CN115615228A - 一种烟气废热的余热利用系统 - Google Patents

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张建平
毛扬帆
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Abstract

本发明涉及废热烟气利用技术领域,具体为一种烟气废热的余热利用系统,包括烟气入管和余热利用机构,烟气入管输出端连接有第一过滤机构,烟气入管上靠近第一过滤机构处安装有第一止回阀,第一过滤机构的输出端连接有连接管,连接管上安装有引风机;余热利用机构包括分流主管、蛇形管、余热利用箱以及水箱,分流主管输入端连接连接管,分流主管输出端安装有分流支管,水箱外壁套设余热利用箱,蛇形管均匀铺设在水箱外壁,蛇形管输出端连接有引流管,引流管延伸至余热利用箱的外部并且连接有第二过滤机构,引流管中部安装有另一组引风机。本发明操作方便快捷,便于将废热烟气进行过滤和余热再利用,提升资源的利用率,减少了污染物的排放。

Description

一种烟气废热的余热利用系统
技术领域
本发明涉及废热烟气利用技术领域,具体为一种烟气废热的余热利用系统。
背景技术
余热是指由于历史、技术、概念等因素的限制,在已投入运行的工业企业能源消耗装置中,原设计未合理利用的显热和潜热,如工业生产过程中的高温废气余热,重工业企业尤其是冶金企业化石燃料使用量大,废气蕴含大量的热能。但目前烟气废热的利用率不高,相当一部外排,一般的处理方式是在对废热烟气进行除尘后直接由引风机将其导引到烟筒排出。
废热烟气具有大量的热能,直接排放会造成能量的大量浪费,烟气中的热量进入大气会对环境造成一定的危害,降低了资源的利用率,并且烟气中含有大量的灰粉和粉尘,增加了污染物的排放。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种便于将废热烟气进行过滤和余热再利用,提升资源的利用率,减少了污染物排放的烟气废热的余热利用系统。
(二)技术方案
为解决上述问题,本发明提供一种烟气废热的余热利用系统,包括烟气入管和余热利用机构,烟气入管输出端连接有第一过滤机构,烟气入管上靠近第一过滤机构处安装有第一止回阀,第一过滤机构的输出端连接有连接管,连接管上安装有引风机,连接管输出端连接余热利用机构,连接管上靠近输出端处设置有另一组第一止回阀;
余热利用机构包括分流主管、蛇形管、余热利用箱以及水箱,分流主管输入端连接连接管,分流主管输出端安装有分流支管,分流支管输出端延伸至余热利用箱内部并且连接蛇形管输入端,水箱外壁套设余热利用箱,蛇形管均匀铺设在水箱外壁,蛇形管输出端连接有引流管,引流管延伸至余热利用箱的外部并且连接有第二过滤机构,引流管中部安装有另一组引风机。
优选的,第一过滤机构包括过滤箱、驱动机构和清洁机构,过滤箱一端连接烟气入管,过滤箱另一端连接连接管,驱动机构由伺服电机和传动机构构成,伺服电机设置在过滤箱顶端,伺服电机通过传动机构传动连接清洁机构,清洁机构设置在过滤箱内部。
优选的,传动机构可设为链传动机构。
优选的,清洁机构包括过滤网、安装座以及转动杆,过滤网连接过滤箱的内壁,安装座设置在过滤网中心位置,转动杆贯穿并且转动连接安装座,过滤网的左右两侧并且位于转动杆上套设有清洁刷,清洁刷上刷毛抵接过滤网;过滤网和清洁刷均设置有若干组,若干组过滤网的过滤孔由左往右依次减小。
优选的,分流支管、蛇形管以及引流管均设置有若干组。
优选的,余热利用箱设有外层、中层和内层,外层和内层均设为不锈钢层,中层设为保温层。
优选的,第二过滤机构包括药剂箱,引流管安装在药剂箱的顶端,引流管输出端延伸至药剂箱的内部底端;药剂箱顶端设置有入药口和排气口;药剂箱前端设置有密封箱门。
优选的,引流管上靠近药剂箱处设置有第二止回阀。
与现有技术相比,本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本发明通过引风机可以加速废热烟气在此系统中的流动速度,提升工作效率;通过第一过滤机构可以将废热烟气中的灰粉和粉尘进行过滤,一方面避免灰粉和粉尘进入到后续余热利用机构中造成污染堵塞,另一方面减小污染物排出;通过伺服电机驱动清洁机构,便于将过滤网进行清理,避免过滤孔堵塞干扰废热烟气的流动;通过余热利用机构便于将过滤掉灰粉和粉尘的烟气废热充分利用对水进行加热,可供市民使用;通过第二过滤机构便于将余热利用之后的烟气进一步过滤掉有害气体,避免有害气体的排;此系统操作方便快捷,便于将废热烟气进行过滤和余热再利用,提升资源的利用率,减少了污染物的排放。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的余热利用机构内部结构示意图;
