CN115638417B - 一种生活垃圾焚烧前预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生活垃圾焚烧前预处理装置，包括撕碎机、滚筒筛、放置面、固定框和进气块，所述放置面的顶侧安装有撕碎机，所述前段皮带输送机的外壁安装有磁选机，所述放置面的顶部安装有滚筒筛，所述滚筒筛的外壁安装有后段皮带输送机，所述后段皮带输送机的外壁安装有离心风选机。本发明通过安装有撕碎机和滚筒筛，完成垃圾拆包撕碎、磁选、筛分、风选、分类导出等多重功能，完全满足生活垃圾入炉前预处理的工艺需求，彻底解决了大单体垃圾无法入炉、垃圾资源化利用、保障入炉焚烧垃圾的热值水平的问题，大幅度减少垃圾焚烧处置过程的辅助燃料成本，使得后续焚烧处置更具备经济性。

Description

一种生活垃圾焚烧前预处理装置

技术领域

本发明涉及垃圾预处理技术领域，具体为一种生活垃圾焚烧前预处理装置。

背景技术

随着城市化的发展，居民生活垃圾产生量日益增多,目前，对于生活垃圾处理方法包括：堆肥法、卫生填埋法和焚烧法，其中以焚烧法为上述三种方法中无害化和减量化效果最优，最快捷高效的一种方法，也是目前市面主推的垃圾终端处置技术方案，生活垃圾焚烧处置需要温度大于850℃才能有效抑制二噁英类有害气体的生成条件，所以保障入炉垃圾热值可以大幅度减少辅助燃料消耗，生活垃圾中大量的碎石、砖块、玻璃制品、泥沙、腐植土以及金属物料，入炉焚烧并不具备热值，反而会影响炉温稳定，增加焚烧处置难度；因炉体保温和工作气流限制等原因，中小型垃圾焚烧炉加料口大小均由限制尺寸，无法保障所有原生态生活垃圾可以直接无障碍进入，生活垃圾中大量的物料具备利用价值，如：金属废弃物料可以再生利用、小颗粒有腐植土可以作为农林堆肥利用、较大颗粒石头、碎砖、玻璃碎片可以作为基础建材铺路或制砖使用。

现有的预处理装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN111659711A公开了一种生活垃圾预处理装置及其预处理方法，“包括：底座；设置在底座上侧的外筒，外筒与底座之间通过多个支撑脚连接以实现支撑，外筒的上部为开口设计，外筒的下部为封闭设计，外筒的下部设置有出水口，且出水口上安装有出水阀门；呈环形阵列设置在外筒内壁的多个远红外加热管；设置在外筒内侧的环形挡板，环形挡板通过多组导热连接棒与支撑脚连接，环形挡板的上部与下部均为开口设计；设置在环形挡板内侧的内筒，内筒的上部为开口设计，且内筒的下部为封闭设计，内筒的圆周表面开设有多个均匀分布的排水孔；本发明巧妙的集粉碎、烘干以及固液分离为一体，构思巧妙”，但是现有的前预处理装置并不能解决大单体垃圾无法入炉、垃圾资源化利用、保障入炉焚烧垃圾的热值水平的问题；

2、专利文件CN112193661A公开了一种生活垃圾收集预处理装置，“其包括设置在大地上的安装槽，所述安装槽的底部内壁设有转动电机，所述安装槽的底部内壁上方固定连接有固定板，所述转动电机的输出轴贯穿固定板并固定连接有蜗杆，所述蜗杆和固定板转动连接，所述固定板的顶部固定连接有两个相对称的支座，本发明中，可以将垃圾箱由安装槽的上方放置改为安装槽中放置，不但节省了垃圾箱的占地面积，而且夏季时，安装槽中的温度明显低于安装槽上方的温度，有效地抑制通孔中的垃圾发酵，另外垃圾箱中还设有紫外灭菌灯，紫外灭菌灯可以长时间对垃圾箱中的生活垃圾进行及时消毒。”，但是现有的处理装置无刮除结构使得垃圾落料不彻底；

3、专利文件CN111687172A公开了一种餐厨垃圾预处理装置，“包括破壁模块、滤油模块和除杂模块，破壁模块设置在滤油模块的上端，滤油模块与除杂模块连通，破壁模块设置在油水分离装置上方，油水分离装置固定设置在水浴加热装置内，破壁模块与油水分离装置连通，油水分离装置穿过水浴加热装置与除杂模块连通。其使用时，破壁模块将餐厨垃圾打碎后注入到油水分离装置内，进行水浴加热，提取油脂，之后将剩余的物质再注入到除杂模块，通过使旋转滤芯转动，从而使得餐厨垃圾在分离筒内产生离心力，继而可以将密度较小的杂质剔除掉。本发明设计新颖，效果显著，解决了现有技术对餐厨垃圾分拣效果不理想以及处理过程人工投入大、效率低的问题”，但是现有的处理装置无垃圾烘干结构，在筛分时，其大小的垃圾易粘黏，影响筛分效果；

