CN112374124B - 一种锂电池盖帽上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上料装置，尤其涉及一种锂电池盖帽上料装置。本发明要解决的技术问题：提供一种可同时对多个锂电池放置盖帽，工作效率较高，操作较为简单的锂电池盖帽上料装置。一种锂电池盖帽上料装置，包括有：机架；放置板，安装在机架上，放置板上开有至少两个圆形孔；储料组件，安装在放置板上；定量组件，安装在储料组件上。本发明可同时对多个锂电池进行锂电池盖帽上料工作，工作效率较高；本发明通过夹紧组件带动锂电池移动至储料组件下方时，会使得定量组件开始工作，从而令储料组件内最下方的锂电池盖帽落下，无需使用者手动控制定量组件，操作较为简单方便。

Description

一种锂电池盖帽上料装置

技术领域

本发明涉及一种上料装置，尤其涉及一种锂电池盖帽上料装置。

背景技术

电池盖帽是电池端部上的铝片，电池盖帽可以提供电池封闭功能，提供安全阀门的作用以及起正极导电端子的作用，是电池上不可或缺的零件，在制作锂电池时，也需要将盖帽安装在锂电池上。

目前在将锂电池盖帽放置在锂电池上时，多为人工手动放置，由操作人员将锂电池拿起，随后将锂电池的盖帽放置在锂电池一端，这样虽然可以将锂电池的盖帽放置在锂电池上，但一次只能对一个锂电池进行操作，工作效率较低，操作较为不便。

因此需要设计一种可同时对多个锂电池放置盖帽，工作效率较高，操作较为简单的锂电池盖帽上料装置。

发明内容

为了克服目前在对锂电池放置盖帽时一次只能对一个锂电池进行操作，工作效率较低，操作较为不便的缺点，要解决的技术问题：提供一种可同时对多个锂电池放置盖帽，工作效率较高，操作较为简单的锂电池盖帽上料装置。

技术方案是：一种锂电池盖帽上料装置，包括有：机架；放置板，安装在机架上，放置板上开有至少两个圆形孔；储料组件，安装在放置板上；定量组件，安装在储料组件上。

进一步地，储料组件包括有：支撑板，安装在放置板上；储料筒，至少两个储料筒安装在支撑板上。

进一步地，定量组件包括有：挡板，转动式安装在储料筒两侧；第一导轨，安装在挡板上；挡杆，滑动式安装在储料筒两侧，挡杆与第一导轨滑动式配合；第二导轨，安装在挡板上；弧形板，滑动式安装在储料筒上；第一异型杆，安装在弧形板两侧，第一异型杆与相近的第二导轨滑动式配合；连接杆，安装在弧形板之间。

进一步地，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：支架，放置板两侧均开有滑槽，支架滑动式安装在滑槽内；第一夹板，安装在支架之间；第三导轨，滑动式安装在支架上；第一弹簧，安装在第三导轨与支架之间；第二夹板，安装在第三导轨之间。

进一步地，还包括有推动组件，推动组件包括有：第一滑块，放置板两侧开有一字槽，第一滑块滑动式安装在同侧的一字槽与滑槽之间，第一滑块与支架配合；滑轨，安装在放置板两侧；第二滑块，滑动式安装在滑轨上；推杆，转动式安装在第二滑块与第一滑块之间；加长杆，安装在第二滑块上，加长杆与滑轨滑动式配合；第二弹簧，连接在加长杆和第二滑块之间；横板，安装在加长杆与连接杆之间。

进一步地，还包括有进料组件，进料组件包括有：第三夹板，至少两个第三夹板安装在支撑板上；固定架，安装在第三夹板上；进料筒，安装在固定架上。

进一步地，还包括有扩张组件，扩张组件包括有：楔形块，滑动式安装在支架上；第三弹簧，安装在楔形块与支架之间；竖杆，安装在第三导轨上，竖杆与楔形块配合；第二异型杆，安装在放置板两侧，第二异型杆与楔形块配合。

