CN115638931A - 一种核级风阀密封性检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种核级风阀密封性检测装置及检测方法，涉及风阀检测技术领域；改善要将阀门拆卸后进行检测，拆卸较为麻烦的问题，而本发明包括风阀本体和设置在风阀本体顶部的检测框，所述检测框的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述检测框的内表面固定连接有隔板，所述隔板的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮；本发明通过密封橡胶板和连通环的设置，密封橡胶板将运行筒封堵，连通环将检测筒连通，便可以在线进行检测，操作简单方便，不需要拆卸风阀本体，节省一定量的劳动力。

Description

一种核级风阀密封性检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及风阀检测技术领域，具体为一种核级风阀密封性检测装置及检测方法。

背景技术

在国外核电站中所使用的同类阀门包括阀体、阀座和叶片复位机构，但是它没有应急保护机构，一旦当开启阀门后的大风机进一步抽出管内的放射性气体时，此时阀门前后压差增大，而且超过阀的关闭压力，从而导致阀门被迫关闭，影响其正常工作。经常使用的风阀经过关闭和各种风量的调节之后，难免在气密性上产生衰减，一旦产生泄露后果不堪设想。

目前对核级风阀的气密性检测都是将阀门拆卸后进行检测，操作较为麻烦，浪费一定量的劳动力，因此需要一种不需要拆卸阀门便可以进行密封性检测的装置，而且目前的风阀大多数通过法兰进行连接，需要维修时，拆卸较为麻烦。

针对上述问题，发明人提出一种核级风阀密封性检测装置及检测方法用于解决上述问题。

发明内容

为了解决需要将阀门拆卸后进行检测，拆卸较为麻烦的问题；本发明的目的在于提供一种核级风阀密封性检测装置及检测方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：包括风阀本体和设置在风阀本体顶部的检测框，所述检测框的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述检测框的内表面固定连接有隔板，所述隔板的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的另一端固定连接有弹簧板，所述弹簧板顶部的两侧均贯穿并滑动连接有弹簧导杆，所述弹簧导杆的外表面套设有第一弹簧，所述弹簧导杆的一端固定连接有弹簧条，所述转动杆的外表面滑动连接有滑套，所述弹簧条的一端与滑套的外表面固定连接，一个所述弹簧条的另一端固定连接有密封橡胶板，另一个所述弹簧条的另一端固定连接有连通环，所述隔板的底部且位于密封橡胶板的顶部固定连接有检测筒，所述隔板的底部且位于连通环的顶部固定连接有运行筒，所述隔板的顶部开设有与运行筒相适配的运行孔，通过密封橡胶板和连通环的设置，密封橡胶板将运行筒封堵，连通环将检测筒连通，便可以在线进行检测，操作简单方便，不需要拆卸风阀本体，节省一定量的劳动力，所述风阀本体的两侧均设置有卡接机构，所述检测框的内部设置有复位机构，所述检测框的内部设置有安全机构，所述检测筒的内表面滑动连接有活塞板，所述活塞板的顶部固定连接有活塞杆，所述隔板的顶部且位于活塞杆的上方固定连接有按压开关，活塞板用于密封检测筒，气体的增加可以使活塞板沿着密封检测筒移动，活塞杆用于挤压按压开关，按压开关用于打开警示灯，方便检测人员观察，所述检测框的两侧均固定连接有警示灯，所述检测框的顶部固定连接有安装法兰盘，所述检测框的底部固定连接有密封垫，警示灯与外界电源电性连接，通过按压开关进行控制，安装法兰盘用于安装检测框，密封垫增加检测框与风阀本体之间的密封性，所述弹簧条的顶部固定连接有曲型环，所述隔板底部的两侧均固定连接有与曲型环相适配的挤压杆，通过曲型环的设置，使密封橡胶板转动时向下移动，防止密封橡胶板转动时磨损，增加密封橡胶板的使用寿命，挤压杆位于曲型环的凹口处时，密封橡胶板与运行筒或检测筒的底部紧密接触。

