CN115609871A - 一种vr设备外壳加工用模具预热装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于模具加工技术领域，具体的说是一种VR设备外壳加工用模具预热装置，包括固定底箱，所述固定底箱的表面设置有侧位升降板，该侧位升降板的表面与固定底箱表面的一侧固定连接，所述侧位升降板表面顶部的两侧均固定连接有牵引马达，所述牵引马达输出轴的顶端固定连接有拉力卷带。由于用于塑形VR眼镜外壳的模具形状通常不规则，并且模具内部的间隙较窄，人工手持高温金属嵌件不仅难以插入外塑形壳的内腔中，而且工作效率很低，该装置能够对适配插壳进行加热，由于适配插壳形状与外塑形壳的内腔相适配，并且预热工作进行时固定底箱与上箱盖相对密封，所以无论是加工效率还是操作便捷性与安全性都比一般的人工操作更好。

Description

一种VR设备外壳加工用模具预热装置

技术领域

本发明属于模具加工技术领域，具体的说是一种VR设备外壳加工用模具预热装置。

背景技术

VR设备外壳生产时需要用到注塑模具，在物料灌注到模具内部时，由于模具与物料的温差较大，模具的内壁很容易吸收大量的热，进而导致生成的模型很容易粘连在模具的内壁上，所以这种模具内设置有预热装置，在进行模具注塑加工前，通过预热装置对模具内壁整体进行升温，目的是防止注塑模具的温度低，在生产注塑产品时，造成成型困难、粘模，注塑产品上面容易出现裂纹缺陷的问题。

由于人工手持金属嵌件提前放入加热烘箱或者其他加热设备内进行提前预热，然后将预热到一定温度的金属嵌件安装在注塑模具内部的方法较为危险，容易出现烫伤事故，所以装置的内部自带有预热功能，通过对模具的加热升温，以达到预热效果，但是这种预热速度过慢，无法跟上生产进度，所以需要进行改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种VR设备外壳加工用模具预热装置，包括固定底箱，所述固定底箱的表面设置有：侧位升降板，该侧位升降板的表面与固定底箱表面的一侧固定连接，所述侧位升降板表面顶部的两侧均固定连接有牵引马达，所述牵引马达输出轴的顶端固定连接有拉力卷带，所述拉力卷带的底端通过侧位支杆固定连接有竖直滑壳，所述竖直滑壳的内腔滑动连接有实心引导杆，所述竖直滑壳的顶端固定连接有插接内板，所述插接内板的侧面固定连接有上箱盖，所述上箱盖内腔的两侧均固定连接有切换传动机；支撑底板，该支撑底板表面的顶部与固定底箱的底端滑动连接，所述固定底箱表面底部的两侧均固定连接有支撑腿；随着VR市场的火热，越来越多的VR眼镜在生产的过程中需要使用特定的模具生产外壳，该装置主要用于生产VR眼镜的外壳，在进行生产工作前，需要先使用适配插壳对外塑形壳的内部进行预热，首先通过两侧的侧位升降板将该装置打开，两侧的牵引马达将输出轴上的拉力卷带收卷，此时拉力卷带通过支杆牵引竖直滑壳的底端沿着内部滑杆外表面竖直向上滑动，此时竖直滑壳的顶端向上推动插接内板，进而使上箱盖上滑升高，与固定底箱分离。