进一步地，还包括有缓冲组件，缓冲组件包括有：第一半圆型圆筒，至少两个第一半圆型圆筒安装在放置板上；放置块，至少两个放置块安装在机架上；第二半圆型圆筒，安装在放置块上。

本发明的有益效果：1、本发明可同时对多个锂电池进行锂电池盖帽上料工作，工作效率较高；

2、本发明通过夹紧组件带动锂电池移动至储料组件下方时，会使得定量组件开始工作，从而令储料组件内最下方的锂电池盖帽落下，无需使用者手动控制定量组件，操作较为简单方便；

3、在完成锂电池盖帽上料工作后，通过将夹紧组件向右推动，可令锂电池自动落下，便于使用者收集锂电池。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明储料组件的立体结构示意图。

图3为本发明定量组件的立体结构示意图。

图4为本发明夹紧组件的立体结构示意图。

图5为本发明推动组件的立体结构示意图。

图6为本发明进料组件的立体结构示意图。

图7为本发明扩张组件的立体结构示意图。

图8为本发明缓冲组件的立体结构示意图。

附图标号：1_机架，2_放置板，3_圆形孔，4_储料组件，41_支撑板，42_储料筒，5_定量组件，51_挡板，52_第一导轨，53_挡杆，54_第二导轨，55_弧形板，56_第一异型杆，57_连接杆，6_夹紧组件，61_滑槽，62_支架，63_第一夹板，64_第三导轨，65_第一弹簧，66_第二夹板，7_推动组件，71_一字槽，72_第一滑块，73_滑轨，74_第二滑块，75_推杆，76_第二弹簧，77_加长杆，78_横板，8_进料组件，81_第三夹板，82_固定架，83_进料筒，9_扩张组件，91_楔形块，92_第三弹簧，93_竖杆，94_第二异型杆，10_缓冲组件，101_第一半圆型圆筒，102_放置块，103_第二半圆型圆筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种锂电池盖帽上料装置，如图1至图3所示，包括有机架1、放置板2、储料组件4和定量组件5，机架1上侧通过螺栓固接有放置板2，放置板2顶部右侧开有三个圆形孔3，放置板2左侧设有储料组件4，储料组件4上设有定量组件5。

当需要对锂电池进行盖帽上料工作时，首先将锂电池盖帽放置在储料组件4内，然后将锂电池放置在放置板2上储料组件4下方，随后控制定量组件5进行工作，令最下方的盖帽落在下方的锂电池上，随后便可将锂电池盖帽焊接在锂电池上，如此，便完成了锂电池盖帽上料工作。

储料组件4包括有支撑板41和储料筒42，放置板2左侧通过螺栓固接有支撑板41，支撑板41上部通过螺栓固接有三个储料筒42。

当需要对锂电池进行盖帽上料工作时，可将锂电池盖帽放置在储料筒42内，定量组件5会挡住最下方的锂电池盖帽，防止锂电池落下。

定量组件5包括有挡板51、第一导轨52、挡杆53、第二导轨54、弧形板55、第一异型杆56和连接杆57，储料筒42下部前后两侧均转动式设有挡板51，挡板51右侧均连接有第一导轨52，储料筒42前后两侧均滑动式设有挡杆53，挡杆53与第一导轨52滑动式配合，挡板51左侧均连接有第二导轨54，储料筒42中部均滑动式设有弧形板55，弧形板55前后两侧均连接有第一异型杆56，第一异型杆56与相近的第二导轨54滑动式配合，弧形板55之间连接有连接杆57。

在放置锂电池盖帽时，锂电池盖帽会落在挡板51上，当锂电池放置在储料筒42下方后，便可控制连接杆57向上移动，连接杆57上移会带动弧形板55和第一异型杆56上移，第一异型杆56上移便会带动第二导轨54和挡板51旋转，使得储料筒42内最下方的锂电池盖帽落下，挡板51旋转还会带动第一导轨52进行旋转，第一导轨52旋转便会使得同一储料筒42上的挡杆53互相靠近，从而将除了最下方的锂电池盖帽挡住，防止其它锂电池盖帽向下移动，当完成锂电池盖帽上料工作后，便可控制定量组件5的各零件复位，使得锂电池盖帽再次落在挡板51上。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5和图6所示，还包括有夹紧组件6，夹紧组件6包括有支架62、第一夹板63、第三导轨64、第一弹簧65和第二夹板66，放置板2前后两侧均开有滑槽61，滑槽61内均滑动式设有支架62，支架62上侧之间连接有第一夹板63，支架62上侧均滑动式设有第三导轨64，第三导轨64与支架62之间连接有第一弹簧65，第三导轨64右部上侧之间连接有第二夹板66。