4、专利文件CN110653064A公开了一种城市垃圾回收预处理装置，“包括预处理装置，所述预处理装置包括打散箱，打散箱内设有镜像分布的滑台，打散箱两端均设有阵列分布的第一轴承孔，打散箱一侧设有打散箱支撑板，打散箱另一侧设有镜像分布的打散箱支撑架，打散箱内设有阵列分布的打散辊，打散箱一侧设有驱动打散辊转动的第一伺服电机，打散箱下方还设有铺匀箱，铺均箱下方设有阵列分布的铺匀箱支架，铺匀箱支架下方设有第一传送带，第一传送带上设有清洁处理架，压块机构下方设有第二传送带。本发明结构简单，垃圾处理效率高，能有效的分拣垃圾中有用的铁金属，有助于环保，降低了垃圾处理产生的烟尘，降低了垃圾处理后期的有害物质，同时降低了作业人员的劳动强度”，但是其垃圾无封盖结构，在撕碎时，其垃圾易四溅。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生活垃圾焚烧前预处理装置，以解决上述背景技术中提出的大单体垃圾无法入炉、垃圾资源化利用、保障入炉焚烧垃圾的热值水平的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生活垃圾焚烧前预处理装置，包括撕碎机、滚筒筛、放置面、固定框和进气块，所述放置面的顶侧安装有撕碎机；

所述撕碎机的底部安装有前段皮带输送机，所述前段皮带输送机的外壁安装有磁选机，所述放置面的顶部安装有滚筒筛，且前段皮带输送机的一端延伸进滚筒筛的内部，所述滚筒筛的外壁安装有后段皮带输送机，所述后段皮带输送机的外壁安装有离心风选机，所述滚筒筛的底部安装有细料出料口，所述滚筒筛的底部安装有粗料出料口，所述滚筒筛的底部安装有细料段筛下物输送皮带，且细料段筛下物输送皮带位于细料出料口的底侧，所述滚筒筛的底部安装有粗料段筛下物输送皮带，且粗料段筛下物输送皮带位于粗料出料口的底侧；

所述粗料段筛下物输送皮带和细料段筛下物输送皮带的一端外壁各安装有一组固定框。

优选的，所述固定框的内部开设有滑槽，滑槽的内壁安装有滑块，滑块的外壁安装有移动块，移动块的内壁安装有一号电机，一号电机的输出端安装有转轮，转轮的外壁安装有刮毛。

优选的，所述固定框的外壁安装有二号电机，二号电机的输出端安装有螺杆，螺杆的输出端安装有传动板，传动板的一端与移动块的外壁连接，固定框的顶部安装有固定架，固定架的底部安装有吹风组件。