优选的，所述固定底箱内腔两侧的转角处均固定连接有侧位支撑臂，所述侧位支撑臂远离固定底箱的一端卡接有外塑形壳，所述外塑形壳内腔的底端滑动连接有滑动托板，所述滑动托板表面的顶部滑动连接有实心块，所述滑动托板底端的两侧均固定连接有适配托盘，所述适配托盘底端的轴心处固定连接有伸缩弹簧杆，所述伸缩弹簧杆内腔的底部通过贯穿通管固定连接有充气条壳，所述充气条壳内腔的两侧均固定连接有充气泵；所述切换传动机输出轴的顶端固定连接有弧形贴板，所述弧形贴板的表面固定连接有适配插壳，所述弧形贴板内腔的凹面处滑动连接有加热电阻，所述加热电阻底端的中部通过导电插口固定连接有独立电源，所述加热电阻底端的两侧均通过绝热棒套接有磁环套，且绝热棒的底端通过连接弹簧固定连接有控制磁盘。打开上箱盖且上箱盖与固定底箱分离一定距离后，启动上箱盖内腔两侧的切换传动机，切换传动机通过弧形贴板将适配插壳转动半周后，适配插壳上下两侧颠倒，此时独立电源对加热电阻通电，使加热电阻快速升温，进而导致紧贴的适配插壳内腔进行加热，随后通过侧位升降板内部的牵引马达反转将上箱盖放下，此时适配插壳远离独立电源的一端恰好插入外塑形壳与实心块的插槽中，而适配插壳此时已经加热升温，所以适配插壳在插入外塑形壳内腔顶部的过程中，对外塑形壳的内腔以及实心块表面的上部进行加热，进而达到预热效果，随后侧位升降板再次将上箱盖升高，准备进行注料工作。

优选的，所述切换传动机的数量为两个，所述切换传动机远离弧形贴板的一端通过固定外壳与上箱盖内腔的一侧固定连接，所述适配插壳的内腔通过贯穿口与切换传动机输出轴的表面固定连接，所述控制磁盘的表面与适配插壳的内腔固定连接。预热结束的上箱盖与固定底箱分离后，操作人员再次通过两侧的切换传动机将适配插壳翻转半周，并且将侧位夹板内部的输料管抽出，通过输料管对外塑形壳的内腔以及实心块表面之间的空隙中注入模料，然后再将上箱盖与固定底箱闭合，由于适配插壳的底部无法与外塑形壳内腔的顶部相适配，所以翻转后的适配插壳无法插入外塑形壳与实心块的插槽中，此时控制磁盘通过磁力将磁环套向下吸引，磁环套牵引加热电阻向这下滑动，加热电阻断电后与适配插壳内腔的顶部分离，使适配插壳快速降温，并利用降温产生的余热加热底部灌注的模料，模料随着时间的冷却成型为弧形的塑料壳。该装置通过加热电阻对适配插壳的顶部进行加热，使适配插壳的顶部快速升温，随后将适配插壳翻转半周插入外塑形壳的内壁，而在预热结束后，两侧的控制磁盘能够通过磁力将加热电阻与适配插壳快速分离，使适配插壳快速降温，另一方面，保持热量的加热电阻距离下方的模料更加接近，所以可以通过余热使模料不会因为温度骤降而快速成型，进而避免外壳降温过快而开裂的问题。

优选的，所述充气条壳表面顶部的轴心处固定连接有连接滑板，且连接滑板表面顶部的轴心处通过竖直弹簧与实心块的下表面固定连接，所述连接滑板的两端均通过贯穿滑槽与滑动托板的内腔滑动连接，所述连接滑板顶部的两端均与外塑形壳的底端固定连接，且连接滑板顶部的两端均与实心块的底端固定连接，所述伸缩弹簧杆的底端与固定底箱内腔的底部固定连接。在取出成型的塑料壳时，将上箱盖与固定底箱分离，通过充气条壳内腔两侧的充气泵，向外部进行输气加压工作，此时伸缩弹簧杆内部的压强增大，进而使收缩在内部的短杆向上滑动，将两侧的适配托盘向上推动，适配托盘将滑动托板的两端向上推动，由于滑动托板的外形与外塑形壳的内壁相适配，此时滑动托板的顶端能够将外塑形壳内腔中成型的外壳向上推出，操作人员将外壳取出，进而获得成型的VR眼镜壳。由于用于塑形VR眼镜外壳的模具形状通常不规则，并且模具内部的间隙较窄，人工手持高温金属嵌件不仅难以插入外塑形壳的内腔中，而且工作效率很低，该装置能够对适配插壳进行加热，并且将加热后的适配插壳竖直插入外塑形壳与实心块的插槽中，进而对模具的内壁进行预热，由于适配插壳形状与外塑形壳的内腔相适配，并且预热工作进行时固定底箱与上箱盖相对密封，所以无论是加工效率还是操作便捷性与安全性都比一般的人工操作更好。