优选地，所述复位机构包括楔块，所述检测框的一侧贯穿并滑动连接有复位弹簧杆，所述复位弹簧杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧杆的一端与楔块的一侧固定连接，复位弹簧杆用于安装楔块，复位弹簧用于楔块的复位，所述隔板的顶部固定连接有复位滑桶，所述复位滑桶的内表面滑动连接有复位滑杆，所述复位滑杆的一端固定连接有复位挤压块，所述活塞杆的顶部固定连接有复位环，所述复位滑杆的外表面与复位环的外表面之间通过连接板固定连接，所述复位环的外表面开设有复位槽，通过复位机构的设置，方便对活塞板进行复位，从而方便下次检测进行使用，复位滑桶用于安装复位滑杆，复位滑杆用于安装复位挤压块，复位挤压块的外表面设置有斜面，使楔块挤压复位挤压块时减少磨损，复位环用于带动活塞杆复位，复位槽为复位环向上移动时提供空间，防止按压开关的安装架阻挡复位环移动，保证装置的正常运行，由于活塞板在检测筒内的运动原理与针筒类似，因此通过重力难以使活塞板复位，且重力复位也极其不稳定，因此需要设置复位机构。

优选地，所述安全机构包括安全杆，所述安全杆的一端贯穿检测框并延伸至检测框的外部，所述安全杆的外表面套设有安全弹簧，所述安全杆的另一端固定连接有安全插入块，所述密封橡胶板的外表面固定连接有与安全插入块相适配的安全限位块，通过安全机构的设置，维修拆卸风阀本体时，对密封橡胶板进行限位，防止隔板的顶部产生的回气泄露，保证维修时的安全性，安全杆用于安装安全插入块，安全限位块转动时挤压安全插入块的斜面，使安全插入块移动，安全插入块带动安全杆使安全弹簧伸长，操作简单方便，不需要人工进行拉动安全杆，安全插入块与安全限位块吻合时，安全插入块插入安全限位块内，从而防止密封橡胶板移动，从而防止回气使密封橡胶板移动，保证维修时的安全性。

优选地，所述卡接机构包括卡接板，所述卡接板的一侧与风阀本体的外表面固定连接，所述检测框的两侧均固定连接有卡接弹簧杆，所述卡接弹簧杆的外表面套设有卡接弹簧，所述卡接弹簧杆的外表面滑动连接有卡接框，所述卡接框的内表面滑动连接有卡接L型板，所述卡接L型板的顶部与卡接板的底部紧密接触，卡接板与卡接L型板连接使风阀本体与检测框进行连接固定，卡接弹簧杆用于安装卡接框，卡接弹簧保证卡接框的稳定性，卡接框用于安装卡接L型板，所述卡接框与卡接L型板的外表面均固定连接有卡接安装块，两个所述卡接安装块之间通过螺栓组件固定连接，所述风阀本体顶部的四周均固定连接有卡接桶，所述检测框底部的四周均固定连接有与卡接桶相适配的卡接柱，通过卡接机构的设置，需要维修风阀本体时，拉动卡接框带动卡接L型板远离卡接板，便可以拆卸风阀本体，操作简单方便，节省一定量的劳动力，螺栓组件的设置，可以调节卡接L型板，使卡接L型板与卡接板连接更加稳定，同时可以使密封垫挤压风阀本体，增加装置的密封性。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、通过密封橡胶板和连通环的设置，密封橡胶板将运行筒封堵，连通环将检测筒连通，便可以在线进行检测，操作简单方便，不需要拆卸风阀本体，节省一定量的劳动力；

2、通过卡接机构的设置，需要维修风阀本体时，拉动卡接框带动卡接L型板远离卡接板，便可以拆卸风阀本体，操作简单方便，节省一定量的劳动力；

3、通过安全机构的设置，维修拆卸风阀本体时，对密封橡胶板进行限位，防止隔板的顶部产生的回气泄露，保证维修时的安全性；

4、通过曲型环的设置，使密封橡胶板转动时向下移动，防止密封橡胶板转动时磨损，增加密封橡胶板的使用寿命；

5、通过复位机构的设置，方便对活塞板进行复位，从而方便下次检测进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明检测框的内部结构示意图。