优选的，所述滚筒筛的顶部安装有进气块，进气块的内壁安装有干燥块，进气块的外壁安装有进气管，进气块的外壁安装有支撑板，支撑板的顶部安装有鼓风机。

优选的，所述进气块的内壁安装有隔板，隔板的内壁安装有电加热丝，进气块的内壁安装有导杆，导杆的外壁安装有调节板。

优选的，所述调节板的外壁安装有齿板，进气块的内壁安装有三号电机，三号电机的输出端安装有齿轮，且齿轮与齿板啮合。

优选的，所述撕碎机的顶部通过合页安装有封盖板，封盖板的一侧外壁安装有拉板，撕碎机的外壁安装有安装板，安装板的外壁安装有四号电机，四号电机的输出端安装有卷轮。

优选的，所述卷轮的外壁安装有拉绳，且拉绳的一端与拉板的外壁连接，安装板的外壁安装有横板，横板的外壁安装有伸缩杆。

优选的，该预处理装置的工作步骤如下：

S1、收集到焚烧处置场所的原始生活垃圾会在垃圾储存池内堆码沥干，然后用专用抓斗抓取垃圾进入撕碎机的料斗，撕碎机可以将垃圾中的较大单体物料撕碎成5-10cm左右的碎片块，前段皮带输送机将撕碎后的垃圾向上传输，前段皮带输送机上装有磁选机，在磁选机自身磁力和皮带转动作用下，可在垃圾传输过程中分离出垃圾中的铁质废弃物，所述铁质废弃物可以资源化再生利用；在前段皮带输送机的传输下，分离出铁质废弃物的碎片碎块垃圾进入无轴滚筒筛，无轴滚筒筛的筒体筛网前段为小孔径段，后段为大孔径段，滚筒筛通过筒体旋转完成垃圾中大小颗粒物和轻体较大体积、较轻密度垃圾的分离，无轴滚筒筛前段小孔径段和后段大孔径段分别设有细料出料口和粗料出料口，细料出料口导出的筛下物为泥沙、腐殖土、小颗粒物，可作为农林堆肥资源化利用，粗料出料口导出的筛下物为体积稍大的碎石、碎砖、玻璃碎片，可作为基础建材资源化利用，如制砖、铺路，筛下物出料口上均设有与离心风选机相连接的管道，方便将筛下物中夹杂的轻体垃圾碎片吸取并传送至离心风选机，最后掉落在后段皮带输送机上，与筛上物料较大轻体垃圾合并导入焚烧炉加料系统，完成生活垃圾入炉焚烧前的预处理工艺；

S2、其粗料段筛下物输送皮带和细料段筛下物输送皮带将垃圾输送时，一些垃圾易粘黏在皮带上，而二号电机旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动传动板移动，传动板移动带动移动块移动，移动块带动转轮移动，使得转轮的刮毛与粗料段筛下物输送皮带和细料段筛下物输送皮带的端部皮带贴合，此时一号电机旋转带动转轮旋转，转轮旋转带动刮毛旋转，刮毛旋转将皮带附着的垃圾刮下，以保证在落料时，无垃圾附着在皮带上，且吹风组件位于皮带正上方，气流将垃圾向下吹动，此结构保证了粗料段筛下物输送皮带和细料段筛下物输送皮带在落料时无垃圾的附着，使得落料较为彻底；

S3、在滚筒筛筛分时，其鼓风机将气流从外界抽入进气块内，干燥块内的干燥剂将水分吸收，其电加热丝将热量通过隔板的开口传递给流经的空气，使得干燥热空气通过鼓风机进入滚筒筛内，使得滚筒筛内部垃圾被烘干，使得大小料不易互相粘黏，使得筛分更加有效率；

S4、在垃圾需要投入撕碎机内时，其四号电机旋转带动卷轮旋转，卷轮旋转将拉绳缠绕，缠绕的拉绳拽动拉板，拉板被向下拽拉，拉板向下移动使得封盖板的一侧翘起，使得撕碎机的顶侧打开，且伸缩杆移动使得卷轮被伸缩杆抵压锁紧，此时便可将垃圾投放，投放完毕后，伸缩杆复原，此时封盖板不再被拽拉，封盖板在自身重力下掉落，使得撕碎机重新被封盖，此结构使得撕碎机顶部可自动完成封盖，减少垃圾撕碎时异味以及垃圾的溢出。

优选的，在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、三号电机旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板移动，齿板移动带动调节板移动，调节板可更改开口的大小，从而使得流经空气的加热程度得以调节，从而可根据需要调节至最佳烘干温度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过安装有撕碎机和滚筒筛，此结构功能齐全，完成垃圾拆包撕碎、磁选、筛分、风选、分类导出等多重功能，完全满足生活垃圾入炉前预处理的工艺需求，彻底解决了大单体垃圾无法入炉、垃圾资源化利用、保障入炉焚烧垃圾的热值水平，可实现焚烧炉间断或持续加料，减少一次性加料过量导致焚烧炉炉膛温度骤变现象影响焚烧效果，有效控制二噁英类有害气体的生成，通过分选后再入炉的垃圾热值较高，大幅度减少垃圾焚烧处置过程的辅助燃料成本，使得后续焚烧处置更具备经济性，本方案可广泛适用于中小型以城镇为服务单元生活垃圾高温裂解工艺的焚烧前预处理；

2.本发明通过安装有刷毛、滚轮和传动板，其粗料段筛下物输送皮带和细料段筛下物输送皮带将垃圾输送时，一些垃圾易粘黏在皮带上，而二号电机旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动传动板移动，传动板移动带动移动块移动，移动块带动转轮移动，使得转轮的刮毛与粗料段筛下物输送皮带和细料段筛下物输送皮带的端部皮带贴合，此时一号电机旋转带动转轮旋转，转轮旋转带动刮毛旋转，刮毛旋转将皮带附着的垃圾刮下，以保证在落料时，无垃圾附着在皮带上，且吹风组件位于皮带正上方，气流将垃圾向下吹动，此结构保证了粗料段筛下物输送皮带和细料段筛下物输送皮带在落料时无垃圾的附着，使得落料较为彻底；

