CN115629270A - 一种电力物资计量检测自动化检测平台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电力物资计量检测技术领域，公开了一种电力物资计量检测自动化检测平台，包括支架，支架的内壁设置有传送带，且支架的上端面固定连接有检测平台本体，其特征在于：传送带的外壁均匀固定连接有移动板，移动板的上端面对称固定连接有固定板，移动板的顶部固定连接有压力传感器，压力传感器的顶部固定连接有电动伸缩杆，左侧的固定板的外壁固定连接有一号伸缩杆，一号伸缩杆的另一端转动连接有旋转接头，右侧的固定板的外壁转动连接有转动杆，且支架的上端面设置有清理单元，清理单元用于对电力物资进行清理。该电力物资计量检测自动化检测平台，解决了电力物资计量检测自动化检测平台在检测时出现误判的问题。

Description

一种电力物资计量检测自动化检测平台

技术领域

本申请涉及电力物资计量检测技术领域，具体为一种电力物资计量检测自动化检测平台。

背景技术

电力物资指的是变压器、各型号电缆、漏电断路器、电线开关、空气开关、工业电器等的电力设施。电力物资在日常生活中随处可见，其为了提高用电安全，电力物资在出厂运送至物资仓库时，电力物资仓库的工作人员都会严把质量关，工作人员都会使用电力物资计量检测自动化检测平台对其进行检测，检测合格的才会进行入库登记。

现有技术中的电力物资计量检测自动化检测平台需要工作人员将待检测的电力物资放置在电力物资计量检测自动化检测平台的传送带上，由传送带传送到各个检测工位进行逐个检测，但电力物资由于是被直接放置在传送带上的，所以在电力物资计量检测自动化检测平台对其进行检测时会出现检测死角，并且电力物资在制造后，在制造公司的仓库以及在从电力物资制造公司向电力物资仓库运输的途中，会有灰尘粘连在电力物资表面，从而导致电力物资计量检测自动化检测平台在对其进行检测时会出现误判，造成电力物资计量检测自动化检测平台检测的精准度降低。

因此，有必要发明电力物资计量检测自动化检测平台来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种电力物资计量检测自动化检测平台，解决了电力物资计量检测自动化检测平台在检测时出现误判的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电力物资计量检测自动化检测平台，包括支架，所述支架的内壁设置有传送带，且所述支架的上端面固定连接有检测平台本体，所述传送带的外壁均匀固定连接有移动板，所述移动板的上端面对称固定连接有固定板，所述移动板的顶部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述压力传感器进行电连接，左侧的所述固定板的外壁固定连接有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆与所述电动伸缩杆的内部相互连通，所述一号伸缩杆的另一端转动连接有旋转接头，右侧的所述固定板的外壁转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿右侧的所述固定板并向外延伸，且所述传动杆与所述旋转接头相对的一端均固定连接有橡胶柱，且所述支架的上端面设置有清理单元，所述清理单元用于对电力物资进行清理。

优选的，所述清理单元包括：一号固定盒，所述一号固定盒的底部与所述支架的顶部固定连接，所述一号固定盒的内壁固定连接有橡胶杆，且所述橡胶杆向所述检测平台本体的内壁延伸，所述橡胶杆与所述检测平台本体的内壁固定连接，所述一号伸缩杆前段部分的外壁固定连接有推杆，所述一号固定盒的内壁固定连接有二号伸缩杆，所述固定盒的内壁转动连接有翘杆，所述翘杆的上侧与所述二号伸缩杆的一端接触，且所述翘杆的底部为梯形设计，所述一号固定盒的上侧内壁固定连接有三号伸缩杆，所述三号伸缩杆的另一端固定连接有圆盘毛刷，且所述三号伸缩杆的内部与所述二号伸缩杆的内部连通。

