CN115635521A - 一种纺织品加工用原料裁切机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织品加工领域，尤其涉及一种纺织品加工用原料裁切机。本发明提供一种可以自动对纺织品裁切，并且宽度一致的纺织品加工用原料裁切机。一种纺织品加工用原料裁切机，包括支架、第一支撑杆、裁切机、圆辊、皮带轮组和第一电机等；支架上固接有第一支撑杆，第一支撑杆上转动式连接有裁切机，支架上固接有两个圆辊，两个圆辊之间连接有皮带轮组，支架上固接有第一电机，第一电机的输出轴与其中一个圆辊通过联轴器连接。自动机构和推动机构的设置克服了现有裁切机不能自动裁切和裁切宽度的把控太依赖工作人员的经验的缺点，提高了纺织品原料加工的质量。

Description

一种纺织品加工用原料裁切机

技术领域

本发明涉及纺织品加工领域，尤其涉及一种纺织品加工用原料裁切机。

背景技术

纺织品是人们日常生活中重要的生活用品，随着经济发展和人口增加，纺织品的需求会不断增加，纺织品的加工需求也在不断增加，其中一种加工方式是需要对纺织品进行裁切。

为了适应不同的使用需求，纺织品原料生产工厂一般会将纺织品原料制作得很大，而为了方便运输，会将纺织品原料卷成卷状；当产品加工工厂需要使用纺织品原料时，需要对纺织品原料布卷进行裁切成小段，再进行加工使用，尤其是大批量的产品加工，需要的纺织品原料尺寸也一致，即在对纺织品原料裁切成小段且宽度一致。现有的纺织品原料裁切机需要人工控制裁切机对纺织品原料裁切，而且需要裁切的宽度一致时比较依靠工作人员的经验，质量上行不能保证，一旦出现失误会造成浪费，而提高制作成本。

因此，本发明提供一种可以自动对纺织品裁切，并且宽度一致的纺织品加工用原料裁切机。

发明内容

本发明为了克服现有技术需要人工控制裁切机对纺织品原料进行裁切并且裁切宽度不能保证的缺点，本发明提供一种可以自动对纺织品裁切，并且宽度一致的纺织品加工用原料裁切机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种纺织品加工用原料裁切机，包括支架、第一支撑杆、裁切机、圆辊、皮带轮组和第一电机，支架上固接有第一支撑杆，第一支撑杆上转动式连接有裁切机，支架上转动式连接有两个圆辊，两个圆辊之间连接有皮带轮组，支架上固接有第一电机，第一电机的输出轴与其中一个圆辊通过联轴器连接，还包括自动机构、推动机构和收集框，支架上固接有用于将裁切机的操作自动化的自动机构，支架上固接有用于将纺织品原料裁切得宽度一致的推动机构，支架下方滑动式连接有收集框。

其进一步的技术方案为，所述自动机构包括第一半齿齿轮、第二电机和第二半齿齿轮，支架上固接有第二电机，第二电机的输出轴上通过联轴器连接有第一半齿齿轮，裁切机上固接有第二半齿齿轮，第一半齿齿轮与第二半齿齿轮垂直啮合。

其进一步的技术方案为，所述推动机构包括第二支撑杆、滑动板、卡板、推板、卡块、第一滑动杆、第一弹性件、第一限位环、第一拉杆、第二弹性件和推块，支架上的一侧固接有两个第二支撑杆，两个第二支撑杆上滑动式连接有滑动板，滑动板后端与滑动板垂直的方向固接有推板，滑动板上连接有可拆卸的卡板，第一支撑杆上滑动式连接有卡块，卡块的两侧均固接有第一滑动杆，第一支撑杆的两侧均固接有第一限位环，第一滑动杆滑动式穿过第一限位环，且第一滑动杆的上端被第一限位环限制，第一滑动杆上套设有第一弹性件，第一弹性件的一端与卡块固接，第一弹性件的另一端与第一限位环固接，卡块的下侧固接有第一拉杆，裁切机下侧固接有第二弹性件，第二弹性件的底端连接有推块，推块与卡块接触。

其进一步的技术方案为，还包括用于缓冲裁切机对整个机械造成的冲击的缓冲机构，缓冲机构包括顶板、第二限位环、第二滑动杆和第三弹性件，裁切机的两侧顶板固接有顶板，第一支撑杆的两侧均固接有第二限位环，第二限位环上滑动式连接有第二滑动杆，第二滑动杆上套设有第三弹性件，第三弹性件的一端与第二滑动杆固接，第三弹性件的另一端与第二限位环固接。

