CN112847520A

CN112847520A - 一种pvc管材等距切割机

Info

Publication number: CN112847520A
Application number: CN202110015937.6A
Authority: CN
Inventors: 肖光
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-07
Filing date: 2021-01-07
Publication date: 2021-05-28

Abstract

本发明提供一种PVC管材等距切割机，包括有第一安装台、桌腿、桌面板、滑轨、圆形固定座、第一安装架、第二安装架、切割片、保护套、连接座，第一安装台顶部上固定安装有多个桌腿，桌腿顶部固定安装有桌面板，桌面板顶部开有开口，开口两侧内壁上固定安装有滑轨，桌面板顶部一侧安装有圆形固定座，圆形固定座顶部一侧固定安装有第一安装架，第一安装架上部铰接有第二安装架，第二安装架一侧固定安装有保护套，保护套内转动连接有切割片，圆形固定座顶部另一侧固定安装有连接座。本发明既可以达到了自动对PVC管进行等距切割后直接进入盛料器的作用，又能同时达到切割机自动对PVC管进行切割，大大提高了切割PVC管的工作效率。

Description

一种PVC管材等距切割机

技术领域

本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种PVC管材等距切割机。

背景技术

随着PVC管逐渐取代传统铁管，PVC管的市场占有量和工程使用量逐渐上升，为了便于PVC管的运输和后期使用时更加方便，将PVC管截成等量的小段，目前的切割装置在对PVC管进行切割时，首先人工需要每次量好需要切割的PVC管的距离，其次人工手动推动PVC管将PVC管推到需要切割长度的地方，然后人工按压切割装置对的PVC管进行切割，最后人工手动将切割下的PVC管推出切割机的切割范围，人工将切割完毕的PVC管放入到盛料器内，这种切割PVC管的方式需要耗费大量的人力，切割方式不仅繁琐且工作效率低下。

针对上述问题，我们非常需要研制出一种自动对PVC管材进行等距切割的切割机，以此满足现有的需求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种PVC管材等距切割机，该PVC管材等距切割装置既可以达到了自动对PVC管进行等距切割后直接进入盛料器的作用，又能同时达到切割机自动对PVC管进行切割，大大提高了切割PVC管的工作效率。

为实现上述方案，本发明提供了一种PVC管材等距切割机，包括有第一安装台、桌腿、桌面板、滑轨、圆形固定座、第一安装架、第二安装架、切割片、保护套、连接座、支撑板、第二电机、第二拉簧、盛料器、第二安装台、输料装置和按压装置，第一安装台顶部上固定安装有多个桌腿，桌腿顶部固定安装有桌面板，桌面板顶部开有开口，开口两侧内壁上固定安装有滑轨，滑轨上滑动连接有输料装置，桌面板顶部一侧安装有圆形固定座，圆形固定座顶部一侧固定安装有第一安装架，第一安装架上部铰接有第二安装架，第二安装架一侧固定安装有保护套，保护套内转动连接有切割片，圆形固定座顶部另一侧固定安装有连接座，第二安装架下部两侧均固定安装有支撑板，其中一侧支撑板顶部安装有第二电机，其中一侧支撑板底部连接有第二拉簧的一端，第二拉簧的另一端与连接座顶部连接，第二电机的输出轴穿过保护套一侧，第二电机的输出轴与保护套转动连接，第二电机的输出轴与切割片固定连接，第一安装台一侧设有第二安装台，第二安装台顶部固定安装有盛料器，第二安装架一侧上部连接有按压装置，按压装置与输料装置连接。

在本发明一个较佳实施例中，输料装置还包括有支撑架、挡板、环形套、弧形套、第一弹簧、U形滑块，动力装置、加紧组件和限位组件，桌面板底部一侧桌腿之间固定安装有支撑架，桌面板顶部一侧安装有两个挡板，桌面板顶部挡板之间安装有环形套，环形套内部设有弧形套，环形套内壁和弧形套外壁之间设有多个第一弹簧，滑轨上滑动连接有U形滑块，U形滑块一侧两边上均设有一个加紧组件，动力装置一侧连接有按压装置，桌面板上的开口一侧内设有限位组件。