3.本发明通过安装有电加热丝、调节板和进气块，在滚筒筛筛分时，其鼓风机将气流从外界抽入进气块内，干燥块内的干燥剂将水分吸收，其电加热丝将热量通过隔板的开口传递给流经的空气，使得干燥热空气通过鼓风机进入滚筒筛内，使得滚筒筛内部垃圾被烘干，使得大小料不易互相粘黏，使得筛分更加有效率；

4.本发明通过安装有卷轮、拉绳和封盖板，在垃圾需要投入撕碎机内时，其四号电机旋转带动卷轮旋转，卷轮旋转将拉绳缠绕，缠绕的拉绳拽动拉板，拉板被向下拽拉，拉板向下移动使得封盖板的一侧翘起，使得撕碎机的顶侧打开，且伸缩杆移动使得卷轮被伸缩杆抵压锁紧，此时便可将垃圾投放，投放完毕后，伸缩杆复原，此时封盖板不再被拽拉，封盖板在自身重力下掉落，使得撕碎机重新被封盖，此结构使得撕碎机顶部可自动完成封盖，减少垃圾撕碎时异味以及垃圾的溢出。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的固定框结构示意图；

图3为本发明的卷轮结构示意图；

图4为本发明的进气块结构示意图；

图5为本发明的隔板结构示意图；

图6为本发明的卷轮结构示意图；

图7为本发明的使用功能结构示意图。

图中：1、撕碎机；2、磁选机；3、前段皮带输送机；4、滚筒筛；5、离心风选机；6、后段皮带输送机；7、细料出料口；8、粗料出料口；9、细料段筛下物输送皮带；10、粗料段筛下物输送皮带；11、放置面；12、固定框；13、滑槽；14、滑块；15、移动块；16、一号电机；17、转轮；18、刮毛；19、二号电机；20、螺杆；21、传动板；22、固定架；23、吹风组件；24、进气块；25、干燥块；26、进气管；27、支撑板；28、鼓风机；29、隔板；30、电加热丝；31、导杆；32、调节板；33、齿板；34、三号电机；35、齿轮；36、封盖板；37、拉板；38、安装板；39、四号电机；40、卷轮；41、拉绳；42、横板；43、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-图7，本发明提供的一种实施例：一种生活垃圾焚烧前预处理装置，包括撕碎机1、滚筒筛4、放置面11、固定框12和进气块24，所述放置面11的顶侧安装有撕碎机1，所述撕碎机1的底部安装有前段皮带输送机3，所述前段皮带输送机3的外壁安装有磁选机2，所述放置面11的顶部安装有滚筒筛4，且前段皮带输送机3的一端延伸进滚筒筛4的内部，所述滚筒筛4的外壁安装有后段皮带输送机6，所述后段皮带输送机6的外壁安装有离心风选机5，所述滚筒筛4的底部安装有细料出料口7，所述滚筒筛4的底部安装有粗料出料口8，所述滚筒筛4的底部安装有细料段筛下物输送皮带9，且细料段筛下物输送皮带9位于细料出料口7的底侧，所述滚筒筛4的底部安装有粗料段筛下物输送皮带10，且粗料段筛下物输送皮带10位于粗料出料口8的底侧，收集到焚烧处置场所的原始生活垃圾会在垃圾储存池内堆码沥干，然后用专用抓斗抓取垃圾进入撕碎机1的料斗，撕碎机1可以将垃圾中的较大单体物料撕碎成5-10cm左右的碎片块，前段皮带输送机3将撕碎后的垃圾向上传输，前段皮带输送机3上装有磁选机2，在磁选机2自身磁力和皮带转动作用下，可在垃圾传输过程中分离出垃圾中的铁质废弃物，所述铁质废弃物可以资源化再生利用；在前段皮带输送机3的传输下，分离出铁质废弃物的碎片碎块垃圾进入无轴滚筒筛4，无轴滚筒筛4的筒体筛网前段为小孔径段，后段为大孔径段，滚筒筛通过筒体旋转完成垃圾中大小颗粒物和轻体较大体积、较轻密度垃圾的分离，无轴滚筒筛4前段小孔径段和后段大孔径段分别设有细料出料口7和粗料出料口8，细料出料口7导出的筛下物为泥沙、腐殖土、小颗粒物，可作为农林堆肥资源化利用，粗料出料口8导出的筛下物为体积稍大的碎石、碎砖、玻璃碎片，可作为基础建材资源化利用，如制砖、铺路，筛下物出料口上均设有与离心风选机5相连接的管道，方便将筛下物中夹杂的轻体垃圾碎片吸取并传送至离心风选机5，最后掉落在后段皮带输送机6上，与筛上物料较大轻体垃圾合并导入焚烧炉加料系统，完成生活垃圾入炉焚烧前的预处理工艺。

