CN115615205B - 一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置,包括矩形框架,所述矩形框架上安装有条形座,所述条形座上设有移动支撑结构,所述移动支撑结构上设有升降定位结构,所述矩形框架侧壁面固定有存放结构。本发明涉及石墨坩埚生产技术领域,本发明的有益效果是,移动支撑结构便于对石墨坩埚支撑,并且调整位置,并且调整升降定位结构位置,从而达到根据不同尺寸的石墨坩埚支撑,升降定位结构高度以及支撑位置均能够调整,通过存放结构,便于对烧制或者等待烧制的石墨坩埚的支撑放置,保证在石墨坩埚烧焙时进行合理地支撑。
Description
技术领域
本发明涉及石墨坩埚生产领域,特别是一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置。
背景技术
石墨坩埚,又称熔铜包、熔铜等,是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚。石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金。
石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料,以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成,具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好,使用寿命长等特点。在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急冷、急热具有一定抗应变性能。对酸性、碱性溶液抗蚀性较强,具有优良的化学稳定性,在熔炼过程中不参与任何化学反应。石墨坩埚内壁平滑,被熔化的金属液体不易渗漏和粘附在坩埚内壁,使金属液体有良好的流动性和浇铸性,适用于各种不同模具浇铸成型。由于石墨坩埚具有以上优良特性,被广泛用于合金工具钢冶炼和有色金属及其合金的冶炼。
石墨坩埚生产时需要进行烧制,在放置时进行合理地支撑,从而保证石墨坩埚不会倾斜相互碰撞,由于石墨坩埚碰撞壁面凹陷无法使用或者相互粘连也导致无法使用,所以在烧焙时进行合理地支撑。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置,包括矩形框架,所述矩形框架上安装有条形座,所述条形座上设有移动支撑结构,所述移动支撑结构上设有升降定位结构,所述矩形框架侧壁面固定有存放结构;
所述移动支撑结构:承载架、辊轴、条形框架以及承载杆;
所述条形座上开设有条形豁槽,所述承载架安置于条形豁槽内,所述承载架上开设有条形凹槽,所述条形凹槽内左右两侧壁面均开设有插槽,所述插槽内插装有第一轴承,所述辊轴安置于第一轴承上,所述承载杆插装于条形框架内,所述条形框架上开设有第一螺纹口,所述条形框架内开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽,所述承载杆上开设有与第一螺纹口相匹配的第二螺纹口,所述第一螺纹口内插装有贯穿第二螺纹口且插入第一螺纹槽内的第一螺钉,所述升降定位结构位于承载杆上。
所述升降定位结构包括:第一支柱、第二支柱、弧形杆以及弧形架;
所述第一支柱等距离排列安置于承载杆上,所述第一支柱上开设有卡槽,所述第二支柱安置于卡槽内,所述第一支柱上安装有卡罩,所述第二支柱上开设有固定有第一连接架,所述第一连接架上安装有一对第一导杆,所述第一导杆上套装有第一环形架,所述弧形杆安置于第一环形架上,所述承载杆上且位于第一支柱位置相对应处安装有条形架,所述条形架上开设有条形滑槽,所述条形滑槽内安装有滑杆,所述滑杆上安装有滑体,所述滑体上安装有第二连接架,所述第二连接架上安装有第二导杆,所述第二导杆插装有上第二环形架,所述第二环形架安置于弧形架,所述弧形杆位置相对应用于支撑石墨坩埚上端,所述弧形架用于支撑石墨坩埚下端。
所述存放结构包括:安装架、矩形架、第二轴承以及托架;
所述安装架安置于矩形框架侧壁面,所述矩形架罗列安置于矩形框架侧壁面,所述第二轴承插装于矩形架上,所述第二轴承上安装有第三支柱,所述第三支柱上安装有圆形板,所述托架环形排列安置于圆形板上,所述圆形板下壁面安装有顶柱,所述顶柱下端安装有与矩形架相搭接的滑轮。
所述条形豁槽内开设有第二螺纹槽,所述条形框架上安装有第二垫板,所述第二垫板上开设有与第三螺纹口,所述第三螺纹口内插装有与第二螺纹槽相匹配的第二螺钉。