在本发明一个较佳实施例中，动力装置包括有安装块、电机、支撑块、第一矩形安装板、弹簧座、第一齿牙、连接片、第一拉簧、半齿轮、T形滑块、滑块和第二齿牙，第一安装台顶部一侧固定安装有安装块，安装块顶部上设有电机，第一安装台顶部一侧中部设有支撑块，支撑块顶部固定安装有第一矩形安装板，第一矩形安装板上部开有开口，第一矩形安装板一侧上部开口处固定安装有弹簧座，U形滑块底部固定安装有第一齿牙，U形滑块底部一侧固定安装有连接片，弹簧座内固定连接有第一拉簧的一端，第一拉簧的另一端与连接片一侧固定连接，电机的输出轴上固定连接有半齿轮，半齿轮与第一齿牙啮合，第一安装台顶部滑动连接有T形滑块，T形滑块顶部固定安装有第二齿牙，第二齿牙与半齿轮啮合。

在本发明一个较佳实施例中，加紧组件包括有U形滑动架、矩形滑动架、偏心圆和调节组件，桌面板顶部U形滑块两侧均滑动连接有U形滑动架，U形滑动架上滑动连接有矩形滑动架，U形滑块一侧两边均开有矩形开口，矩形滑动架与矩形开口连接，矩形滑动架一侧内转动连接有偏心圆，U形滑动架两侧均设有多个圆孔，U形滑块上均设有调节组件，U形滑动架通过调节组件与两侧的圆孔配合可拆卸式与U形滑块连接。

在本发明一个较佳实施例中，调节组件包括有固定柱和螺钉，U形滑块上的矩形开口一侧均固定连接有固定柱，U形滑块上的矩形开口另一侧均螺纹连接有螺钉，螺钉一端与U形滑动架上的圆孔螺纹连接。

在本发明一个较佳实施例中，限位组件包括有滑杆、第一斜块和第二弹簧，桌面板开口一侧内壁上开有一个小口，小口内滑动连接有滑杆，滑杆一端固定连接有第一斜块，滑杆上套有第二弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，按压装置包括有连接杆、第二矩形安装板、转轴、导向轮、连接柱、推动杆、第二斜块和钢丝绳，第二安装架一侧上部固定连接有两个连接杆，第一安装台顶部靠近盛料器一侧平行固定安装有两个第二矩形安装板，第二矩形安装板之间转动连接有转轴，转轴上固定连接有导向轮，T形滑块一侧固定安装有连接柱，连接柱一端固定连接有推动杆，推动杆顶端固定安装有第二斜块，连接杆之间连接有钢丝绳一端，钢丝绳绕过导向轮，钢丝绳另一端连接在连接柱上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有连接块、按压柱、滑动杆、弧形压板和第三弹簧，保护套一侧偏心位置固定连接有连接块，连接块底部固定连接有按压柱，按压柱一端滑动连接有滑动杆，滑动杆一端固定连接有弧形压板，滑动杆上套有第三弹簧。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明既可以达到了自动对PVC管进行等距切割后直接进入盛料器的作用，又能同时达到切割机自动对PVC管进行切割的效果，本发明通过将PVC管放置到输料装置上，首次对PVC管进行切割时人工需调整好PVC管将要切割的长度，调整完PVC管将要切割的长度后输料装置向右移动到切割装置下边对PVC管进行切割，PVC管切割完毕后，输料装置向右移动将剩下的PVC管在偏心圆的作用下向右移动将被切割下来的PVC管推出桌面板上，推出桌面板的PVC管直接掉入盛料器内，达到了自动对PVC管进行等距切割后直接进入盛料器的作用，改善了人工需要每次量好需要切割的PVC管的距离和切割下的PVC管需要人工手动将PVC管放入到盛料器内的缺点。

