CN217395019U - 一种聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备 - Google Patents
一种聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种快速拆解设备,尤其涉及一种聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备。提供一种可防止划伤、可提高拆解效率的聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备。一种聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备,包括有支撑板、安装板、支腿、工作台、升降机构和拆解机构,支撑板设有两个,两个支撑板的下部之间设置有安装板,安装板的顶部固接有两个支腿,两个支腿的顶部之间设置有工作台,工作台两侧的安装板之间设置有升降机构,升降机构设置有可对聚合物电池铝箔切割的拆解机构。本实用新型通过升降机构可使拆解机构的高度进行调节,同时拆解机构工作可对聚合物电池上的铝箔进行拆解,如此不需通过剪刀对聚合物电池上的铝箔进行拆解,从而可避免将划伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速拆解设备,尤其涉及一种聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备。
背景技术
锂聚合物电池,又称高分子锂电池,是一种化学性质的电池;相对以前的电池来说,具有能量高、小型化、轻量化的特点。
现有技术中,在对聚合物电池上的铝箔进行拆解时,通常通过剪刀将聚合物电池上的铝箔进行切割,随后用户将聚合物电池上的铝箔拆下,完成对聚合物电池上的铝箔拆解,而通过剪刀对聚合物电池上的铝箔进行拆解时,容易造成划伤,此外,现有在对聚合物电池上的铝箔进行拆解时,需要对聚合物锂电池手动取放,如此会降低聚合物电池的拆解效率。
针对现有技术的不足,我们研发一种可防止划伤、可提高拆解效率的聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备。
实用新型内容
为了克服通过剪刀对聚合物电池上的铝箔进行拆解时,容易造成划伤,且进行拆解时需要手动取放,会降低拆解效率的缺点,要解决的技术问题是:提供一种可防止划伤、可提高拆解效率的聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备。
技术方案为:一种聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备,包括有支撑板、安装板、支腿、工作台、升降机构和拆解机构,支撑板设有两个,两个支撑板的下部之间设置有安装板,安装板的顶部固接有两个支腿,两个支腿的顶部之间设置有工作台,工作台两侧的安装板之间设置有升降机构,升降机构设置有可对聚合物电池铝箔切割的拆解机构。
作为更进一步的优选方案,升降机构包括有滑管、滑杆、第一弹簧、第一固定板、液压缸、第一导杆、第一限位块、压板和第二弹簧,滑管设有两个,两个滑管分别设置在工作台两侧的安装板,滑管内滑动式设有滑杆,滑杆与滑管之间固接有第一弹簧,两个滑杆上端之间固接有第一固定板,两个滑管的内侧壁均安装有液压缸,两个液压缸均与第一固定板的底部固接,第一固定板的两侧均滑动式设有三个第一导杆,第一导杆的上端固接有第一限位块,三个对应的第一导杆下端之间安装有压板,压板与第一固定板之间固接有六个第二弹簧,六个第二弹簧分别绕在六个第一导杆的外侧。
作为更进一步的优选方案,拆解机构包括有轴承座、丝杠、螺纹套、安装座、减速电机、伸缩杆、第一安装框、接触块、连接杆、切割刀和滑动架,轴承座设有两个,两个轴承座分别安装在第一固定板的两侧,两个轴承座之间设置有丝杠,丝杠通过螺纹的方式设置有螺纹套,第一固定板远离螺纹套的一侧设置有安装座,安装座内设置有减速电机,减速电机的输出轴与丝杠固接,螺纹套的底部安装有伸缩杆,伸缩杆的下端安装有第一安装框,第一安装框底部两侧均设置有接触块,第一安装框的底部安装有连接杆,连接杆的下端设置有切割刀,第一固定板的中部开有凹槽,凹槽内设置有滑动架,滑动架的顶部开有楔形槽,楔形槽与接触块配合。
作为更进一步的优选方案,伸缩杆内设有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与伸缩杆的固定部件和活动部件连接。
作为更进一步的优选方案,切割刀为犁形。
作为更进一步的优选方案,还包括有盛放箱、挡料架、第一挡料块、第一连接块、接触杆、第二固定板和拉簧,两个支撑板的上部之间固接有盛放箱,盛放箱的下部设有挡料架,挡料架内的两侧壁均设置有三个第一挡料块,第一挡料块与盛放箱滑动式配合,挡料架的底部安装有两个第一连接块,第一连接块的侧壁固接有接触杆,挡料架的顶部两侧均安装有第二固定板,第二固定板与盛放箱之间固接有拉簧。
作为更进一步的优选方案,还包括有滑块、推料板、固定杆、支撑杆、滑动块、直齿条、固定架、第二安装框、直齿轮、固定块、第二连接块和第一齿条,工作台的两侧均开有滑槽,滑槽内滑动式设有滑块,两个滑块的顶部之间连接有推料板,推料板的两侧壁均安装有固定杆,两个支撑板的内侧壁均安装有支撑杆,支撑杆连接有滑动块,直齿条的侧壁开有第一滑动槽,滑动块滑动式位于第一滑动槽内,支撑杆下侧的支撑板连接有固定架,固定架安装有第二安装框,第二安装框内转动式安装有直齿轮,液压缸的上部安装有固定块,固定块位于第一固定板的下侧,固定块的侧壁安装有第二连接块,第二连接块的侧壁设置有第一齿条,相邻的第一齿条与直齿轮相啮合。
作为更进一步的优选方案,还包括有第二挡料块、第二导杆、第二限位块和第三弹簧,工作台顶部远离推料板的一侧开有第二滑动槽,第二滑动槽内滑动式设有第二挡料块,第二挡料块的底部安装有三个第二导杆,第二导杆的下端穿过工作台,第二导杆的下端安装有第二限位块,第二限位块与工作台之间固接有第三弹簧,三个第三弹簧分别绕在三个第二导杆的外侧。
作为更进一步的优选方案,还包括有下料板,工作台的侧壁安装有下料板。
本实用新型具有以下优点:本实用新型通过升降机构可使拆解机构的高度进行调节,同时拆解机构工作可对聚合物电池上的铝箔进行拆解,如此不需通过剪刀对聚合物电池上的铝箔进行拆解,从而可避免将划伤;通过盛放箱可对聚合物电池进行存放,如此不需不断的对聚合物电池进行取放,从而降低工作量;通过推料板向右移动可对聚合物电池进行自动上料,如此可提高对聚合物电池的拆解效率;通过第二挡料块可对聚合物电池向右移动进行限位,如此可避免聚合物电池向右移动过位,给聚合物电池上的铝箔拆解造成不便;通过下料板对聚合物电池向下滑落进行缓冲,如此可避免聚合物电池直接掉落,致使切割后聚合物电池内的物质撒落。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种局部立体结构示意图。
图3为本实用新型升降机构的立体结构示意图。
图4为本实用新型拆解机构的立体结构示意图。
图5为本实用新型拆解机构的第一种局部立体结构示意图。
图6为本实用新型拆解机构的第二种局部立体结构示意图。
图7为本实用新型拆解机构的第三种局部立体结构示意图。
图8为本实用新型的第二种局部立体结构示意图。
图9为本实用新型的第三种局部立体结构示意图。
图10为本实用新型的第四种局部立体结构示意图。
图11为本实用新型的第五种局部立体结构示意图。
其中:1-支撑板,2-安装板,3-支腿,4-工作台,5-升降机构,501-滑管,502-滑杆,503-第一弹簧,504-第一固定板,505-液压缸,506-第一导杆,507-第一限位块,508-压板,509-第二弹簧,6-拆解机构,601-轴承座,602-丝杠,603-螺纹套,604-安装座,605-减速电机,606-伸缩杆,607-第一安装框,608-接触块,609-连接杆,610-切割刀,611-凹槽,612-滑动架,613-楔形槽,7-盛放箱,8-挡料架,9-第一挡料块,10-第一连接块,11-接触杆,12-第二固定板,13-拉簧,14-滑槽,15-滑块,16-推料板,17-固定杆,18-支撑杆,19-滑动块,20-直齿条,21-第一滑动槽,22-固定架,23-第二安装框,24-直齿轮,25-固定块,26-第二连接块,27-第一齿条,28-第二滑动槽,29-第二挡料块,30-第二导杆,31-第二限位块,32-第三弹簧,33-下料板。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备,如图1所示,包括有支撑板1、安装板2、支腿3、工作台4、升降机构5和拆解机构6,支撑板1设有两个,两个支撑板1的下部之间设置有安装板2,安装板2顶部的左右两侧均固接有支腿3,左右两个支腿3的顶部之间设置有工作台4,工作台4前后两侧的安装板2之间设置有升降机构5,升降机构5设置有拆解机构6。
当需要对聚合物电池进行快速拆解前,用户将聚合物电池放置在拆解机构6下侧的工作台4上,随后用户启动升降机构5使拆解机构6向下移动,当拆解机构6与聚合物电池接触时,用户使升降机构5停止工作,并启动拆解机构6工作,拆解机构6工作可对聚合物电池上的铝箔进行切割,当聚合物电池的铝箔切割完成后,用户使拆解机构6复位,并通过升降机构5使拆解机构6向上移动复位,随后用户将聚合物电池从工作台4上取下,并将聚合物电池上切割后的铝箔拆下即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3-4所示,升降机构5包括有滑管501、滑杆502、第一弹簧503、第一固定板504、液压缸505、第一导杆506、第一限位块507、压板508和第二弹簧509,滑管501设有两个,两个滑管501分别设置在安装板2的前后两侧,滑管501位于支撑板1的右侧,滑管501内滑动式设有滑杆502,滑杆502与滑管501之间固接有第一弹簧503,前后两个滑杆502的上端之间固接有第一固定板504,前后两个滑管501的内侧壁均安装有液压缸505,前后两个液压缸505均与第一固定板504的底部固接,第一固定板504的左右两侧均滑动式设有三个第一导杆506,第一导杆506的上端固接有第一限位块507,三个前后相邻的第一导杆506下端之间安装有压板508,压板508与第一固定板504之间固接有六个第二弹簧509,六个第二弹簧509分别绕在六个第一导杆506的外侧。
当需要对聚合物电池进行拆解时,用户将聚合物电池放置在拆解机构6下侧的工作台4上,随后用户启动前后两侧的液压缸505使第一固定板504向下移动,第一固定板504向下移动可使拆解机构6向下移动,当拆解机构6向下移动与聚合物电池接触时,用户关闭前后两侧的液压缸505,并使拆解机构6工作,拆解机构6工作可对聚合物电池上的铝箔进行切割,当聚合物电池的铝箔切割完成后,用户使拆解机构6复位并关闭,随后用户启动前后两侧的液压缸505使第一固定板504向上移动复位并关闭,如此可使拆解机构6远离聚合物电池,随后用户将聚合物电池从工作台4上取下,并将聚合物电池上切割后的铝箔拆下即可。
如图4-7所示,拆解机构6包括有轴承座601、丝杠602、螺纹套603、安装座604、减速电机605、伸缩杆606、第一安装框607、接触块608、连接杆609、切割刀610和滑动架612,轴承座601设有两个,两个轴承座601分别安装在第一固定板504顶部的前后两侧,前后两个轴承座601之间设置有丝杠602,丝杠602通过螺纹的方式设置有螺纹套603,第一固定板504顶部的后侧安装有安装座604,安装座604内设置有减速电机605,减速电机605输出轴的前端与丝杠602的后端固接,螺纹套603的底部安装有伸缩杆606,伸缩杆606的下端安装有第一安装框607,第一安装框607底部的左右两侧均设置有接触块608,第一安装框607的底部安装有连接杆609,连接杆609的下端设置有切割刀610,第一固定板504的中部开有凹槽611,凹槽611内设置有滑动架612,滑动架612的顶部开有楔形槽613,楔形槽613与接触块608配合。
当需要对聚合物电池进行拆解时,用户将聚合物电池放置在切割刀610下侧的工作台4上,随后用户使第一固定板504向下移动,第一固定板504向下移动可使其上的部分向下移动,如此可使切割刀610向下移动,切割刀610向下移动与聚合物电池接触时,用户关闭前后两侧的液压缸505,并启动减速电机605使丝杠602顺时针转动,丝杠602顺时针转动可使螺纹套603向后移动,螺纹套603向后移动通过伸缩杆606可使第一安装框607向后移动,通过接触块608与楔形槽613的配合,第一安装框607向后移动的同时,通过伸缩杆606内的复位弹簧可使第一安装框607向下移动,第一安装框607