图3为本发明密封橡胶板的结构示意图。

图4为本发明活塞板的结构示意图。

图5为本发明楔块的结构示意图。

图6为本发明曲型环的结构示意图。

图7为本发明安全杆的结构示意图。

图8为本发明卡接柱的结构示意图。

图9为本发明卡接L型板的结构示意图。

图中：1、风阀本体；2、检测框；3、驱动电机；4、驱动轴；5、第一锥齿轮；6、转动杆；7、第二锥齿轮；8、滑套；9、弹簧条；10、密封橡胶板；11、连通环；12、隔板；13、检测筒；14、运行孔；15、运行筒；16、活塞板；17、活塞杆；18、按压开关；19、弹簧板；20、弹簧导杆；21、第一弹簧；22、警示灯；23、安装法兰盘；24、密封垫；25、曲型环；26、挤压杆；120、卡接机构；121、卡接板；122、卡接弹簧杆；123、卡接弹簧；124、卡接框；125、卡接L型板；126、卡接安装块；127、螺栓组件；128、卡接桶；129、卡接柱；130、复位机构；131、楔块；132、复位弹簧杆；133、复位弹簧；134、复位滑桶；135、复位滑杆；136、复位挤压块；137、复位环；138、复位槽；140、安全机构；141、安全杆；142、安全弹簧；143、安全插入块；144、安全限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-9所示，本发明提供了一种核级风阀密封性检测装置及检测方法，包括风阀本体1和设置在风阀本体1顶部的检测框2，检测框2的正面固定连接有驱动电机3，驱动电机3输出轴的一端固定连接有驱动轴4，驱动轴4的一端固定连接有第一锥齿轮5，检测框2的内表面固定连接有隔板12，隔板12的顶部转动连接有转动杆6，转动杆6的一端固定连接有与第一锥齿轮5相适配的第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的另一端固定连接有弹簧板19，弹簧板19顶部的两侧均贯穿并滑动连接有弹簧导杆20，弹簧导杆20的外表面套设有第一弹簧21，弹簧导杆20的一端固定连接有弹簧条9，转动杆6的外表面滑动连接有滑套8，弹簧条9的一端与滑套8的外表面固定连接，一个弹簧条9的另一端固定连接有密封橡胶板10，另一个弹簧条9的另一端固定连接有连通环11，隔板12的底部且位于密封橡胶板10的顶部固定连接有检测筒13，隔板12的底部且位于连通环11的顶部固定连接有运行筒15，隔板12的顶部开设有与运行筒15相适配的运行孔14，通过密封橡胶板10和连通环11的设置，密封橡胶板10将运行筒15封堵，连通环11将检测筒13连通，便可以在线进行检测，操作简单方便，不需要拆卸风阀本体1，节省一定量的劳动力，风阀本体1的两侧均设置有卡接机构120，检测框2的内部设置有复位机构130，检测框2的内部设置有安全机构140。

检测筒13的内表面滑动连接有活塞板16，活塞板16的顶部固定连接有活塞杆17，隔板12的顶部且位于活塞杆17的上方固定连接有按压开关18。

通过采用上述技术方案，活塞板16用于密封检测筒13，气体的增加可以使活塞板16沿着密封检测筒13移动，活塞杆17用于挤压按压开关18，按压开关18用于打开警示灯22，方便检测人员观察。

检测框2的两侧均固定连接有警示灯22，检测框2的顶部固定连接有安装法兰盘23，检测框2的底部固定连接有密封垫24。

通过采用上述技术方案，警示灯22与外界电源电性连接，通过按压开关18进行控制，安装法兰盘23用于安装检测框2，密封垫24增加检测框2与风阀本体1之间的密封性。

弹簧条9的顶部固定连接有曲型环25，隔板12底部的两侧均固定连接有与曲型环25相适配的挤压杆26。

通过采用上述技术方案，通过曲型环25的设置，使密封橡胶板10转动时向下移动，防止密封橡胶板10转动时磨损，增加密封橡胶板10的使用寿命，挤压杆26位于曲型环25的凹口处时，密封橡胶板10与运行筒15或检测筒13的底部紧密接触。

卡接机构120包括卡接板121，卡接板121的一侧与风阀本体1的外表面固定连接，检测框2的两侧均固定连接有卡接弹簧杆122，卡接弹簧杆122的外表面套设有卡接弹簧123，卡接弹簧杆122的外表面滑动连接有卡接框124，卡接框124的内表面滑动连接有卡接L型板125，卡接L型板125的顶部与卡接板121的底部紧密接触。

通过采用上述技术方案，卡接板121与卡接L型板125连接使风阀本体1与检测框2进行连接固定，卡接弹簧杆122用于安装卡接框124，卡接弹簧123保证卡接框124的稳定性，卡接框124用于安装卡接L型板125。

卡接框124与卡接L型板125的外表面均固定连接有卡接安装块126，两个卡接安装块126之间通过螺栓组件127固定连接，风阀本体1顶部的四周均固定连接有卡接桶128，检测框2底部的四周均固定连接有与卡接桶128相适配的卡接柱129。