所述粗料段筛下物输送皮带10和细料段筛下物输送皮带9的一端外壁各安装有一组固定框12，所述固定框12的内部开设有滑槽13，滑槽13的内壁安装有滑块14，滑块14的外壁安装有移动块15，移动块15的内壁安装有一号电机16，一号电机16的输出端安装有转轮17，转轮17的外壁安装有刮毛18，所述固定框12的外壁安装有二号电机19，二号电机19的输出端安装有螺杆20，螺杆20的输出端安装有传动板21，传动板21的一端与移动块15的外壁连接，固定框12的顶部安装有固定架22，固定架22的底部安装有吹风组件23，其粗料段筛下物输送皮带10和细料段筛下物输送皮带9将垃圾输送时，一些垃圾易粘黏在皮带上，而二号电机19旋转带动螺杆20旋转，螺杆20旋转带动传动板21移动，传动板21移动带动移动块15移动，移动块15带动转轮17移动，使得转轮17的刮毛18与粗料段筛下物输送皮带10和细料段筛下物输送皮带9的端部皮带贴合，此时一号电机16旋转带动转轮17旋转，转轮17旋转带动刮毛18旋转，刮毛18旋转将皮带附着的垃圾刮下，以保证在落料时，无垃圾附着在皮带上，且吹风组件23位于皮带正上方，气流将垃圾向下吹动，此结构保证了粗料段筛下物输送皮带10和细料段筛下物输送皮带9在落料时无垃圾的附着，使得落料较为彻底。

所述滚筒筛4的顶部安装有进气块24，进气块24的内壁安装有干燥块25，进气块24的外壁安装有进气管26，进气块24的外壁安装有支撑板27，支撑板27的顶部安装有鼓风机28，所述进气块24的内壁安装有隔板29，隔板29的内壁安装有电加热丝30，进气块24的内壁安装有导杆31，导杆31的外壁安装有调节板32，所述调节板32的外壁安装有齿板33，进气块24的内壁安装有三号电机34，三号电机34的输出端安装有齿轮35，且齿轮35与齿板33啮合，在滚筒筛4筛分时，其鼓风机28将气流从外界抽入进气块24内，干燥块25内的干燥剂将水分吸收，其电加热丝30将热量通过隔板29的开口传递给流经的空气，使得干燥热空气通过鼓风机28进入滚筒筛4内，使得滚筒筛4内部垃圾被烘干，使得大小料不易互相粘黏，使得筛分更加有效率。

所述撕碎机1的顶部通过合页安装有封盖板36，封盖板36的一侧外壁安装有拉板37，撕碎机1的外壁安装有安装板38，安装板38的外壁安装有四号电机39，四号电机39的输出端安装有卷轮40，所述卷轮40的外壁安装有拉绳41，且拉绳41的一端与拉板37的外壁连接，安装板38的外壁安装有横板42，横板42的外壁安装有伸缩杆43，在垃圾需要投入撕碎机1内时，其四号电机39旋转带动卷轮40旋转，卷轮40旋转将拉绳41缠绕，缠绕的拉绳41拽动拉板37，拉板37被向下拽拉，拉板37向下移动使得封盖板36的一侧翘起，使得撕碎机1的顶侧打开，且伸缩杆43移动使得卷轮40被伸缩杆43抵压锁紧，此时便可将垃圾投放，投放完毕后，伸缩杆43复原，此时封盖板36不再被拽拉，封盖板36在自身重力下掉落，使得撕碎机1重新被封盖，此结构使得撕碎机1顶部可自动完成封盖，减少垃圾撕碎时异味以及垃圾的溢出。

该预处理装置的工作步骤如下：

S1、收集到焚烧处置场所的原始生活垃圾会在垃圾储存池内堆码沥干，然后用专用抓斗抓取垃圾进入撕碎机1的料斗，撕碎机1可以将垃圾中的较大单体物料撕碎成5-10cm左右的碎片块，前段皮带输送机3将撕碎后的垃圾向上传输，前段皮带输送机3上装有磁选机2，在磁选机2自身磁力和皮带转动作用下，可在垃圾传输过程中分离出垃圾中的铁质废弃物，所述铁质废弃物可以资源化再生利用；在前段皮带输送机3的传输下，分离出铁质废弃物的碎片碎块垃圾进入无轴滚筒筛4，无轴滚筒筛4的筒体筛网前段为小孔径段，后段为大孔径段，滚筒筛通过筒体旋转完成垃圾中大小颗粒物和轻体较大体积、较轻密度垃圾的分离，无轴滚筒筛4前段小孔径段和后段大孔径段分别设有细料出料口7和粗料出料口8，细料出料口7导出的筛下物为泥沙、腐殖土、小颗粒物，可作为农林堆肥资源化利用，粗料出料口8导出的筛下物为体积稍大的碎石、碎砖、玻璃碎片，可作为基础建材资源化利用，如制砖、铺路，筛下物出料口上均设有与离心风选机5相连接的管道，方便将筛下物中夹杂的轻体垃圾碎片吸取并传送至离心风选机5，最后掉落在后段皮带输送机6上，与筛上物料较大轻体垃圾合并导入焚烧炉加料系统，完成生活垃圾入炉焚烧前的预处理工艺；