优选的，所述上箱盖表面底部的两侧对称开设有插接槽，所述插接内板的表面通过插接槽与上箱盖的内腔固定连接，所述竖直滑壳内腔的顶部通过竖直弹簧带与实心引导杆的顶端固定连接，所述牵引马达机壳的表面与固定底箱的表面固定连接。在加工模壳结束后，成型的模壳位于外塑形壳与实心块之间的夹缝中，通常较难取出，而该装置能够通过充气条壳将适配托盘向上升起，进而使滑动托板将外塑形壳与实心块之间的模壳自下而上推出，不仅使取出模型的工作更加简单，还能解决模壳粘连在外塑形壳与实心块夹缝中难以清理的问题，通过滑动托板对内壁的残渣进行刮除，进而保证内壁的光滑性，使铸模后的模壳外表面平整。

优选的，所述侧位支撑臂包括插接连杆，所述侧位支撑臂的内腔通过内置切槽固定连接有贴壁感温块，所述贴壁感温块的内腔通过连接导线固定连接有显示板，所述显示板的表面固定连接有透明连接管。在进行预热工作时，外塑形壳整体进行升温加热，此时用于托举外塑形壳的侧位支撑臂也会感受到热量，贴壁感温块将温度转换成电信号，通过连接导线传导给显示板，由于透明连接管为透明材质，所以可以通过固定底箱与上箱盖之间的夹缝中观察显示板的温度示数，预热温度达标后，即可结束预热工作，及时进行模具加工工作。

优选的，所述插接连杆表面的底部通过插接口与侧位支撑臂的内腔固定连接，所述透明连接管内腔的两侧均与插接连杆的顶部固定连接，所述贴壁感温块的表面与外塑形壳的表面相互挤压，所述插接连杆的底端与固定底箱内腔的底部固定连接。侧位支撑臂一方面为外塑形壳的外表面提供固定作用，使外塑形壳能够悬在该装置内部一定高度，避免温度传导给固定底箱与上箱盖，另一方面能够通过贴壁感温块时刻监测外塑形壳，从而使操作人员及时控制预热时间，避免预热时间过长耽误生产工作，避免加热电阻消耗过多电能出现的浪费现象。

优选的，所述支撑底板包括侧位夹板，所述侧位夹板内腔的轴心处通过插接口滑动连接有输料管，所述输料管的底端通过保温连管与支撑底板的内腔固定连接，所述支撑底板的内腔填充有融料，所述支撑底板的顶端通过插杆与固定底箱表面底部的插槽插接，所述支撑底板远离侧位夹板的一端固定连接有贴壁风箱。所述贴壁风箱包括集束滑板，所述集束滑板的内腔通过插接口均匀分布有进气通管，所述集束滑板的两端均滑动连接有引流外壳，所述引流外壳内腔的轴心处转动连接有离心轴杆，且离心轴杆的表面固定连接有转动扇叶，所述贴壁风箱的两端均固定连接有过滤外套，所述集束滑板表面的两侧均固定连接有弹性连杆。在模壳成型后，打开固定底箱与上箱盖的瞬间，模料产生的热气会通过箱缝排放到外部，此时贴壁风箱开始进行工作，两侧的离心轴杆分别进行自转，将贴壁风箱内部的气体抽放到外界，从而使贴壁风箱通过集束滑板内腔的通气管，向正对固定底箱与上箱盖箱缝的位置进行抽气，通气管的口径相对较小，所以集束滑板在压强的作用下会向贴壁风箱的内部滑动一段距离，两侧的弹性连杆被压缩，在工作结束后，弹性连杆会将集束滑板推回原位，并且集束滑板会因为惯性作用发生晃动。

