CN213965898U - 一种节能型废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,公开了一种节能型废气处理装置,包括换热箱,所述换热箱的一侧固定安装有进气口,所述进气口的一端固定安装有换热管道,所述换热管道的另一端固定安装有第一风机,所述换热箱的一侧固定安装有净化箱,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述第一风机的一侧固定安装有第一管道,所述第一管道的一端固定连接有喷气管道。本实用新型具有以下优点和效果:换热箱内放置有冷水可以对换热管道内的高温废气进行降温处理,再通过换热箱的底部固定安装有水箱,此时水箱内的热水可以进行冷却再利用,电机带动叶片转动对水和气体进行搅拌使气体内的物质溶解的更加充分,避免净化不彻底排出的气体污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,特别涉及一种节能型废气处理装置。
背景技术
工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称,这些废气有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气,会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康,不同物质会有不同影响。
目前在对废气进行无害处理时,大部分的废气为高温废气,在处理这种废气时需要对废气进行降温处理,在处理时大都使用制冷机对其进行降温处理,这样会浪费了废气中的热量,且制冷机在工作时也会浪费大量的能源,使废气的处理不能达到节能减排的作用,部分装置在净化时需要将部分溶于水的物质进行去除,但容易产生残留,使净化不彻底,且没有对废气进行再净化和干燥处理导致被排出的气体还会有污染环境的可能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能型废气处理装置,具有收集高温废气的热量且进行二次净化,净化效率高的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种节能型废气处理装置,包括换热箱,所述换热箱的一侧固定安装有进气口,所述进气口的一端固定安装有换热管道,所述换热管道的另一端固定安装有第一风机,所述换热箱的一侧固定安装有净化箱,所述净化箱的顶部固定安装有电机盒,所述电机盒的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一端固定安装有叶片,所述第一风机的一侧固定安装有第一管道,所述第一管道的一端固定连接有喷气管道。
通过采用上述技术方案,废气从进气口进入换热管道,且换热箱内放置有冷水可以对换热管道内的高温废气进行降温处理,同时换热箱内的冷水会变为热水,可以对热水进行回收利用且不浪费水资源,废气在被冷却后会被第一风机送入喷气管道内,喷气管道固定安装有喷气口,且净化箱内放置有水,在喷气口向水中进行喷气时,电机带动叶片转动对水和气体进行搅拌使气体内的溶于水的物质溶解的更加充分,避免净化不彻底,排出的气体污染环境。
本实用新型的进一步设置为:所述喷气管道的一端固定安装有固定块,所述喷气管道的外表面固定安装有喷气口。
通过采用上述技术方案,喷气管道向水中喷气,气体会从水中变成气泡浮出。
本实用新型的进一步设置为:所述换热箱的底部固定安装有水箱,所述水箱的一侧固定安装有抽水管,所述抽水管的一端固定安装有抽水泵。
通过采用上述技术方案,通过换热箱的底部固定安装有水箱,换热箱内的热水会通过抽水泵被抽入水箱内,此时水箱内的热水可以进行冷却再利用,即节省了水资源也对废气进行了冷却。
本实用新型的进一步设置为:所述净化箱的一侧固定安装有节能净化箱,所述节能净化箱的内部固定安装有第二管道,所述第二管道的一端固定安装有第二风机,所述第二管道的一端固定连接有隔板。
通过采用上述技术方案,经过冷却和净化的气体会被第二风机送入节能净化箱内。
本实用新型的进一步设置为:所述隔板的一侧活动安装有活性炭板,所述节能净化箱的内部活动安装有滤网,所述节能净化箱的内部活动安装有防潮板,所述节能净化箱的内部固定安装有除尘板,所述节能净化箱的一侧固定安装有排气口。
通过采用上述技术方案,被送入节能净化箱内的气体会经过活性炭板的净化和防潮板的过滤,活性炭板对废气中的杂质进行吸附,防潮板对废气中残留的水分进行干燥处理,可以在使用过后对活性炭板和防潮板进行更换,且在节能净化箱内固定安装有除尘板,可以避废气在排出时还残留有部分杂质,避免排出后对空气和工作人员造成危害。
本实用新型的进一步设置为:所述节能净化箱的一侧固定安装有门板,所述门板的外表面固定安装有第一橡胶封条,所述门板的一侧固定安装有把手,所述节能净化箱的一侧开设有滑槽,所述节能净化箱的一侧活动安装有滑板,所述滑板的外表面固定安装有第二橡胶封条。
通过采用上述技术方案,安装有门板可以方便对活性炭板进行更换,滑板可以方便对防潮板和滤网进行更换,第一橡胶封条可以避免节能净化箱内的废气从门板的缝隙中出来,对工作人员造成危害。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,废气从进气口进入换热管道,且换热箱内放置有冷水可以对换热管道内的高温废气进行降温处理,同时换热箱内的冷水会变为热水,再通过换热箱的底部固定安装有水箱,换热箱内的热水会通过抽水泵被抽入水箱内,此时水箱内的热水可以进行冷却再利用,即节省了水资源也对废气进行了冷却,废气在被冷却后会被第一风机送入喷气管道内,喷气管道固定安装有喷气口,且净化箱内放置有水,在喷气口向水中进行喷气时,电机带动叶片转动对水和气体进行搅拌使气体内的溶于水的物质溶解的更加充分,避免净化不彻底,排出的气体污染环境。
2、本实用新型,经过冷却和净化的气体会被第二风机送入节能净化箱内,被送入节能净化箱内的气体会经过活性炭板的净化和防潮板的过滤,活性炭板对废气中的杂质进行吸附,防潮板对废气中残留的水分进行干燥处理,可以在使用过后对活性炭板和防潮板进行更换,且在节能净化箱内固定安装有除尘板,可以避废气在排出时还残留有部分杂质,避免排出后对空气和工作人员造成危害,第一橡胶封条可以避免节能净化箱内的废气从门板的缝隙中出来,对工作人员造成危害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型节能净化箱正视结构示意图。
图中,1、换热箱;2、进气口;3、换热管道;4、第一风机;5、净化箱;6、电机盒; 7、电机;8、转轴;9、叶片;10、第一管道;11、喷气管道;12、固定块;13、喷气口; 14、水箱;15、抽水管;16、抽水泵;17、节能净化箱;18、第二管道;19、第二风机;20、隔板;21、活性炭板;22、滤网;23、防潮板;24、除尘板;25、排气口;26、门板; 27、第一橡胶封条;28、把手;29、滑槽;30、滑板;31、第二橡胶封条。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种节能型废气处理装置,包括换热箱1,换热箱1的底部固定安装有水箱14,水箱14的一侧固定安装有抽水管15,抽水管15的一端固定安装有抽水泵16,通过换热箱1的底部固定安装有水箱14,换热箱1内的热水会通过抽水泵16被抽入水箱14内,此时水箱14内的热水可以进行冷却再利用,即节省了水资源也对废气进行了冷却,换热箱1的一侧固定安装有进气口2,进气口2的一端固定安装有换热管道3,换热管道3的另一端固定安装有第一风机4,换热箱1的一侧固定安装有净化箱5,净化箱5的一侧固定安装有节能净化箱17,节能净化箱17的一侧固定安装有门板26,门板26的外表面固定安装有第一橡胶封条27,门板26的一侧固定安装有把手28,节能净化箱17的一侧开设有滑槽29,节能净化箱 17的一侧活动安装有滑板30,滑板30的外表面固定安装有第二橡胶封条31,安装有门板26 可以方便对活性炭板21进行更换,滑板30可以方便对防潮板23和滤网22进行更换,第一橡胶封条27可以避免节能净化箱17内的废气从门板26的缝隙中出来,对工作人员造成危害,节能净化箱17的内部固定安装有第二管道18,第二管道18的一端固定安装有第二风机19,经过冷却和净化的气体会被第二风机19送入节能净化箱17内,第二管道18的一端固定连接有隔板20,隔板20的一侧活动安装有活性炭板21,节能净化箱17的内部活动安装有滤网22,节能净化箱17的内部活动安装有防潮板23,节能净化箱17的内部固定安装有除尘板24,节能净化箱17的一侧固定安装有排气口25,被送入节能净化箱17内的气体会经过活性炭板21的净化和防潮板23的过滤,活性炭板21对废气中的杂质进行吸附,防潮板23对废气中残留的水分进行干燥处理,可以在使用过后对活性炭板21和防潮板23进行更换,且在节能净化箱17内固定安装有除尘板24,可以避废气在排出时还残留有部分杂质,避免排出后对空气和工作人员造成危害,净化箱5的顶部固定安装有电机盒6,电机盒6的内部固定安装有电机7,电机7的输出端固定连接有转轴8,转轴8的一端固定安装有叶片9,第一风机4的一侧固定安装有第一管道10,第一管道10的一端固定连接有喷气管道11,废气从进气口2进入换热管道3,且换热箱1内放置有冷水可以对换热管道3内的高温废气进行降温处理,同时换热箱1内的冷水会变为热水,可以对热水进行冷却再利用且不浪费水资源,废气在被冷却后会被第一风机4送入喷气管道11内,喷气管道11固定安装有喷气口13,且净化箱5内放置有水,在喷气口13向水中进行喷气时,电机7带动叶片9转动对水和气体进行搅拌使气体内的溶于水的物质溶解的更加充分,避免净化不彻底,排出的气体污染环境,喷气管道11 的一端固定安装有固定块12,喷气管道11的外表面固定安装有喷气口13,喷气管道11向水中喷气,气体会从水中变成气泡浮出。