在放置锂电池时，可先将第二夹板66向右侧拉动，第二夹板66右移便会带动第三导轨64右移，此时第一弹簧65被压缩，然后便可将锂电池放置在第二夹板66与第一夹板63之间，随后松开第二夹板66，第一弹簧65自行复位并带动第三导轨64和第二夹板66复位，从而令第二夹板66与第一夹板63将锂电池夹紧，随后便可推动支架62向左侧进行移动，支架62左移便会带动第一夹板63、第三导轨64、第一弹簧65、第二夹板66和锂电池向左移动，当锂电池移动至储料筒42下侧时，便可开始进行锂电池盖帽上料工作，当盖帽上料完成后，便可控制支架62、第一夹板63、第三导轨64、第一弹簧65和第二夹板66复位，随后便可将锂电池盖帽焊接在锂电池上，当锂电池盖帽焊接在锂电池上后，便可将锂电池取下。

还包括有推动组件7，推动组件7包括有第一滑块72、滑轨73、第二滑块74、推杆75、第二弹簧76、加长杆77和横板78，放置板2左部前后两侧均开有一字槽71，同侧的一字槽71与滑槽61之间滑动式设有第一滑块72，第一滑块72与支架62配合，放置板2左部前后两侧均通过螺栓固接有滑轨73，滑轨73内均滑动式设有第二滑块74，第二滑块74与第一滑块72之间转动式连接有推杆75，第二滑块74上侧均连接有加长杆77，加长杆77与滑轨73滑动式配合，加长杆77与第二滑块74之间连接有第二弹簧76，加长杆77上部与连接杆57之间连接有横板78。

当支架62向左移动至一定程度后，便会与第一滑块72接触并带动第一滑块72向左移动，第一滑块72左移便会通过推杆75带动第二滑块74和加长杆77向上移动，此时第二弹簧76被压缩，加长杆77上移便会通过横板78带动连接杆57上移，并进行锂电池盖帽上料工作，当支架62复位时，第二弹簧76同时进行复位，并带动第二滑块74进行复位，第二滑块74复位会带动推杆75和第一滑块72复位，第二滑块74复位还会带动加长杆77和横板78复位，横板78复位便会带动连接杆57复位，如此，在进行锂电池上料工作时便无需使用者手动控制连接杆57的移动，操作更为简便。

还包括有进料组件8，进料组件8包括有第三夹板81、固定架82和进料筒83，支撑板41上侧设有三个第三夹板81，第三夹板81上侧均连接有固定架82，固定架82上侧均连接有进料筒83。

在放置锂电池盖帽时，可将足量的锂电池盖帽依次放入进料筒83，进料筒83内的锂电池盖帽会依次进入储料筒42内，如此，便减少了使用者向储料筒42内添加锂电池盖帽的次数，提高了工作效率。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有扩张组件9，扩张组件9包括有楔形块91、第三弹簧92、竖杆93和第二异型杆94，支架62右侧均滑动式设有楔形块91，楔形块91与支架62之间连接有第三弹簧92，第三导轨64右侧下部均连接有竖杆93，竖杆93与楔形块91配合，放置板2右部前后两侧均连接有第二异型杆94，第二异型杆94与楔形块91配合。