其进一步的技术方案为，还包括用于替换卡板的替换机构，替换机构包括固定杆、丝杆和拧手，滑动板上固接有固定杆，固定杆上螺纹式连接有丝杆，丝杆的一端固接有拧手，丝杆的另一端螺纹式连接在卡板上。

其进一步的技术方案为，还包括用于吸除裁切过程中产生粉尘等废料的除尘机构，除尘机构包括收集箱、吸尘机、过滤框、传输管和吸尘口，支架上固接有收集箱，收集箱上连接并连通有吸尘机，吸尘机上固接有过滤框，吸尘机上连接并连通有传输管，传输管上连接并连通有吸尘口，吸尘口对着裁切机。

其进一步的技术方案为，还包括用于按压纺织品加工原料的按压机构，按压机构包括第三滑动杆、滑动架、第二拉杆、按压架和滚轮，圆辊两侧的支架上均固接有第三滑动杆，两个第三滑动杆之间滑动式连接有滑动架，滑动架上滑动式连接有第二拉杆，第二拉杆下端固接有按压架，第二拉杆上套设有第四弹性件，第四弹性件的一端与滑动架固接，第四弹性件的另一端与按压架固接，按压架上转动式连接有至少三个滚轮。

其进一步的技术方案为，支架的架脚上设有固定孔。

采用上述方案能达到的有益效果为：

1、自动机构和推动机构的设置克服了现有裁切机不能自动裁切和裁切宽度的把控太依赖工作人员的经验的缺点，提高了纺织品原料加工的质量，也减少了人力资源的使用。

2、缓冲机构的设置减缓了裁切机对本发明的冲击，能延长本发明的使用年限。

3、替换机构的设置拓宽了本发明的使用范围，提高本发明本身的经济效益。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明圆辊和裁切机的立体结构示意图。

图3为本发明自动机构的立体结构示意图。

图4为本发明推动机构的立体结构示意图。

图5为本发明推动机构的第一种局部立体结构示意图。

图6为本发明推动机构的第二种局部立体结构示意图。

图7为本发明缓冲机构的立体结构示意图。

图8为本发明替换机构的立体结构示意图。

图9为本发明除尘机构的立体结构示意图。

图10为本发明收集箱的剖面立体结构示意图。

图11为本发明按压机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-第一支撑杆，3-裁切机，4-圆辊，5-皮带轮组，6-第一电机，7-自动机构，71-第一半齿齿轮，72-第二电机，73-第二半齿齿轮，8-推动机构，81-第二支撑杆，82-滑动板，83-卡板，84-推板，85-卡块，86-第一滑动杆，87-第一弹性件，88-第一限位环，89-第一拉杆，810-第二弹性件，811-推块，9-缓冲机构，91-顶板，92-第二限位环，93-第二滑动杆，94-第三弹性件，10-替换机构，101-固定杆，102-丝杆，103-拧手，11-除尘机构，111-收集箱，112-吸尘机，113-过滤框，114-传输管，115-吸尘口，12-按压机构，121-第三滑动杆，122-滑动架，123-第二拉杆，124-按压架，125-滚轮，126-第四弹性件，13-收集框，14-固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，在本实施例中所述弹性件均为弹簧。

实施例1

一种纺织品加工用原料裁切机，如图1-图9和图11所示，包括支架1、第一支撑杆2、裁切机3、圆辊4、皮带轮组5和第一电机6，支架1的顶部右侧中部焊接有第一支撑杆2，第一支撑杆2上转动式连接有裁切机3，支架1的顶部转动式连接有两个圆辊4，两个圆辊4之间连接有皮带轮组5，支架1顶部前侧螺栓连接有第一电机6，第一电机6位于左侧圆辊4的前方，第一电机6的输出轴与左侧圆辊4通过联轴器连接，还包括自动机构7、推动机构8和收集框13，支架1上固接有用于将裁切机3的操作自动化的自动机构7，支架1上固接有用于将纺织品原料裁切得宽度一致的推动机构8，支架1下方滑动式连接有收集框13。

所述自动机构7包括第一半齿齿轮71、第二电机72和第二半齿齿轮73，支架1顶部右侧中部螺栓连接有第二电机72，第二电机72位于第一支撑杆2的右侧，第二电机72的输出轴通过联轴器连接有第一半齿齿轮71，裁切机3的右侧螺栓连接有第二半齿齿轮73，第一半齿齿轮71与第二半齿齿轮73垂直啮合。