图3为本发明的清洁机构结构示意图;
图4为本发明的余热利用箱结构示意图。
附图标记:1、烟气入管;2、过滤箱;3、伺服电机;301、传动机构;302、过滤网;303、安装座;304、转动杆;305、清洁刷;4、连接管;401、引风机;5、分流主管;501、分流支管;502、蛇形管;503、引流管;6、第一止回阀;7、余热利用箱;701、保温层;702、水箱;8、第二止回阀;9、药剂箱。
具体实施方式
实施例一
如图1至图3所示,本发明提出的一种烟气废热的余热利用系统,包括烟气入管1和余热利用机构,烟气入管1输出端连接有第一过滤机构,烟气入管1上靠近第一过滤机构处安装有第一止回阀6,第一过滤机构的输出端连接有连接管4,连接管4上安装有引风机401,连接管4输出端连接余热利用机构,连接管4上靠近输出端处设置有另一组第一止回阀6;第一止回阀6避免系统中的烟气回流降低利用效率,引风机401便于加速第一过滤机构中的烟气由连接管4进入到分流主管5中;系统中设置有控制器,控制器电性连接伺服电机3、引风机401、第一止回阀6以及第二止回阀8;
进一步的,第一过滤机构包括过滤箱2、驱动机构和清洁机构,过滤箱2一端连接烟气入管1,过滤箱2另一端连接连接管4,驱动机构由伺服电机3和传动机构301构成,伺服电机3设置在过滤箱2顶端,伺服电机3通过传动机构301传动连接清洁机构,清洁机构设置在过滤箱2内部;通过控制器控制伺服电机3启动,再通过传动机构带动清洁机构工作;
更进一步的,传动机构301可设为链传动机构;
更进一步的,清洁机构包括过滤网302、安装座303以及转动杆304,过滤网302连接过滤箱2的内壁,安装座303设置在过滤网302中心位置,转动杆304贯穿并且转动连接安装座303,过滤网302的左右两侧并且位于转动杆304上套设有清洁刷305,清洁刷305上刷毛抵接过滤网302;过滤网302和清洁刷305均设置有若干组,若干组过滤网302的过滤孔由左往右依次减小;清洁刷305可以跟随转动杆304转动,将过滤网302左右两侧依附的灰粉和粉尘刷落下;
如图1和图2所示,余热利用机构包括分流主管5、蛇形管502、余热利用箱7以及水箱702,分流主管5输入端连接连接管4,分流主管5输出端安装有分流支管501,分流支管501输出端延伸至余热利用箱7内部并且连接蛇形管502输入端,水箱702外壁套设余热利用箱7,蛇形管502均匀铺设在水箱702外壁,蛇形管502输出端连接有引流管503,引流管503延伸至余热利用箱7的外部并且连接有第二过滤机构,引流管503中部安装有另一组引风机401;烟气由分流主管5进入被分流支管501分流到余热利用箱7内部,并且通过蛇形管502可以增加废热烟气与水箱702接触时间;
进一步的,第二过滤机构包括药剂箱9,引流管503安装在药剂箱9的顶端,引流管503输出端延伸至药剂箱9的内部底端;药剂箱9顶端设置有入药口和排气口;药剂箱9前端设置有密封箱门;药剂箱9中可投入可以跟废热烟气中有害气体反应的药剂液体,当烟气由引流管503进入到药剂箱9低端时,可以跟药剂液体反应;
更进一步的,引流管503上靠近药剂箱9处设置有第二止回阀8,避免烟气回流;分流支管501、蛇形管502以及引流管503均设置有若干组,增加烟气与水箱702接触时间。
本实施例中,通过控制器启动各组引风机401,将废热烟气由烟气入管1导入并且进入到第一过滤机构中,废热烟气经过多组过滤网302的逐级过滤之后,将烟气中的大量的灰粉和粉尘进行过滤,过滤之后的烟气继续通过连接管4运动到分流主管5,通过控制器启动伺服电机3带动转动杆304转动,进而转动杆304带动若干组清洁刷305沿着过滤网302侧壁转动,可将过滤网302左右两侧依附的灰粉和粉尘刷落,避免造成过滤孔堵塞,提升过滤效率,分流主管5中的废热烟气由若干组分流支管501分流到相对应得蛇形管502中,多组蛇形管502沿着水箱702外壁缠绕铺设,可以将烟气与水箱702外壁充分接触,是的水箱702中的水将烟气废热充分吸收,进而加热水供市民使用,提升废热烟气的余热利用率;废热消耗之后的烟气由引流管503进入到药剂箱9中,与药剂箱9底端的药剂液充分接触反应,过滤掉烟气中有害化学气体,其他无害气体由排气口排出。