向下移动通过连接杆609可使切割刀610向下移动,切割刀610向下移动可插入聚合物电池内,切割刀610向后移动可对聚合物电池上的铝箔进行切割,由于切割刀610为犁形,如此切割刀610向后移动对聚合物电池切割时,可将切割后的铝箔向两侧弯曲分离,从而可方便将聚合物电池上的铝箔撕下,当聚合物电池上的铝箔切割完成后,用户通过前后两侧的液压缸505使第一固定板504向上移动复位,如此可使切割刀610向上移动复位,同时用户启动减速电机605使丝杠602逆时针转动,如此可使切割刀610向前移动复位,当切割刀610向前移动复位后,用户关闭减速电机605,随后用户将聚合物电池从工作台4上取下,并将聚合物电池上切割后的铝箔拆下即可。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图8和图9所示,还包括有盛放箱7、挡料架8、第一挡料块9、第一连接块10、接触杆11、第二固定板12和拉簧13,前后两个支撑板1的上部之间固接有盛放箱7,盛放箱7的下部设有挡料架8,挡料架8内的左右两侧壁均设置有三个第一挡料块9,第一挡料块9与盛放箱7滑动式配合,挡料架8底部左侧的前后两部均安装有第一连接块10,第一连接块10的右侧壁固接有接触杆11,挡料架8顶部左侧的前后两部均安装有第二固定板12,第二固定板12与盛放箱7之间固接有拉簧13。
当需要对聚合物电池进行拆解时,用户将适量的聚合物电池整齐放入盛放箱7内,盛放箱7内的聚合物电池随之向下掉落在左侧的第一挡料块9上,随后用户向左推动挡料架8,拉簧13随之拉伸,挡料架8向左移动可使左侧第一挡料块9向左移动,如此可解除对最下侧聚合物电池的限位,此时右侧的第一挡料块9随之向左移动,右侧的第一挡料块9向左移动可对上侧的聚合物电池进行限位,盛放箱7内最下侧的聚合物电池,随之向下掉落在工作台4顶部,随后用户将工作台4顶部的聚合物电池移动至切割刀610的下侧,然后用户对聚合物电池上的铝箔进行切割,同时松开挡料架8,在拉簧13弹力的作用下可使挡料架8向右移动复位,如此可使右侧的第一挡料块9向右移动复位,如此可解除对盛放箱7内最下侧聚合物电池的限位,且此时左侧的第一挡料块9随之向右移动复位,盛放箱7内最下侧的聚合物电池随之向下掉落在左侧的第一挡料块9上,当需要使盛放箱7内最下侧的聚合物电池继续向下掉落时,用户重复上述操作即可。
如图2和图10所示,还包括有滑块15、推料板16、固定杆17、支撑杆18、滑动块19、直齿条20、固定架22、第二安装框23、直齿轮24、固定块25、第二连接块26和第一齿条27,工作台4顶部的前后两侧均开有滑槽14,滑槽14内滑动式设有滑块15,前后两个滑块15的顶部之间连接有推料板16,推料板16的前后两侧壁均安装有固定杆17,前后两个支撑板1的内侧壁均安装有支撑杆18,支撑杆18位于盛放箱7的下侧,支撑杆18连接有滑动块19,直齿条20设有两个,两个直齿条20的外侧壁均开有第一滑动槽21,前后两个滑动块19分别滑动式位于前后两个第一滑动槽21内,支撑杆18下侧的支撑板1连接有固定架22,固定架22安装有第二安装框23,第二安装框23内转动式安装有直齿轮24,液压缸505的上部安装有固定块25,固定块25位于第一固定板504的下侧,固定块25的左侧壁安装有第二连接块26,第二连接块26的左侧壁设置有第一齿条27,相邻的第一齿条27与直齿轮24相啮合。
初始时,拉簧13处于拉伸状态,当需要对聚合物电池进行拆解时,用户使固定块25向下移动,固定块25向下移动通过第二连接块26可使第一齿条27向下移动,第一齿条27向下移动可使直齿轮24顺时针转动,直齿轮24顺时针转动可使直齿条20向右移动,直齿条20向右移动通过固定杆17可使推料板16向右移动,如此可解除对挡料架8的固定,在拉簧13的作用下可使挡料架8向右移动复位,如此可使盛放箱7内最下侧的聚合物电池掉落在左侧的第一挡料块9顶部,推料板16向右移动可对工作台4顶部的聚合物电池向右推动至切割刀610的下侧,随后用户对聚合物电池上的铝箔进行切割,随后用户使第一齿条27向上移动复位,第一齿条27向上移动可使直齿轮24逆时针转动,直齿轮24逆时针转动可使直齿条20向左移动,直齿条20向左移动通过固定杆17可使推料板16向左移动,推料板16向左移动与接触杆11接触时,推料板16继续向左移动,如此可通过接触杆11使第一连接块10向左移动,第一连接块10向左移动可使挡料架8向左移动,挡料架8向左移动可使第一挡料块9向左移动,如此可解除对盛放箱7最下侧聚合物电池的限位,盛放箱7内最下侧的聚合物电池随之向下掉落在工作台4上,且位于推料板16的右侧,如此可方便对下一个聚合物电池上的铝箔切割。