所述推动机构8包括第二支撑杆81、滑动板82、卡板83、推板84、卡块85、第一滑动杆86、第一弹性件87、第一限位环88、第一拉杆89、第二弹性件810和推块811，支架1上的右侧前后均焊接有第二支撑杆81，两个第二支撑杆81上滑动式连接有滑动板82，滑动板82后端与滑动板82垂直的方向焊接有推板84，滑动板82上方连接有卡板83，第一支撑杆2上滑动式连接有卡块85，卡块85为T型，卡块85的前后两臂上均焊接有第一滑动杆86，第一支撑杆2的前后两侧均固接有第一限位环88，第一滑动杆86滑动式穿过第一限位环88，且第一滑动杆86的上端被第一限位环88限制，第一滑动杆86上套设有第一弹性件87，第一弹性件87的一端与卡块85固接，第一弹性件87的另一端与第一限位环88固接，卡块85的下侧固接有第一拉杆89，裁切机3的底部右侧固接有第二弹性件810，第二弹性件810的底端连接有推块811，推块811与卡块85接触。

当要对纺织品原料进行加工，也就是将纺织布卷裁切成多段时，先将布卷放在两个圆辊4之间，启动裁切机3和第一电机6，第一电机6的输出轴与皮带轮组5配合带动两个圆辊4转动，两个圆辊4转动带动纺织布卷转动，裁切机3就能在不切割到圆辊4的前提下对纺织布卷进行完整地裁切，此时启动第二电机72，第二电机72的输出轴带动第一半齿齿轮71转动，第一半齿齿轮71带动第二半齿齿轮73转动，当这两个半齿齿轮的有齿段相互啮合时，第二半齿齿轮73转动会带动裁切机3向上抬起，而当这两个半齿齿轮旋转到无齿段时，这两个半齿齿轮不会接触，第二半齿齿轮73就没有了动力来源，此时在重力的作用下，裁切机3会下落，并对纺织布卷进行裁切，之后再被第二半齿齿轮73带动向上抬起，这样循环行进可以实现裁切机3的自动化，由于圆辊4设计为中间半径小于两边的设计，既能保证整个纺织布卷不会从圆辊4之间掉落，又能将被裁切完的布卷掉入到底部的收集框13内，达到便于收集的效果；当要对纺织布卷进行自动化的裁切并且需要裁切宽度一致时，在上述基础上，启动本装置之前，先把卡块85放置在卡板83的第一个齿处，因为卡板83为锯齿状卡板83，卡块85为T型，卡块85能与卡板83的齿契合，然后重复启动自动机构7的操作，当在裁切机3向下压时，裁切机3带动第二弹性件810和推块811向下挤压，推块811与卡块85接触后，第二弹性件810被挤压，卡块85也被向下挤压，第一滑动杆86也向下滑动，此时第一弹性件87被拉伸，当卡板83的齿将卡块85卡住不能再向下移动时，裁切机3便能稳定地被卡块85支撑，就能对纺织布卷进行平稳地裁切，裁切完成后，裁切机3被第一半齿齿轮71和第二半齿齿轮73向上抬动，裁切机3带动第二弹性件810和推块811向上抬并抬离卡块85，此时没了力的作用，第一弹性件87从被拉伸的状态恢复原使状态，并带动卡块85向上滑动，卡块85向上滑动带动第一拉杆89向上滑动，又因为卡板83每一个齿的背面都有一个三棱锥凸起，且三棱锥凸起为斜向上的设置，第一拉杆89的底端也设有凸起，第一拉杆89向上滑动便会顺着三棱锥凸起的斜边向上移动，由于力是相互作用的，卡板83固定在滑动板82上，滑动板82可以在第二支撑杆81前后滑动，因此卡板83会和滑动板82一同向前移动一段距离，当裁切机3又向下挤压带动卡块85向下移动时，卡块85与卡板83的齿接触后沿着齿继续向下移动，再由于力的相互作用，在卡块85的挤压下卡板83也会带动滑动板82再一齐向前滑动，直至卡板83与卡块85的一个齿完全契合，不再移动，裁切机3进行裁切，而后循环行进；在卡板83移动的过程中，由于卡板83的齿的大小是一致的，使卡板83每次平移都是一段固定的距离，卡板83移动带动滑动板82也移动一段固定距离，滑动板82再带动推板84移动，也会将纺织布卷向前推动一段固定的距离，之后裁切机3裁切纺织布卷，且宽度为这个固定距离的长度，再与自动机构7配合，即能对纺织布卷自动裁切成多段且宽度一致。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图7所示，还包括用于缓冲裁切机3对整个机械造成的冲击的缓冲机构9，缓冲机构9包括顶板91、第二限位环92、第二滑动杆93和第三弹性件94，裁切机3的前后两侧顶板91均焊接有顶板91，第一支撑杆2的前后两侧均焊接有第二限位环92，第二限位环92上滑动式连接有第二滑动杆93，第二滑动杆93上套设有第三弹性件94，第三弹性件94的一端与第二滑动杆93焊接，第三弹性件94的另一端与第二限位环92焊接。

