CN115646775B - 一种生物质燃料加热粉末喷涂固化室 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质燃料加热粉末喷涂固化室，包括：固化室，所述固化室一侧设有生物质燃烧装置，且所述固化室与所述生物质燃烧装置通过导气管连通，所述固化室内部滑动转动设有隔热筒，所述固化室远离所述生物质燃烧装置一侧固定有角转向器，所述角转向器的输入端连接有缓冲组件，输出端连接有传动组件，所述传动组件与所述隔热筒连接控制所述隔热筒的上下运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷涂固化技术领域，更具体地说，涉及一种生物质燃料加热粉末喷涂固化室。
背景技术
粉末喷涂固化技术，首先对工件表面进行喷涂处理，使工件表面形成一层薄厚均匀的粉末涂层，然后经过固化设备加热固化涂层使其经久耐用，传统的生物质燃料加热固化设备是将净化后的气体进行加热，然后将高温气体通入固化炉中持续一段时间使其涂层固化，然后打开仓门取出工件放入下一批工件，每次更换工件加热设备只能缓慢且困难的再次实现固化设备所需的温度进行加热固化。
因此，有必要开发一款合理喷涂固化装置，以解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种生物质燃料加热粉末喷涂固化室，包括：
固化室，所述固化室一侧设有生物质燃烧装置，且所述固化室与所述生物质燃烧装置通过导气管连通，所述固化室内部滑动转动设有隔热筒，所述固化室远离所述生物质燃烧装置一侧固定有角转向器，所述角转向器的输入端连接有缓冲组件，输出端连接有传动组件，所述传动组件与所述隔热筒连接控制所述隔热筒的上下运动。
进一步，作为优选，所述生物质燃烧装置，其下方为生物质燃烧室，所述生物质燃烧室上方为空气加热管，所述空气加热管进气端设有真空气泵和空气净化器，所述空气加热管排气端与所述固化室连通。
进一步，作为优选，所述固化室双夹层设计，所述夹层采用保温材料填充内布设有所述导气管，所述固化室两侧内壁分布设有固定喷气装置和活动喷气组件，并通过所述导气管连通为所述固化室进行供气加热。
进一步，作为优选，所述隔热筒下方设有过滤水槽，其内设有冷却液，所述隔热筒下端固定有抽气泵，所述隔热筒通过排气管与所述冷却液连通，并通过所述抽气泵驱动。
进一步，作为优选，所述固化室上端固定有进料端口，所述进料端口为内螺纹设计。
进一步，作为优选，所述进料端口上方设有机器臂组件，所述机器臂组件配置有第一转轴和第二转轴，且所述第一转轴和所述第二转轴通过同步带连接能够保持保持同步上下移动和转动，所述第一转轴下方固定有密封端盖，所述密封端盖为外螺纹设计，所述第二转轴下方固定有第一传动盘。
进一步，作为优选，所述角转向器为°转向器，其内部设有传动机构，且具有特定的传动比。
进一步，作为优选，所述传动组件包括：凸轮，其与所述角转向器输出端连接，所述凸轮端面固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆为内外嵌套实际可以自由伸缩，所述伸缩杆端部设有球体，所述球体内嵌于所述隔热筒外壁。
进一步，作为优选，所述缓冲组件包括：输入轴，其一端与所述角转向器的输入端连接，另一端固定连接有固定盘，所述固定盘远离所述角转向器一端滑动连接有第二传动盘，且所述第二传动盘与所述输入轴保持同步旋转，所述第二传动盘与所述固定盘之间设有弹簧。
进一步，作为优选，所述活动喷气组件包括：喷气壳体，所述喷气壳体固定在远离所述固定喷气装置一侧，所述喷气壳体上线性固定有多个固定轴，所述固定轴上可转动设有导气板，所述导气板远离所述固定轴一端通过连接杆互相连接，所述连接杆上铰接设有推杆，所述推杆远离所述连接杆一端设有偏心轮，所述偏心轮可转动设置在所述输入轴上并与所述输入轴保持同步转动，所述推杆上设置有压缩弹簧。