本发明通过向下按压装置向左移动带动第二安装架向下摆动，第二安装架向下摆动后对PVC管进行切割，切割完毕后第二拉簧将第二安装架复位，起到了切割机自动对PVC管进行切割改善了目前需要人工按压切割机对PVC管进行切割的缺点。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的部分动力装置立体结构示意图。

图4为本发明的夹紧组件立体结构示意图。

图5为本发明的限位组件立体结构示意图。

图6为本发明的第一种切割装置立体结构示意图。

图7为本发明的第二种切割装置放大立体结构示意图。

图8为本发明的第一种部分按压装置放大立体结构示意图。

图9为本发明的第二种部分按压装置放大立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、第一安装台，2、桌腿，3、桌面板，301、滑轨，302、支撑架，303、挡板，304、环形套，305、弧形套，306、第一弹簧，4、U形滑块，5、安装块，6、第一电机，7、支撑块，8、第一矩形安装板，9、弹簧座，10、第一齿牙，11、连接片，12、第一拉簧，13、半齿轮，14、T形滑块，15、第二齿牙，16、U形滑动架，17、矩形滑动架，18、偏心圆，19、固定柱，20、螺钉，21、滑杆，22、第一斜块，23、第二弹簧，24、圆形固定座，25、第一安装架，26、第二安装架，2601、切割片，27、保护套，28、连接座，29、支撑板，2901、第二电机，30、第二拉簧，31、连接杆，32、第二矩形安装板，33、转轴，34、导向轮，35、连接柱，36、推动杆，3601、第二斜块，37、钢丝绳，38、连接块，39、按压柱，40、滑动杆，41、弧形压板，42、第三弹簧，43、盛料器，4301、第二安装台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护范围。

实施例：一种PVC管材等距切割机。

参照图1、图6和图7所示，一种PVC管材等距切割机，包括有第一安装台1、桌腿2、桌面板3、滑轨301、圆形固定座24、第一安装架25、第二安装架26、切割片2601、保护套27、连接座28、支撑板29、第二电机2901、第二拉簧30、盛料器43、第二安装台4301、输料装置和按压装置，第一安装台1顶部上固定安装有四个桌腿2，桌腿2顶部固定安装有桌面板3，桌面板3顶部开有一个矩形开口，矩形开口前后两侧内壁上固定安装有滑轨301，滑轨301上滑动连接有输料装置，桌面板3顶部后右侧安装有圆形固定座24，圆形固定座24顶部前侧固定安装有第一安装架25，第一安装架25上部铰接有第二安装架26，第二安装架26右侧固定安装有保护套27，保护套27内转动连接有切割片2601，圆形固定座24顶部后侧固定安装有连接座28，第二安装架26下部前后两侧均固定安装有一个支撑板29，前侧支撑板29顶部安装有第二电机2901，后侧支撑板29底部连接有第二拉簧30的上端，第二拉簧30的下端与连接座28顶部连接，第二电机2901的输出轴穿过保护套27左侧，第二电机2901的输出轴与保护套27转动连接，第二电机2901的输出轴与切割片2601固定连接，第一安装台1右侧设有第二安装台4301，第二安装台4301顶部固定安装有盛料器43，第二安装架26前侧上部连接有按压装置，按压装置与输料装置连接。

对PVC管进行切割时，首先将PVC管放置到输料装置上，首次对PVC管进行切割时人工调整好PVC管将要切割的长度，调整完PVC管将要切割的长度后输料装置向右移动，输料装置将PVC管向右移动到切割位置后，输料装置开始向左移动，输料装置向左移动后按压装置向左移动，按压装置向左移动带动第二安装架26向下转动，第二安装架26向下转动带动后侧支撑板29由水平逐渐变得直立起来，后侧支撑板29由水平逐渐变得直立带动第二拉簧30向前拉伸成弧形，按压装置向下移动带动第二安装架26向下转动，第二安装架26向下转动带动保护套27和切割片2601向下移动到PVC管上，此时启动第二电机2901，第二电机2901的输出轴转动带动切割片2601转动，切割片2601在PVC管上一边向下移动一边转动将PVC管割成两段，PVC管割成两段后停止第二电机2901，输料装置开始向右移动，输料装置向右移动带动按压装置向右移动，按压装置向右移动使向下的拉力逐渐变小，向下的拉力逐渐变小后将拉成弧形的第二拉簧30复原，第二拉簧30复原后带动第二安装架26复位，输料装置向右移动带动左边的PVC管向右移动，左边的PVC管向右移动将右边的PVC管推出输料装置，推出输料装置PVC管掉入盛料器43内，起到了自动对PVC管进行等距切割的作用。

参照图1至图5所示，输料装置还包括有支撑架302、挡板303、环形套304、弧形套305、第一弹簧306、U形滑块4，动力装置、加紧组件和限位组件，桌面板3底部右侧桌腿2之间固定安装有支撑架302，桌面板3顶部右侧中部安装有两个挡板303，桌面板3顶部挡板303之间安装有环形套304，环形套304内部设有弧形套305，环形套304内壁和弧形套305外壁之间设有四个第一弹簧306，滑轨301上滑动连接有U形滑块4，U形滑块4右侧前后两边上均设有一个加紧组件，动力装置前部右侧连接有按压装置，桌面板3上的开口前侧内设有限位组件。

首先将PVC管放置到U形滑块4上，首次对PVC管进行切割时人工调整好PVC管伸出U形滑块4外的长度，调整好PVC管将要切割的长度后用加紧组件PVC管加紧，加紧组件将PVC管加紧后开启动力装置，动力装置带动U形滑块4向右移动，U形滑块4向右移动带动PVC管向右移动，PVC管向右移动穿过环形套304和弧形套305内，PVC管在环形套304和弧形套305内起固定作用，环形套304和弧形套305内穿过不同型号内的PVC管时，通过第一弹簧306伸缩调整弧形套305的大小，保证不同型号PVC管可以从弧形套305内穿过，防止在输送过程中PVC管发生倾斜，导致切割时出现切割面呈椭圆形而不是正圆形的情况发生，PVC管向右移动到合适位置时复位组件抵住U形滑块4前侧左部，防止U形滑块4向左滑动，复位组件抵住U形滑块4后用动力装置向左移动带动滑动块和按压装置向左移动，按压装置向左移动带动切割片2601向下移动和挤压复位组件向桌面板3内回缩，切割片2601向下移动后对PVC管进行切割，复位组件缩回桌面板3内后，U形滑块4就可以回归原位，回归原位后U形滑块4在动力装置作用下向右滑动，U形滑块4向右滑动夹紧组件带动PVC管向右滑动，PVC管向右滑动将切割下来的PVC管推出桌面板3掉入盛料器43内，起到了自动运输PVC管，便于对PVC管进行等距切割的作用。

动力装置包括有安装块5、电机、支撑块7、第一矩形安装板8、弹簧座9、第一齿牙10、连接片11、第一拉簧12、半齿轮13、T形滑块14、滑块和第二齿牙15，第一安装台1顶部后侧靠左位置上固定安装有安装块5，安装块5顶部上设有电机，第一安装台1顶部左侧中部设有支撑块7，支撑块7顶部固定安装有第一矩形安装板8，第一矩形安装板8上部开有开口，第一矩形安装板8外侧上部开口处固定安装有弹簧座9，U形滑块4底部固定安装有第一齿牙10，U形滑块4底部右侧固定安装有连接片11，弹簧座9内固定连接有第一拉簧12的左端，第一拉簧12的右端与连接片11左侧固定连接，电机的输出轴上固定连接有半齿轮13，半齿轮13与第一齿牙10啮合，第一安装台1顶部滑动连接有T形滑块14，T形滑块14顶部固定安装有第二齿牙15，第二齿牙15与半齿轮13啮合。

对PVC管进行切割时，首先将PVC管放置到U形滑块4上，首次对PVC管进行切割时人工调整好PVC管伸出到U形滑块4外的长度，启动第一电机6，第一电机6的输出轴转动带动半齿轮13转动，半齿轮13齿牙在上半部分时，半齿轮13转动带动第一齿牙10向右移动，第一齿牙10向右移动带动U形滑块4向右移动，U形滑块4向右移动带动连接片11向右移动，连接片11向右移动带动第一拉簧12向右拉伸，U形滑块4向右移动将复位组件挤压回桌面板3内，当U形滑块4左侧向右移动越过复位组件时，复位组件从桌面板3内伸出，复位组件复位后将U形滑块4左侧卡住，防止U形滑块4向左滑动，半齿轮13齿牙在下半部分时，半齿轮13转动带动第二齿牙15向左移动，第二齿牙15向左移动带动T形滑块14向左移动，T形滑块14向左移动带动按压装置向左移动，按压装置向左移动带动切割片2601对PVC管进行切割，PVC管切割完毕后，半齿轮13的齿牙与第二齿牙15脱离，向左的拉力消失后第二拉簧30回归初始状态，第二拉簧30回归初始状态带动第二安装架26复位，第二安装架26复位带动按压装置复位，压装置复位带动T形滑块14和第二齿牙15复位，起到控制输料装置和按压装置移动来达到等距切割PVC管的作用。

加紧组件包括有U形滑动架16、矩形滑动架17、偏心圆18和调节组件，桌面板3顶部U形滑块4前后两侧均滑动连接有U形滑动架16，U形滑动架16上滑动连接有矩形滑动架17，U形滑块4右侧两边均开有一个矩形开口，矩形滑动架17与矩形开口连接，矩形滑动架17内侧内转动连接有偏心圆18，U形滑动架16左右两侧均设有五个圆孔，U形滑块4上均设有调节组件，U形滑动架16通过调节组件与左右两侧的圆孔配合可拆卸式与U形滑块4连接。

对PVC管进行切割前，根据PVC管的尺寸用调节组件调节矩形滑动架17之间的距离，保证将PVC管放到U形滑块4上时能够矩形滑动架17和偏心圆18被夹住，当U形滑块4向右滑动时偏心圆18向右转动，偏心圆18向右转动将PVC管向右输送，当U形滑块4向左滑动时偏心圆18向左转动，偏心圆18向左转动将PVC管向左输送一些，起到了加紧PVC管，防止PVC管随意移动和辅助PVC管左右移动，方便对PVC管进行等距切割作用。

调节组件包括有固定柱19和螺钉20，U形滑块4上的矩形开口左侧均固定连接有固定柱19，U形滑块4上的矩形开口右侧均螺纹连接有螺钉20，螺钉20左端与U形滑动架16上的圆孔螺纹连接。

当想夹紧不同型号的PVC管时，先将螺钉20取下，再将U形滑动架16和矩形滑动架17取下，根据PVC的型号找到矩形滑动架17侧边相对应的圆孔，将圆孔与固定柱19对齐，固定柱19插入左侧圆孔内，右侧的圆孔通过与螺钉20配合，将矩形滑动架17固定到U形滑块4上，起到了可以夹紧不同型号的PVC管，对不同型号的PVC管进行等距切割的作用。

限位组件包括有滑杆21、第一斜块22和第二弹簧23，桌面板3开口前侧内壁上开有一个小口，小口内滑动连接有滑杆21，滑杆21后端固定连接有第一斜块22，滑杆21上套有第二弹簧23。

当U形滑块4向右滑动时，第一斜块22被U形滑块4挤压在桌面板3内向前移动，第一斜块22向前移动带动滑杆21向前移动，滑杆21向前移动带动使第二弹簧23受到挤压回缩，当U形滑块4整个滑过第一斜块22时，挤压第二弹簧23的力消失，回缩的第二弹簧23弹开，第二弹簧23弹开后，滑动柱和第一斜块22复位，第一斜块22复位后阻止U形滑块4向左移动，便于对PVC管进行等距切割，当PVC管切割完毕后按压装置向左移动，按压装置向左移动第一斜块22再次受到挤压缩回，阻挡U形滑块4向左滑动的力消失后，向右拉伸的第一拉簧12复原，第一拉簧12复原带动U形滑块4复位，U形滑块4复位后，向内挤压的第一斜块22复位，起到了自动对U形滑块4进行限位，方便对PVC管进行切割的作用。

参照图6至图9所示，按压装置包括有连接杆31、第二矩形安装板32、转轴33、导向轮34、连接柱35、推动杆36、第二斜块3601和钢丝绳37，第二安装架26前侧上部固定连接有两个连接杆31，第一安装台1顶部靠近盛料器43右侧前部平行固定安装有两个第二矩形安装板32，第二矩形安装板32之间转动连接有转轴33，转轴33上固定连接有导向轮34，T形滑块14前侧右部固定安装有连接柱35，连接柱35后端固定连接有推动杆36，推动杆36顶端固定安装有第二斜块3601，连接杆31之间连接有钢丝绳37上端，钢丝绳37绕过导向轮34，钢丝绳37下端连接在连接柱35上。

T形滑块14向左移动带动连接柱35向左移动，连接柱35向左移动带动钢丝绳37向左拉拽，钢丝绳37向左拉拽带动导向轮34转动和连接杆31外端向下摆动，连接杆31外端向下摆动带动第二安装架26向下摆动，第二安装架26向下摆动带动切割片2601将PVC管割断，PVC管割断后，连接柱35向左移动带动推动杆36向左移动，推动杆36向左移动带动第二斜块3601向左移动，第二斜块3601向左移动将第一斜块22挤压进桌面板3内，第一斜块22缩回桌面板3内使U形滑块4复位，U形滑块4复位后第一斜块22复位，起到了使第二安装架26向下摆动，从而达到了自动对PVC管进行切割的作用。

还包括有连接块38、按压柱39、滑动杆40、弧形压板41和第三弹簧42，保护套27右侧偏心位置固定连接有连接块38，连接块38底部固定连接有按压柱39，按压柱39下端滑动连接有滑动杆40，滑动杆40下端固定连接有弧形压板41，滑动杆40上套有第三弹簧42。

保护套27向下移动时带动连接块38向下移动，连接块38向下移动带动按压柱39、滑动杆40和弧形压板41向下移动，弧形压板41向下移动到PVC管上，起到按压住PVC管，防止PVC管在切割时自行转动的作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作出的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种PVC管材等距切割机，包括有第一安装台、桌腿、桌面板、滑轨、圆形固定座、第一安装架、第二安装架、切割片、保护套、连接座、支撑板、第二电机、第二拉簧、盛料器和第二安装台，第一安装台顶部上固定安装有多个桌腿，桌腿顶部固定安装有桌面板，桌面板顶部开有开口，开口两侧内壁上固定安装有滑轨，桌面板顶部一侧安装有圆形固定座，圆形固定座顶部一侧固定安装有第一安装架，第一安装架上部铰接有第二安装架，第二安装架一侧固定安装有保护套，保护套内转动连接有切割片，圆形固定座顶部另一侧固定安装有连接座，第二安装架下部两侧均固定安装有支撑板，其中一侧支撑板顶部安装有第二电机，其中一侧支撑板底部连接有第二拉簧的一端，第二拉簧的另一端与连接座顶部连接，第二电机的输出轴穿过保护套一侧，第二电机的输出轴与保护套转动连接，第二电机的输出轴与切割片固定连接，第一安装台一侧设有第二安装台，第二安装台顶部固定安装有盛料器，其特征是，还包括有，输料装置和按压装置，滑轨上滑动连接有输料装置，第二安装架一侧上部连接有按压装置，按压装置与输料装置连接。