所述第一环形架上开设有第四螺纹口,所述第一导杆上开设有与第四螺纹口相匹配的第三螺纹槽,所述第四螺纹口内插装有与第三螺纹槽相匹配的第三螺钉。
所述第二环形架上开设有第五螺纹口,所述第二导杆上开设有与第五螺纹口相匹配相匹配第四螺纹槽,所述第五螺纹口内插装有与第四螺纹槽相匹配的第四螺钉,所述滑体上安装有第一垫板,所述第一垫板上插孔,所述条形滑槽内开设有与第一插孔相匹配第一插槽,所述第一插孔内插装有伸入第一插槽内的第一插杆。
所述矩形框架下壁面安装有第一立柱,所述第一立柱下壁面安装有第一滚轮,所述安装架下安装有第二立柱,所述第二立柱下壁面安装有第二滚轮,所述安装架上安装有与矩形架相连接的加强筋。
所述第一支柱上开设有第六螺纹口,所述第二支柱上与第六螺纹口相匹配的第七螺纹口,所述第六螺纹口内插装有与第七螺纹槽相匹配的螺栓。
利用本发明的技术方案制作的一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置,移动支撑结构便于对石墨坩埚支撑,并且调整位置,并且调整升降定位结构位置,从而达到根据不同尺寸的石墨坩埚支撑,升降定位结构高度以及支撑位置均能够调整,通过存放结构,便于对烧制或者等待烧制的石墨坩埚的支撑放置,保证在石墨坩埚烧焙时进行合理地支撑。
附图说明
图1是本发明所述一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置的升降定位结构俯视图;
图3是本发明所述一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置的条形架侧视图;
图4是本发明所述一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置的承载杆侧视图;
图5是本发明所述一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置的托架俯视图;
图6是本发明所述一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置的弧形架侧视图;
图中,1、矩形框架;2、条形座;3、承载架;4、辊轴;5、条形框架;6、第一插杆;7、承载杆;8、第一轴承;9、第一螺钉;10、第一支柱;11、第二支柱;12、弧形杆;13、弧形架;14、卡罩;15、第一连接架;16、第一导杆;17、第一环形架;18、条形架;19、滑杆;20、滑体;21、第二连接架;22、第二导杆;23、第二环形架;24、安装架;25、矩形架;26、第二轴承;27、托架;28、第三支柱;29、圆形板;30、顶柱;31、滑轮;32、第二滚轮;33、第二垫板;34、第二螺钉;35、第三螺钉;36、第四螺钉;37、第一垫板;38、第一立柱;39、第二立柱;40、加强筋;41、第一滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-6所示,一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置,包括矩形框架1,矩形框架1上安装有条形座2,条形座2上设有移动支撑结构,移动支撑结构上设有升降定位结构,矩形框架1侧壁面固定有存放结构,移动支撑结构便于对石墨坩埚支撑,并且调整位置,并且调整升降定位结构位置,从而达到根据不同尺寸的石墨坩埚支撑,升降定位结构高度以及支撑位置均能够调整,通过存放结构,便于对烧制或者等待烧制的石墨坩埚的支撑放置,保证在石墨坩埚烧焙时进行合理地支撑。
在本实施方案中,包括矩形框架1,矩形框架1上安装有条形座2,条形座2上设有移动支撑结构,移动支撑结构上设有升降定位结构,矩形框架1侧壁面固定有存放结构;
移动支撑结构:承载架3、辊轴4、条形框架5、第一插杆6以及承载杆7;
条形座2上开设有条形豁槽,承载架3安置于条形豁槽内,承载架3上开设有条形凹槽,条形凹槽内左右两侧壁面均开设有插槽,插槽内插装有第一轴承8,辊轴4安置于第一轴承8上,承载杆7插装于条形框架5内,条形框架5上开设有第一螺纹口,条形框架5内开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽,承载杆7上开设有与第一螺纹口相匹配的第二螺纹口,第一螺纹口内插装有贯穿第二螺纹口且插入第一螺纹槽内的第一螺钉9,升降定位结构位于承载杆7上;