与现有技术相比，本发明提供了一种生物质燃料加热粉末喷涂固化室，具有以下有益效果：
进料时当密封端盖将固化室密封后，隔热筒在传动组件的带动下向下运动，使得工件在高温气体环境中加热固化，出料时密封端盖脱离密封前，隔热筒在传动组件的带动下向上运动完成固化室密封。
附图说明
图1为一种生物质燃料加热粉末喷涂固化室整体结构示意图；
图2为一种生物质燃料加热粉末喷涂固化室中传动组件的结构示意图；
图3为一种生物质燃料加热粉末喷涂固化室中缓冲组件的结构示意图；
图4为一种生物质燃料加热粉末喷涂固化室中活动喷气组件的结构示意图
图中：1、生物质燃烧装置；2、固化室；21、隔热筒；22、固定喷气装置；23、活动喷气组件；231、固定轴；232、压缩弹簧；233、导气板；234、连接杆；235、推杆；236、偏心轮；237、喷气壳体；3、进料端口；4、机器臂组件；41、第一转轴；42、第二转轴；43、第一传动盘；5、密封端盖；6、缓冲组件；61、第二传动盘；62、弹簧；63、固定盘；64、输入轴；7、角转向器；8、传动组件；81、凸轮；82、伸缩杆；9、过滤水槽。
具体实施方式
请参阅图1-4，本发明提供一种生物质燃料加热粉末喷涂固化室，包括：
固化室2，所述固化室2一侧设有生物质燃烧装置1，且所述固化室2与所述生物质燃烧装置1通过导气管连通，所述固化室2内部滑动转动设有隔热筒21，所述固化室2远离所述生物质燃烧装置1一侧固定有角转向器7，所述角转向器7的输入端连接有缓冲组件6，输出端连接有传动组件8，所述传动组件8与所述隔热筒21连接控制所述隔热筒21的上下运动。
本实施例中，所述生物质燃烧装置1，其下方为生物质燃烧室，所述生物质燃烧室上方为空气加热管，所述空气加热管进气端设有真空气泵和空气净化器，所述空气加热管排气端与所述固化室2连通。
也就是说，所述真空气泵启动，空气经过所述空气净化器进入所述空气加热管，所述生物质燃烧室对所述所述空气加热管中的气体进行加热，最后将高温气体排入所述固化室2中，使得所述固化室2仓内到达指定固化温度。
本实施例中，所述固化室2双夹层设计，所述夹层采用保温材料填充内布设有所述导气管，所述固化室2两侧内壁分布设有固定喷气装置22和活动喷气组件23，并通过所述导气管连通为所述固化室2进行供气加热。
本实施例中，所述隔热筒21下方设有过滤水槽9，其内设有冷却液，所述隔热筒21下端固定有抽气泵，所述隔热筒21通过排气管与所述冷却液连通，并通过所述抽气泵驱动。也就是说，空过启动所述抽气泵将所述固化室2 中的高温气体排入所述冷却液中。
本实施例中，所述固化室2上端固定有进料端口3，所述进料端口3为内螺纹设计。
本实施例中，所述进料端口3上方设有机器臂组件4，所述机器臂组件4 配置有第一转轴41和第二转轴42，且所述第一转轴41和所述第二转轴42通过同步带连接能够保持保持同步上下移动和转动，所述第一转轴41下方固定有密封端盖5，所述密封端盖5为外螺纹设计，所述第二转轴42下方固定有第一传动盘43。也就是说，所述机器臂组件4带动所述密封端盖5和所述第一传动盘43上下同步运动和旋转同步转动，工作时所述密封端盖5下方悬挂零件，所述第一转轴41带动所述密封端盖5向下运动然后进行旋转，所述密封端盖5与所述进料端口3螺纹密封连接。
本实施例中，所述角转向器7为90°转向器，其内部设有传动机构，且具有特定的传动比。
详细说明，所述角转向器7可以为90°蜗轮蜗杆也可以为90°齿轮转向器，其存在一定传动比，也就是所述密封端盖5与所述进料端口3配合的丝扣转动数圈即将脱离这个过程中所述角转向器7的输出端旋转半圈。
本实施例中，所述传动组件8包括：凸轮81，其与所述角转向器7输出端连接，所述凸轮81端面固定连接有伸缩杆82，且所述伸缩杆82为内外嵌套实际可以自由伸缩，所述伸缩杆82端部设有球体，所述球体内嵌于所述隔热筒21外壁。
也就是说，所述角转向器7带动所述凸轮81转动，固定在所述凸轮81 上的伸缩杆82便会带动所述隔热筒21上下运动。
