CN207688632U - 一种回转窑燃烧器喷管 - Google Patents
一种回转窑燃烧器喷管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207688632U CN207688632U CN201721674940.4U CN201721674940U CN207688632U CN 207688632 U CN207688632 U CN 207688632U CN 201721674940 U CN201721674940 U CN 201721674940U CN 207688632 U CN207688632 U CN 207688632U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary kiln
- jet pipe
- type sliding
- block
- slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种回转窑燃烧器喷管，包括回转窑主体和喷管，所述回转窑主体上设有连通槽，所述喷管穿过连通槽伸入到回转窑主体内，所述喷管与连通槽滑移配合，所述喷管上连接有挡块，所述挡块与回转窑主体滑移配合，所述喷管移动时挡块始终将连通槽遮挡住。本实用新型中喷管可以上下移动，使回转窑内的热量分布更加的均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于回转窑技术领域，更具体的说涉及一种回转窑燃烧器喷管。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑，其工作主要由气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成；回转窑上都连接有燃烧器，燃烧器作为回转窑产生热量的热源，是回转窑最重要的部件之一；燃烧器具有一喷管，喷管的一端为燃烧端，该燃烧端伸入回转窑内，喷管内输送的燃料在燃烧端燃烧，从而将回转窑内的物料加热到需要的温度，使物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品熟料。
现有的燃烧器的喷管均固定在回转窑上，喷管的上下位置不能调节，使得回转窑内温度不均匀，温度调节和控制都很不方便，导致烧 制成的产品质量参差不齐，废品率较高。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能使喷管上下移动的回转窑燃烧器喷管，从而使回转窑内的温度更加的均匀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种回转窑燃烧器喷管，包括回转窑主体和喷管，所述回转窑主体上设有连通槽，所述喷管穿过连通槽伸入到回转窑主体内，所述喷管与连通槽滑移配合，所述喷管上连接有挡块，所述挡块与回转窑主体滑移配合，所述喷管移动时挡块始终将连通槽遮挡住。
进一步地，所述回转窑主体朝向挡块的侧面上设有T型滑槽，所述连通槽设置在T型滑槽内，所述T型滑槽内设有T型滑块，所述T型滑块与T型滑槽滑移配合，所述T型滑块与挡块连接，所述喷管穿过T型滑块伸入到回转窑主体内，所述喷管移动时T型滑块始终将连通槽遮挡住。
进一步地，所述T型滑槽的底面上设有密封环槽，所述连通槽设置在密封环槽内，所述密封环槽内设有密封环，所述T型滑块与密封环抵接。
进一步地，所述密封环与密封环槽之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与密封环连接，另一端与密封环槽的底面连接，所述密封环与密封环槽滑移配合，所述密封环始终与T型滑块抵接。
进一步地，所述挡块上固定有驱动齿条，所述回转窑上固定有驱动电机，所述驱动电机上连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿条啮合。
综上所述，本实用新型的有益效果：本实用新型中驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动驱动齿条上下移动，从而带动挡块上下移动，此时喷管随着挡块上下移动，使回转窑内的热量分布更加的均匀，提高了产品质量和成品率；T型滑块上下移动时始终将连通槽遮盖住，避免了回转窑内热量的损失；压缩弹簧给予密封环作用力，使密封环始终与T型滑块始终抵接，使T型滑块与连通槽之间的密封性更好。
附图说明
图1为本实用新型一种回转窑燃烧器喷管的立体结构图；
图2为图1的正视图；
图3为图2中A-A处的截面图；
图4为图3中I处的局部放大图；
图5为图2中B-B的截面图；
图6为图5中II处的局部放大图；
图7为回转窑主体的立体结构图。
附图标记：1、回转窑主体；2、T型滑槽；3、T型滑块；4、挡块；5、驱动齿条；6、驱动齿轮；7、喷管；8、连通槽；9、压缩弹簧；10、密封环槽；11、密封环；12、驱动电机。
具体实施方式
参照图1至图7对本实用新型一种回转窑燃烧器喷管的实施例做进一步说明。
一种回转窑燃烧器喷管，包括回转窑主体1和喷管7，回转窑主体1上设有连通槽8，喷管7穿过连通槽8伸入到回转窑主体1内，喷管7与连通槽8沿竖直方向滑移配合，喷管7上连接有挡块4，喷管7穿过挡块4，喷管7与挡块4螺纹连接，挡块4与回转窑主体1滑移配合，喷管7上下移动时挡块4始终将连通槽8遮挡住；挡块4在回转窑主体1上上下移时，带动喷管7上下移动，使回转窑主体1内部受热更加的均匀，提高了产品质量和成品率，在挡块4移动的同时将连通槽8遮挡住，避免了回转窑主体1内热量的损失。
如图1所示，回转窑主体1朝向挡块4的侧面上设有T型滑槽2，连通槽8设置在T型滑槽2内，连通槽8与T型滑槽2连通，T型滑槽2内设有T型滑块3，T型滑块3与T型滑槽2滑移配合，T型滑块3远离连通槽8的侧面与挡块4固定连接，喷管7穿过T型滑块3伸入到回转窑主体1内，喷管7移动时T型滑块3始终将连通槽8遮挡住；T型滑槽2限制了挡块4的位置，同时使挡块4沿T型滑槽2移动。
如图3和图4所示，T型滑槽2的底面上设有密封环槽10，连通槽8设置在密封环槽10内，所述密封环槽10内设有密封环11，密封环11与密封环槽10之间设有压缩弹簧9，压缩弹簧9的一端与密封环11固定连接，另一端与密封环槽10的底面固定连接，密封环11与密封环槽10滑移配合，密封环11始终与T型滑块3抵接；压缩弹簧9处于压缩状态，给予密封环11反弹力，保证了密封环11始终与T型滑块3抵接，避免了热量从T型滑块3与T型滑槽2之间的缝隙中流失，影响产品质量。
如图2所示，挡块4上固定有驱动齿条5，回转窑上固定有驱动电机12，驱动电机12上连接有驱动齿轮6，驱动齿轮6与驱动齿条5啮合；驱动电机12带动驱动齿轮6转动，驱动齿轮6转动的同时带动驱动齿条5上下移动，从而带动挡块4上下移动，从而实现了喷管7自动地上下移动。