优选的，所述离心轴杆远离固定底箱的一端通过贯穿口延伸至贴壁风箱的外部，所述弹性连杆远离集束滑板的一端与贴壁风箱的内腔固定连接，所述引流外壳的内腔均匀开设有贯穿通口，所述过滤外套的内壁固定连接有活性炭。在箱缝处设置了贴壁风箱后，贴壁风箱一方面能够引导模壳产生的高温气体，防止热气随意扩散到外部环境中，另一方面能够吸收铸模产生的有毒气体并进行简易过滤工作，保障操作人员的健康，在工作结束后，弹性连杆会将集束滑板推回原位，并且集束滑板会因为惯性作用发生晃动，将通口处存留的残渣等杂质抖落出去，以防止出现通气管吸收到较大的残渣而堵塞的问题。

本发明的有益效果如下：

1.由于用于塑形VR眼镜外壳的模具形状通常不规则，并且模具内部的间隙较窄，人工手持高温金属嵌件不仅难以插入外塑形壳的内腔中，而且工作效率很低，该装置能够对适配插壳进行加热，并且将加热后的适配插壳竖直插入外塑形壳与实心块的插槽中，进而对模具的内壁进行预热，由于适配插壳形状与外塑形壳的内腔相适配，并且预热工作进行时固定底箱与上箱盖相对密封，所以无论是加工效率还是操作便捷性与安全性都比一般的人工操作更好。

2.在加工模壳结束后，成型的模壳位于外塑形壳与实心块之间的夹缝中，通常较难取出，而该装置能够通过充气条壳将适配托盘向上升起，进而使滑动托板将外塑形壳与实心块之间的模壳自下而上推出，不仅使取出模型的工作更加简单，还能解决模壳粘连在外塑形壳与实心块夹缝中难以清理的问题，通过滑动托板对内壁的残渣进行刮除，进而保证内壁的光滑性，使铸模后的模壳外表面平整。

3.该装置通过加热电阻对适配插壳的顶部进行加热，使适配插壳的顶部快速升温，随后将适配插壳翻转半周插入外塑形壳的内壁，而在预热结束后，两侧的控制磁盘能够通过磁力将加热电阻与适配插壳快速分离，使适配插壳快速降温，另一方面，保持热量的加热电阻距离下方的模料更加接近，所以可以通过余热使模料不会因为温度骤降而快速成型，进而避免外壳降温过快而开裂的问题。

4.侧位支撑臂一方面为外塑形壳的外表面提供固定作用，使外塑形壳能够悬在该装置内部一定高度，避免温度传导给固定底箱与上箱盖，另一方面能够通过贴壁感温块时刻监测外塑形壳，从而使操作人员及时控制预热时间，避免预热时间过长耽误生产工作，避免加热电阻消耗过多电能出现的浪费现象。

5.在箱缝处设置了贴壁风箱后，贴壁风箱一方面能够引导模壳产生的高温气体，防止热气随意扩散到外部环境中，另一方面能够吸收铸模产生的有毒气体并进行简易过滤工作，保障操作人员的健康，在工作结束后，弹性连杆会将集束滑板推回原位，并且集束滑板会因为惯性作用发生晃动，将通口处存留的残渣等杂质抖落出去，以防止出现通气管吸收到较大的残渣而堵塞的问题。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明侧位升降板的剖视图；

