CN217845503U - 一种适用于风机制造的动平衡检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动平衡检测设备技术领域，公开了一种适用于风机制造的动平衡检测装置，包括底座，所述底座的后侧内部固定连接有液压杆，所述液压杆的前端固定连接有连接块，所述横向斜杆的前端均转动连接有第一滑块，所述第一滑块的外侧一端均转动连接有纵向斜杆，所述纵向斜杆远离第一滑块的一端均转动连接有第二滑块，左侧所述第二滑块的顶端固定连接有主支撑板。本实用新型中，控制液压杆的伸展使得连接块向前移动，当移动块向前移动时，横向斜杆的前端向两边移动，带动了纵向斜杆底端向两边移动，从而使得纵向斜杆推动着主支撑板和副支撑板同时向上，实现了装置的固定柱向上和向下的调节，起到了便于调节的作用。

Description

一种适用于风机制造的动平衡检测装置

技术领域

本实用新型涉及动平衡检测设备技术领域，尤其涉及一种适用于风机制造的动平衡检测装置。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机动平衡检测装置既是用来检测制造完成的风机，叶片在旋转时，是否是处于平衡状态，处于状态的风机制造的噪音较小。

目前，用于风机制造的动平衡检测装置仍然存在有不足，其中在检测不同型号的风机时，由于风机的叶片长度不同，通常会造成装置的空间不足，使得检测无法进行的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于风机制造的动平衡检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用于风机制造的动平衡检测装置，包括底座，所述底座的后侧内部固定连接有液压杆，所述液压杆的前端固定连接有连接块，所述连接块的前端转动连接有两个横向斜杆，所述横向斜杆的前端均转动连接有第一滑块，所述第一滑块的外侧一端均转动连接有纵向斜杆，所述纵向斜杆远离第一滑块的一端均转动连接有第二滑块，左侧所述第二滑块的顶端固定连接有主支撑板，右侧所述第二滑块的顶端固定连接有副支撑板，所述纵向斜杆和副支撑板外壁分别滑动连接在底座的顶端通孔处，所述主支撑板的右端固定连接有置物板，所述置物板的顶端固定连接有检测电机，所述检测电机的输出端贯穿主支撑板并固定连接有固定柱，所述固定柱的右端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下侧右方边缘处滑动连接有两个滚轮，所述滚轮底端固定连接在副支撑板的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定柱的外壁中部固定连接有挡片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定柱的内壁左侧固定连接有固定片，所述固定片的中部通孔处固定连接有固定电机，所述固定电机的输出端固定连接有转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的杆体中部转动连接有隔板，所述隔板的外壁固定连接在固定柱的内壁中部，所述转轴的右端固定连接有齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮的中部滑槽内均滑动连接有滑杆，所述滑杆的右端均滑动连接有限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆的外壁分别滑动连接在固定柱的杆体中部通孔处，所述隔板的下侧通孔处滑动连接有拉杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉杆的下端左侧滑动连接在固定柱的下侧通孔处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉杆的右端固定连接有限位块，所述限位块的左端固定连接有弹簧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在进行风机的动平衡检测时，经常会碰到大小尺寸不一样的风机，这时控制液压杆的伸展使得连接块向前移动，当移动块向前移动时，横向斜杆的前端向两边移动，带动了纵向斜杆底端向两边移动，纵向斜杆底端向两边移动使得纵向斜杆推动着主支撑板和副支撑板同时向上，实现了装置的固定柱向上和向下的调节，起到了便于调节的作用。

2、本实用新型中，在安装风机叶片时，首先将伸缩杆收缩，使得伸缩杆右端脱离滚轮，之后将风机叶片安装在固定柱上，之后控制固定电机向后转动，使得转轴向后转动，转轴转动带动了齿轮转动，使得滑杆在齿轮的滑槽内滑动，当滑杆从滑槽内侧滑道外侧时，带动了限位杆向外突出固定柱，限制住风机叶片，这时限位块固定住齿轮使得风机叶片被固定，在需要取下时向做拉动拉杆就可以使得齿轮取消限制，起到了便于固定叶片的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于风机制造的动平衡检测装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种适用于风机制造的动平衡检测装置的底座内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种适用于风机制造的动平衡检测装置的副支撑板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种适用于风机制造的动平衡检测装置的固定主结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种适用于风机制造的动平衡检测装置的转轴结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、置物板；3、检测电机；4、主支撑板；5、固定柱；6、挡片；7、伸缩杆；8、滚轮；9、副支撑板；10、液压杆；11、连接块；12、横向斜杆；13、第一滑块；14、纵向斜杆；15、第二滑块；16、固定片；17、固定电机；18、隔板；19、转轴；20、拉杆；21、弹簧；22、限位块；23、齿轮；24、滑杆；25、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于风机制造的动平衡检测装置，包括底座1，底座1的后侧内部固定连接有液压杆10，液压杆10的前端固定连接有连接块11，连接块11的前端转动连接有两个横向斜杆12，横向斜杆12的前端均转动连接有第一滑块13，第一滑块13的外侧一端均转动连接有纵向斜杆14，纵向斜杆14远离第一滑块13的一端均转动连接有第二滑块15，左侧第二滑块15的顶端固定连接有主支撑板4，右侧第二滑块15的顶端固定连接有副支撑板9，纵向斜杆14和副支撑板9外壁分别滑动连接在底座1的顶端通孔处，主支撑板4的右端固定连接有置物板2，置物板2的顶端固定连接有检测电机3，检测电机3的输出端贯穿主支撑板4并固定连接有固定柱5，固定柱5的右端固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的下侧右方边缘处滑动连接有两个滚轮8，滚轮8底端固定连接在副支撑板9的顶端，在进行风机的动平衡检测时，经常会碰到大小尺寸不一样的风机，这时控制液压杆10的伸展使得连接块11向前移动，当移动块向前移动时，横向斜杆12的前端向两边移动，带动了纵向斜杆14底端向两边移动，纵向斜杆14底端向两边移动使得纵向斜杆14推动着主支撑板4和副支撑板9同时向上，实现了装置的固定柱5向上和向下的调节，起到了便于调节的作用。