本实用新型的使用过程：驱动电机12带动驱动齿轮6转动，驱动齿轮6带动驱动齿条5上下移动，从而带动挡块4上下移动，此时T型滑块3沿着T型滑槽2上下移动，T型滑块3始终将连通槽8遮盖住，此时喷管7随着挡块4上下移动，使回转窑主体1内的热量分布更加的均匀；压缩弹簧9给予密封环11作用力，使密封环11始终与T型滑块3抵接，使T型滑块3与连通槽8之间的密封性更好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种回转窑燃烧器喷管，包括回转窑主体和喷管，其特征在于：所述回转窑主体上设有连通槽，所述喷管穿过连通槽伸入到回转窑主体内，所述喷管与连通槽滑移配合，所述喷管上连接有挡块，所述挡块与回转窑主体滑移配合，所述喷管移动时挡块始终将连通槽遮挡住。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑燃烧器喷管，其特征在于：所述回转窑主体朝向挡块的侧面上设有T型滑槽，所述连通槽设置在T型滑槽内，所述T型滑槽内设有T型滑块，所述T型滑块与T型滑槽滑移配合，所述T型滑块与挡块连接，所述喷管穿过T型滑块伸入到回转窑主体内，所述喷管移动时T型滑块始终将连通槽遮挡住。
3.根据权利要求2所述的一种回转窑燃烧器喷管，其特征在于：所述T型滑槽的底面上设有密封环槽，所述连通槽设置在密封环槽内，所述密封环槽内设有密封环，所述T型滑块与密封环抵接。
4.根据权利要求3所述的一种回转窑燃烧器喷管，其特征在于：所述密封环与密封环槽之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与密封环连接，另一端与密封环槽的底面连接，所述密封环与密封环槽滑移配合，所述密封环始终与T型滑块抵接。
5.根据权利要求4所述的一种回转窑燃烧器喷管，其特征在于：所述挡块上固定有驱动齿条，所述回转窑上固定有驱动电机，所述驱动电机上连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿条啮合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721674940.4U CN207688632U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种回转窑燃烧器喷管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721674940.4U CN207688632U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种回转窑燃烧器喷管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207688632U true CN207688632U (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=62996266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721674940.4U Expired - Fee Related CN207688632U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种回转窑燃烧器喷管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207688632U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109186270A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-01-11 | 云南华鼎再生资源开发有限公司 | 一种可移动的回转窑窑头罩 |
| CN110486735A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-22 | 广东省特种设备检测研究院汕尾检测院 | 一种可控温的液化石油气钢瓶焚烧装置 |
-
2017
- 2017-12-05 CN CN201721674940.4U patent/CN207688632U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109186270A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-01-11 | 云南华鼎再生资源开发有限公司 | 一种可移动的回转窑窑头罩 |
| CN109186270B (zh) * | 2018-10-08 | 2024-04-05 | 云南华鼎再生资源开发有限公司 | 一种可移动的回转窑窑头罩 |
| CN110486735A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-22 | 广东省特种设备检测研究院汕尾检测院 | 一种可控温的液化石油气钢瓶焚烧装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207688632U (zh) | 一种回转窑燃烧器喷管 | |
| CN209111528U (zh) | 一种橡胶粉末激光烧结3d打印成型装置 | |
| CN203421964U (zh) | 煅烧炉罐体维修设备 | |
| CN108714509A (zh) | 一种避免阀门加工死角的喷涂装置 | |
| CN106322993A (zh) | 一种全自动棒料连续加热炉 | |
| CN108278896A (zh) | 一种烧结机燃气喷吹装置及喷吹方法 | |
| CN208704423U (zh) | 锂离子电池材料微波辅助动态连续煅烧设备 | |
| CN110470131A (zh) | 一种套筒隔炎焙烧窑 | |
| CN105021029A (zh) | 回转窑 | |
| CN205784573U (zh) | 一种全自动棒料连续加热炉 | |
| CN108252894A (zh) | 一种空心砖生产用鼓风装置 | |
| CN212704212U (zh) | 一种用于锻造的新型高温加热炉 | |
| CN208860110U (zh) | 一种分离式回转窑 | |
| CN204963547U (zh) | 回转窑 | |
| CN206609303U (zh) | 耐火砖煅烧余热循环再利用系统 | |
| CN209399739U (zh) | 一种锡阳极泥氧化转窑 | |
| CN209101808U (zh) | 一种烧结机燃气喷吹装置 | |
| CN105066703A (zh) | 高效节能立式烧结机 | |
| CN206771984U (zh) | 带有智能加热装置的磨料镀衣专用旋转式高温煅烧窑 | |
| CN215261194U (zh) | 一种用于水泥窑烧成系统的节能装置 | |
| CN211921371U (zh) | 一种化肥生产用包膜窑 | |
| CN103643028A (zh) | 利用氧化铝赤泥还原铁粉的转窑 | |
| CN201276490Y (zh) | 煤种普适性水泥煅烧装置 | |
| CN217210386U (zh) | 一种瓷砖初胚烧成后冷却装置 | |
| CN204779730U (zh) | 喷煤粉矿物焙烧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180803 Termination date: 20181205 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |