CN217425402U - 一种检测无纺布破损质检装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种检测无纺布破损质检装置，属于无纺布生产质检技术领域，它解决了现有的质检装置不具备展平功能的问题。本检测无纺布破损质检装置，包括工作台，工作台顶部的前后两侧均固定有固定架，固定架之间设置有传送带，工作台的顶部固定有检测设备，固定架顶部的左侧设置有安装架，且安装架与固定架的表面固定。本实用新型通过液压杆、固定盒、驱动马达、螺纹杆、活动架和活动板的设置，使该装置具备自动展平功能，能够模仿工人的双手，自动对无纺布的表面进行展平操作，使无纺布的表面保持平整，提高检测准确度，并且通过固定板和清洁毛刷，能够对无纺布的表面进行清理，给工作人员提供了便利。

Description

一种检测无纺布破损质检装置

技术领域

本实用新型属于无纺布生产质检技术领域，涉及一种质检装置，特别是一种检测无纺布破损质检装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等；无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音、隔热、电热片、口罩、服装、医用和填充材料等。

目前无纺布在生产完成后，往往需要使用质检装置来检测其表面是否有破损，但是现有的质检装置大多不具备展平功能，当质检过程中无纺布的表面出现褶皱时，容易造成质检设备的误判，使质检结果出现一定的误差，需要工作人员手动将褶皱处进行展平，增加了工作人员的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种检测无纺布破损质检装置，该检测无纺布破损质检装置具备自动展平功能，能够模仿工人的双手，自动对无纺布的表面进行展平操作，使无纺布的表面保持平整，提高检测准确度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种检测无纺布破损质检装置，包括工作台，所述工作台顶部的前后两侧均固定有固定架，所述固定架之间设置有传送带，所述工作台的顶部固定有检测设备，所述固定架顶部的左侧设置有安装架，且安装架与固定架的表面固定，所述安装架的顶部固定有支撑板，所述支撑板的底部固定有液压杆，所述安装架的下方滑动连接有固定盒，所述液压杆的底端贯穿安装架并与固定盒的顶部固定，所述固定盒的左侧固定有驱动马达，且驱动马达的输出轴贯穿固定盒并延伸至固定盒的内部，所述固定盒的内部转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的左端与驱动马达的输出轴固定连接，所述螺纹杆的表面设置有螺纹套，所述固定盒内部的四侧均设置有活动架，所述固定盒底部的前后两侧均开设有通槽，所述活动架的一端贯穿通槽并延伸至固定盒的外部，所述固定盒下方的左右两侧均设置有活动板，且活动板的顶部与活动架固定，所述检测设备左侧的下方固定安装有固定板，所述固定板的底部设置有清洁毛刷。

本实用新型的工作原理是：当需要对无纺布进行检测时，工作人员将无纺布放置在传送带上，通过传送带运输至检测设备下方，当无纺布经过安装架下方时，通过两侧活动板下降，并向两侧移动，来对无纺布表面褶皱位置进行处理，然后通过清洁毛刷对无纺布表面进行清理，检测完成后无纺布从检测设备右侧移出，以此来完成对无纺布的质检操作。

所述螺纹杆表面左右两侧的螺纹方向呈相反设置，所述螺纹套的数量为两个，且螺纹套分别螺纹连接在螺纹杆表面的左右两侧，所述活动架远离活动板的一侧与螺纹套固定。

采用以上结构，能够对两侧的活动板的移动方向进行控制，以便对无纺布进行展平操作。

所述活动架一侧的表面固定有限位杆，所述固定盒内壁的四侧均开设有限位槽，所述限位杆远离活动架的一端延伸至限位槽的内部并固定有限位块，且限位块与限位槽的内壁滑动连接。

采用以上结构，使活动板只能进行左右方向水平移动，并且对其活动范围进行控制。

所述固定板的底部开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有连接板，且连接板的底端延伸至固定板的外部并与清洁毛刷固定，所述连接板的顶部固定有若干压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端与固定槽的内壁固定。

采用以上结构，能够使清洁毛刷与无纺布的表面贴合，提高清洁效果。

所述安装架内壁的前后两侧均开设有导向槽，所述固定盒的前后两侧均固定有导向块，所述导向块位于导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接。

采用以上结构，对固定盒进行导向，增加其上下移动时的稳定性。

所述活动板的底部粘接有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶，且保护垫底部的表面设置有若干凸块。

采用以上结构，对无纺布表面进行保护，并且增加对无纺布表面的展平效果。

与现有技术相比，本检测无纺布破损质检装置具有以下优点：

1、本实用新型通过液压杆、固定盒、驱动马达、螺纹杆、活动架和活动板的设置，使该装置具备自动展平功能，能够模仿工人的双手，自动对无纺布的表面进行展平操作，使无纺布的表面保持平整，提高检测准确度，并且通过固定板和清洁毛刷，能够对无纺布的表面进行清理，给工作人员提供了便利，解决了现有的质检装置不具备展平功能的问题。

2、通过螺纹杆和螺纹套的设置，当工作人员将驱动马达开启后，螺纹杆转动能够使两侧的活动板同时发生运动，其使两侧活动板进行相向或者相反方向移动，以便对无纺布表面进行展平操作。

3、通过固定槽、连接板和压缩弹簧的设置，能够推动清洁毛刷与下方的无纺布表面接触，使清洁毛刷的底部与无纺布的表面贴合，有效提高清洁效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的平面结构示意图。

图3是本实用新型中安装架的左视剖视结构示意图。

图4是本实用新型中固定盒的俯视剖视结构示意图。

图5是本实用新型中活动板的立体结构示意图。

图6是本实用新型中固定板的立体结构示意图。

图中，1、工作台；2、固定架；3、传送带；4、检测设备；5、安装架；6、支撑板；7、液压杆；8、固定盒；9、驱动马达；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、活动架；13、通槽；14、活动板；15、固定板；16、固定槽；17、连接板；18、清洁毛刷；19、压缩弹簧；20、限位槽；21、限位杆；22、限位块；23、导向槽；24、导向块；25、保护垫。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图6所示，本检测无纺布破损质检装置，包括工作台1，工作台1顶部的前后两侧均固定有固定架2，固定架2之间设置有传送带3，工作台1的顶部固定有检测设备4，固定架2顶部的左侧设置有安装架5，且安装架5与固定架2的表面固定，安装架5的顶部固定有支撑板6，支撑板6的底部固定有液压杆7，安装架5的下方滑动连接有固定盒8，液压杆7的底端贯穿安装架5并与固定盒8的顶部固定，固定盒8的左侧固定有驱动马达9，且驱动马达9的输出轴贯穿固定盒8并延伸至固定盒8的内部，固定盒8的内部转动连接有螺纹杆10，且螺纹杆10的左端与驱动马达9的输出轴固定连接，螺纹杆10的表面设置有螺纹套11，固定盒8内部的四侧均设置有活动架12，固定盒8底部的前后两侧均开设有通槽13，活动架12的一端贯穿通槽13并延伸至固定盒8的外部，固定盒8下方的左右两侧均设置有活动板14，且活动板14的顶部与活动架12固定，检测设备4左侧的下方固定安装有固定板15，固定板15的底部设置有清洁毛刷18；本实用新型通过液压杆7、固定盒8、驱动马达9、螺纹杆10、活动架12和活动板14的设置，使该装置具备自动展平功能，能够模仿工人的双手，自动对无纺布的表面进行展平操作，使无纺布的表面保持平整，提高检测准确度，并且通过固定板15和清洁毛刷18，能够对无纺布的表面进行清理，给工作人员提供了便利，解决了现有的质检装置不具备展平功能的问题。

螺纹杆10表面左右两侧的螺纹方向呈相反设置，螺纹套11的数量为两个，且螺纹套11分别螺纹连接在螺纹杆10表面的左右两侧，活动架12远离活动板14的一侧与螺纹套11固定，在本实施例中，通过螺纹杆10和螺纹套11的设置，当工作人员将驱动马达9开启后，螺纹杆10转动能够使两侧的活动板14同时发生运动，其使两侧活动板14进行相向或者相反方向移动，以便对无纺布表面进行展平操作。

活动架12一侧的表面固定有限位杆21，固定盒8内壁的四侧均开设有限位槽20，限位杆21远离活动架12的一端延伸至限位槽20的内部并固定有限位块22，且限位块22与限位槽20的内壁滑动连接，在本实施例中，通过限位杆21、限位槽20和限位块22的设置，当活动板14在进行移动时，能够对螺纹套11进行限位，使活动板14只能进行左右方向移动，并且对活动板14的左右方向活动范围进行控制，防止活动板14对无纺布的表面造成损坏。

固定板15的底部开设有固定槽16，固定槽16的内部滑动连接有连接板17，且连接板17的底端延伸至固定板15的外部并与清洁毛刷18固定，连接板17的顶部固定有若干压缩弹簧19，且压缩弹簧19的顶端与固定槽16的内壁固定，在本实施例中，通过固定槽16、连接板17和压缩弹簧19的设置，能够推动清洁毛刷18与下方的无纺布表面接触，使清洁毛刷18的底部与无纺布的表面贴合，有效提高清洁效果。