S2、其粗料段筛下物输送皮带10和细料段筛下物输送皮带9将垃圾输送时，一些垃圾易粘黏在皮带上，而二号电机19旋转带动螺杆20旋转，螺杆20旋转带动传动板21移动，传动板21移动带动移动块15移动，移动块15带动转轮17移动，使得转轮17的刮毛18与粗料段筛下物输送皮带10和细料段筛下物输送皮带9的端部皮带贴合，此时一号电机16旋转带动转轮17旋转，转轮17旋转带动刮毛18旋转，刮毛18旋转将皮带附着的垃圾刮下，以保证在落料时，无垃圾附着在皮带上，且吹风组件23位于皮带正上方，气流将垃圾向下吹动，此结构保证了粗料段筛下物输送皮带10和细料段筛下物输送皮带9在落料时无垃圾的附着，使得落料较为彻底；

S3、在滚筒筛4筛分时，其鼓风机28将气流从外界抽入进气块24内，干燥块25内的干燥剂将水分吸收，其电加热丝30将热量通过隔板29的开口传递给流经的空气，使得干燥热空气通过鼓风机28进入滚筒筛4内，使得滚筒筛4内部垃圾被烘干，使得大小料不易互相粘黏，使得筛分更加有效率；

S4、在垃圾需要投入撕碎机1内时，其四号电机39旋转带动卷轮40旋转，卷轮40旋转将拉绳41缠绕，缠绕的拉绳41拽动拉板37，拉板37被向下拽拉，拉板37向下移动使得封盖板36的一侧翘起，使得撕碎机1的顶侧打开，且伸缩杆43移动使得卷轮40被伸缩杆43抵压锁紧，此时便可将垃圾投放，投放完毕后，伸缩杆43复原，此时封盖板36不再被拽拉，封盖板36在自身重力下掉落，使得撕碎机1重新被封盖，此结构使得撕碎机1顶部可自动完成封盖，减少垃圾撕碎时异味以及垃圾的溢出。

在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、三号电机34旋转带动齿轮35旋转，齿轮35旋转带动齿板33移动，齿板33移动带动调节板32移动，调节板32可更改开口的大小，从而使得流经空气的加热程度得以调节，从而可根据需要调节至最佳烘干温度。