通过采用上述技术方案，通过卡接机构120的设置，需要维修风阀本体1时，拉动卡接框124带动卡接L型板125远离卡接板121，便可以拆卸风阀本体1，操作简单方便，节省一定量的劳动力，螺栓组件127的设置，可以调节卡接L型板125，使卡接L型板125与卡接板121连接更加稳定，同时可以使密封垫24挤压风阀本体1，增加装置的密封性。

复位机构130包括楔块131，检测框2的一侧贯穿并滑动连接有复位弹簧杆132，复位弹簧杆132的外表面套设有复位弹簧133，复位弹簧杆132的一端与楔块131的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，复位弹簧杆132用于安装楔块131，复位弹簧133用于楔块131的复位。

隔板12的顶部固定连接有复位滑桶134，复位滑桶134的内表面滑动连接有复位滑杆135，复位滑杆135的一端固定连接有复位挤压块136，活塞杆17的顶部固定连接有复位环137，复位滑杆135的外表面与复位环137的外表面之间通过连接板固定连接，复位环137的外表面开设有复位槽138。

通过采用上述技术方案，通过复位机构130的设置，方便对活塞板16进行复位，从而方便下次检测进行使用，复位滑桶134用于安装复位滑杆135，复位滑杆135用于安装复位挤压块136，复位挤压块136的外表面设置有斜面，使楔块131挤压复位挤压块136时减少磨损，复位环137用于带动活塞杆17复位，复位槽138为复位环137向上移动时提供空间，防止按压开关18的安装架阻挡复位环137移动，保证装置的正常运行，由于活塞板16在检测筒13内的运动原理与针筒类似，因此通过重力难以使活塞板16复位，且重力复位也极其不稳定，因此需要设置复位机构130。

安全机构140包括安全杆141，安全杆141的一端贯穿检测框2并延伸至检测框2的外部，安全杆141的外表面套设有安全弹簧142，安全杆141的另一端固定连接有安全插入块143，密封橡胶板10的外表面固定连接有与安全插入块143相适配的安全限位块144。

通过采用上述技术方案，通过安全机构140的设置，维修拆卸风阀本体1时，对密封橡胶板10进行限位，防止隔板12的顶部产生的回气泄露，保证维修时的安全性，安全杆141用于安装安全插入块143，安全限位块144转动时挤压安全插入块143的斜面，使安全插入块143移动，安全插入块143带动安全杆141使安全弹簧142伸长，操作简单方便，不需要人工进行拉动安全杆141，安全插入块143与安全限位块144吻合时，安全插入块143插入安全限位块144内，从而防止密封橡胶板10移动，从而防止回气使密封橡胶板10移动，保证维修时的安全性。

