CN214826790U - 打滑速度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了打滑速度检测仪，包括输送支架和输送皮带，所述输送皮带转动套设在所述输送支架内部，所述输送支架外壁对应所述输送皮带顶端表面一侧设置有速度检测机构，所述速度检测机构包括固定支杆、PLC电控板、支撑架、橡胶轮、接近开关、铁柱以及传输线缆，所述固定支杆嵌入安装在所述输送支架外壁一侧顶端，所述PLC电控板嵌入安装在所述输送支架外壁另一侧。本实用新型对输送皮带额定速度和橡胶轮转动线速度即输送皮带的实际运行速度采用比较的方式进行处理，来检测输送皮带打滑的数据，并能够及时的发出报警和停机信号，PLC电控板与输送皮带不接触，避免了对输送皮带的损伤，实现对皮带输送机速度是否在正常范围之内的监测。

Description

打滑速度检测仪

技术领域：

本实用新型涉及皮带输送机辅助检测设备技术领域，具体为打滑速度检测仪。

背景技术：

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成，带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒，另一种仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒，驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动，物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出，其中在带式输送机使用时不能实现对皮带速度的实时检测，存在皮带输送机在滚筒传动之间打滑摩擦，从而引起事故和损失的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供使用便捷和检测效果准确的打滑速度检测仪，以解决带式输送机使用时不能实现对皮带速度的实时检测，存在皮带输送机在滚筒传动之间打滑摩擦，从而引起事故和损失的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：打滑速度检测仪，包括输送支架和输送皮带，所述输送皮带转动套设在所述输送支架内部，所述输送支架外壁对应所述输送皮带顶端表面一侧设置有速度检测机构，所述速度检测机构用于检测所述输送皮带速度是否在正常预设范围内；

所述速度检测机构包括固定支杆、PLC电控板、支撑架、橡胶轮、接近开关、铁柱以及传输线缆，所述固定支杆嵌入安装在所述输送支架外壁一侧顶端，所述PLC电控板嵌入安装在所述输送支架外壁另一侧，所述支撑架焊接安装在所述固定支杆底端一侧，所述橡胶轮转动套设在所述支撑架内部，所述接近开关嵌入安装在所述支撑架外壁一侧，所述铁柱嵌入安装在所述橡胶轮外壁一侧，所述传输线缆卡接在所述接近开关一侧端部与所述PLC电控板顶端之间。

作为优选，所述橡胶轮底端与所述输送皮带顶端表面相接，所述橡胶轮外壁表面开设有花纹，所述铁柱运动轨迹水平端与所述接近开关水平端位置相对应。

作为优选，所述PLC电控板内部一侧嵌入安装有K1继电器，所述PLC电控板内部另一侧嵌入安装有K2继电器。

作为优选，所述支撑架外壁一侧设置有清刮机构，所述清刮机构用于对所述输送皮带表面对应所述橡胶轮前端的污渍进行清除；

所述清刮机构包括固定侧板、活动臂、清刮齿板以及固定螺环，所述固定侧板焊接在所述支撑架外壁一侧，所述活动臂转动套设在所述固定侧板外壁一侧端部，所述清刮齿板固定卡接在所述活动臂外部底端，所述固定螺环嵌入安装在所述活动臂顶端与所述固定侧板端部之间。

作为优选，所述清刮齿板为硬质橡胶材质制成，且所述清刮齿板底端均匀设置有齿刷条。

作为优选，所述输送支架外部顶端卡接安装有支撑辊架，所述输送支架内壁对应所述输送皮带内部转动安装有滚筒，所述滚筒外部一侧端部固定卡接安装有驱动电机。

作为优选，所述PLC电控板外壁一侧嵌入安装有蜂鸣器和警报灯，所述PLC电控板的电源输入端与室电的输出端电性连接。

本实用新型的优点：

1、本实用新型设置有速度检测机构，对输送皮带额定速度和橡胶轮转动线速度即输送皮带的实际运行速度采用比较的方式进行处理，来检测输送皮带打滑的数据，并能够及时的发出报警和停机信号，PLC电控板安装在滚筒外部一端，与输送皮带不接触，避免了对输送皮带的损伤，实现对皮带输送机速度是否在正常范围之内的监测，解决皮带输送机在滚筒传动之间打滑摩擦，引起设备事故和损失的问题，保证了皮带输送机运行的稳定性和可靠性。