优选的，所述圆盘毛刷的内部为中空设置，且所述圆盘毛刷的刷毛延伸至所述圆盘毛刷的中空处。

优选的，右侧的所述固定板的外壁固定连接有连接板，且所述连接板的外壁转动连接有叶轮，且所述叶轮的转轴贯穿所述连接板并向外延伸。

优选的，所述转动杆延伸部分的外壁固定连接有调速盘。

优选的，所述支架的顶部固定连接有二号固定盒，所述二号固定盒的外壁固定连接有导温管，所述导温管与所述二号固定盒的内部连通，且所述导温管的另一端与所述检测平台本体的散热孔连通。

优选的，所述导温管与所述检测平台本体的散热孔连通的一端孔径只有所述检测平台本体的散热孔的孔径一半。

优选的，所述翘杆的下端面为弧形设计。

本申请提供了一种电力物资计量检测自动化检测平台，具备以下有益效果：

(1)该电力物资计量检测自动化检测平台，通过设置支架、传送带、检测平台本体、移动板、固定板、压力传感器、电动伸缩杆、一号伸缩杆、旋转接头、转动杆、橡胶柱、清理单元，通过工作人员将需要检测的电力物资放置在电动伸缩杆上，随后一号伸缩杆以及转动杆会自动对其进行悬空固定，并使其在随着传送带进行移动的过程中进行旋转，并通过清理单元对其进行清理，清理单元可自动调节高度来应对大小不一的电力物资，随后在旋转过程中对其进行无死角检测，降低了电力物资计量检测自动化检测平台在检测时出现误判这一问题发生的概率。

(2)该电力物资计量检测自动化检测平台，通过设置连接板、叶轮，在固定板的外壁固定连接有连接板，而连接板的外壁转动连接有叶轮，并且叶轮的转轴与转动杆一样，都是向外部延伸的，所以叶轮的转轴在与橡胶杆接触时，也是可以被挤压、磨擦，从而发生转动的，叶轮转动从而对电力物资表面的酒精进行吹风，使其风干，从而防止酒精在电力物资表面残留，造成检测平台本体对其检测时出现误判。

(3)该电力物资计量检测自动化检测平台，通过设置二号固定盒、导温管，在支架的上端面还固定连接有二号固定盒，二号固定盒的外壁固定连接有导温管，导温管的另一端是与检测平台本体的散热孔连通的，因为检测平台本地内部具有大量电子元件，电子元件工作会发热，热量会从检测平台本体的散热孔排出，而叶轮在经过二号固定盒时，会从导温管的一端吸风，从而将检测平台本体的热量从其散热孔吸出，从而使得叶轮吹出的风具有热量，以此来增加叶轮对电力物资表面酒精的风干效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明的第一立体图；

图2是本发明的第二立体图；

图3是图1中A处的局部放大图；

图4是本发明中一号固定盒的内部结构图；

图5是本发明中二号固定盒的内部结构图；

图6是本发明中圆盘毛刷的内部结构图。

图中：1、支架；2、传送带；3、检测平台本体；4、移动板；5、固定板；6、压力传感器；7、电动伸缩杆；8、一号伸缩杆；9、旋转接头；10、转动杆；11、橡胶柱；12、一号固定盒；13、橡胶杆；14、推杆；15、二号伸缩杆；16、翘杆；17、三号伸缩杆；18、圆盘毛刷；19、连接板；20、叶轮；21、调速盘；22、二号固定盒；23、导温管。

具体实施方式

为使得本申请的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而非全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

下面结合附图1-附图6并通过具体实施方式来进一步说明本申请的技术方案。

本申请提供一种技术方案：一种电力物资计量检测自动化检测平台，包括支架1，所述支架1的内壁设置有传送带2，且所述支架1的上端面固定连接有检测平台本体3，所述传送带2的外壁均匀固定连接有移动板4，所述移动板4的上端面对称固定连接有固定板5，所述移动板4的顶部固定连接有压力传感器6，所述压力传感器6的顶部固定连接有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7与所述压力传感器6进行电连接，左侧的所述固定板5的外壁固定连接有一号伸缩杆8，所述一号伸缩杆8与所述电动伸缩杆7的内部相互连通，所述一号伸缩杆8的另一端转动连接有旋转接头9，右侧的所述固定板5的外壁转动连接有转动杆10，所述转动杆10贯穿右侧的所述固定板5并向外延伸，且所述传动杆与所述旋转接头9相对的一端均固定连接有橡胶柱11，且所述支架1的上端面设置有清理单元，所述清理单元对电力物资进行清理；