安装架5内壁的前后两侧均开设有导向槽23，固定盒8的前后两侧均固定有导向块24，导向块24位于导向槽23的内部并与导向槽23的内壁滑动连接，在本实施例中，通过导向槽23和导向块24的设置，当固定盒8在上下方向升降移动时，导向槽23和导向块24能够对固定盒8进行导向，增加固定盒8上下移动时的稳定性。

活动板14的底部粘接有保护垫25，保护垫25的材质为橡胶，且保护垫25底部的表面设置有若干凸块，在本实施例中，通过保护垫25的设置，进一步提高对无纺布的保护效果，防止活动板14的底部直接与无纺布表面接触，并且增加与无纺布表面的摩擦力，提高对无纺布的展平效果。

本实用新型的工作原理：当需要对无纺布进行检测时，工作人员将无纺布放置在传送带3顶部的左侧，并将传送带3打开，使传送带3带动无纺布向右侧移动，当无纺布移动至安装架5的下方时，工作人员将液压杆7打开，使液压杆7推动活动板14向下方移动，活动板14的底部与无纺布的表面贴合，随后工作人员打开驱动马达9，使驱动马达9带动螺纹杆10转动两侧的螺纹套11，其使两侧的螺纹套11进行相向或者相反方向运动，控制驱动马达9输出轴的旋转方向，使两侧的活动板14同时向相反方向移动，对无纺布的表面进行展平操作，随后液压杆7的输出轴回缩，将活动板14再次移动回原来高度，驱动马达9则控制两侧活动板14相向移动，回到原位，然后液压杆7再次将活动板14下推，重复上述操作，以对无纺布表面进行展平操作，随着无纺布的移动，清洁毛刷18的底部与无纺布的表面进行接触，对无纺布表面的灰尘或者杂质进行清理，清理后无纺布则直接进入检测设备4内部，通过检测设备4对无纺布的表面破损进行检测，检测完成后无纺布从检测设备4右侧移出，以此来完成对无纺布的质检操作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种检测无纺布破损质检装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的前后两侧均固定有固定架(2)，所述固定架(2)之间设置有传送带(3)，所述工作台(1)的顶部固定有检测设备(4)，所述固定架(2)顶部的左侧设置有安装架(5)，且安装架(5)与固定架(2)的表面固定，所述安装架(5)的顶部固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部固定有液压杆(7)，所述安装架(5)的下方滑动连接有固定盒(8)，所述液压杆(7)的底端贯穿安装架(5)并与固定盒(8)的顶部固定，所述固定盒(8)的左侧固定有驱动马达(9)，且驱动马达(9)的输出轴贯穿固定盒(8)并延伸至固定盒(8)的内部，所述固定盒(8)的内部转动连接有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)的左端与驱动马达(9)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(10)的表面设置有螺纹套(11)，所述固定盒(8)内部的四侧均设置有活动架(12)，所述固定盒(8)底部的前后两侧均开设有通槽(13)，所述活动架(12)的一端贯穿通槽(13)并延伸至固定盒(8)的外部，所述固定盒(8)下方的左右两侧均设置有活动板(14)，且活动板(14)的顶部与活动架(12)固定，所述检测设备(4)左侧的下方固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)的底部设置有清洁毛刷(18)。

2.根据权利要求1所述的一种检测无纺布破损质检装置，其特征在于，所述螺纹杆(10)表面左右两侧的螺纹方向呈相反设置，所述螺纹套(11)的数量为两个，且螺纹套(11)分别螺纹连接在螺纹杆(10)表面的左右两侧，所述活动架(12)远离活动板(14)的一侧与螺纹套(11)固定。

3.根据权利要求1所述的一种检测无纺布破损质检装置，其特征在于，所述活动架(12)一侧的表面固定有限位杆(21)，所述固定盒(8)内壁的四侧均开设有限位槽(20)，所述限位杆(21)远离活动架(12)的一端延伸至限位槽(20)的内部并固定有限位块(22)，且限位块(22)与限位槽(20)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种检测无纺布破损质检装置，其特征在于，所述固定板(15)的底部开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)的内部滑动连接有连接板(17)，且连接板(17)的底端延伸至固定板(15)的外部并与清洁毛刷(18)固定，所述连接板(17)的顶部固定有若干压缩弹簧(19)，且压缩弹簧(19)的顶端与固定槽(16)的内壁固定。

5.根据权利要求1所述的一种检测无纺布破损质检装置，其特征在于，所述安装架(5)内壁的前后两侧均开设有导向槽(23)，所述固定盒(8)的前后两侧均固定有导向块(24)，所述导向块(24)位于导向槽(23)的内部并与导向槽(23)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种检测无纺布破损质检装置，其特征在于，所述活动板(14)的底部粘接有保护垫(25)，所述保护垫(25)的材质为橡胶，且保护垫(25)底部的表面设置有若干凸块。

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