CN220793152U - 一种催化燃烧废气处理装置 - Google Patents

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黄津津
常喜萍
张珂珂
潘凯军
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Abstract

本实用新型涉及一种催化燃烧废气处理装置,包括催化燃烧室和催化剂箱,催化剂箱固定连接在催化燃烧室的顶部,催化燃烧室的外侧依次设置有加热器、进气管、出气管和空气管,出气管和空气管之间设有增压组件,催化燃烧室的内部的底面滑动连接有集尘盒,催化燃烧室内部的顶部等距设置有喷头,催化剂箱的底部固定连接有进料管,进料管与喷头之间固定连接,催化燃烧室的内部且位于喷头和集尘盒之间设置有集尘装置。本实用新型以解决,废气处理前后所产生的粉尘颗粒不便于收集,从而随气体排出,污染环境,且废气处理过程中反应不充分,处理后的废气无法被利用,不利于实际使用的问题。

Description

一种催化燃烧废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及挥发性有机物的环境检测技术领域,尤其涉及一种催化燃烧废气处理装置。
背景技术
随着经济的发展,各种化工企业迅速发展,但同时也导致了大量的工业废气的产生,而废气被排入大气中,则会严重影响空气质量,同时也给人体以及其他动植物的健康带来了危害,对于工业有机废气采用的催化燃烧处理法,有一定的适用性,同时也存在各自的局限性;现有的催化燃烧废气处理装置在使用时存在一定的弊端。
经检索,中国专利公开了一种催化燃烧废气处理装置,其授权公告号为(CN215962806U),包括进气管,所述进气管的一端设置有过滤机构,所述过滤机构包括回字形管,所述进气管的一端贯穿回字形管并与回字形管底部的内腔相连通。
废气流入回字形管后,开启左侧的阀门,使废气通过连接管进入水箱,经过水的过滤后,进入外部废气净化装置进行后续处理,另一部分废气通过滤网的过滤,从排气管一和右侧的排气管二进入外部废气净化装置,最后将污水排出更换。此过程中,废气中部分有害物质将会被留在水中,与水一起排放,导致污染环境,同时装置长时间工作,水中物质积累过多会导致过滤效果变差,这就需要频繁更换水,造成了水资源的而浪费,而后续有害气体仍需要通过气体处理装置对其进行单独处理,导致过程比较繁琐,经过反应处理后的废气无法被利用,不利与实际的使用。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种催化燃烧废气处理装置。
本实用新型的技术方案是这样的:一种催化燃烧废气处理装置,包括催化燃烧室和催化剂箱,所述催化剂箱固定连接在催化燃烧室的顶部,所述催化燃烧室的外侧依次设置有加热器、进气管、出气管和空气管,所述出气管和空气管之间设有增压组件,所述催化燃烧室的内部的底面滑动连接有集尘盒,所述催化燃烧室内部的顶部等距设置有喷头,所述催化剂箱的底部固定连接有进料管,所述进料管与喷头之间固定连接,所述催化燃烧室的内部且位于喷头和集尘盒之间设置有集尘装置,所述集尘装置用于收集催化燃烧反应前后气体中的粉尘。
作为一种优选的实施方式,所述增压组件包括涡轮和压缩机,所述涡轮固定连接在出气管的一端,所述压缩机固定连接在空气管的一端,所述涡轮和压缩机之间固定连接有连轴。
作为一种优选的实施方式,所述集尘装置包括转轴和电机,所述电机固定安装在催化燃烧室的外侧,所述转轴转动连接在催化燃烧室的内壁两侧,所述电机的输出端与转轴的一端固定连接,所述转轴的外侧固定连接有金属吸附片,所述催化燃烧室内壁的两侧分别固定连接有两个导电板,两个所述导电板均与金属吸附片的底部相接触,所述催化燃烧室的内部且位于集尘盒和转轴之间固定连接有刮片,所述刮片与金属吸附片的顶部相接触。
作为一种优选的实施方式,所述进料管的外侧设置有球阀。
作为一种优选的实施方式,所述进气管、出气管和空气管的内部均设置有单向阀。
作为一种优选的实施方式,所述催化燃烧室的内部且位于出气管和空气管之间固定连接有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、该装置在催化室内部设置集尘装置,通过静电吸附的方式吸附气体中的灰尘颗粒并收集,避免了分成颗粒随气体被排处,污染空气,同时也避免了装置长期工作下,灰尘堆积,导致气管堵塞。
2、利用反应后的气体带动涡轮转动,从而使得压缩机随之转动,吸入外加空其进行压缩后注入催化室,从而加快催化燃烧反应,使得反应更加充分、完全,避免了因反应不充分而导致的气体污染。
附图说明
图1为本实用新型提供一种催化燃烧废气处理装置的半剖结构示意图;