2、本实用新型设置有清刮机构，经固定螺环将活动臂在固定侧板转动调节安装后固定，经清刮齿板可将橡胶轮与输送皮带表面接触前的污渍进行清刮，解决了输送皮带表面存在水渍和灰尘，容易造成橡胶轮在转动检测时发生打滑，影响支撑辊架对输送皮带速度检测准确性的问题。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型装置整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中橡胶轮安装的结构示意图；

图3为本实用新型图2中速度检测机构的结构示意图；

图4为本实用新型图2中清刮机构的结构示意图。

图中：1、输送支架；2、支撑辊架；3、输送皮带；4、速度检测机构；401、固定支杆；402、PLC电控板；403、支撑架；404、橡胶轮；405、接近开关；406、铁柱；407、传输线缆；5、滚筒；6、驱动电机；7、清刮机构；701、固定侧板；702、活动臂；703、清刮齿板；704、固定螺环；8、K1继电器；9、K2继电器。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：打滑速度检测仪，包括输送支架1和输送皮带3，输送皮带3转动套设在输送支架1内部，输送支架1外部顶端卡接安装有支撑辊架2，经支撑辊架2可对物料进行推送，输送支架1内壁对应输送皮带3内部转动安装有滚筒5，滚筒5外部一侧端部固定卡接安装有驱动电机6，经驱动电机6和滚筒5可驱动输送皮带3进行转动输料，输送支架1外壁对应输送皮带3顶端表面一侧设置有速度检测机构4；速度检测机构4包括固定支杆401、PLC电控板402、支撑架403、橡胶轮404、接近开关405、铁柱406以及传输线缆407，固定支杆401嵌入安装在输送支架1外壁一侧顶端，PLC电控板402嵌入安装在输送支架1外壁另一侧，支撑架403焊接安装在固定支杆401底端一侧，橡胶轮404转动套设在支撑架403内部，接近开关405嵌入安装在支撑架403外壁一侧，铁柱406嵌入安装在橡胶轮404外壁一侧，传输线缆407卡接在接近开关405一侧端部与PLC电控板402顶端之间，PLC电控板402内部一侧嵌入安装有K1继电器8，PLC电控板402内部另一侧嵌入安装有K2继电器9，橡胶轮404底端与输送皮带3顶端表面相接，橡胶轮404外壁表面开设有花纹，铁柱406运动轨迹水平端与接近开关405水平端位置相对应，经固定支杆401和支撑架403对橡胶轮404在输送皮带3顶端处接触连接固定，当橡胶轮404跟随输送皮带3一起转动过程中铁柱406与接近开关405相遇，接近开关405从断开变闭合并闪烁一次，脉冲信号经传输线缆407传入PLC电控板402并累加计数，通过PLC电控板402转换与预制值比较，当实测数值大于或等于预制值时，K1继电器8吸合，K2继电器9释放，小于时开始延时，时间到后K1继电器8释放，K2继电器9吸合，如果设置了启动延时时间，在启动时K2继电器9将保持释放状态，延时时间到后进入检测状态，从而实现对皮带输送机速度是否在正常范围之内的监测，解决皮带输送机在滚筒5传动之间打滑摩擦，引起设备事故和损失的问题，保证了皮带输送机运行的稳定性和可靠性。

支撑架403外壁一侧设置有清刮机构7，清刮机构7包括固定侧板701、活动臂702、清刮齿板703以及固定螺环704，固定侧板701焊接在支撑架403外壁一侧，活动臂702转动套设在固定侧板701外壁一侧端部，清刮齿板703固定卡接在活动臂702外部底端，固定螺环704嵌入安装在活动臂702顶端与固定侧板701端部之间，清刮齿板703为硬质橡胶材质制成，且清刮齿板703底端均匀设置有齿刷条，经固定螺环704将活动臂702在固定侧板701转动调节安装后固定，经清刮齿板703可将橡胶轮404与输送皮带3表面接触前的污渍进行清刮，解决了输送皮带3表面存在水渍和灰尘，容易造成橡胶轮404在转动检测时发生打滑，影响支撑辊架2对输送皮带3速度检测准确性的问题。