工作原理，收集到焚烧处置场所的原始生活垃圾会在垃圾储存池内堆码沥干，然后用专用抓斗抓取垃圾进入撕碎机1的料斗，撕碎机1可以将垃圾中的较大单体物料撕碎成5-10cm左右的碎片块，前段皮带输送机3将撕碎后的垃圾向上传输，前段皮带输送机3上装有磁选机2，在磁选机2自身磁力和皮带转动作用下，可在垃圾传输过程中分离出垃圾中的铁质废弃物，所述铁质废弃物可以资源化再生利用；在前段皮带输送机3的传输下，分离出铁质废弃物的碎片碎块垃圾进入无轴滚筒筛4，无轴滚筒筛4的筒体筛网前段为小孔径段，后段为大孔径段，滚筒筛通过筒体旋转完成垃圾中大小颗粒物和轻体较大体积、较轻密度垃圾的分离，无轴滚筒筛4前段小孔径段和后段大孔径段分别设有细料出料口7和粗料出料口8，细料出料口7导出的筛下物为泥沙、腐殖土、小颗粒物，可作为农林堆肥资源化利用，粗料出料口8导出的筛下物为体积稍大的碎石、碎砖、玻璃碎片，可作为基础建材资源化利用，如制砖、铺路，筛下物出料口上均设有与离心风选机5相连接的管道，方便将筛下物中夹杂的轻体垃圾碎片吸取并传送至离心风选机5，最后掉落在后段皮带输送机6上，与筛上物料较大轻体垃圾合并导入焚烧炉加料系统，完成生活垃圾入炉焚烧前的预处理工艺，其粗料段筛下物输送皮带10和细料段筛下物输送皮带9将垃圾输送时，一些垃圾易粘黏在皮带上，而二号电机19旋转带动螺杆20旋转，螺杆20旋转带动传动板21移动，传动板21移动带动移动块15移动，移动块15带动转轮17移动，使得转轮17的刮毛18与粗料段筛下物输送皮带10和细料段筛下物输送皮带9的端部皮带贴合，此时一号电机16旋转带动转轮17旋转，转轮17旋转带动刮毛18旋转，刮毛18旋转将皮带附着的垃圾刮下，以保证在落料时，无垃圾附着在皮带上，且吹风组件23位于皮带正上方，气流将垃圾向下吹动，此结构保证了粗料段筛下物输送皮带10和细料段筛下物输送皮带9在落料时无垃圾的附着，使得落料较为彻底，在滚筒筛4筛分时，其鼓风机28将气流从外界抽入进气块24内，干燥块25内的干燥剂将水分吸收，其电加热丝30将热量通过隔板29的开口传递给流经的空气，使得干燥热空气通过鼓风机28进入滚筒筛4内，使得滚筒筛4内部垃圾被烘干，使得大小料不易互相粘黏，使得筛分更加有效率，在垃圾需要投入撕碎机1内时，其四号电机39旋转带动卷轮40旋转，卷轮40旋转将拉绳41缠绕，缠绕的拉绳41拽动拉板37，拉板37被向下拽拉，拉板37向下移动使得封盖板36的一侧翘起，使得撕碎机1的顶侧打开，且伸缩杆43移动使得卷轮40被伸缩杆43抵压锁紧，此时便可将垃圾投放，投放完毕后，伸缩杆43复原，此时封盖板36不再被拽拉，封盖板36在自身重力下掉落，使得撕碎机1重新被封盖，此结构使得撕碎机1顶部可自动完成封盖，减少垃圾撕碎时异味以及垃圾的溢出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种生活垃圾焚烧前预处理装置，包括撕碎机（1）、滚筒筛（4）、放置面（11）、固定框（12）和进气块（24），其特征在于：所述放置面（11）的顶侧安装有撕碎机（1）；

所述撕碎机（1）的底部安装有前段皮带输送机（3），所述前段皮带输送机（3）的外壁安装有磁选机（2），所述放置面（11）的顶部安装有滚筒筛（4），且前段皮带输送机（3）的一端延伸进滚筒筛（4）的内部，所述滚筒筛（4）的外壁安装有后段皮带输送机（6），所述后段皮带输送机（6）的外壁安装有离心风选机（5），所述滚筒筛（4）的底部安装有细料出料口（7），所述滚筒筛（4）的底部安装有粗料出料口（8），所述滚筒筛（4）的底部安装有细料段筛下物输送皮带（9），且细料段筛下物输送皮带（9）位于细料出料口（7）的底侧，所述滚筒筛（4）的底部安装有粗料段筛下物输送皮带（10），且粗料段筛下物输送皮带（10）位于粗料出料口（8）的底侧，所述粗料段筛下物输送皮带（10）和细料段筛下物输送皮带（9）的一端外壁各安装有一组固定框（12），所述固定框（12）的内部开设有滑槽（13），滑槽（13）的内壁安装有滑块（14），滑块（14）的外壁安装有移动块（15），移动块（15）的内壁安装有一号电机（16），一号电机（16）的输出端安装有转轮（17），转轮（17）的外壁安装有刮毛（18），所述固定框（12）的外壁安装有二号电机（19），二号电机（19）的输出端安装有螺杆（20），螺杆（20）的输出端安装有传动板（21），传动板（21）的一端与移动块（15）的外壁连接，固定框（12）的顶部安装有固定架（22），固定架（22）的底部安装有吹风组件（23），所述滚筒筛（4）的顶部安装有进气块（24），进气块（24）的内壁安装有干燥块（25），进气块（24）的外壁安装有进气管（26），进气块（24）的外壁安装有支撑板（27），支撑板（27）的顶部安装有鼓风机（28），所述进气块（24）的内壁安装有隔板（29），隔板（29）的内壁壁安装有电加热丝（30），进气块（24）的内壁安装有导杆（31），导杆（31）的外壁安装有调节板（32）；

所述调节板（32）的外壁安装有齿板（33），进气块（24）的内壁安装有三号电机（34），三号电机（34）的输出端安装有齿轮（35），且齿轮（35）与齿板（33）啮合；

所述撕碎机（1）的顶部通过合页安装有封盖板（36），封盖板（36）的一侧外壁安装有拉板（37），撕碎机（1）的外壁安装有安装板（38），安装板（38）的外壁安装有四号电机（39），四号电机（39）的输出端安装有卷轮（40）；