需要说明的是:条形座2安装在矩形框架1上,条形座2上的条形豁槽内辊轴4安装,辊轴4通过第一轴承8支撑,所以能够辊轴4能够转动,条形框架5内插装承载杆7能够移动调整之间位置,摈弃通过第一螺钉9拧动,从而固定承载杆7位置,达到固定升降定位结构位置,条形框架5插装在条形豁槽内,可以多个条形框架同时放置条形豁槽内,条形豁槽内安装有可以移动调整条形框架5之间位置,达到调整升降定位结构定位支撑后石墨坩埚之间位置,并且辊轴4表面光滑,便于条形框架5移动,同时在条形框架5前后拉动,从而调整前后位置。
升降定位结构包括:第一支柱10、第二支柱11、弧形杆12以及弧形架13;
第一支柱10等距离排列安置于承载杆7上,第一支柱10上开设有卡槽,第二支柱11安置于卡槽内,第一支柱10上安装有卡罩14,第二支柱11上开设有固定有第一连接架15,第一连接架15上安装有一对第一导杆16,第一导杆16上套装有第一环形架17,弧形杆12安置于第一环形架17上,承载板上且位于第一支柱10位置相对应处安装有条形架18,条形架18上开设有条形滑槽,条形滑槽内安装有滑杆19,滑杆19上安装有滑体20,滑体20上安装有第二连接架21,第二连接架21上安装有第二导杆22,第二导杆22插装有上第二环形架23,第二环形架23安置于弧形架13,弧形杆12位置相对应用于支撑石墨坩埚上端,弧形架13用于支撑石墨坩埚下端;
需要说明的是:第一支柱10安装在承载杆7上,且第一支柱10起到支撑作用,用于支撑卡槽内的第二支柱11,第二支柱11能够在卡槽内拉动调整使用高度,第二支柱11上的第一连接架15起到支撑作用,用于支撑第一导杆16上的第一环形架17上的弧形杆12,弧形杆12位置相对应,便于顶住石墨坩埚侧壁面上端,承载杆7移动调整弧形杆12之间距离,便于不同大小的石墨坩埚支撑,并且第一环形架17在第一导杆16上拆卸,从而便于第一弧形杆12更换,第二支柱11拉动从而调整使用高度,条形架18起到支撑作用,用于支撑滑杆19上的滑体20,滑体20能够拉动,调整第二连接架21的使用位置,第二连接架21上的第二导杆22上的第二环形架23用于支撑弧形架13,弧形架13位置能够调整,便于顶住石墨坩埚侧壁面下端,从而将石墨坩埚上下两端加紧,便于进行后期的焙烧,弧形架13以及弧形杆12能够进行合理地根据石墨坩埚尺寸更换。
存放结构包括:安装架24、矩形架25、第二轴承26以及托架27;
安装架24安置于矩形框架1侧壁面,矩形架25罗列安置于矩形框架1侧壁面,第二轴承26插装于矩形架25上,第二轴承26上安装有第三支柱28,第三支柱28上安装有圆形板29,托架27环形排列安置于圆形板29上,圆形板29下壁面安装有顶柱30,顶柱30下端安装有与矩形架25相搭接的滑轮31;
需要说明的是:安装架24起到作用,用于支撑矩形架25,矩形架25上的第二轴承26安装的第三支柱28用于支撑圆形板29,圆形板29上的托架27,用于放置石墨坩埚,便于石墨坩埚存放,并且第二轴承26能够转动,从而调整石墨坩埚放置时位置,之后顶柱30安装的滑轮31起到与矩形架25搭接,滑轮31能够滚动,从而起到移动支撑作用。
作为优选的技术方案,更进一步地,条形豁槽内开设有第二螺纹槽,条形框架5上安装有第二垫板33,第二垫板33上开设有与第三螺纹口,第三螺纹口内插装有与第二螺纹槽相匹配的第二螺钉34;第二螺钉34拧动,用于固定条形框架5,从而固定支撑后石墨坩埚之间位置。
作为优选的技术方案,更进一步地,第一环形架17上开设有第四螺纹口,第一导杆16上开设有与第四螺纹口相匹配的第三螺纹槽,第四螺纹口内插装有与第三螺纹槽相匹配的第三螺钉35;第三螺钉35拧动,便于固定第一环形架17使用位置。
作为优选的技术方案,更进一步地,第二环形架23上开设有第五螺纹口,第二导杆22上开设有与第五螺纹口相匹配相匹配第四螺纹槽,第五螺纹口内插装有与第四螺纹槽相匹配的第四螺钉36,滑体20上安装有第一垫板37,第一垫板37上插孔,条形滑槽内开设有与第一插孔相匹配第一插槽,第一插孔内插装有伸入第一插槽内的第一插杆6;第四螺钉36拧动,便于固定第二环形架23,第一插杆6用于固定滑体20。
作为优选的技术方案,更进一步地,矩形框架1下壁面安装有第一立柱38,第一立柱38下壁面安装有第一滚轮41,安装架24下安装有第二立柱39,第二立柱39下壁面安装有第二滚轮32,安装架24上安装有与矩形架25相连接的加强筋40;第一滚轮41便于本装置灵活的移动。