因为裁切机3的落下是凭借依靠自身重力实现，与卡块85接触时容易造成机械的损伤，因此设立缓冲机构9，当裁切机3在重力作用下向下移动，裁切机3两侧的顶板91与第二滑动杆93接触并挤压，第二滑动杆93为半圆环状滑动杆，因此第二滑动杆93在第二限位环92的限位下向后滑动并压缩第三弹性件94，第三弹性件94再回弹对裁切机3进行缓冲，所以在第三弹性件94的作用下，裁切机3对整个机械产生冲击会更小，达到了一个缓冲的效果。

如图1和图8所示，还包括用于替换卡板83的替换机构10，替换机构10包括固定杆101、丝杆102和拧手103，滑动板82的右侧上焊接有固定杆101，固定杆101上螺纹式连接有丝杆102，丝杆102的一端固接有拧手103，丝杆102的左端螺纹式连接在卡板83上。

当要调整纺织布卷的裁切宽度时，只需将卡板83更换成对应宽度的齿的卡块85即可，首先拧动拧手103将丝杆102向外移动，丝杆102从卡板83上被拧离，丝杆102不会对卡块85进行固定，即能将卡块85拆下，再换上需要的卡板83，再通过拧手103将丝杆102拧进卡块85内部，对卡块85达到固定效果，此时完成替换。

如图1、图9和图10所示，还包括用于吸除裁切过程中产生粉尘等废料的除尘机构11，除尘机构11包括收集箱111、吸尘机112、过滤框113、传输管114和吸尘口115，支架1的顶部左后侧螺栓连接有收集箱111，收集箱111上的顶部连接并连通有吸尘机112，吸尘机112上固接有过滤框113，吸尘机112上连接并连通有传输管114，传输管114上连接并连通有吸尘口115，吸尘口115对着裁切机3。

当裁切机3对纺织布卷进行裁切时，容易产生粉尘等废料，通过启动吸尘机112，吸尘机112将粉尘等废料通过传输管114和吸尘口115吸入到收集箱111，吸入的空气从过滤框113排出且将粉尘等废料挡住防止泄出，然后所有的废料会被收集到收集箱111内，当收集到一定的量时，拉开收集箱111的抽屉便可以进行定向清理，防止分粉尘乱飞而导致清洁工作量增大，而且不影响已裁切好的纺织布卷的收集。

如图1和图11所示，还包括用于按压纺织品加工原料的按压机构12，按压机构12包括第三滑动杆121、滑动架122、第二拉杆123、按压架124和滚轮125，圆辊4左右两侧的支架1上均固接有第三滑动杆121，两个第三滑动杆121之间滑动式连接有滑动架122，滑动架122上滑动式连接有第二拉杆123，第二拉杆123下端焊接有按压架124，第二拉杆123上套设有第四弹性件126，第四弹性件126的一端与滑动架122焊接，第四弹性件126的另一端与按压架124焊接，按压架124上转动式连接有三个滚轮125。

向上拉动第二拉杆123，第二拉杆123带动按压架124向上移动，第四弹性件126被压缩，当将纺织布卷放置在圆辊4上后，放松第二拉杆123，此时第四弹性件126恢复原始状态，在第四弹性件126的作用下，按压架124带动滚轮125被按压在纺织布卷上，由于滚轮125是转动式连接在按压架124上，所以即使是当纺织布卷被圆辊4带动旋转是不会被按压架124限制旋转，按压架124的设置可以防止纺织布卷前端被裁切机3向下按压，后端翘起而达不到裁切的目的，也可以通过滑动滑动架122来调整按压位置。