图4是本发明适配插壳的剖视图；

图5是本发明外塑形壳的剖视图；

图6是本发明透明连接管的剖视图；

图7是本发明支撑底板的结构示意图；

图8是本发明贴壁风箱的剖视图。

图中：1、固定底箱；11、支撑腿；12、上箱盖；2、切换传动机；21、适配插壳；22、加热电阻；23、独立电源；24、弧形贴板；25、磁环套；26、控制磁盘；6、侧位升降板；61、牵引马达；62、竖直滑壳；63、拉力卷带；64、插接内板；4、外塑形壳；41、实心块；42、滑动托板；43、适配托盘；44、伸缩弹簧杆；45、充气条壳；46、充气泵；47、连接滑板；3、侧位支撑臂；31、插接连杆；32、连接导线；33、透明连接管；34、显示板；35、贴壁感温块；5、侧位夹板；51、支撑底板；52、输料管；53、保温连管；7、贴壁风箱；71、集束滑板；72、弹性连杆；73、引流外壳；74、离心轴杆；75、过滤外套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种VR设备外壳加工用模具预热装置，包括固定底箱1，所述固定底箱1的表面设置有：侧位升降板6，该侧位升降板6的表面与固定底箱1表面的一侧固定连接，所述侧位升降板6表面顶部的两侧均固定连接有牵引马达61，所述牵引马达61输出轴的顶端固定连接有拉力卷带63，所述拉力卷带63的底端通过侧位支杆固定连接有竖直滑壳62，所述竖直滑壳62的内腔滑动连接有实心引导杆，所述竖直滑壳62的顶端固定连接有插接内板64，所述插接内板64的侧面固定连接有上箱盖12，所述上箱盖12内腔的两侧均固定连接有切换传动机2；支撑底板51，该支撑底板51表面的顶部与固定底箱1的底端滑动连接，所述固定底箱1表面底部的两侧均固定连接有支撑腿11；

所述固定底箱1内腔两侧的转角处均固定连接有侧位支撑臂3，所述侧位支撑臂3远离固定底箱1的一端卡接有外塑形壳4，所述外塑形壳4内腔的底端滑动连接有滑动托板42，所述滑动托板42表面的顶部滑动连接有实心块41，所述滑动托板42底端的两侧均固定连接有适配托盘43，所述适配托盘43底端的轴心处固定连接有伸缩弹簧杆44，所述伸缩弹簧杆44内腔的底部通过贯穿通管固定连接有充气条壳45，所述充气条壳45内腔的两侧均固定连接有充气泵46；

所述切换传动机2输出轴的顶端固定连接有弧形贴板24，所述弧形贴板24的表面固定连接有适配插壳21，所述弧形贴板24内腔的凹面处滑动连接有加热电阻22，所述加热电阻22底端的中部通过导电插口固定连接有独立电源23，所述加热电阻22底端的两侧均通过绝热棒套接有磁环套25，且绝热棒的底端通过连接弹簧固定连接有控制磁盘26。

所述切换传动机2的数量为两个，所述切换传动机2远离弧形贴板24的一端通过固定外壳与上箱盖12内腔的一侧固定连接，所述适配插壳21的内腔通过贯穿口与切换传动机2输出轴的表面固定连接，所述控制磁盘26的表面与适配插壳21的内腔固定连接。

所述充气条壳45表面顶部的轴心处固定连接有连接滑板47，且连接滑板47表面顶部的轴心处通过竖直弹簧与实心块41的下表面固定连接，所述连接滑板47的两端均通过贯穿滑槽与滑动托板42的内腔滑动连接，所述连接滑板47顶部的两端均与外塑形壳4的底端固定连接，且连接滑板47顶部的两端均与实心块41的底端固定连接，所述伸缩弹簧杆44的底端与固定底箱1内腔的底部固定连接。

所述上箱盖12表面底部的两侧对称开设有插接槽，所述插接内板64的表面通过插接槽与上箱盖12的内腔固定连接，所述竖直滑壳62内腔的顶部通过竖直弹簧带与实心引导杆的顶端固定连接，所述牵引马达61机壳的表面与固定底箱1的表面固定连接。