实施例4
在实施例3的基础之上,如图2和图11所示,还包括有第二挡料块29、第二导杆30、第二限位块31和第三弹簧32,工作台4的顶部开有第二滑动槽28,第二滑动槽28位于滑槽14的右侧,第二滑动槽28内滑动式设有第二挡料块29,第二挡料块29的底部安装有三个第二导杆30,第二导杆30的下端穿过工作台4,第二导杆30的下端安装有第二限位块31,第二限位块31与工作台4之间固接有第三弹簧32,三个第三弹簧32分别绕在三个第二导杆30的外侧。
当需要对聚合物电池进行拆解时,通过第二挡料块29可对聚合物电池向右移动进行限位,如此可避免聚合物电池向右移动过位,给聚合物电池上的铝箔切割造成妨碍,当下一个聚合物电池向右移动挤压上一个聚合物电池时,如此可使上一个聚合物电池向右移动挤压第二挡料块29向下移动,第二挡料块29向下移动可使第二导杆30向下移动,第二导杆30向下移动可使第二挡料块29向下移动,第三弹簧32随之拉伸,当上一个聚合物电池远离第二挡料块29时,在第三弹簧32弹力的作用下可使第二挡料块29向上移动复位,此时可通过第二挡料块29向上移动复位,对下一个聚合物电池向右移动进行限位,从而可方便对聚合物电池上的铝箔进行切割。
如图1所示,还包括有下料板33,工作台4的右侧壁安装有下料板33。
当需要对聚合物电池上的铝箔进行切割后,用户使切割后的聚合物电池向右移动,此时通过下料板33可对聚合物电池向下掉落进行缓冲,如此可避免聚合物电池直接掉落,致使切割后聚合物电池内的物质撒落,给后续聚合物电池上的铝箔拆解造成妨碍。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备,其特征在于:包括有支撑板(1)、安装板(2)、支腿(3)、工作台(4)、升降机构(5)和拆解机构(6),支撑板(1)设有两个,两个支撑板(1)的下部之间设置有安装板(2),安装板(2)的顶部固接有两个支腿(3),两个支腿(3)的顶部之间设置有工作台(4),工作台(4)两侧的安装板(2)之间设置有升降机构(5),升降机构(5)设置有可对聚合物电池铝箔切割的拆解机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备,其特征在于:升降机构(5)包括有滑管(501)、滑杆(502)、第一弹簧(503)、第一固定板(504)、液压缸(505)、第一导杆(506)、第一限位块(507)、压板(508)和第二弹簧(509),滑管(501)设有两个,两个滑管(501)分别设置在工作台(4)两侧的安装板(2),滑管(501)内滑动式设有滑杆(502),滑杆(502)与滑管(501)之间固接有第一弹簧(503),两个滑杆(502)上端之间固接有第一固定板(504),两个滑管(501)的内侧壁均安装有液压缸(505),两个液压缸(505)均与第一固定板(504)的底部固接,第一固定板(504)的两侧均滑动式设有三个第一导杆(506),第一导杆(506)的上端固接有第一限位块(507),三个对应的第一导杆(506)下端之间安装有压板(508),压板(508)与第一固定板(504)之间固接有六个第二弹簧(509),六个第二弹簧(509)分别绕在六个第一导杆(506)的外侧。
3.如权利要求2所述的一种聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备,其特征在于:拆解机构(6)包括有轴承座(601)、丝杠(602)、螺纹套(603)、安装座(604)、减速电机(605)、伸缩杆(606)、第一安装框(607)、接触块(608)、连接杆(609)、切割刀(610)和滑动架(612),轴承座(601)设有两个,两个轴承座(601)分别安装在第一固定板(504)的两侧,两个轴承座(601)之间设置有丝杠(602),丝杠(602)通过螺纹的方式设置有螺纹套(603),第一固定板