2.按照权利要求1所述的一种PVC管材等距切割机，其特征是，输料装置还包括有支撑架、挡板、环形套、弧形套、第一弹簧、U形滑块，动力装置、加紧组件和限位组件，桌面板底部一侧桌腿之间固定安装有支撑架，桌面板顶部一侧安装有两个挡板，桌面板顶部挡板之间安装有环形套，环形套内部设有弧形套，环形套内壁和弧形套外壁之间设有多个第一弹簧，滑轨上滑动连接有U形滑块，U形滑块一侧两边上均设有一个加紧组件，动力装置一侧连接有按压装置，桌面板上的开口一侧内设有限位组件。

3.按照权利要求2所述的一种PVC管材等距切割机，其特征是，动力装置包括有安装块、电机、支撑块、第一矩形安装板、弹簧座、第一齿牙、连接片、第一拉簧、半齿轮、T形滑块、滑块和第二齿牙，第一安装台顶部一侧固定安装有安装块，安装块顶部上设有电机，第一安装台顶部一侧中部设有支撑块，支撑块顶部固定安装有第一矩形安装板，第一矩形安装板一侧上部开有开口，第一矩形安装板一侧上部开口处固定安装有弹簧座，U形滑块底部固定安装有第一齿牙，U形滑块底部一侧固定安装有连接片，弹簧座内固定连接有第一拉簧的一端，第一拉簧的另一端与连接片一侧固定连接，电机的输出轴上固定连接有半齿轮，半齿轮与第一齿牙啮合，第一安装台顶部滑动连接有T形滑块，T形滑块顶部固定安装有第二齿牙，第二齿牙与半齿轮啮合。

4.按照权利要求3所述的一种PVC管材等距切割机，其特征是，加紧组件包括有U形滑动架、矩形滑动架、偏心圆和调节组件，桌面板顶部U形滑块两侧均滑动连接有U形滑动架，U形滑动架上滑动连接有矩形滑动架，U形滑块一侧两边均开有矩形开口，矩形滑动架与矩形开口连接，矩形滑动架一侧内转动连接有偏心圆，U形滑动架两侧均设有多个圆孔，U形滑块上均设有调节组件，U形滑动架通过调节组件与两侧的圆孔配合可拆卸式与U形滑块连接。

5.按照权利要求4所述的一种PVC管材等距切割机，其特征是，调节组件包括有固定柱和螺钉，U形滑块上的矩形开口一侧均固定连接有固定柱，U形滑块上的矩形开口另一侧均螺纹连接有螺钉，螺钉一端与U形滑动架上的圆孔螺纹连接。

6.按照权利要求4所述的一种PVC管材等距切割机，其特征是，限位组件包括有滑杆、第一斜块和第二弹簧，桌面板开口一侧上开有一个小口，小口内滑动连接有滑杆，滑杆一端固定连接有第一斜块，滑杆上套有第二弹簧。

7.按照权利要求2所述的一种PVC管材等距切割机，其特征是，按压装置包括有连接杆、第二矩形安装板、转轴、导向轮、连接柱、推动杆、第二斜块和钢丝绳，第二安装架一侧上部固定连接有两个连接杆，第一安装台顶部靠近盛料器一侧平行固定安装有两个第二矩形安装板，第二矩形安装板之间转动连接有转轴，转轴上固定连接有导向轮，T形滑块一侧固定安装有连接柱，连接柱一端固定连接有推动杆，推动杆顶端固定安装有第二斜块，连接杆之间连接有钢丝绳一端，钢丝绳绕过导向轮，钢丝绳另一端连接在连接柱上。

8.按照权利要求7所述的一种PVC管材等距切割机，其特征是，还包括有连接块、按压柱、滑动杆、弧形压板和第三弹簧，保护套一侧偏心位置固定连接有连接块，连接块底部固定连接有按压柱，按压柱一端滑动连接有滑动杆，滑动杆一端固定连接有弧形压板，滑动杆上套有第三弹簧。