本实施例中，所述缓冲组件6包括：输入轴64，其一端与所述角转向器 7的输入端连接，另一端固定连接有固定盘63，所述固定盘63远离所述角转向器7一端滑动连接有第二传动盘61，且所述第二传动盘61与所述输入轴 64保持同步旋转，所述第二传动盘61与所述固定盘63之间设有弹簧62。
也就是说，当所述机器臂组件4带动所述密封端盖5和所述第一传动盘 43上下同步运动，所述密封端盖5与所述进料端口3刚螺纹密封啮合时，所述第一传动盘43刚好与所述第二传动盘61啮合，此时所述机器臂组件4带动所述密封端盖5和所述第一传动盘43同步转动同时向下运动，所述第一传动盘43带动驱动所述角转向器7转动，从而带动所述隔热筒21向下运动。
详细说明，所述第一传动盘43与所述第二传动盘61啮合机械向下运动并转动时，克服所述弹簧62弹力，该过程所述第一传动盘43与所述第二传动盘61始终保持啮合传递动力。
所述第一传动盘43与所述第二传动盘61啮合机械向上运动并转动时，在所述弹簧62的作用下所述第二传动盘61向上运动，并保持啮合传递动力，直至所述密封端盖5旋转完最后一丝时，所述所述第一传动盘43与所述第二传动盘61脱离。
进料时当所述密封端盖5将所述固化室2密封后，所述隔热筒21在所述传动组件8的带动下向下运动，使得工件在高温气体环境中加热固化，出料时所述密封端盖5脱离密封前，所述隔热筒21在所述传动组件8的带动下向上运动完成固化室密封，极大降低了所述固化室2内部温度的下降。
本实施例中，所述活动喷气组件23包括：喷气壳体237，所述喷气壳体 237固定在远离所述固定喷气装置22一侧，所述喷气壳体237上线性固定有多个固定轴231，所述固定轴231上可转动设有导气板233，所述导气板233 远离所述固定轴231一端通过连接杆234互相连接，所述连接杆234上铰接设有推杆235，所述推杆235远离所述连接杆234一端设有偏心轮236，所述偏心轮236可转动设置在所述输入轴64上并与所述输入轴64保持同步转动，所述推杆235上设置有压缩弹簧232。
也就是说，在所述压缩弹簧232的弹力下，所述推杆235始终与所述偏心轮236保持接触，所述推杆235与所述连接杆234铰连处开设有让位槽。
进料时，所述偏心轮236在所述输入轴64的带动下旋转进而推动所述导气板233角度改变，当排气量最大时停止旋转对零件进行加热固化。
出料时，所述所述第一传动盘43与所述第二传动盘61脱离，此刻所述导气板233能够实现密封所述活动喷气组件23。
具体实施时
首先所述密封端盖5下方悬挂零件，所述第一转轴41带动所述密封端盖 5所述第二转轴42带动第一传动盘43同步向下运动，当运动至所述密封端盖 5与所述进料端口3刚螺纹密封啮合时，所述第一传动盘43刚好与所述第二传动盘61啮合，此时所述第一转轴41和所述第二转轴42同步顺时针旋转，所述密封端盖5和所述第一传动盘43同步转动同时向下运动，所述第一传动盘43带动驱动所述角转向器7转动，从而带动所述隔热筒21向下运动，当所述密封端盖5旋转完最后一丝时所述隔热筒21运动至最底部，所述固化室2内的高温气体对零件进行高温加热固化。
固化完成后，所述第一转轴41和所述第二转轴42同步逆时针旋转同时所述密封端盖5和所述第一传动盘43同步转动同时向上运动，当所述密封端盖5旋转完最后一丝时所述隔热筒21运动至最顶部，重新完成所述固化室2 的密封。最后所述第一转轴41带动所述密封端盖5所述第二转轴42带动第一传动盘43同步向上运动，取下零件进行下一批固化工作。
在另一种实施例中，加热固化时所述第一转轴41和所述第二转轴42时刻保持正反交替转一圈，所述偏心轮236在所述输入轴64的带动下旋转进而推动所述导气板233角度改变，此过程中零件一直处于旋转状态，摆动的气流能对零件进行更加充分的加热固化。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物质燃料加热粉末喷涂固化室，其特征在于：包括：