如图1所示，支架1的架脚上设有固定孔14，固定孔14可以将本装置固定在指定位置。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种纺织品加工用原料裁切机，包括支架（1）、第一支撑杆（2）、裁切机（3）、圆辊（4）、皮带轮组（5）和第一电机（6），支架（1）上固接有第一支撑杆（2），第一支撑杆（2）上转动式连接有用于对纺织品原料进行裁切的裁切机（3），支架（1）上转动式连接有两个圆辊（4），两个圆辊（4）之间连接有皮带轮组（5），支架（1）上固接有第一电机（6），第一电机（6）的输出轴与其中一个圆辊（4）通过联轴器连接，其特征在于，还包括自动机构（7）、推动机构（8）和收集框（13），支架（1）上固接有用于将裁切机（3）的操作自动化的自动机构（7），支架（1）上固接有用于将纺织品原料裁切得宽度一致的推动机构（8），支架（1）下方滑动式连接有收集框（13）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用原料裁切机，其特征在于，所述自动机构（7）包括第一半齿齿轮（71）、第二电机（72）和第二半齿齿轮（73），支架（1）上固接有第二电机（72），第二电机（72）的输出轴通过联轴器连接有第一半齿齿轮（71），裁切机（3）上固接有第二半齿齿轮（73），第一半齿齿轮（71）与第二半齿齿轮（73）垂直啮合。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品加工用原料裁切机，其特征在于，所述推动机构（8）包括第二支撑杆（81）、滑动板（82）、卡板（83）、推板（84）、卡块（85）、第一滑动杆（86）、第一弹性件（87）、第一限位环（88）、第一拉杆（89）、第二弹性件（810）和推块（811），支架（1）上的一侧固接有两个第二支撑杆（81），两个第二支撑杆（81）上滑动式连接有滑动板（82），滑动板（82）后端与滑动板（82）垂直的方向固接有推板（84），滑动板（82）上连接有可拆卸的卡板（83），第一支撑杆（2）上滑动式连接有卡块（85），卡块（85）的两侧固接有第一滑动杆（86），第一支撑杆（2）的两侧固接有第一限位环（88），第一滑动杆（86）滑动式穿过第一限位环（88），且第一滑动杆（86）的上端被第一限位环（88）限制，第一滑动杆（86）上套设有第一弹性件（87），第一弹性件（87）的一端与卡块（85）固接，第一弹性件（87）的另一端与第一限位环（88）固接，卡块（85）的下侧固接有第一拉杆（89），裁切机（3）的下侧固接有第二弹性件（810），第二弹性件（810）的底端连接有推块（811），推块（811）与卡块（85）接触。

4.根据权利要求3所述的一种纺织品加工用原料裁切机，其特征在于，还包括用于缓冲裁切机（3）对整个机械造成的冲击的缓冲机构（9），缓冲机构（9）包括顶板（91）、第二限位环（92）、第二滑动杆（93）和第三弹性件（94），裁切机（3）的两侧固接有顶板（91），第一支撑杆（2）的两侧均固接有第二限位环（92），第二限位环（92）上滑动式连接有第二滑动杆（93），第二滑动杆（93）上套设有第三弹性件（94），第三弹性件（94）的一端与第二滑动杆（93）固接，第三弹性件（94）的另一端与第二限位环（92）固接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织品加工用原料裁切机，其特征在于，还包括用于替换卡板（83）的替换机构（10），替换机构（10）包括固定杆（101）、丝杆（102）和拧手（103），滑动板（82）上固接有固定杆（101），固定杆（101）上螺纹式连接有丝杆（102），丝杆（102）的一端固接有拧手（103），丝杆（102）的另一端螺纹式连接在卡板（83）上。

6.根据权利要求5所述的一种纺织品加工用原料裁切机，其特征在于，还包括用于吸除裁切过程中产生粉尘等废料的除尘机构（11），除尘机构（11）包括收集箱（111）、吸尘机（112）、过滤框（113）、传输管（114）和吸尘口（115），支架（1）上固接有收集箱（111），收集箱（111）上连接并连通有吸尘机（112），吸尘机（112）上固接有过滤框（113），吸尘机（112）上连接并连通有传输管（114），传输管（114）上连接并连通有吸尘口（115），吸尘口（115）对着裁切机（3）。

7.根据权利要求6所述的一种纺织品加工用原料裁切机，其特征在于，还包括用于按压纺织品加工原料的按压机构（12），按压机构（12）包括第三滑动杆（121）、滑动架（122）、第二拉杆（123）、按压架（124）和滚轮（125），圆辊（4）左右两侧的支架（1）上均固接有第三滑动杆（121），两个第三滑动杆（121）之间滑动式连接有滑动架（122），滑动架（122）上滑动式连接有第二拉杆（123），第二拉杆（123）下端固接有按压架（124），第二拉杆（123）上套设有第四弹性件（126），第四弹性件（126）的一端与滑动架（122）固接，第四弹性件（126）的另一端与按压架（124）固接，按压架（124）上转动式连接有至少三个滚轮（125）。

8.根据权利要求7所述的一种纺织品加工用原料裁切机，其特征在于，支架（1）的架脚上设有固定孔（14）。

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