随着VR市场的火热，越来越多的VR眼镜在生产的过程中需要使用特定的模具生产外壳，该装置主要用于生产VR眼镜的外壳，在进行生产工作前，需要先使用适配插壳21对外塑形壳4的内部进行预热，首先通过两侧的侧位升降板6将该装置打开，两侧的牵引马达61将输出轴上的拉力卷带63收卷，此时拉力卷带63通过支杆牵引竖直滑壳62的底端沿着内部滑杆外表面竖直向上滑动，此时竖直滑壳62的顶端向上推动插接内板64，进而使上箱盖12上滑升高，与固定底箱1分离。

打开上箱盖12且上箱盖12与固定底箱1分离一定距离后，启动上箱盖12内腔两侧的切换传动机2，切换传动机2通过弧形贴板24将适配插壳21转动半周后，适配插壳21上下两侧颠倒，此时独立电源23对加热电阻22通电，使加热电阻22快速升温，进而导致紧贴的适配插壳21内腔进行加热，随后通过侧位升降板6内部的牵引马达61反转将上箱盖12放下，此时适配插壳21远离独立电源23的一端恰好插入外塑形壳4与实心块41的插槽中，而适配插壳21此时已经加热升温，所以适配插壳21在插入外塑形壳4内腔顶部的过程中，对外塑形壳4的内腔以及实心块41表面的上部进行加热，进而达到预热效果，随后侧位升降板6再次将上箱盖12升高，准备进行注料工作。

预热结束的上箱盖12与固定底箱1分离后，操作人员再次通过两侧的切换传动机2将适配插壳21翻转半周，并且将侧位夹板5内部的输料管52抽出，通过输料管52对外塑形壳4的内腔以及实心块41表面之间的空隙中注入模料，然后再将上箱盖12与固定底箱1闭合，由于适配插壳21的底部无法与外塑形壳4内腔的顶部相适配，所以翻转后的适配插壳21无法插入外塑形壳4与实心块41的插槽中，此时控制磁盘26通过磁力将磁环套25向下吸引，磁环套25牵引加热电阻22向这下滑动，加热电阻22断电后与适配插壳21内腔的顶部分离，使适配插壳21快速降温，并利用降温产生的余热加热底部灌注的模料，模料随着时间的冷却成型为弧形的塑料壳。

在取出成型的塑料壳时，将上箱盖12与固定底箱1分离，通过充气条壳45内腔两侧的充气泵46，向外部进行输气加压工作，此时伸缩弹簧杆44内部的压强增大，进而使收缩在内部的短杆向上滑动，将两侧的适配托盘43向上推动，适配托盘43将滑动托板42的两端向上推动，由于滑动托板42的外形与外塑形壳4的内壁相适配，此时滑动托板42的顶端能够将外塑形壳4内腔中成型的外壳向上推出，操作人员将外壳取出，进而获得成型的VR眼镜壳。

实施例二

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，所述侧位支撑臂3包括插接连杆31，所述侧位支撑臂3的内腔通过内置切槽固定连接有贴壁感温块35，所述贴壁感温块35的内腔通过连接导线32固定连接有显示板34，所述显示板34的表面固定连接有透明连接管33。

所述插接连杆31表面的底部通过插接口与侧位支撑臂3的内腔固定连接，所述透明连接管33内腔的两侧均与插接连杆31的顶部固定连接，所述贴壁感温块35的表面与外塑形壳4的表面相互挤压，所述插接连杆31的底端与固定底箱1内腔的底部固定连接。

所述支撑底板51包括侧位夹板5，所述侧位夹板5内腔的轴心处通过插接口滑动连接有输料管52，所述输料管52的底端通过保温连管53与支撑底板51的内腔固定连接，所述支撑底板51的内腔填充有融料，所述支撑底板51的顶端通过插杆与固定底箱1表面底部的插槽插接，所述支撑底板51远离侧位夹板5的一端固定连接有贴壁风箱7。

所述贴壁风箱7包括集束滑板71，所述集束滑板71的内腔通过插接口均匀分布有进气通管，所述集束滑板71的两端均滑动连接有引流外壳73，所述引流外壳73内腔的轴心处转动连接有离心轴杆74，且离心轴杆74的表面固定连接有转动扇叶，所述贴壁风箱7的两端均固定连接有过滤外套75，所述集束滑板71表面的两侧均固定连接有弹性连杆72。