作为优选的技术方案,更进一步地,第一支柱10上开设有第六螺纹口,第二支柱11上与第六螺纹口相匹配的第七螺纹口,第六螺纹口内插装有与第七螺纹槽相匹配的螺栓;螺栓拧动,便于固定第一支柱10和第二支柱11。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置,包括矩形框架(1),其特征在于,所述矩形框架(1)上安装有条形座(2),所述条形座(2)上设有移动支撑结构,所述移动支撑结构上设有升降定位结构,所述矩形框架(1)侧壁面固定有存放结构;
所述移动支撑结构:承载架(3)、辊轴(4)、条形框架(5)以及承载杆(7);
所述条形座(2)上开设有条形豁槽,所述承载架(3)安置于条形豁槽内,所述承载架(3)上开设有条形凹槽,所述条形凹槽内左右两侧壁面均开设有插槽,所述插槽内插装有第一轴承(8),所述辊轴(4)安置于第一轴承(8)上,所述承载杆(7)插装于条形框架(5)内,所述条形框架(5)上开设有第一螺纹口,所述条形框架(5)内开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽,所述承载杆(7)上开设有与第一螺纹口相匹配的第二螺纹口,所述第一螺纹口内插装有贯穿第二螺纹口且插入第一螺纹槽内的第一螺钉(9),所述升降定位结构位于承载杆(7)上;
所述升降定位结构包括:第一支柱(10)、第二支柱(11)、弧形杆(12)以及弧形架(13);
所述第一支柱(10)等距离排列安置于承载杆(7)上,所述第一支柱(10)上开设有卡槽,所述第二支柱(11)安置于卡槽内,所述第一支柱(10)上安装有卡罩(14),所述第二支柱(11)上开设有固定有第一连接架(15),所述第一连接架(15)上安装有一对第一导杆(16),所述第一导杆(16)上套装有第一环形架(17),所述弧形杆(12)安置于第一环形架(17)上,所述承载杆(7)上且位于第一支柱(10)位置相对应处安装有条形架(18),所述条形架(18)上开设有条形滑槽,所述条形滑槽内安装有滑杆(19),所述滑杆(19)上安装有滑体(20),所述滑体(20)上安装有第二连接架(21),所述第二连接架(21)上安装有第二导杆(22),所述第二导杆(22)插装有上第二环形架(23),所述第二环形架(23)安置于弧形架(13),所述弧形杆(12)位置相对应用于支撑石墨坩埚上端,所述弧形架(13)用于支撑石墨坩埚下端;
所述条形豁槽内开设有第二螺纹槽,所述条形框架(5)上安装有第二垫板(33),所述第二垫板(33)上开设有与第三螺纹口,所述第三螺纹口内插装有与第二螺纹槽相匹配的第二螺钉(34);
所述第一环形架(17)上开设有第四螺纹口,所述第一导杆(16)上开设有与第四螺纹口相匹配的第三螺纹槽,所述第四螺纹口内插装有与第三螺纹槽相匹配的第三螺钉(35);
所述第二环形架(23)上开设有第五螺纹口,所述第二导杆(22)上开设有与第五螺纹口相匹配相匹配第四螺纹槽,所述第五螺纹口内插装有与第四螺纹槽相匹配的第四螺钉(36),所述滑体(20)上安装有第一垫板(37),所述第一垫板(37)上插孔,所述条形滑槽内开设有与第一插孔相匹配第一插槽,所述第一插孔内插装有伸入第一插槽内的第一插杆(6);
所述第一支柱(10)上开设有第六螺纹口,所述第二支柱(11)上与第六螺纹口相匹配的第七螺纹口,所述第六螺纹口内插装有与第七螺纹槽相匹配的螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置,其特征在于,所述存放结构包括:安装架(24)、矩形架(25)、第二轴承(26)以及托架(27);
所述安装架(24)安置于矩形框架(1)侧壁面,所述矩形架(25)罗列安置于矩形框架(1)侧壁面,所述第二轴承(26)插装于矩形架(25)上,所述第二轴承(26)上安装有第三支柱(28),所述第三支柱(28)上安装有圆形板(29),所述托架(27)环形排列安置于圆形板(29)上,所述圆形板(29)下壁面安装有顶柱(30),所述顶柱(30)下端安装有与矩形架(25)相搭接的滑轮(31)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置,其特征在于,所述矩形框架(1)下壁面安装有第一立柱(38),所述第一立柱(38)下壁面安装有第一滚轮(41),所述安装架(24)下安装有第二立柱(39),所述第二立柱(39)下壁面安装有第二滚轮(32),所述安装架(24)上安装有与矩形架(25)相连接的加强筋(40)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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