固化室(2)，所述固化室(2)一侧设有生物质燃烧装置(1)，且所述固化室(2)与所述生物质燃烧装置(1)通过导气管连通，所述固化室(2)内部滑动转动设有隔热筒(21)，所述固化室(2)远离所述生物质燃烧装置(1)一侧固定有角转向器(7)，所述角转向器(7)的输入端连接有缓冲组件(6)，输出端连接有传动组件(8)，所述传动组件(8)与所述隔热筒(21)连接控制所述隔热筒(21)的上下运动；
所述固化室(2)上端固定有进料端口(3)，所述进料端口(3)为内螺纹设计；
所述进料端口(3)上方设有机器臂组件(4)，所述机器臂组件(4)配置有第一转轴(41)和第二转轴(42)，且所述第一转轴(41)和所述第二转轴(42)通过同步带连接能够保持同步上下移动和转动，所述第一转轴(41)下方固定有密封端盖(5)，所述密封端盖(5)为外螺纹设计，所述第二转轴(42)下方固定有第一传动盘(43)；
所述传动组件(8)包括：凸轮(81)，其与所述角转向器(7)输出端连接，所述凸轮(81)端面固定连接有伸缩杆(82)，且所述伸缩杆(82)为内外嵌套实际可以自由伸缩，所述伸缩杆(82)端部设有球体，所述球体内嵌于所述隔热筒(21)外壁；
所述缓冲组件(6)包括：输入轴(64)，其一端与所述角转向器(7)的输入端连接，另一端固定连接有固定盘(63)，所述固定盘(63)远离所述角转向器(7)一端滑动连接有第二传动盘(61)，且所述第二传动盘(61)与所述输入轴(64)保持同步旋转，所述第二传动盘(61)与所述固定盘(63)之间设有弹簧(62)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加热粉末喷涂固化室，其特征在于：所述生物质燃烧装置(1)，其下方为生物质燃烧室，所述生物质燃烧室上方为空气加热管，所述空气加热管进气端设有真空气泵和空气净化器，所述空气加热管排气端与所述固化室(2)连通。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加热粉末喷涂固化室，其特征在于：所述固化室(2)双夹层设计，所述夹层采用保温材料填充内布设有所述导气管，所述固化室(2)两侧内壁分布设有固定喷气装置(22)和活动喷气组件(23)，并通过所述导气管连通为所述固化室(2)进行供气加热。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加热粉末喷涂固化室，其特征在于：所述隔热筒(21)下方设有过滤水槽(9)，其内设有冷却液，所述隔热筒(21)下端固定有抽气泵，所述隔热筒(21)通过排气管与所述冷却液连通，并通过所述抽气泵驱动。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加热粉末喷涂固化室，其特征在于：所述角转向器(7)为90°转向器，其内部设有传动机构，且具有特定的传动比。
6.根据权利要求3所述的一种生物质燃料加热粉末喷涂固化室，其特征在于：所述活动喷气组件(23)包括：喷气壳体(237)，所述喷气壳体(237)固定在远离所述固定喷气装置(22)一侧，所述喷气壳体(237)上线性固定有多个固定轴(231)，所述固定轴(231)上转动设有导气板(233)，所述导气板(233)远离所述固定轴(231)一端通过连接杆(234)互相连接，所述连接杆(234)上铰接设有推杆(235)，所述推杆(235)远离所述连接杆(234)一端设有偏心轮(236)，所述偏心轮(236)转动设置在所述输入轴(64)上并与所述输入轴(64)保持同步转动，所述推杆(235)上设置有压缩弹簧(232)。
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