图2为本实用新型提供一种催化燃烧废气处理装置的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供一种催化燃烧废气处理装置的侧视半剖结构示意图;
图4为本实用新型提供一种催化燃烧废气处理装置的压缩机结构示意图。
图例说明:1、催化燃烧室;2、催化剂箱;3、集尘盒;4、加热器;5、进气管;6、出气管;7、进料管;8、喷头;9、涡轮;10、压缩机;11、连轴;12、空气管;13、单向阀;14、金属吸附片;15、转轴;16、导电板;17、刮片;18、电机;19、过滤网;20、球阀。
具体实施方式
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例1
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:包括催化燃烧室1和催化剂箱2,催化剂箱2固定连接在催化燃烧室1的顶部,催化燃烧室1的外侧依次设置有加热器4、进气管5、出气管6和空气管12,出气管6和空气管12之间设有增压组件,催化燃烧室1的内部的底面滑动连接有集尘盒3,催化燃烧室1内部的顶部等距设置有喷头8,催化剂箱2的底部固定连接有进料管7,进料管7与喷头8之间固定连接,催化燃烧室1的内部且位于喷头8和集尘盒3之间设置有集尘装置,集尘装置用于收集催化燃烧反应前后气体中的粉尘。
在本实施例中,当需要进行废气处理时,通过进气管5,将废气排入催化燃烧室1,此时催化剂箱2通过进料管7箱催化燃烧室1注入催化剂,同时加热器4对室内气体进行加热,加快化学反应,空气管12向其中注入空气,使得反应更加充分,而反应前后气体中的粉尘颗粒等物质,则由集尘装置进行收集,随后处理完的废气通过出气管6排出,从而带动增压组件工作,将外界空气压缩后,通过空气管12再次注入催化燃烧室1,如此反复,使得废气能够得到的处理更加完全且充分,避免了因反应不完全而导致的废气泄露,污染环境的问题。
实施例2
如图1-图4所示,增压组件包括涡轮9和压缩机10,涡轮9固定连接在出气管6的一端,压缩机10固定连接在空气管12的一端,涡轮9和压缩机10之间固定连接有连轴11。当处理后的废气被排出时,推动涡轮9排气端的叶轮旋转,由此通过连轴11带动与之相连的另一侧的压缩机10的叶轮也同时转动,压缩机10的叶轮把空气从进风口强制吸进,并经叶片的旋转压缩后,再经空气管12流入催化燃烧室1,这些经压缩的空气被注入催化燃烧室1内燃烧,催化反应的速度,使得反应更加充分。
其中,集尘装置包括转轴15和电机18,电机18固定安装在催化燃烧室1的外侧,转轴15转动连接在催化燃烧室1的内壁两侧,电机18的输出端与转轴15的一端固定连接,转轴15的外侧固定连接有金属吸附片14,催化燃烧室1内壁的两侧分别固定连接有两个导电板16,两个导电板16均与金属吸附片14的底部相接触,催化燃烧室1的内部且位于集尘盒3和转轴15之间固定连接有刮片17,刮片17与金属吸附片14的顶部相接触。当使用该装置时,电机18带动转轴15转动,从而带动金属吸附片14随之转动,当金属吸附片14转动至转轴15的上方,金属吸附片14的底部与导电板16相接触形成通路,金属吸附片14带有静电可以吸附废气反应前后的微小粉尘颗粒,当金属吸附片14转至转轴15的下方,金属吸附片14解除静电,同时刮片17将金属吸附片14表面的粉尘颗粒刮落至下方的集尘盒3统一收集。
其中,进料管7的外侧设置有球阀20。球阀20的安装有利于控制催化剂的下料速度以及下料量,从而保证废气可以被充分反应。
其中,进气管5、出气管6和空气管12的内部均设置有单向阀13。单向阀13的安装避免了处理后的气体逆流,或通过空气管12排出被排出,导致无法利用。
其中,催化燃烧室1的内部且位于出气管6和空气管12之间固定连接有过滤网19。过滤网19能有效过滤废气反应前后的一些较粉尘颗粒避免堵塞进喷头8,影响催化剂的释放。
工作原理:当装置进行工作时,通过进气管5,将废气排入催化燃烧室1,此时催化剂箱2通过进料管7箱催化燃烧室1注入催化剂,同时加热器4对室内气体进行加热,空气管12向其中注入空气,使得反应更加充分。而处理后的废气通过出气管6被排出,从而推动涡轮9排气端的叶轮旋转,并通过连轴11带动与之相连的另一侧的压缩机10的叶轮也同时转动,压缩机10的叶轮把空气从进风口强制吸进,并经叶片的旋转压缩后,再经空气管12流入催化燃烧室1,这些经压缩的空气被注入催化燃烧室1内燃烧,加快化学反应。同时电机18带动转轴15转动,从而带动金属吸附片14转动,当金属吸附片14转动至转轴15的上方,吸附废气反应前后的微小粉尘颗粒,当金属吸附片14转至转轴15的下方,当金属吸附片14转至转轴15的下方,刮片17将金属吸附片14表面的粉尘颗粒刮落至下方的集尘盒3统一收集。