所述卷轮（40）的外壁安装有拉绳（41），且拉绳（41）的一端与拉板（37）的外壁连接，安装板（38）的外壁安装有横板（42），横板（42）的外壁安装有伸缩杆（43）。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧前预处理装置，其特征在于，该预处理装置的工作步骤如下：

S1、收集到焚烧处置场所的原始生活垃圾会在垃圾储存池内堆码沥干，然后用专用抓斗抓取垃圾进入撕碎机（1）的料斗，撕碎机（1）将垃圾中的较大单体物料撕碎成5-10cm的碎片，前段皮带输送机（3）将撕碎后的垃圾向上传输，前段皮带输送机（3）上装有磁选机（2），在磁选机（2）自身磁力和皮带转动作用下，可在垃圾传输过程中分离出垃圾中的铁质废弃物，所述铁质废弃物可以资源化再生利用；在前段皮带输送机（3）的传输下，分离出铁质废弃物的碎片碎块垃圾进入无轴滚筒筛（4），无轴滚筒筛（4）的筒体筛网前段为小孔径段，后段为大孔径段，滚筒筛通过筒体旋转完成垃圾中大小颗粒物和轻体较大体积、较轻密度垃圾的分离，无轴滚筒筛（4）前段小孔径段和后段大孔径段分别设有细料出料口（7）和粗料出料口（8），细料出料口（7）导出的筛下物为泥沙、腐殖土、小颗粒物，可作为农林堆肥资源化利用，粗料出料口（8）导出的筛下物为体积稍大的碎石、碎砖、玻璃碎片，可作为基础建材资源化利用，如制砖、铺路，筛下物出料口上均设有与离心风选机（5）相连接的管道，方便将筛下物中夹杂的轻体垃圾碎片吸取并传送至离心风选机（5），最后掉落在后段皮带输送机（6）上，与筛上物料较大轻体垃圾合并导入焚烧炉加料系统，完成生活垃圾入炉焚烧前的预处理工艺；

S2、其粗料段筛下物输送皮带（10）和细料段筛下物输送皮带（9）将垃圾输送时，一些垃圾易粘黏在皮带上，而二号电机（19）旋转带动螺杆（20）旋转，螺杆（20）旋转带动传动板（21）移动，传动板（21）移动带动移动块（15）移动，移动块（15）带动转轮（17）移动，使得转轮（17）的刮毛（18）与粗料段筛下物输送皮带（10）和细料段筛下物输送皮带（9）的端部皮带贴合，此时一号电机（16）旋转带动转轮（17）旋转，转轮（17）旋转带动刮毛（18）旋转，刮毛（18）旋转将皮带附着的垃圾刮下，以保证在落料时，无垃圾附着在皮带上，且吹风组件（23）位于皮带正上方，气流将垃圾向下吹动，此结构保证了粗料段筛下物输送皮带（10）和细料段筛下物输送皮带（9）在落料时无垃圾的附着，使得落料较为彻底；

S3、在滚筒筛（4）筛分时，其鼓风机（28）将气流从外界抽入进气块（24）内，干燥块（25）内的干燥剂将水分吸收，其电加热丝（30）将热量通过隔板（29）的开口传递给流经的空气，使得干燥热空气通过鼓风机（28）进入滚筒筛（4）内，使得滚筒筛（4）内部垃圾被烘干，使得大小料不易互相粘黏，使得筛分更加有效率；

S4、在垃圾需要投入撕碎机（1）内时，其四号电机（39）旋转带动卷轮（40）旋转，卷轮（40）旋转将拉绳（41）缠绕，缠绕的拉绳（41）拽动拉板（37），拉板（37）被向下拽拉，拉板（37）向下移动使得封盖板（36）的一侧翘起，使得撕碎机（1）的顶侧打开，且伸缩杆（43）移动使得卷轮（40）被伸缩杆（43）抵压锁紧，此时便可将垃圾投放，投放完毕后，伸缩杆（43）复原，此时封盖板（36）不再被拽拉，封盖板（36）在自身重力下掉落，使得撕碎机（1）重新被封盖，此结构使得撕碎机（1）顶部可自动完成封盖，减少垃圾撕碎时异味以及垃圾的溢出；

在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、其进气块（24）内的三号电机（34）旋转带动齿轮（35）旋转，齿轮（35）旋转带动齿板（33）移动，齿板（33）移动带动调节板（32）移动，调节板（32）可更改开口的大小，从而使得流经空气的加热程度得以调节，从而可根据需要调节至最佳烘干温度。