固定柱5的外壁中部固定连接有挡片6，用于固定风机叶片，固定柱5的内壁左侧固定连接有固定片16，用于固定固定电机17，使得固定电机一直处于固定柱5中间，固定片16的中部通孔处固定连接有固定电机17，固定电机17的输出端固定连接有转轴19，给转轴19转动提供动力，转轴19的杆体中部转动连接有隔板18，用于固定转轴19，隔板18的外壁固定连接在固定柱5的内壁中部，转轴19的右端固定连接有齿轮23，使得转轴19转动带动齿轮23转动，齿轮23的中部滑槽内均滑动连接有滑杆24，滑杆24的右端均滑动连接有限位杆25，限位杆25的外壁分别滑动连接在固定柱5的杆体中部通孔处，使得在齿轮23转动时，控制限位杆25的伸缩，隔板18的下侧通孔处滑动连接有拉杆20，用于控制限位块22对齿轮23进行限位，拉杆20的下端左侧滑动连接在固定柱5的下侧通孔处，便于人工拉动限位块22，拉杆20的右端固定连接有限位块22，限位块22的左端固定连接有弹簧21，使得在人工不干预的情况下，限位块22一直限制齿轮的转动，在安装风机叶片时，首先将伸缩杆7收缩，使得伸缩杆7右端脱离滚轮8，之后将风机叶片安装在固定柱5上，之后控制固定电机17向后转动，使得转轴19向后转动，转轴19转动带动了齿轮23转动，使得滑杆24在齿轮23的滑槽内滑动，当滑杆24从滑槽内侧滑道外侧时，带动了限位杆25向外突出固定柱5，限制住风机叶片，这时限位块22固定住齿轮23使得风机叶片被固定，在需要取下时向做拉动拉杆20就可以使得齿轮23取消限制，起到了便于固定叶片的作用。

工作原理：在进行风机的动平衡检测时，经常会碰到大小尺寸不一样的风机，这时控制液压杆10的伸展使得连接块11向前移动，当移动块向前移动时，横向斜杆12的前端向两边移动，带动了纵向斜杆14底端向两边移动，纵向斜杆14底端向两边移动使得纵向斜杆14推动着主支撑板4和副支撑板9同时向上，实现了装置的固定柱5向上和向下的调节，起到了便于调节的作用，在安装风机叶片时，首先将伸缩杆7收缩，使得伸缩杆7右端脱离滚轮8，之后将风机叶片安装在固定柱5上，之后控制固定电机17向后转动，使得转轴19向后转动，转轴19转动带动了齿轮23转动，使得滑杆24在齿轮23的滑槽内滑动，当滑杆24从滑槽内侧滑道外侧时，带动了限位杆25向外突出固定柱5，限制住风机叶片，这时限位块22固定住齿轮23使得风机叶片被固定，在需要取下时向做拉动拉杆20就可以使得齿轮23取消限制，起到了便于固定叶片的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于风机制造的动平衡检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的后侧内部固定连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的前端固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的前端转动连接有两个横向斜杆(12)，所述横向斜杆(12)的前端均转动连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的外侧一端均转动连接有纵向斜杆(14)，所述纵向斜杆(14)远离第一滑块(13)的一端均转动连接有第二滑块(15)，左侧所述第二滑块(15)的顶端固定连接有主支撑板(4)，右侧所述第二滑块(15)的顶端固定连接有副支撑板(9)，所述纵向斜杆(14)和副支撑板(9)外壁分别滑动连接在底座(1)的顶端通孔处，所述主支撑板(4)的右端固定连接有置物板(2)，所述置物板(2)的顶端固定连接有检测电机(3)，所述检测电机(3)的输出端贯穿主支撑板(4)并固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的右端固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的下侧右方边缘处滑动连接有两个滚轮(8)，所述滚轮(8)底端固定连接在副支撑板(9)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种适用于风机制造的动平衡检测装置，其特征在于：所述固定柱(5)的外壁中部固定连接有挡片(6)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于风机制造的动平衡检测装置，其特征在于：所述固定柱(5)的内壁左侧固定连接有固定片(16)，所述固定片(16)的中部通孔处固定连接有固定电机(17)，所述固定电机(17)的输出端固定连接有转轴(19)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于风机制造的动平衡检测装置，其特征在于：所述转轴(19)的杆体中部转动连接有隔板(18)，所述隔板(18)的外壁固定连接在固定柱(5)的内壁中部，所述转轴(19)的右端固定连接有齿轮(23)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于风机制造的动平衡检测装置，其特征在于：所述齿轮(23)的中部滑槽内均滑动连接有滑杆(24)，所述滑杆(24)的右端均滑动连接有限位杆(25)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于风机制造的动平衡检测装置，其特征在于：所述限位杆(25)的外壁分别滑动连接在固定柱(5)的杆体中部通孔处，所述隔板(18)的下侧通孔处滑动连接有拉杆(20)。

7.根据权利要求6所述的一种适用于风机制造的动平衡检测装置，其特征在于：所述拉杆(20)的下端左侧滑动连接在固定柱(5)的下侧通孔处。

8.根据权利要求7所述的一种适用于风机制造的动平衡检测装置，其特征在于：所述拉杆(20)的右端固定连接有限位块(22)，所述限位块(22)的左端固定连接有弹簧(21)。

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