Claims (6)

1.一种催化燃烧废气处理装置,包括催化燃烧室(1)和催化剂箱(2),其特征在于:所述催化剂箱(2)固定连接在催化燃烧室(1)的顶部,所述催化燃烧室(1)的外侧依次设置有加热器(4)、进气管(5)、出气管(6)和空气管(12),所述出气管(6)和空气管(12)之间设有增压组件,所述催化燃烧室(1)的内部的底面滑动连接有集尘盒(3),所述催化燃烧室(1)内部的顶部等距设置有喷头(8),所述催化剂箱(2)的底部固定连接有进料管(7),所述进料管(7)与喷头(8)之间固定连接,所述催化燃烧室(1)的内部且位于喷头(8)和集尘盒(3)之间设置有集尘装置,所述集尘装置用于收集催化燃烧反应前后气体中的粉尘。
2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理装置,其特征在于:所述增压组件包括涡轮(9)和压缩机(10),所述涡轮(9)固定连接在出气管(6)的一端,所述压缩机(10)固定连接在空气管(12)的一端,所述涡轮(9)和压缩机(10)之间固定连接有连轴(11)。
3.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理装置,其特征在于:所述集尘装置包括转轴(15)和电机(18),所述电机(18)固定安装在催化燃烧室(1)的外侧,所述转轴(15)转动连接在催化燃烧室(1)的内壁两侧,所述电机(18)的输出端与转轴(15)的一端固定连接,所述转轴(15)的外侧固定连接有金属吸附片(14),所述催化燃烧室(1)内壁的两侧分别固定连接有两个导电板(16),两个所述导电板(16)均与金属吸附片(14)的底部相接触,所述催化燃烧室(1)的内部且位于集尘盒(3)和转轴(15)之间固定连接有刮片(17),所述刮片(17)与金属吸附片(14)的顶部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理装置,其特征在于:所述进料管(7)的外侧设置有球阀(20)。
5.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理装置,其特征在于:所述进气管(5)、出气管(6)和空气管(12)的内部均设置有单向阀(13)。
6.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理装置,其特征在于:所述催化燃烧室(1)的内部且位于出气管(6)和空气管(12)之间固定连接有过滤网(19)。
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