所述清理单元包括：一号固定盒12，所述一号固定盒12的底部与所述支架1的顶部固定连接，所述一号固定盒12的内壁固定连接有橡胶杆13，且所述橡胶杆13向所述检测平台本体3的内壁延伸，并与其内壁固定连接，所述一号伸缩杆8前段部分的外壁固定连接有推杆14，所述一号固定盒12的内壁固定连接有二号伸缩杆15，所述固定盒的内壁转动连接有翘杆16，所述翘杆16的上侧与所述二号伸缩杆15的一端接触，且所述翘杆16的底部为梯形设计，所述一号固定盒12的上侧内壁固定连接有三号伸缩杆17，所述三号伸缩杆17的另一端固定连接有圆盘毛刷18，且所述三号伸缩杆17的内部与所述二号伸缩杆15的内部连通；

使用时，工作人员将需要检测的电力物资放置在电动伸缩杆7的上端面，电动伸缩杆7的下端面设置有压力传感器6，压力传感器6感应到电力物资放置在电动伸缩杆7上产生的压力后，将信号传递给与之电连接的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7缩短，电动伸缩杆7缩短将内部的气体推挤到与之连通的一号伸缩杆8的内部，随着气体不断进入一号伸缩杆8的内部，一号伸缩杆8会被气体推起的伸长，在伸长过程中带动旋转接头9和橡胶柱11一起移动，使一号伸缩杆8带动橡胶柱11移动后与转动杆10的上橡胶柱11一起卡出电力物资，随后工作人员启动传送带2转动，传送带2转动带动移动板4及移动板4上的各组件一起移动，随着传送带2的转动，移动板4进入到一号固定盒12内，一号固定盒12的内壁固定连接有橡胶杆13，移动板4在带着固定板5进入一号固定盒12时，右侧的固定板5上转动杆10延伸的一端会与橡胶杆13的下端面挤压磨擦，随着转动杆10的继续移动，从而使得转动杆10被挤压的发生转动，转动杆10转动带动转动杆10上的橡胶柱11发生转动，右侧的橡胶柱11转动带动电力物资转动，因为左侧的橡胶柱11是通过旋转接头9与一号伸缩杆8转动连接的，所以左侧的橡胶柱11是可以自由转动的，从而不会影响右侧的橡胶柱11带动电力物资转动；

并且随着转动的电力物资向一号固定盒12内继续移动，一号伸缩杆8上的推杆14也会一起移动，推杆14在移动的过程中，会推挤翘杆16的底部，翘杆16是转动连接在一号固定盒12的内壁的，所以翘杆16是可以发生转动，翘杆16的底部受到推挤，会发生转动，而翘杆16的顶部也会一起转动，翘杆16的顶部是与二号伸缩杆15的一端接触的，所以翘杆16的顶部在转动过程中会推挤二号伸缩杆15，二号伸缩杆15受到推挤发生回缩，将内部的气体推挤到三号伸缩杆17的内部，三号伸缩杆17随着不断有气体进入内部，三号伸缩杆17伸长，将三号伸缩杆17一端的圆盘毛刷18向下推动，从而使旋转的电力物资在进入一号固定盒12后会经过毛刷，从而被毛刷的刷毛进行擦拭，擦除表面的灰尘，杂质，从而降低对其检测时出现误判这一问题发生的概率，而推杆14固定在一号伸缩杆8的前端部分外壁的，所以推杆14是可以随着一号伸缩杆8伸长而一起移动的，所以在一号伸缩杆8伸长的长度不同来固定不同大小的电力物资时。推杆14随着一号伸缩杆8伸长而移动的距离也是不同的，并且翘杆16的底部是梯形设计的，所以推杆14移动的距离越大，就越会推挤翘杆16梯形底部那较长的部分，推杆14移动的距离越小就越会翘杆16梯形底部那较短的部分，推杆14底部因为是梯形的，所以翘杆16的底部不同处受到推挤发生旋转时，旋转的角度也是不同的，翘杆16旋转角度不同，对二号伸缩杆15的推挤角度也会不同，从而使得推杆14可以根据物资的大小来推挤翘杆16，从而使得二号伸缩杆15受到的推挤角度不同，以此来调节三号伸缩杆17的伸长距离，以此来使圆盘毛刷18下降到合适的角度来对电力物资的表面进行清理；