所述离心轴杆74远离固定底箱1的一端通过贯穿口延伸至贴壁风箱7的外部，所述弹性连杆72远离集束滑板71的一端与贴壁风箱7的内腔固定连接，所述引流外壳73的内腔均匀开设有贯穿通口，所述过滤外套75的内壁固定连接有活性炭。

在进行预热工作时，外塑形壳4整体进行升温加热，此时用于托举外塑形壳4的侧位支撑臂3也会感受到热量，贴壁感温块35将温度转换成电信号，通过连接导线32传导给显示板34，由于透明连接管33为透明材质，所以可以通过固定底箱1与上箱盖12之间的夹缝中观察显示板34的温度示数，预热温度达标后，即可结束预热工作，及时进行模具加工工作。

在模壳成型后，打开固定底箱1与上箱盖12的瞬间，模料产生的热气会通过箱缝排放到外部，此时贴壁风箱7开始进行工作，两侧的离心轴杆74分别进行自转，将贴壁风箱7内部的气体抽放到外界，从而使贴壁风箱7通过集束滑板71内腔的通气管，向正对固定底箱1与上箱盖12箱缝的位置进行抽气，一方面能够引导模壳产生的高温气体，防止热气随意扩散到外部环境中，另一方面能够吸收铸模产生的有毒气体，而通气管的口径相对较小，所以集束滑板71在压强的作用下会向贴壁风箱7的内部滑动一段距离，两侧的弹性连杆72被压缩，在工作结束后，弹性连杆72会将集束滑板71推回原位，并且集束滑板71会因为惯性作用发生晃动，将通口处存留的残渣等杂质抖落出去。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种VR设备外壳加工用模具预热装置，包括固定底箱(1)，其特征在于：所述固定底箱(1)的表面设置有：

侧位升降板(6)，该侧位升降板(6)的表面与固定底箱(1)表面的一侧固定连接，所述侧位升降板(6)表面顶部的两侧均固定连接有牵引马达(61)，所述牵引马达(61)输出轴的顶端固定连接有拉力卷带(63)，所述拉力卷带(63)的底端通过侧位支杆固定连接有竖直滑壳(62)，所述竖直滑壳(62)的内腔滑动连接有实心引导杆，所述竖直滑壳(62)的顶端固定连接有插接内板(64)，所述插接内板(64)的侧面固定连接有上箱盖(12)，所述上箱盖(12)内腔的两侧均固定连接有切换传动机(2)；

支撑底板(51)，该支撑底板(51)表面的顶部与固定底箱(1)的底端滑动连接，所述固定底箱(1)表面底部的两侧均固定连接有支撑腿(11)；

所述固定底箱(1)内腔两侧的转角处均固定连接有侧位支撑臂(3)，所述侧位支撑臂(3)远离固定底箱(1)的一端卡接有外塑形壳(4)，所述外塑形壳(4)内腔的底端滑动连接有滑动托板(42)，所述滑动托板(42)表面的顶部滑动连接有实心块(41)，所述滑动托板(42)底端的两侧均固定连接有适配托盘(43)，所述适配托盘(43)底端的轴心处固定连接有伸缩弹簧杆(44)，所述伸缩弹簧杆(44)内腔的底部通过贯穿通管固定连接有充气条壳(45)，所述充气条壳(45)内腔的两侧均固定连接有充气泵(46)；

所述切换传动机(2)输出轴的顶端固定连接有弧形贴板(24)，所述弧形贴板(24)的表面固定连接有适配插壳(21)，所述弧形贴板(24)内腔的凹面处滑动连接有加热电阻(22)，所述加热电阻(22)底端的中部通过导电插口固定连接有独立电源(23)，所述加热电阻(22)底端的两侧均通过绝热棒套接有磁环套(25)，且绝热棒的底端通过连接弹簧固定连接有控制磁盘(26)。

