计数器均与控制器电性连接。本发明采用上述结构的一种外墙挂板成型机，设置有多组成型辊，外墙挂板逐步成型，形成的外墙挂板稳定，精度高，提高产品的品质。

Description

一种外墙挂板成型机

技术领域

本发明涉及挂板成型设备技术领域，特别是涉及一种外墙挂板成型机。

背景技术

建筑外墙上一般需要安装预制外墙挂板，而外墙挂板一般是使用彩钢板通过成型机轧制而成，而现有的挂板成型机一般都是将彩钢板从成型辊组的一端插入成型辊组中，使成型辊组对彩钢板进行轧制，轧制成型的彩钢板从成型辊组的另一端运动出成型辊组，制得外墙挂板。其只设置有一组成型辊，经一组成型辊轧制后即可成型，使得彩钢板的单次变形量较大，制件尺寸不稳定，板料易褶皱，形状容易变形，给后面的装配工作造成麻烦，并存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种外墙挂板成型机，设置有多组成型辊，外墙挂板逐步成型，形成的外墙挂板稳定，精度高，提高产品的品质。

为实现上述目的，本发明提供了一种外墙挂板成型机，包括机架，所述机架上从前向后依次设置覆膜区、入料区、切割区、成型区和出料区；

所述覆膜区包括覆膜辊、展平辊组和切割组件一，所述覆膜辊上设置有覆膜卷材，所述展平辊组设置在所述覆膜辊的出料口一侧，所述切割组件一设置在所述展平辊组的一侧，所述切割组件一的出料口一侧设置在所述入料区的一侧；

所述切割区包括压紧辊组、切割组件二和计数器，所述压紧辊组设置在所述入料区的出料口一侧，所述切割组件二设置在所述压紧辊组的出料口一侧，所述计数器连接在所述成型区的入料口一侧，所述切割组件一、所述切割组件二、所述计数器均与控制器电性连接；

所述成型区包括中间波形成型辊组、两侧波形成型辊组和外侧波形成型辊组，所述中间波形成型辊组、所述两侧波形成型辊组和所述外侧波形成型辊组沿入料口向出料口方向依次设置，所述中间波形成型辊组、所述两侧波形成型辊组和所述外侧波形成型辊组均包括上下夹紧设置的上型辊与下型辊。

优选的，所述切割组件一、所述切割组件二均包括支架、底座、上切割刀、下切割刀和升降杆，所述底座设置在所述支架的下侧，所述升降杆设置在所述支架的顶部，所述升降杆的一侧与升降电机连接，所述升降杆的底端贯穿所述支架与所述上切割刀连接，所述下切割刀位于所述上切割刀的下方与所述底座固定连接。

优选的，每个所述上型辊与所述下型辊的两侧均设置有传动链轮，相邻所述传动链轮之间通过链条连接，所述机架的下侧设置有转动电机，所述转动电机的输出主轴上设置有主动链轮，所述主动链轮通过链条与其中一个所述传动链轮连接。

优选的，所述中间波形成型辊组包括若干个平行设置的上型辊一与下型辊一，所述上型辊一与所述下型辊一均在中部设置有一个成型轮一，所述上型辊一与所述下型辊一的成型轮一之间咬合连接，所述成型轮一弯折角度逐渐增大。

优选的，所述两侧波形成型辊组包括若干个平行设置的上型辊二与下型辊二，所述上型辊二与所述下型辊二均在中部设置有一个成型轮一，所述成型轮一的两侧设置有成型轮二，所述上型辊二与所述下型辊二的成型轮一之间相互咬合连接，所述上型辊二与所述下型辊二的成型轮二之间相互咬合连接，所述成型轮二弯折角度逐渐增大。

优选的，所述外侧波形成型辊组包括若干个平行设置的上型辊三与下型辊三，所述上型辊三与所述下型辊三在为中部设置有一个成型轮一，所述成型轮一的两侧设置有成型轮二，所述成型轮二向外的一侧设置有成型轮三，所述上型辊三与所述下型辊三的成型轮一之间相互咬合连接，所述上型辊三与所述下型辊三的成型轮二之间相互咬合连接，所述上型辊三与所述下型辊三的成型轮三之间相互咬合连接，所述成型轮三的弯折角度逐渐增大。

因此，本发明采用上述结构的一种外墙挂板成型机，设置有多组成型辊组对彩钢板进行弯折加工，通过设置成型轮的弯折角度不同，从而实现对彩钢板的逐步弯折加工，形成的外墙挂板稳定，精度高，提高产品的品质。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本发明一种外墙挂板成型机实施例的示意图；