工作原理：打开风阀本体1，通过风阀本体1将气体输送至检测框2内，检测框2内的气体依次通过连通环11、运行筒15和运行孔14流出，保证气体的正常输送，关闭风阀本体1，启动驱动电机3带动驱动轴4使第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮7使转动杆6转动，转动杆6带动弹簧板19使弹簧导杆20转动，弹簧导杆20带动弹簧条9使密封橡胶板10和连通环11转动，从而使密封橡胶板10和连通环11的位置互换，密封橡胶板10将运行筒15封堵，连通环11将检测筒13连通，弹簧条9转动的同时，弹簧条9带动曲型环25转动，曲型环25转动时，曲型环25的凸起处被挤压杆26挤压，曲型环25被挤压下降，曲型环25带动弹簧条9使滑套8沿着转动杆6下降，弹簧条9带动弹簧导杆20下降，弹簧条9挤压第一弹簧21使第一弹簧21收缩，同时弹簧条9带动密封橡胶板10和连通环11下降，从而防止密封橡胶板10转动时受到磨损，同理曲型环25转动至凹口处时，第一弹簧21伸长带动弹簧条9使密封橡胶板10和连通环11上升，从而使密封橡胶板10可以封堵运行筒15，如果风阀本体1的气密性异常，则气体通过风阀本体1进入检测框2内，由于运行筒15被密封橡胶板10封堵，则隔板12底部的气体增加，隔板12底部的气体增加使隔板12底部的压强增加，隔板12底部的压强推动活塞板16使活塞杆17上升，活塞杆17带动复位环137使复位滑杆135上升，由于复位槽138的设置，复位环137上升穿过按压开关18，活塞杆17的顶端挤压按压开关18，使警示灯22亮起，则表示风阀本体1的气密性异常，如果风阀本体1的密封性完好，则不会有气体进入检测框2内，则活塞杆17不会上升，因此警示灯22不会亮起，密封橡胶板10带动安全限位块144转动与安全插入块143吻合时，安全弹簧142的弹力带动安全杆141移动，安全杆141带动安全插入块143插入安全限位块144内，从而对密封橡胶板10进行限位，防止隔板12顶部产生的回气使密封橡胶板10下降，保证维修时的安全性，拉动卡接框124使卡接弹簧123伸长，卡接框124带动卡接L型板125远离卡接板121，向下移动风阀本体1带动卡接桶128远离卡接柱129，从而将风阀本体1拆卸维修，推动复位弹簧杆132使复位弹簧133伸长，复位弹簧杆132带动楔块131移动，楔块131的斜面挤压复位挤压块136的斜面使复位挤压块136下降，复位挤压块136带动复位滑杆135使复位环137下降，复位环137带动活塞杆17使活塞板16下降，方便进行下次检测。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种核级风阀密封性检测装置，包括风阀本体(1)和设置在风阀本体(1)顶部的检测框(2)，其特征在于：所述检测框(2)的正面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的一端固定连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的一端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述检测框(2)的内表面固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)的顶部转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端固定连接有与第一锥齿轮(5)相适配的第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)的另一端固定连接有弹簧板(19)，所述弹簧板(19)顶部的两侧均贯穿并滑动连接有弹簧导杆(20)，所述弹簧导杆(20)的外表面套设有第一弹簧(21)，所述弹簧导杆(20)的一端固定连接有弹簧条(9)，所述转动杆(6)的外表面滑动连接有滑套(8)，所述弹簧条(9)的一端与滑套(8)的外表面固定连接，一个所述弹簧条(9)的另一端固定连接有密封橡胶板(10)，另一个所述弹簧条(9)的另一端固定连接有连通环(11)，所述隔板(12)的底部且位于密封橡胶板(10)的顶部固定连接有检测筒(13)，所述隔板(12)的底部且位于连通环(11)的顶部固定连接有运行筒(15)，所述隔板(12)的顶部开设有与运行筒(15)相适配的运行孔(14)，所述风阀本体(1)的两侧均设置有卡接机构(120)，所述检测框(2)的内部设置有复位机构(130)，所述检测框(2)的内部设置有安全机构(140)。

2.如权利要求1所述的一种核级风阀密封性检测装置，其特征在于，所述检测筒(13)的内表面滑动连接有活塞板(16)，所述活塞板(16)的顶部固定连接有活塞杆(17)，所述隔板(12)的顶部且位于活塞杆(17)的上方固定连接有按压开关(18)。

3.如权利要求1所述的一种核级风阀密封性检测装置，其特征在于，所述检测框(2)的两侧均固定连接有警示灯(22)，所述检测框(2)的顶部固定连接有安装法兰盘(23)，所述检测框(2)的底部固定连接有密封垫(24)。

4.如权利要求1所述的一种核级风阀密封性检测装置，其特征在于，所述弹簧条(9)的顶部固定连接有曲型环(25)，所述隔板(12)底部的两侧均固定连接有与曲型环(25)相适配的挤压杆(26)。

5.如权利要求1所述的一种核级风阀密封性检测装置，其特征在于，所述卡接机构(120)包括卡接板(121)，所述卡接板(121)的一侧与风阀本体(1)的外表面固定连接，所述检测框(2)的两侧均固定连接有卡接弹簧杆(122)，所述卡接弹簧杆(122)的外表面套设有卡接弹簧(123)，所述卡接弹簧杆(122)的外表面滑动连接有卡接框(124)，所述卡接框(124)的内表面滑动连接有卡接L型板(125)，所述卡接L型板(125)的顶部与卡接板(121)的底部紧密接触。

6.如权利要求5所述的一种核级风阀密封性检测装置，其特征在于，所述卡接框(124)与卡接L型板(125)的外表面均固定连接有卡接安装块(126)，两个所述卡接安装块(126)之间通过螺栓组件(127)固定连接，所述风阀本体(1)顶部的四周均固定连接有卡接桶(128)，所述检测框(2)底部的四周均固定连接有与卡接桶(128)相适配的卡接柱(129)。

7.如权利要求2所述的一种核级风阀密封性检测装置，其特征在于，所述复位机构(130)包括楔块(131)，所述检测框(2)的一侧贯穿并滑动连接有复位弹簧杆(132)，所述复位弹簧杆(132)的外表面套设有复位弹簧(133)，所述复位弹簧杆(132)的一端与楔块(131)的一侧固定连接。