2.根据权利要求1所述的一种VR设备外壳加工用模具预热装置，其特征在于：所述切换传动机(2)的数量为两个，所述切换传动机(2)远离弧形贴板(24)的一端通过固定外壳与上箱盖(12)内腔的一侧固定连接，所述适配插壳(21)的内腔通过贯穿口与切换传动机(2)输出轴的表面固定连接，所述控制磁盘(26)的表面与适配插壳(21)的内腔固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种VR设备外壳加工用模具预热装置，其特征在于：所述充气条壳(45)表面顶部的轴心处固定连接有连接滑板(47)，且连接滑板(47)表面顶部的轴心处通过竖直弹簧与实心块(41)的下表面固定连接，所述连接滑板(47)的两端均通过贯穿滑槽与滑动托板(42)的内腔滑动连接，所述连接滑板(47)顶部的两端均与外塑形壳(4)的底端固定连接，且连接滑板(47)顶部的两端均与实心块(41)的底端固定连接，所述伸缩弹簧杆(44)的底端与固定底箱(1)内腔的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种VR设备外壳加工用模具预热装置，其特征在于：所述上箱盖(12)表面底部的两侧对称开设有插接槽，所述插接内板(64)的表面通过插接槽与上箱盖(12)的内腔固定连接，所述竖直滑壳(62)内腔的顶部通过竖直弹簧带与实心引导杆的顶端固定连接，所述牵引马达(61)机壳的表面与固定底箱(1)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种VR设备外壳加工用模具预热装置，其特征在于：所述侧位支撑臂(3)包括插接连杆(31)，所述侧位支撑臂(3)的内腔通过内置切槽固定连接有贴壁感温块(35)，所述贴壁感温块(35)的内腔通过连接导线(32)固定连接有显示板(34)，所述显示板(34)的表面固定连接有透明连接管(33)。

6.根据权利要求5所述的一种VR设备外壳加工用模具预热装置，其特征在于：所述插接连杆(31)表面的底部通过插接口与侧位支撑臂(3)的内腔固定连接，所述透明连接管(33)内腔的两侧均与插接连杆(31)的顶部固定连接，所述贴壁感温块(35)的表面与外塑形壳(4)的表面相互挤压，所述插接连杆(31)的底端与固定底箱(1)内腔的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种VR设备外壳加工用模具预热装置，其特征在于：所述支撑底板(51)包括侧位夹板(5)，所述侧位夹板(5)内腔的轴心处通过插接口滑动连接有输料管(52)，所述输料管(52)的底端通过保温连管(53)与支撑底板(51)的内腔固定连接，所述支撑底板(51)的内腔填充有融料，所述支撑底板(51)的顶端通过插杆与固定底箱(1)表面底部的插槽插接，所述支撑底板(51)远离侧位夹板(5)的一端固定连接有贴壁风箱(7)。

8.根据权利要求7所述的一种VR设备外壳加工用模具预热装置，其特征在于：所述贴壁风箱(7)包括集束滑板(71)，所述集束滑板(71)的内腔通过插接口均匀分布有进气通管，所述集束滑板(71)的两端均滑动连接有引流外壳(73)，所述引流外壳(73)内腔的轴心处转动连接有离心轴杆(74)，且离心轴杆(74)的表面固定连接有转动扇叶，所述贴壁风箱(7)的两端均固定连接有过滤外套(75)，所述集束滑板(71)表面的两侧均固定连接有弹性连杆(72)。

9.根据权利要求8所述的一种VR设备外壳加工用模具预热装置，其特征在于：所述离心轴杆(74)远离固定底箱(1)的一端通过贯穿口延伸至贴壁风箱(7)的外部，所述弹性连杆(72)远离集束滑板(71)的一端与贴壁风箱(7)的内腔固定连接，所述引流外壳(73)的内腔均匀开设有贯穿通口，所述过滤外套(75)的内壁固定连接有活性炭。

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