图2是本发明一种外墙挂板成型机覆膜机的局部放大图；

图3是本发明一种外墙挂板成型机切割区的局部放大图；

图4是本发明一种外墙挂板成型机外侧波形成型辊组的局部放大图；

图5是本发明一种外墙挂板成型机上型辊一与下型辊一的连接示意图；

图6是本发明一种外墙挂板成型机上型辊三与下型辊三的连接示意图；

图7是本发明一种外墙挂板成型机外墙挂板弯折成形的流程示意图。

附图标记：

1、机架；2、覆膜区；21、覆膜辊；22、展平辊组；23、切割组件一；3、入料区；4、切割区；41、压紧辊组；42、切割组件二；421、支架；422、底座；423、上切割刀；424、下切割刀；425、升降杆；43、计数器；5、成型区；51、中间波形成型辊组；511、上型辊一；512、下型辊一；513、成型轮一；52、两侧波形成型辊组；53、外侧波形成型辊组；531、上型辊三；532、下型辊三；533、成型轮二；534、成型轮三；6、出料区；7、控制器；8、转动电机；9、传动链轮。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

请参阅图1至图7，如图所示，本发明提供了一种外墙挂板成型机，包括机架1，机架1上从前向后依次设置覆膜区2、入料区3、切割区4、成型区5和出料区6，机架1的一侧设置有开卷机，彩钢卷通过开卷机开卷后进入到入料区3进行输送并覆膜。覆膜区2包括覆膜辊21、展平辊组22和切割组件一23，覆膜辊21上设置有覆膜卷材，展平辊组设置在覆膜辊21的出料口一侧，覆膜卷材从覆膜辊21上开卷后进入到展平辊组22展平，然后再到入料区3上对彩钢板进行覆膜。切割组件一23设置在展平辊组22的一侧，切割组件一23的出料口一侧设置在入料区3的一侧，完成覆膜后用于将薄膜切断。

切割区4包括压紧辊组41、切割组件二42和计数器43，压紧辊组41设置在入料区3的出料口一侧，切割组件二42设置在压紧辊组41的出料口一侧，计数器43连接在成型区5的入料口一侧，切割组件一23、切割组件二42、计数器43均与控制器7电性连接。计数器43设置在成型区5的辊组一侧，用于记录辊组的转动圈数，然后将辊组的转动圈数输送给控制器7，从而计算出彩钢板的长度，当彩钢板输送的长度达到设定值时，控制器7启动切割组件二42将彩钢板切断。

切割组件一23、切割组件二42均包括支架421、底座422、上切割刀423、下切割刀424和升降杆425，底座422设置在支架421的下侧，升降杆425设置在支架421的顶部，升降杆425的一侧与升降电机连接，升降杆425的底端贯穿支架421与上切割刀423连接，下切割刀424位于上切割刀423的下方与底座422固定连接。当需要进行切割时，升降电机带动升降杆425向下移动，从而使升降杆425带动上切割刀423向下移动与下切割刀424相配合将彩钢板切断。

成型区5包括中间波形成型辊组51、两侧波形成型辊组52和外侧波形成型辊组53，中间波形成型辊组51、两侧波形成型辊组52和外侧波形成型辊组53沿入料口向出料口方向依次设置。彩钢板先在中间波形成型辊组51处轧制中间波形，然后在两侧波形成型辊组52处轧制两侧波形，最后再在外侧波形成型辊组53处轧制最外侧波形。

中间波形成型辊组51、两侧波形成型辊组52和外侧波形成型辊组53均包括上下夹紧设置的上型辊与下型辊。上型辊与下型辊相互夹紧对彩钢板进行轧制。每个上型辊与下型辊的两侧均设置有传动链轮9，相邻传动链轮9之间通过链条连接，机架1的下侧设置有转动电机8，转动电机8的输出主轴上设置有主动链轮，主动链轮通过链条与其中一个传动链轮9连接。转动电机8通过主动链轮、链条、传动链轮9传动带动上型辊与下型辊转动，从而实现成型辊组对彩钢板边轧制边传动。

中间波形成型辊组51包括若干个平行设置的上型辊一511与下型辊一512，上型辊一511与下型辊一512均在中部设置有一个成型轮一513，上型辊一511与下型辊一512的成型轮一513之间咬合连接，彩钢板进入到上型辊一511与下型辊一512之间，通过成型轮一513将彩钢板的中部弯曲，形成中间波形，并将彩钢板的两边压平，防止其起褶皱。成型轮一513弯折角度逐渐增大，即按工艺要求设计成型轮一513的形变量，并使其为逐渐增大的趋势，彩钢板在第一道上型辊一511与下型辊一512处预成型，然后再连续进入后续的辊组中逐渐加深弯折的波形，达到所需的尺寸。

两侧波形成型辊组52包括若干个平行设置的上型辊二与下型辊二，上型辊二与下型辊二均在中部设置有一个成型轮一513，成型轮一513的两侧设置有成型轮二533，上型辊二与下型辊二的成型轮一之间相互咬合连接，上型辊二与下型辊二的成型轮二之间相互咬合连接，成型轮二533弯折角度逐渐增大。彩钢板的中间波形完成后计入到两侧波形成型辊组52中，通过成型轮二533对中间波形相邻的两侧进行弯折，形成两侧波形，与中间波形加工相同，先在初始位置进行预成型，然后再在后续加工位置加深波形尺寸，从而达到所需尺寸。同时也进一步的对彩钢板的中间波形进行整形，保证中间波形的形状尺寸的稳定性。