当支架62复位，锂电池盖帽焊接在锂电池上后，可将支架62继续向右侧推动，支架62移动还会使得楔形块91、第三弹簧92和竖杆93进行移动，当楔形块91移动至与第二异型杆94接触时，支架62继续移动便会使得楔形块91开始向互相靠近的方向进行移动，此时第三弹簧92均被压缩，楔形块91互相靠近便会带动竖杆93向右移动，从而使得第三导轨64右移，如此，便可令第二夹板66不再将锂电池夹紧，使得已焊接好盖帽的锂电池通过圆形孔3向下落下，随后便可控制支架62复位，支架62复位时，第三导轨64和第二夹板66自动进行复位，第三弹簧92也会进行复位，并带动楔形块91进行复位。

还包括有缓冲组件10，缓冲组件10包括有第一半圆型圆筒101、放置块102和第二半圆型圆筒103，放置板2右侧下部通过螺栓固接有三个第一半圆型圆筒101，机架1下部右侧连接有三个放置块102，放置块102上均设有第二半圆型圆筒103。

当锂电池通过圆形孔3落下时，锂电池会落在第一半圆型圆筒101上，然后倒在第二半圆型圆筒103上，便于使用者进行收集。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种锂电池盖帽上料装置，其特征是，包括有：

机架（1）；

放置板（2），安装在机架（1）上，放置板（2）上开有至少两个圆形孔（3）；

储料组件（4），安装在放置板（2）上；

定量组件（5），安装在储料组件（4）上；

储料组件（4）包括有：

支撑板（41），安装在放置板（2）上；

储料筒（42），至少两个储料筒（42）安装在支撑板（41）上；

定量组件（5）包括有：

挡板（51），转动式安装在储料筒（42）两侧；

第一导轨（52），安装在挡板（51）上；

挡杆（53），滑动式安装在储料筒（42）两侧，挡杆（53）与第一导轨（52）滑动式配合；

第二导轨（54），安装在挡板（51）上；

弧形板（55），滑动式安装在储料筒（42）上；

第一异型杆（56），安装在弧形板（55）两侧，第一异型杆（56）与相近的第二导轨（54）滑动式配合；

连接杆（57），安装在弧形板（55）之间；

还包括有夹紧组件（6），夹紧组件（6）包括有：

支架（62），放置板（2）两侧均开有滑槽（61），支架（62）滑动式安装在滑槽（61）内；

第一夹板（63），安装在支架（62）之间；

第三导轨（64），滑动式安装在支架（62）上；

第一弹簧（65），安装在第三导轨（64）与支架（62）之间；

第二夹板（66），安装在第三导轨（64）之间；

还包括有推动组件（7），推动组件（7）包括有：

第一滑块（72），放置板（2）两侧开有一字槽（71），第一滑块（72）滑动式安装在同侧的一字槽（71）与滑槽（61）之间，第一滑块（72）与支架（62）配合；

滑轨（73），安装在放置板（2）两侧；

第二滑块（74），滑动式安装在滑轨（73）上；

推杆（75），转动式安装在第二滑块（74）与第一滑块（72）之间；

加长杆（77），安装在第二滑块（74）上，加长杆（77）与滑轨（73）滑动式配合；

第二弹簧（76），连接在加长杆（77）和第二滑块（74）之间；

横板（78），安装在加长杆（77）与连接杆（57）之间。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽上料装置，其特征是，还包括有进料组件（8），进料组件（8）包括有：

第三夹板（81），至少两个第三夹板（81）安装在支撑板（41）上；

固定架（82），安装在第三夹板（81）上；

进料筒（83），安装在固定架（82）上。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池盖帽上料装置，其特征是，还包括有扩张组件（9），扩张组件（9）包括有：

楔形块（91），滑动式安装在支架（62）上；

第三弹簧（92），安装在楔形块（91）与支架（62）之间；

竖杆（93），安装在第三导轨（64）上，竖杆（93）与楔形块（91）配合；

第二异型杆（94），安装在放置板（2）两侧，第二异型杆（94）与楔形块（91）配合。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池盖帽上料装置，其特征是，还包括有缓冲组件（10），缓冲组件（10）包括有：

第一半圆型圆筒（101），至少两个第一半圆型圆筒（101）安装在放置板（2）上；

放置块（102），至少两个放置块（102）安装在机架（1）上；

第二半圆型圆筒（103），安装在放置块（102）上。

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