CN201276490Y - 煤种普适性水泥煅烧装置 - Google Patents

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CN201276490Y CNU2008200817864U CN200820081786U CN201276490Y CN 201276490 Y CN201276490 Y CN 201276490Y CN U2008200817864 U CNU2008200817864 U CN U2008200817864U CN 200820081786 U CN200820081786 U CN 200820081786U CN 201276490 Y CN201276490 Y CN 201276490Y
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李建锡
田�健
余苏
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Abstract

本实用新型提供一种煤种普适性水泥煅烧装置,包括竖立的分解炉炉体,设于该炉体下端的喷嘴,喷煤口和空气口,以及与喷嘴相连的高温烟气口,与炉体顶部连通的旋风筒,其特征在于在炉体上部和下部分别设有水泥生料入口。通过炉体下部的强化预热,可使燃烧效率及产量显著提高,同时可适应无烟煤、低劣煤、烟煤等众多的煤种,特别是可以使用低劣煤及挥发很低的煤种,因而可降低水泥熟料的生产成本,并使分解炉内NOX浓度大幅度降低,大大减少了对空气的污染,有利于环境保护。

Description

煤种普适性水泥煅烧装置
技术领域
本实用新型涉及一种水泥熟料的煅烧装置,尤其是一种煤种普适性水泥煅烧装置,属建材设备技术领域。
背景技术
分解炉是目前水泥煅烧工艺的最新技术,它是将水泥生料、燃煤、高温烟气、助燃空气自分解炉的下部送入,在升行过程中完成生料的煅烧,之后经旋风筒对煅烧后的水泥熟料及气体进行分离。现有技术的分解炉有四十多种,不同分解炉对燃煤的要求不同。适于烟煤的分解炉不能用于无烟煤,否则会造成燃烧不完全,炉尾结皮、堵塞等问题。在用专门的分解炉烧烟煤时,因炉窑过大而造成浪费。理论上,分解炉中煤的燃烧一直被认为是由煤粒表面化学反应所控制(即动力控制),但经研究表明,在同一炉温下,煤的燃烧有两种状态:一种是燃烧速度较低的状态,此时燃烧由表面化学反应控制;另一种是由扩散(或处于过渡控制区)控制的高效燃烧状态。要达到高效燃烧状态,需要有一定的条件,即外界对煤粉提供足够的预热温度与时间。一般分解炉未能完全做到这一点,煤粉燃尽效率不高,且最大不足是对煤种具有选择性适用,不能因地制宜地利用有限的燃煤资源,同时热效率不高,对环境有一定的污染,不利于环境保护。因此,完全有必要对现有技术加以改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种煤种普适性水泥煅烧装置,使之在煅烧水泥熟料时,煤种适应性广,热效率高,产量高、生产成本低,并有利于环保。
本实用新型通过下列技术方案实现:一种煤种普适性水泥煅烧装置,包括竖立的分解炉炉体,设于该炉体下端的喷嘴,喷煤口和空气口,以及与喷嘴相连的高温烟气口,与炉体顶部连通的旋风筒,其特征在于在炉体上部和下部分别设有水泥生料入口,以便通过炉体上、下部的水泥生料入口向炉内提供煅烧用水泥生料的同时,还向高温区提供调节温度用的水泥生料,使各种燃煤都适用。
所述分解炉炉体中下部设有将炉体分为上部的煅烧室和下部的燃烧室的缩口,用于提高煅烧时的燃气流量。
所述分解炉炉体上的上、下水泥生料入口通过送料管及管道上的控制阀与水泥生料槽相连。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:
(1)通过炉体下部的强化预热,使着火的煤粉经缩口喷入炉体上部参与激烈燃烧的同时,与其余生料混合,由此达到高效燃烧状态,从而使燃烧效率及产量显著提高(产量提高20%以上)。
(2)煤种适应性广,通过炉体下部水泥生料加入量的多与少,来调节预热温度,从而可适应无烟煤、低劣煤、烟煤等众多的煤种,特别是可以使用低劣煤及挥发很低的煤种,因而可降低水泥熟料的生产成本。
(3)由于实现了煤的强化燃烧,分解炉的容积仅为现行同规格分解炉的3/4-2/3,特别适宜于技术改造以提高窑炉产量。
(4)分解炉内NOX浓度大幅度降低,大大减少了对空气的污染,有利于环境保护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出的具体实施方式对本实用新型做进一步描述,但本实用新型之保护内容并不局限于此。
本实用新型提供的煤种普适性水泥煅烧装置,包括竖立的分解炉炉体,该炉体中下部设有缩口7,用于将炉体分为上部的煅烧室14和下部的燃烧室16,炉体下端设有喷嘴2,喷嘴2与窑体1的高温烟气口连通,炉体下端还设有与喷煤管3连通的喷煤口和与空气输送管5连通的空气口,旋风筒15通过弯管13与炉体煅烧室14连通,其中在炉体上部设有水泥生料口8,该生料口通过分管9、总管10及其上的控制阀11与水泥生料槽12相连,以提供煅烧水泥的生料,在炉体下部设有水泥生料入口4,该生料口通过分管6、总管10及其上的控制阀11与水泥生料槽12相连,以便在提供煅烧水泥生料的同时,还向预热区提供调节温度用的水泥生料,以适应各种煤种的预热和燃烧。其工作过程是:高温烟气从窑体1经喷口2进入分解炉的燃烧室16下部,同时煤粉经喷煤管3喷入燃烧室16下部,与高温烟气混合并预热,由于烟气中氧浓度极低,故此时的煤粉不燃,尤其是此区域内存在极强的还原气氛,故NOX将在此区域内大幅度下降,预热后的煤粉随烟气上升至空气输送管5所在区域时,与热空气混合并着火激烈燃烧,使该区域温度急剧上升,为使该区域温度控制在允许范围内,将适量水泥生料经生料槽12、总管10、分管6从下部水泥生料入口4送入燃烧室16下部,因生料的喂料量可调,故此区域的温度将随生料喂入量的增减而变化,即当使用优质烟煤时,因着火容易,燃烧速度快,可适当增加生料的喂入量,以使温度不致过高;当烧低劣煤或无烟煤时,因着火、燃烧困难,应减少生料的喂入量,提高该区温度,强化煤在此区域内的着火燃烧以保证煤的燃尽率;煤燃烧产生的高温气流从燃烧室16中、上部向煅烧室喷出,并与上部下料管9内其余的生料混合形成高速的无焰燃烧(属扩散或过渡型燃烧),从而保证了在不增加分解炉容积的条件下,使煤有足够的燃尽率以及单位炉窑产量的提高,生料在分解炉内充分吸热并使CaCO3分解后,即为熟料,经弯管13进入旋风筒15,由出料口17排出,烟气经现有技术的除尘装置除尘后,排空。

Claims (3)

1、一种煤种普适性水泥煅烧装置,包括竖立的分解炉炉体,设于该炉体下端的喷嘴,喷煤口和空气口,以及与喷嘴相连的高温烟气口,与炉体顶部连通的旋风筒,其特征在于在炉体上部和下部分别设有水泥生料入口。
2、根据权利要求1所述的煤种普适性水泥煅烧装置,其特征在于所述分解炉炉体中下部设有将炉体分为上部的煅烧室和下部的燃烧室的缩口。
3、根据权利要求1所述的煤种普适性水泥煅烧装置,其特征在于所述分解炉炉体上的上、下水泥生料入口通过送料管及管道上的控制阀与水泥生料槽相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102219411A (zh) * 2011-03-24 2011-10-19 西安建筑科技大学 使用卧式旋风筒实现的外循环式高固气比分解反应器
CN106152795A (zh) * 2016-08-23 2016-11-23 南京凯盛国际工程有限公司 预热器多点下料系统

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