随着移动板4的继续移动，移动板4进入到检测平台本体3内，检测平台本体3的内壁有延伸的橡胶杆13，所以转动杆10在进入检测平台本体3时也会继续转动，从而使电力物资发生转动，使得检测平台本体3可以无死角的对电力物资进行计量检测，从而降低出现检测误判这一问题发生的概率。

如图6所示；所述圆盘毛刷18的内部为中空设置，且所述圆盘毛刷18的刷毛延伸至所述圆盘毛刷18的中空处；

使用时，为了增强圆盘毛刷18的清理效果，圆盘毛刷18的内部为中空设置，在圆盘毛刷18的中空处注满酒精，并且圆盘毛刷18的刷毛的尾部延伸至圆盘毛刷18的中空处内部，从而使圆盘毛刷18的刷毛可以源源不断的吸取酒精，从而使得圆盘毛刷18的刷毛可以带着酒精对着电力物资的表面进行擦拭，以此来增加圆盘毛刷18的清理效果。

如图1、图2和图3所示；所述转动杆10延伸部分的外壁固定连接有调速盘21；

使用时，转动杆10延伸部分的外壁固定连接的调速盘21可以使转动杆10不再与橡胶杆13直接接触，而是调速盘21的外圈壁与橡胶杆13接触，从而使得橡胶杆13对调速盘21进行挤压、磨擦，使调速盘21转动，调速盘21转动带动转动杆10转动，因为调速盘21的外直径大，所以调速盘21转动的很慢，从而使得转动杆10的转动速度较慢，从而防止转动杆10带动电力物资转动的过快，造成清理单元和检测平台本体3对其清理的效果和检测的精准度降低。

如图1、图2、图3和图5所示；右侧的所述固定板5的外壁固定连接有连接板19，且所述连接板19的外壁转动连接有叶轮20，且所述叶轮20的转轴贯穿所述连接板19并向外延伸；

所述支架1的顶部固定连接有二号固定盒22，所述二号固定盒22的外壁固定连接有导温管23，所述导温管23与所述二号固定盒22的内部连通，且所述导温管23的另一端与所述检测平台本体3的散热孔连通；

所述导温管23与所述检测平台本体3的散热孔连通的一端孔径只有所述检测平台本体3的散热孔的孔径一半；

使用时，在固定板5的外壁固定连接有连接板19，而连接板19的外壁转动连接有叶轮20，并且叶轮20的转轴与转动杆10一样，都是向外部延伸的，所以叶轮20的转轴在与橡胶杆13接触时，也是可以被挤压、磨擦，从而发生转动的，叶轮20转动从而对电力物资表面的酒精进行吹风，使其风干，从而防止酒精在电力物资表面残留，造成检测平台本体3对其检测时出现误判，并且在支架1的上端面还固定连接有二号固定盒22，二号固定盒22的外壁固定连接有导温管23，导温管23的另一端是与检测平台本体3的散热孔连通的，因为检测平台本地内部具有大量电子元件，电子元件工作会发热，热量会从检测平台本体3的散热孔排出，而叶轮20在经过二号固定盒22时，会从导温管23的一端吸风，从而将检测平台本体3的热量从其散热孔吸出，从而使得叶轮20吹出的风具有热量，以此来增加叶轮20对电力物资表面酒精的风干效果，并且导温管23与检测平台本体3的散热孔连通的一端孔径只有检测平台本体3的散热孔的孔径一半，从而使得导温管23无法将检测平台本体3的散热孔全部遮挡，从而防止导温管23影响检测平台本体3正常使用时的散热功能。