实施例二
如图4所示,本发明提出的一种烟气废热的余热利用系统,相较于实施例一,余热利用箱7设有外层、中层和内层,外层和内层均设为不锈钢层,中层设为保温层701。
本实施例中,保温层701中设置有保温材料,便于将余热利用箱7中蛇形管502内部烟气废热保留在余热利用箱7内部被水箱702中水充分吸收,使得水被加热,可供人们使用,避免烟气废热大量流失到外部环境中。
工作原理:通过引风机401可以加速废热烟气在此系统中的流动速度,提升工作效率;通过第一过滤机构可以将废热烟气中的灰粉和粉尘进行过滤,一方面避免灰粉和粉尘进入到后续余热利用机构中造成污染堵塞,另一方面减小污染物排出;通过伺服电机3驱动清洁机构,便于将过滤网302进行清理,避免过滤孔堵塞干扰废热烟气的流动;通过余热利用机构便于将过滤掉灰粉和粉尘的烟气废热充分利用对水进行加热,可供市民使用;通过第二过滤机构便于将余热利用之后的烟气进一步过滤掉有害气体,避免有害气体的排;此系统操作方便快捷,便于将废热烟气进行过滤和余热再利用,提升资源的利用率,减少了污染物的排放。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种烟气废热的余热利用系统,包括烟气入管(1)和余热利用机构,其特征在于,烟气入管(1)输出端连接有第一过滤机构,烟气入管(1)上靠近第一过滤机构处安装有第一止回阀(6),第一过滤机构的输出端连接有连接管(4),连接管(4)上安装有引风机(401),连接管(4)输出端连接余热利用机构,连接管(4)上靠近输出端处设置有另一组第一止回阀(6);
余热利用机构包括分流主管(5)、蛇形管(502)、余热利用箱(7)以及水箱(702),分流主管(5)输入端连接连接管(4),分流主管(5)输出端安装有分流支管(501),分流支管(501)输出端延伸至余热利用箱(7)内部并且连接蛇形管(502)输入端,水箱(702)外壁套设余热利用箱(7),蛇形管(502)均匀铺设在水箱(702)外壁,蛇形管(502)输出端连接有引流管(503),引流管(503)延伸至余热利用箱(7)的外部并且连接有第二过滤机构,引流管(503)中部安装有另一组引风机(401)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气废热的余热利用系统,其特征在于,第一过滤机构包括过滤箱(2)、驱动机构和清洁机构,过滤箱(2)一端连接烟气入管(1),过滤箱(2)另一端连接连接管(4),驱动机构由伺服电机(3)和传动机构(301)构成,伺服电机(3)设置在过滤箱(2)顶端,伺服电机(3)通过传动机构(301)传动连接清洁机构,清洁机构设置在过滤箱(2)内部。
3.根据权利要求2所述的一种烟气废热的余热利用系统,其特征在于,传动机构(301)可设为链传动机构。
4.根据权利要求2所述的一种烟气废热的余热利用系统,其特征在于,清洁机构包括过滤网(302)、安装座(303)以及转动杆(304),过滤网(302)连接过滤箱(2)的内壁,安装座(303)设置在过滤网(302)中心位置,转动杆(304)贯穿并且转动连接安装座(303),过滤网(302)的左右两侧并且位于转动杆(304)上套设有清洁刷(305),清洁刷(305)上刷毛抵接过滤网(302);过滤网(302)和清洁刷(305)均设置有若干组,若干组过滤网(302)的过滤孔由左往右依次减小。
5.根据权利要求1所述的一种烟气废热的余热利用系统,其特征在于,分流支管(501)、蛇形管(502)以及引流管(503)均设置有若干组。
6.根据权利要求1所述的一种烟气废热的余热利用系统,其特征在于,余热利用箱(7)设有外层、中层和内层,外层和内层均设为不锈钢层,中层设为保温层(701)。
7.根据权利要求1所述的一种烟气废热的余热利用系统,其特征在于,第二过滤机构包括药剂箱(9),引流管(503)安装在药剂箱(9)的顶端,引流管(503)输出端延伸至药剂箱(9)的内部底端;药剂箱(9)顶端设置有入药口和排气口;药剂箱(9)前端设置有密封箱门。
8.根据权利要求7所述的一种烟气废热的余热利用系统,其特征在于,引流管(503)上靠近药剂箱(9)处设置有第二止回阀(8)。
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