8.如权利要求7所述的一种核级风阀密封性检测装置，其特征在于，所述隔板(12)的顶部固定连接有复位滑桶(134)，所述复位滑桶(134)的内表面滑动连接有复位滑杆(135)，所述复位滑杆(135)的一端固定连接有复位挤压块(136)，所述活塞杆(17)的顶部固定连接有复位环(137)，所述复位滑杆(135)的外表面与复位环(137)的外表面之间通过连接板固定连接，所述复位环(137)的外表面开设有复位槽(138)。

9.如权利要求1所述的一种核级风阀密封性检测装置，其特征在于，所述安全机构(140)包括安全杆(141)，所述安全杆(141)的一端贯穿检测框(2)并延伸至检测框(2)的外部，所述安全杆(141)的外表面套设有安全弹簧(142)，所述安全杆(141)的另一端固定连接有安全插入块(143)，所述密封橡胶板(10)的外表面固定连接有与安全插入块(143)相适配的安全限位块(144)。

10.如权利要求1所述的一种核级风阀密封性检测装置的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：开阀运行，打开风阀本体(1)，通过风阀本体(1)将气体输送至检测框(2)内，检测框(2)内的气体依次通过连通环(11)、运行筒(15)和运行孔(14)流出，保证气体的正常输送；

步骤二：闭阀检测，关闭风阀本体(1)，启动驱动电机(3)带动驱动轴(4)使第一锥齿轮(5)转动，第一锥齿轮(5)带动第二锥齿轮(7)使转动杆(6)转动，转动杆(6)带动弹簧板(19)使弹簧导杆(20)转动，弹簧导杆(20)带动弹簧条(9)使密封橡胶板(10)和连通环(11)转动，从而使密封橡胶板(10)和连通环(11)的位置互换，密封橡胶板(10)将运行筒(15)封堵，连通环(11)将检测筒(13)连通，弹簧条(9)转动的同时，弹簧条(9)带动曲型环(25)转动，曲型环(25)转动时，曲型环(25)的凸起处被挤压杆(26)挤压，曲型环(25)被挤压下降，曲型环(25)带动弹簧条(9)使滑套(8)沿着转动杆(6)下降，弹簧条(9)带动弹簧导杆(20)下降，弹簧条(9)挤压第一弹簧(21)使第一弹簧(21)收缩，同时弹簧条(9)带动密封橡胶板(10)和连通环(11)下降，从而防止密封橡胶板(10)转动时受到磨损，同理曲型环(25)转动至凹口处时，第一弹簧(21)伸长带动弹簧条(9)使密封橡胶板(10)和连通环(11)上升，从而使密封橡胶板(10)可以封堵运行筒(15)；

步骤三：检测结果，如果风阀本体(1)的气密性异常，则气体通过风阀本体(1)进入检测框(2)内，由于运行筒(15)被密封橡胶板(10)封堵，则隔板(12)底部的气体增加，隔板(12)底部的气体增加使隔板(12)底部的压强增加，隔板(12)底部的压强推动活塞板(16)使活塞杆(17)上升，活塞杆(17)带动复位环(137)使复位滑杆(135)上升，由于复位槽(138)的设置，复位环(137)上升穿过按压开关(18)，活塞杆(17)的顶端挤压按压开关(18)，使警示灯(22)亮起，则表示风阀本体(1)的气密性异常，如果风阀本体(1)的密封性完好，则不会有气体进入检测框(2)内，则活塞杆(17)不会上升，因此警示灯(22)不会亮起；

步骤四：插入安全杆，密封橡胶板(10)带动安全限位块(144)转动与安全插入块(143)吻合时，安全弹簧(142)的弹力带动安全杆(141)移动，安全杆(141)带动安全插入块(143)插入安全限位块(144)内，从而对密封橡胶板(10)进行限位，防止隔板(12)顶部产生的回气使密封橡胶板(10)下降，保证维修时的安全性；

步骤五：拆卸维修，拉动卡接框(124)使卡接弹簧(123)伸长，卡接框(124)带动卡接L型板(125)远离卡接板(121)，向下移动风阀本体(1)带动卡接桶(128)远离卡接柱(129)，从而将风阀本体(1)拆卸维修；

步骤六：复位，推动复位弹簧杆(132)使复位弹簧(133)伸长，复位弹簧杆(132)带动楔块(131)移动，楔块(131)的斜面挤压复位挤压块(136)的斜面使复位挤压块(136)下降，复位挤压块(136)带动复位滑杆(135)使复位环(137)下降，复位环(137)带动活塞杆(17)使活塞板(16)下降，方便进行下次检测。

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