如图4所示；所述翘杆16的下端面为弧形设计；

使用时，翘杆16的下端面的弧形设计，使得推杆14在推挤翘杆16的下端面时，可以有一个引导过度，从而防止推杆14长时间撞击、磨擦翘杆16的下端面，造成两者之间相互磨损，磨损严重时，甚至会产生断裂。

工作原理：参照说明书附图1-6，工作人员将需要检测的电力物资放置在电动伸缩杆7的上端面，电动伸缩杆7的下端面设置有压力传感器6，压力传感器6感应到电力物资放置在电动伸缩杆7上产生的压力后，将信号传递给与之电连接的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7缩短，电动伸缩杆7缩短将内部的气体推挤到与之连通的一号伸缩杆8的内部，随着气体不断进入一号伸缩杆8的内部，一号伸缩杆8会被气体推起的伸长，在伸长过程中带动旋转接头9和橡胶柱11一起移动，使一号伸缩杆8带动橡胶柱11移动后与转动杆10的上橡胶柱11一起卡出电力物资，随后工作人员启动传送带2转动，传送带2转动带动移动板4及移动板4上的各组件一起移动，随着传送带2的转动，移动板4进入到一号固定盒12内，一号固定盒12的内壁固定连接有橡胶杆13，移动板4在带着固定板5进入一号固定盒12时，右侧的固定板5上转动杆10延伸的一端会与橡胶杆13的下端面挤压磨擦，随着转动杆10的继续移动，从而使得转动杆10被挤压的发生转动，转动杆10转动带动转动杆10上的橡胶柱11发生转动，右侧的橡胶柱11转动带动电力物资转动，因为左侧的橡胶柱11是通过旋转接头9与一号伸缩杆8转动连接的，所以左侧的橡胶柱11是可以自由转动的，从而不会影响右侧的橡胶柱11带动电力物资转动；

并且随着转动的电力物资向一号固定盒12内继续移动，一号伸缩杆8上的推杆14也会一起移动，推杆14在移动的过程中，会推挤翘杆16的底部，翘杆16是转动连接在一号固定盒12的内壁的，所以翘杆16是可以发生转动，翘杆16的底部受到推挤，会发生转动，而翘杆16的顶部也会一起转动，翘杆16的顶部是与二号伸缩杆15的一端接触的，所以翘杆16的顶部在转动过程中会推挤二号伸缩杆15，二号伸缩杆15受到推挤发生回缩，将内部的气体推挤到三号伸缩杆17的内部，三号伸缩杆17随着不断有气体进入内部，三号伸缩杆17伸长，将三号伸缩杆17一端的圆盘毛刷18向下推动，从而使旋转的电力物资在进入一号固定盒12后会经过毛刷，从而被毛刷的刷毛进行擦拭，擦除表面的灰尘，杂质，从而降低对其检测时出现误判这一问题发生的概率，而推杆14固定在一号伸缩杆8的前端部分外壁的，所以推杆14是可以随着一号伸缩杆8伸长而一起移动的，所以在一号伸缩杆8伸长的长度不同来固定不同大小的电力物资时。推杆14随着一号伸缩杆8伸长而移动的距离也是不同的，并且翘杆16的底部是梯形设计的，所以推杆14移动的距离越大，就越会推挤翘杆16梯形底部那较长的部分，推杆14移动的距离越小就越会翘杆16梯形底部那较短的部分，推杆14底部因为是梯形的，所以翘杆16的底部不同处受到推挤发生旋转时，旋转的角度也是不同的，翘杆16旋转角度不同，对二号伸缩杆15的推挤角度也会不同，从而使得推杆14可以根据物资的大小来推挤翘杆16，从而使得二号伸缩杆15受到的推挤角度不同，以此来调节三号伸缩杆17的伸长距离，以此来使圆盘毛刷18下降到合适的角度来对电力物资的表面进行清理；

随着移动板4的继续移动，移动板4进入到检测平台本体3内，检测平台本体3的内壁有延伸的橡胶杆13，所以转动杆10在进入检测平台本体3时也会继续转动，从而使电力物资发生转动，使得检测平台本体3可以无死角的对电力物资进行计量检测，从而降低出现检测误判这一问题发生的概率。