为了可及时将输送皮带3不正常速度向工作人员发出警报，便于工作人员及时对皮带输送机维护，PLC电控板402外壁一侧嵌入安装有蜂鸣器和警报灯，PLC电控板402的电源输入端与室电的输出端电性连接。

本实用新型在使用时，经固定支杆401和支撑架403对橡胶轮404在输送皮带3顶端处接触连接固定，当橡胶轮404跟随输送皮带3一起转动过程中铁柱406与接近开关405相遇，接近开关405从断开变闭合并闪烁一次，脉冲信号经传输线缆407传入PLC电控板402并累加计数，通过PLC电控板402转换与预制值比较，当实测数值大于或等于预制值时，K1继电器8吸合，K2继电器9释放，小于时开始延时，时间到后K1继电器8释放，K2继电器9吸合，如果设置了启动延时时间，在启动时K2继电器9将保持释放状态，延时时间到后进入检测状态，实现对皮带输送机速度是否在正常范围之内的监测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.打滑速度检测仪，包括输送支架(1)和输送皮带(3)，所述输送皮带(3)转动套设在所述输送支架(1)内部，其特征在于，所述输送支架(1)外壁对应所述输送皮带(3)顶端表面一侧设置有速度检测机构(4)，所述速度检测机构(4)用于检测所述输送皮带(3)速度是否在正常预设范围内；

所述速度检测机构(4)包括固定支杆(401)、PLC电控板(402)、支撑架(403)、橡胶轮(404)、接近开关(405)、铁柱(406)以及传输线缆(407)，所述固定支杆(401)嵌入安装在所述输送支架(1)外壁一侧顶端，所述PLC电控板(402)嵌入安装在所述输送支架(1)外壁另一侧，所述支撑架(403)焊接安装在所述固定支杆(401)底端一侧，所述橡胶轮(404)转动套设在所述支撑架(403)内部，所述接近开关(405)嵌入安装在所述支撑架(403)外壁一侧，所述铁柱(406)嵌入安装在所述橡胶轮(404)外壁一侧，所述传输线缆(407)卡接在所述接近开关(405)一侧端部与所述PLC电控板(402)顶端之间。

2.根据权利要求1所述的打滑速度检测仪，其特征在于：所述橡胶轮(404)底端与所述输送皮带(3)顶端表面相接，所述橡胶轮(404)外壁表面开设有花纹，所述铁柱(406)运动轨迹水平端与所述接近开关(405)水平端位置相对应。

3.根据权利要求1所述的打滑速度检测仪，其特征在于：所述PLC电控板(402)内部一侧嵌入安装有K1继电器(8)，所述PLC电控板(402)内部另一侧嵌入安装有K2继电器(9)。

4.根据权利要求1所述的打滑速度检测仪，其特征在于：所述支撑架(403)外壁一侧设置有清刮机构(7)，所述清刮机构(7)用于对所述输送皮带(3)表面对应所述橡胶轮(404)前端的污渍进行清除；

所述清刮机构(7)包括固定侧板(701)、活动臂(702)、清刮齿板(703)以及固定螺环(704)，所述固定侧板(701)焊接在所述支撑架(403)外壁一侧，所述活动臂(702)转动套设在所述固定侧板(701)外壁一侧端部，所述清刮齿板(703)固定卡接在所述活动臂(702)外部底端，所述固定螺环(704)嵌入安装在所述活动臂(702)顶端与所述固定侧板(701)端部之间。

5.根据权利要求4所述的打滑速度检测仪，其特征在于：所述清刮齿板(703)为硬质橡胶材质制成，且所述清刮齿板(703)底端均匀设置有齿刷条。

6.根据权利要求1所述的打滑速度检测仪，其特征在于：所述输送支架(1)外部顶端卡接安装有支撑辊架(2)，所述输送支架(1)内壁对应所述输送皮带(3)内部转动安装有滚筒(5)，所述滚筒(5)外部一侧端部固定卡接安装有驱动电机(6)。

7.根据权利要求1所述的打滑速度检测仪，其特征在于：所述PLC电控板(402)外壁一侧嵌入安装有蜂鸣器和警报灯，所述PLC电控板(402)的电源输入端与室电的输出端电性连接。

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