本实用新型中,废气从进气口2进入换热管道3,且换热箱1内放置有冷水可以对换热管道3内的高温废气进行降温处理,同时换热箱1内的冷水会变为热水,再通过换热箱1的底部固定安装有水箱14,换热箱1内的热水会通过抽水泵16被抽入水箱14内,此时水箱 14内的热水可以进行冷却再利用,即节省了水资源也对废气进行了冷却且不浪费水资源,废气在被冷却后会被第一风机4送入喷气管道11内,喷气管道11固定安装有喷气口13,且净化箱5内放置有水,在喷气口13向水中进行喷气时,电机7带动叶片9转动对水和气体进行搅拌使气体内的溶于水的物质溶解的更加充分,避免净化不彻底,排出的气体污染环境,经过冷却和净化的气体会被第二风机19送入节能净化箱17内,被送入节能净化箱17内的气体会经过活性炭板21的净化和防潮板23的过滤,活性炭板21对废气中的杂质进行吸附,防潮板23对废气中残留的水分进行干燥处理,可以在使用过后对活性炭板 21和防潮板23进行更换,且在节能净化箱17内固定安装有除尘板24,可以避废气在排出时还残留有部分杂质,避免排出后对空气和工作人员造成危害,第一橡胶封条27可以避免节能净化箱17内的废气从门板26的缝隙中出来,对工作人员造成危害。
Claims (6)
1.一种节能型废气处理装置,包括换热箱(1),其特征在于:所述换热箱(1)的一侧固定安装有进气口(2),所述进气口(2)的一端固定安装有换热管道(3),所述换热管道(3)的另一端固定安装有第一风机(4),所述换热箱(1)的一侧固定安装有净化箱(5),所述净化箱(5)的顶部固定安装有电机盒(6),所述电机盒(6)的内部固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)的一端固定安装有叶片(9),所述第一风机(4)的一侧固定安装有第一管道(10),所述第一管道(10)的一端固定连接有喷气管道(11)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型废气处理装置,其特征在于:所述喷气管道(11)的一端固定安装有固定块(12),所述喷气管道(11)的外表面固定安装有喷气口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型废气处理装置,其特征在于:所述换热箱(1)的底部固定安装有水箱(14),所述水箱(14)的一侧固定安装有抽水管(15),所述抽水管(15)的一端固定安装有抽水泵(16)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型废气处理装置,其特征在于:所述净化箱(5)的一侧固定安装有节能净化箱(17),所述节能净化箱(17)的内部固定安装有第二管道(18),所述第二管道(18)的一端固定安装有第二风机(19),所述第二管道(18)的一端固定连接有隔板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种节能型废气处理装置,其特征在于:所述隔板(20)的一侧活动安装有活性炭板(21),所述节能净化箱(17)的内部活动安装有滤网(22),所述节能净化箱(17)的内部活动安装有防潮板(23),所述节能净化箱(17)的内部固定安装有除尘板(24),所述节能净化箱(17)的一侧固定安装有排气口(25)。
6.根据权利要求4所述的一种节能型废气处理装置,其特征在于:所述节能净化箱(17)的一侧固定安装有门板(26),所述门板(26)的外表面固定安装有第一橡胶封条(27),所述门板(26)的一侧固定安装有把手(28),所述节能净化箱(17)的一侧开设有滑槽(29),所述节能净化箱(17)的一侧活动安装有滑板(30),所述滑板(30)的外表面固定安装有第二橡胶封条(31)。
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CN117486226A (zh) * | 2023-11-01 | 2024-02-02 | 滁州昶旭电子材料有限公司 | 一种高纯三氯化硼的提纯工艺及提纯系统 |
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CN117486226A (zh) * | 2023-11-01 | 2024-02-02 | 滁州昶旭电子材料有限公司 | 一种高纯三氯化硼的提纯工艺及提纯系统 |
CN117486226B (zh) * | 2023-11-01 | 2024-04-19 | 滁州昶旭电子材料有限公司 | 一种高纯三氯化硼的提纯工艺及提纯系统 |
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