(504)远离螺纹套(603)的一侧设置有安装座(604),安装座(604)内设置有减速电机(605),减速电机(605)的输出轴与丝杠(602)固接,螺纹套(603)的底部安装有伸缩杆(606),伸缩杆(606)的下端安装有第一安装框(607),第一安装框(607)底部两侧均设置有接触块(608),第一安装框(607)的底部安装有连接杆(609),连接杆(609)的下端设置有切割刀(610),第一固定板(504)的中部开有凹槽(611),凹槽(611)内设置有滑动架(612),滑动架(612)的顶部开有楔形槽(613),楔形槽(613)与接触块(608)配合。
4.如权利要求3所述的一种聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备,其特征在于:伸缩杆(606)内设有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与伸缩杆(606)的固定部件和活动部件连接。
5.如权利要求3所述的一种聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备,其特征在于:切割刀(610)为犁形。
6.如权利要求3所述的一种聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备,其特征在于:还包括有盛放箱(7)、挡料架(8)、第一挡料块(9)、第一连接块(10)、接触杆(11)、第二固定板(12)和拉簧(13),两个支撑板(1)的上部之间固接有盛放箱(7),盛放箱(7)的下部设有挡料架(8),挡料架(8)内的两侧壁均设置有三个第一挡料块(9),第一挡料块(9)与盛放箱(7)滑动式配合,挡料架(8)的底部安装有两个第一连接块(10),第一连接块(10)的侧壁固接有接触杆(11),挡料架(8)的顶部两侧均安装有第二固定板(12),第二固定板(12)与盛放箱(7)之间固接有拉簧(13)。
7.如权利要求6所述的一种聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备,其特征在于:还包括有滑块(15)、推料板(16)、固定杆(17)、支撑杆(18)、滑动块(19)、直齿条(20)、固定架(22)、第二安装框(23)、直齿轮(24)、固定块(25)、第二连接块(26)和第一齿条(27),工作台(4)的两侧均开有滑槽(14),滑槽(14)内滑动式设有滑块(15),两个滑块(15)的顶部之间连接有推料板(16),推料板(16)的两侧壁均安装有固定杆(17),两个支撑板(1)的内侧壁均安装有支撑杆(18),支撑杆(18)连接有滑动块(19),直齿条(20)的侧壁开有第一滑动槽(21),滑动块(19)滑动式位于第一滑动槽(21)内,支撑杆(18)下侧的支撑板(1)连接有固定架(22),固定架(22)安装有第二安装框(23),第二安装框(23)内转动式安装有直齿轮(24),液压缸(505)的上部安装有固定块(25),固定块(25)位于第一固定板(504)的下侧,固定块(25)的侧壁安装有第二连接块(26),第二连接块(26)的侧壁设置有第一齿条(27),相邻的第一齿条(27)与直齿轮(24)相啮合。
8.如权利要求7所述的一种聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备,其特征在于:还包括有第二挡料块(29)、第二导杆(30)、第二限位块(31)和第三弹簧(32),工作台(4)顶部远离推料板(16)的一侧开有第二滑动槽(28),第二滑动槽(28)内滑动式设有第二挡料块(29),第二挡料块(29)的底部安装有三个第二导杆(30),第二导杆(30)的下端穿过工作台(4),第二导杆(30)的下端安装有第二限位块(31),第二限位块(31)与工作台(4)之间固接有第三弹簧(32),三个第三弹簧(32)分别绕在三个第二导杆(30)的外侧。
9.如权利要求8所述的一种聚合物电池用铝箔快速拆解辅助设备,其特征在于:还包括有下料板(33),工作台(4)的侧壁安装有下料板(33)。
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