综上所述，该电力物资计量检测自动化检测平台，通过设置支架、传送带、检测平台本体、移动板、固定板、压力传感器、电动伸缩杆、一号伸缩杆、旋转接头、转动杆、橡胶柱、清理单元，通过工作人员将需要检测的电力物资放置在电动伸缩杆上，随后一号伸缩杆以及转动杆会自动对其进行悬空固定，并使其在随着传送带进行移动的过程中进行旋转，并通过清理单元对其进行清理，清理单元可自动调节高度来应对大小不一的电力物资，随后在旋转过程中对其进行无死角检测，降低了电力物资计量检测自动化检测平台在检测时出现误判这一问题发生的概率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种电力物资计量检测自动化检测平台，包括支架(1)，所述支架(1)的内壁设置有传送带(2)，且所述支架(1)的上端面固定连接有检测平台本体(3)，其特征在于：所述传送带(2)的外壁均匀固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)的上端面对称固定连接有固定板(5)，所述移动板(4)的顶部固定连接有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)的顶部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)与所述压力传感器(6)进行电连接，左侧的所述固定板(5)的外壁固定连接有一号伸缩杆(8)，所述一号伸缩杆(8)与所述电动伸缩杆(7)的内部相互连通，所述一号伸缩杆(8)的另一端转动连接有旋转接头(9)，右侧的所述固定板(5)的外壁转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)贯穿右侧的所述固定板(5)并向外延伸，且所述传动杆与所述旋转接头(9)相对的一端均固定连接有橡胶柱(11)，且所述支架(1)的上端面设置有清理单元，所述清理单元用于对电力物资进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种电力物资计量检测自动化检测平台，其特征在于：所述清理单元包括：一号固定盒(12)，所述一号固定盒(12)的底部与所述支架(1)的顶部固定连接，所述一号固定盒(12)的内壁固定连接有橡胶杆(13)，且所述橡胶杆(13)向所述检测平台本体(3)的内壁延伸，所述橡胶杆(13)与所述检测平台本体(3)的内壁固定连接，所述一号伸缩杆(8)前段部分的外壁固定连接有推杆(14)，所述一号固定盒(12)的内壁固定连接有二号伸缩杆(15)，所述固定盒的内壁转动连接有翘杆(16)，所述翘杆(16)的上侧与所述二号伸缩杆(15)的一端接触，且所述翘杆(16)的底部为梯形设计，所述一号固定盒(12)的上侧内壁固定连接有三号伸缩杆(17)，所述三号伸缩杆(17)的另一端固定连接有圆盘毛刷(18)，且所述三号伸缩杆(17)的内部与所述二号伸缩杆(15)的内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种电力物资计量检测自动化检测平台，其特征在于：所述圆盘毛刷(18)的内部为中空设置，且所述圆盘毛刷(18)的刷毛延伸至所述圆盘毛刷(18)的中空处。

4.根据权利要求1所述的一种电力物资计量检测自动化检测平台，其特征在于：右侧的所述固定板(5)的外壁固定连接有连接板(19)，且所述连接板(19)的外壁转动连接有叶轮(20)，且所述叶轮(20)的转轴贯穿所述连接板(19)并向外延伸。

5.根据权利要求1所述的一种电力物资计量检测自动化检测平台，其特征在于：所述转动杆(10)延伸部分的外壁固定连接有调速盘(21)。

6.根据权利要求2所述的一种电力物资计量检测自动化检测平台，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有二号固定盒(22)，所述二号固定盒(22)的外壁固定连接有导温管(23)，所述导温管(23)与所述二号固定盒(22)的内部连通，且所述导温管(23)的另一端与所述检测平台本体(3)的散热孔连通。

7.根据权利要求6所述的一种电力物资计量检测自动化检测平台，其特征在于：所述导温管(23)与所述检测平台本体(3)的散热孔连通的一端孔径只有所述检测平台本体(3)的散热孔的孔径一半。

8.根据权利要求2所述的一种电力物资计量检测自动化检测平台，其特征在于：所述翘杆(16)的下端面为弧形设计。

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