外侧波形成型辊组53包括若干个平行设置的上型辊三531与下型辊三532，上型辊三531与下型辊三532均为中部设置有一个成型轮一513，成型轮一513的两侧设置有成型轮二533，成型轮二533向外的一侧设置有成型轮三534，上型辊三531与下型辊三532的成型轮一513之间相互咬合连接，上型辊三531与下型辊三532的成型轮二533之间相互咬合连接，上型辊三531与下型辊三532的成型轮三534相互咬合连接，成型轮三534的弯折角度逐渐增大。彩钢板在两侧波形成型辊组52加工完成后进入外侧波形成型辊组53中，通过成型轮三534对两侧波形的外侧板进行折弯，形成外侧波形，与上述加工相同，先在初始位置进行预成型，然后再在后续加工位置加深波形尺寸，从而达到所需尺寸。同时也进一步的对已加工成型的波形进行整形，保证波形的形状尺寸的稳定性，防止其在后续加工过程中发生形变。

具体的工作过程：彩钢卷通过开卷机开卷后进入到入料区3进行输送，通过覆膜卷材从覆膜辊21进入到展平辊组22展平后也进入到入料区3并位于彩钢板的上侧进行覆膜，腹膜后的彩钢板通过切割区4进入到成型区5进行弯折成形，按工艺需要加工出波形，计数器43通过记录成型辊组转动的圈数记录彩钢板的长度，当彩钢板的长度达到设定值时，通过切割组件二42将彩钢板切断，最后成形的外墙挂板通过出料区出料即可。

因此，本发明采用上述结构的一种外墙挂板成型机，设置有多组成型辊组对彩钢板进行弯折加工，通过设置成型轮的弯折角度不同，从而实现对彩钢板的逐步弯折加工，形成的外墙挂板稳定，精度高，提高产品的品质。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种外墙挂板成型机，其特征在于：包括机架，所述机架上从前向后依次设置覆膜区、入料区、切割区、成型区和出料区；

所述覆膜区包括覆膜辊、展平辊组和切割组件一，所述覆膜辊上设置有覆膜卷材，所述展平辊组设置在所述覆膜辊的出料口一侧，所述切割组件一设置在所述展平辊组的一侧，所述切割组件一的出料口一侧设置在所述入料区的一侧；

所述切割区包括压紧辊组、切割组件二和计数器，所述压紧辊组设置在所述入料区的出料口一侧，所述切割组件二设置在所述压紧辊组的出料口一侧，所述计数器连接在所述成型区的入料口一侧，所述切割组件一、所述切割组件二、所述计数器均与控制器电性连接；

所述成型区包括中间波形成型辊组、两侧波形成型辊组和外侧波形成型辊组，所述中间波形成型辊组、所述两侧波形成型辊组和所述外侧波形成型辊组沿入料口向出料口方向依次设置，所述中间波形成型辊组、所述两侧波形成型辊组和所述外侧波形成型辊组均包括上下夹紧设置的上型辊与下型辊；

所述中间波形成型辊组包括若干个平行设置的上型辊一与下型辊一，所述上型辊一与所述下型辊一均在中部设置有一个成型轮一，所述上型辊一与所述下型辊一的成型轮一之间咬合连接，所述成型轮一弯折角度逐渐增大；

所述两侧波形成型辊组包括若干个平行设置的上型辊二与下型辊二，所述上型辊二与所述下型辊二均在中部设置有一个成型轮一，所述成型轮一的两侧设置有成型轮二，所述上型辊二与所述下型辊二的成型轮一之间相互咬合连接，所述上型辊二与所述下型辊二的成型轮二之间相互咬合连接，所述成型轮二弯折角度逐渐增大；

所述外侧波形成型辊组包括若干个平行设置的上型辊三与下型辊三，所述上型辊三与所述下型辊三均在中部设置有一个成型轮一，所述成型轮一的两侧设置有成型轮二，所述成型轮二向外的一侧设置有成型轮三，所述上型辊三与所述下型辊三的成型轮一之间相互咬合连接，所述上型辊三与所述下型辊三的成型轮二之间相互咬合连接，所述上型辊三与所述下型辊三的成型轮三之间相互咬合连接，所述成型轮三的弯折角度逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的一种外墙挂板成型机，其特征在于：所述切割组件一、所述切割组件二均包括支架、底座、上切割刀、下切割刀和升降杆，所述底座设置在所述支架的下侧，所述升降杆设置在所述支架的顶部，所述升降杆的一侧与升降电机连接，所述升降杆的底端贯穿所述支架与所述上切割刀连接，所述下切割刀位于所述上切割刀的下方与所述底座固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种外墙挂板成型机，其特征在于：每个所述上型辊与所述下型辊的两侧均设置有传动链轮，相邻所述传动链轮之间通过链条连接，所述机架的下侧设置有转动电机，所述转动电机的输出主轴上设置有主动链轮，所述主动链轮通过链条与其中一个所述传动链轮连接。

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